精选优质文档-倾情为你奉上材料加工工艺第2章 液态金属成形1、铸件凝固方式:合金的结晶温度范围越小,凝固区域越窄,则越倾向于逐层凝固;过冷度越大,凝固区变宽,倾向于糊状凝固逐层凝固:凝固过程中,外层固体与内层液体间有一条清楚的分界线,不存在液、固相共存区。纯金属和共晶型合金的凝固。糊状凝固:凝固过程中,不存在固体层,整个凝固区均液、固并存。发生在结晶温度范围很宽的合金中。中间凝固:介于逐层凝固和糊状凝固之间的凝固方式。大多数金属以中间凝固方式凝固。2、充型能力:液体金属充满型腔,获得尺寸精确、轮廓清晰的成型件的能力影响因素:合金液体的流动性;铸型条件;浇注条件; 铸件结构流动性的概念与意义:指熔融合金自身的流动能力。流动性好,充型能力强,易于获得尺寸准确、外形完整和轮廓清晰的铸件。流动性不好,充型能力差,铸件易产生浇不到、冷隔、气孔和夹杂等缺陷3、收缩性:铸造合金在液态、凝固态和固态冷却的过程中,由于温度的降低而发生的体积减小的现象1三个阶段:液态收缩-发生在液态,从浇注温度到凝固开始温度的阶段。凝固收缩-发生在凝固阶段,从凝