1、结构吊装工程,起重安装机械索具设备单层厂房结构吊装多层结构吊装,概 述1、结构吊装：将装配式结构的各构件用起重设备安装到设计位置上。2、施工特点：受预制构件的类型和质量影响大。构件类型多少，影响排放场地及施工进度；构件质量（强度、外型尺寸、埋件位置）影响进度和质量。机械选择最关键。取决于安装参数；决定了吊装方法与工期。构件受力变化多。运输、起吊产生附加应力，需正确选择吊点；有时需验算强度、稳定性，并采取相应措施。高空作业多，工作面小，易发生事故，故需加强安全措施。,一、桅杆式起重机（一）类型、构造及特点： 1、类型与构造：,木独脚拔杆,钢管独脚拔杆,1）独脚拔杆： 起重杆，加缆风、锚碇、卷扬机
2、、滑轮组组成； 起重杆材料：木、钢管、格构式，倾角10 。,人字拔杆,2）人字拔杆： 双杆铰接或绑扎，呈30 夹角，倾角10 ； 侧稳好，但起吊范围小。,牵缆式拔杆,3）牵缆式拔杆： 拔杆底部铰接起重臂，可回转、起伏，操作灵活， Q 、H、R均较大。,悬臂式拔杆,4）悬臂拔杆： 拔杆腰部铰接起重臂，可回转起伏，H、R大，但Q较小。,（二）独脚拔杆的设计计算：1、内力分析：轴向压力；拔杆弯矩；底部水平力。2、拔杆截面验算。3、其它附件的选择与计算：钢丝绳、卷扬机、滑车组、锚碇,2、特点： 优点制作简单、装拆方便；起重量、起重高度可大（自行设计）。 缺点需较多缆风绳；移动困难，灵活性差；服务范围小
3、。适小构件。,二、自行杆式起重机,优点：自身有行走装置，移位及转场方便；操作灵活，使用方便，可360全回转。缺点：稳定性差，工作空间小（斜臂杆）。（一）类型、特点与型号：1、履带式：优点对场地、路面要求不高；可负重行驶；360 回转；臂长可接。缺点行驶慢；对路面有破坏；稳定性差。型号W1-50（10t）、W1-100（15t）、W-200（50t）、QU20（20t）、QUY50(50t)等。,履带式起重机的构造组成,2、汽车式：起重机构装在汽车底盘上。,QY16汽车式起重机,优行驶速度快，可上公路；伸缩臂变化快；全回转缺吊装时必须用撑脚（支腿），不能负重行驶。型号Q15、Q28（QY8）、Q
4、Y16、QY32、QY125； KATO(加藤) NK400（40t）、NK800（80t）；,3、轮胎式：专门设计的，专用轮胎和特制底盘。,优轮胎行驶，速度较快；对路面破坏小；起重量小时负重行驶。缺对路面要求高；起重量大时必须用脚撑。型号QL216、QL325、QL340。（QL1机械传动为主； QL2液压传动；QL3直流电动机传动）,1、起重量Q吊钩所能提起的荷载；2、起重高度H吊钩最高时至停机面的高度；3、回转半径R吊钩中心至机械回转轴间的水平距离。,关系：臂长L一定时，三个参数随臂的仰角变化而变化；R：Q、H； R：Q、H。参数可据技术参数表或起重性能曲线查出,（二）主要技术性能参数：
5、,W1100起重机性能曲线1臂长23m时的起重高度曲线；2臂长23m时的起重量曲线；3臂长13m时的起重高度曲线；4臂长13m时的起重量曲线,（三）稳定性验算,一般不需要，只在超出性能参数范围或斜坡上起吊时方进行。稳定安全系数（稳定力矩/倾覆力矩）： 考虑吊装荷载及附加荷载时 K11.15 仅考虑吊装荷载时 K21.4,三、塔式起重机,1、构造组成：,机构行走机构、变幅机构、起升机构、回转机构、动力及操纵装置、安全装置；结构行走台车、塔身、塔帽、起重臂、平衡臂（平衡重）、驾驶室、压重仓。,2、特点：优点起重臂安装位置高，工作半径大，故服务空间大；能最大限度地靠近建筑物；移动灵活，工效高；司机视
6、野好，使用安全。缺点安装、拆卸及转场困难,3、类型： 按有无行走机构分固定式、自行式（轨道、轮胎）； 按回转部位分上回转、下回转； 按变幅方法分动臂变幅、小车变幅； 按升高方式分内爬式、附着自升式； 按起重能力分轻型0.55t、中型515t、重型1540t。4、性能参数： 主要是起重量Q、起重高度H、回转半径（工作幅度）R、起重力矩M。,5、几种塔吊,（1）轨行式：特点：使用灵活，服务范围大。适用：长度大、进深小的多层建筑。型号：几种型号见表,QT16外形与起重特性,起重量与幅度关系曲线;起重高度与幅度关系曲线,自升塔,(2）爬升式：安装于建筑物内（电梯井、框架梁），利用套架、托梁随建筑物升高
7、而爬升。自带爬升系统，二层一爬。 型号：QT54/40型（钢丝绳爬升，Q=4t、M=40t-m、R=1120m、H=110m ） ；80HC、120HC型、QT100（液压爬升）。 爬升过程：固定下支座提升套架固定套架下支座脱空提升塔身固定下支座。 特点：起升高度大（受卷扬机容绳量限制）；控制范围大，占用场地小；拆除时较困难。,爬塔爬升过程示意图,（3）附着式自升塔,型号： QT80A，QTZ63， QTZ100， QTZ200，FO/23B，H3/36B性能：（QTZ100,最大自由高度50m，40m以上每20m用锚固装置附着于建筑物）,自升过程：原理：以液压千斤顶为动力，通过套架和塔身的相
8、互作用而升降。,QT4-10型塔式起重机,QTZ63型外形结构与起重特性,塔式起重机的自升过程,6、塔吊的安装：,方法整体安装（QT60/80）； 逐节安装（QTZ100、QT80A、FO/23B）； 折叠式的安装（QT16）。,折叠式的安装,（a）,（b）,用旋转搬起法安装塔式起重机,自升塔安装的步骤（未包括塔身中间节）,第二节 索具设备,一、卷扬机（快速、慢速、调速，单筒、双筒） 常用：牵引力550KN，电磁制动式,卷扬机安装要求：,1）位置： 司机视线好、地势高处； 距起吊处15m(安全距离)； 司机视仰角45； 距前面第一个导向滑轮20倍卷筒长(防乱绳)；,钢丝绳尽量不穿越道路。2）钢
9、丝绳从卷筒下绕入，卷筒上存绳量不少于四圈。3）固定：牢固；（图）,（b）水平锚固法,卷扬机的固定方法,（a）螺栓锚固法,（c）立桩锚固法,（d）压重锚固法,二、滑轮组,1、钢丝绳跑头拉力T： Tk QQ计算荷载k滑轮组省力系数钢丝绳从定滑轮绕出者：kfn(f-1)/(fn-1)钢丝绳从动滑轮绕出者：kfn1(f-1)/(fn-1)2、使用注意： 滑轮直径和轮槽直径与绳配套； 查明荷载，检查有无损伤； 定、动轮间距23.5m。,三、钢丝绳,1、类型按捻向：交互捻、同向捻、混合捻；按股、丝数：6191，6371，6611,普通钢丝绳的截面,式中：P绳破断拉力， R钢丝绳的钢丝破断拉力总和， 受力不
10、均匀系数（0.85,0.82,0.8）， K安全系数（缆风钢丝绳K=3.5；起重钢丝绳K=56；捆绑吊索K= 810）3、使用注意： 滑轮直径：D1012d， 轮槽直径：Bd12.5mm， 定期加油（4个月）；成盘竖立存放；定期检查；达到报废标准必须报废。,2、钢丝绳的容许拉力：,四、锚碇：,1、桩式地锚：单排(P=13t)；双排(P=35t)；三排(P=610t)打入式，埋入式；,2、水平地锚,埋深1.53.5m，P7.5t加压板， P15t加立板栅。,注意： 1、锚碇不得反向使用； 2、锚碇前2.5m内无坑槽； 3、周围高出地坪，防止浸泡； 4、原有的或放置时间较长的应经试拉后再用。,五、
11、横吊梁（铁扁担）,用途：减少起吊高度，满足水平夹角要求； 保持构件垂直、平衡，便于安装。形式：滑轮式、钢板式吊柱； 钢管式（612m）吊屋架,（a）滑轮横吊梁,（c）钢管横吊梁,（b）钢板横吊梁,第三节 单厂结构吊装,一般施工方法： 基础现浇； 吊车梁、连系梁、地梁、天窗架、屋面板工厂预制； 柱、屋架现场地面预制。,一、吊装前的准备,1、清理场地，铺设道路事先标出机械开行路线、构件堆放位置；平整压实道路，松软土铺枕木、厚钢板；三通（水电路）一平（地）一排（水）,路宽3.5-6m,转弯半径1020m2、清理检查构件。 1）混凝土强度：设计要求，75%设计强度，孔道灌浆15N/mm2。 2）外观：
12、构件外形、尺寸、侧弯； 预埋件位置和尺寸； 表面有无损伤、缺陷、变形； 吊环规格和位置。,3、构件弹线和编号弹：安装中心线、准线（柱五线,屋架三线,吊车梁二线）；按图在统一位置编号，并注明位置方向。,柱子弹线示意图,4、杯基准备,检查杯口的尺寸并弹线（杯口顶面十字交叉定位中心线）；,各柱杯底按牛腿标高抄平一致后填细石混凝土。,5、构件运输与堆放,达到75%强度；固定牢,支撑好；控制速度；吊、垫点按设计，垫点上下对齐。,用拖车两点支撑运长柱,倒放运输鱼腹式吊车梁,平放运输吊车梁,9米长屋面梁的拖车运输,载重汽车运屋架块体,平板拖车运24m内屋架,钢托架运输屋架,普通柱的堆放方法,普通柱、梁、板的
13、堆放方法,屋架、屋面梁的堆放,屋架在吊装现场的纵向堆放,6、构件的拼装与加固,屋架、天窗架。小件平拼，大件立拼；保尺寸，同平面，不裂无弯，连接好；吊时与使用时的受力状态不同，需作吊装内力验算并临时加固。,平拼天窗架,7、料具的准备： 吊装机具； 焊接机具； 竹梯、挂梯； 钢、木楔及垫片等。,二、构件吊装工艺,工艺过程：绑扎起吊就位临时固定校正最后固定（一）柱： 1、绑扎：1）绑扎点数一点绑扎：用于中小型柱（10米时考虑阳光照射温差影响。垂直度允许偏差：,5、最后固定：1）校正后立即进行；2）清理湿润，柱脚下空隙大者先灌一层砂浆；3）分两次灌豆石混凝土（标号比构件提高一级） 第一次至楔下，达25
14、%后拔楔灌满；4）第二次灌的混凝土达75%后方可安上部构件。,（二）吊车梁安装,1、柱杯口灌缝混凝土达到75%后进行；2、两点绑扎，水平起吊，两端设拉绳（溜绳）控制；3、就位与临时固定：用垫铁垫平，一般不需临时固定（高宽比4时铁丝与柱捆牢或点焊）；4、校正：（1）中小型吊车梁屋盖安完后校正。拉钢丝法或仪器放线法校平面位置；靠尺或铅锤检查垂直度；砂浆找平表面再铺轨；（2）重型吊车梁边吊边校。（木尺经纬仪）5、固定： 预埋铁件焊牢，梁柱间及接头处支模浇细石混凝土。,仪器放线法校正吊车梁的平面位置,拉钢丝法校正吊车梁的平面位置,边吊边校法校正吊车梁的平面位置,吊车梁垂直度校正,（三）屋架吊装,先全部
15、翻身扶直就位，再吊装。1、扶直： 方法： 正向扶直； 反向扶直。 要点： 吊索平面与水平面夹角60O； 加垫木垛，端头拉住； 立于便于吊装的位置。,屋架扶直,2、屋架的绑扎：（按设计要求位置）一般情况1）位置： 上弦靠近端部结点或其附近，两头对称。2）方法： 跨度18米两点绑扎； 跨度1830米四点绑扎； 跨度30米应使用铁扁担。3）注意： 吊索与水平面夹角45O； 吊装前做好加固处理。,(a) 两点绑扎,屋架的绑扎,(d) 加固与绑扎,(b) 四点绑扎,(c) 四点绑扎加横吊梁,3、吊升、就位与临时固定： 吊升保持水平，吊索与水平面夹角60O，至柱顶以上用拉绳旋转对位。 临时固定：第一榀用四
16、根缆风绳系于上弦，拉住或与抗风柱连接；第二榀以后用工具式支撑（校正器）与前榀连接。4、校正、最后固定： 校正 用经纬仪检查，使上弦三点木尺的标志记在同一垂直面内； 校正器调整，并垫薄钢片； 固定在屋架两端对角同时施焊。,升钩与旋转就位示意图,双机抬吊屋架,双机抬吊屋架,屋架的临时固定与校正,（四）屋面板：安装顺序：自两边檐口对称向屋脊。绑扎起吊：埋有吊环，带钩吊索勾住，四绳拉力相等，保持水平，可一 机多吊，45。固定：对位后，焊接固定，每间除最后从一块板外，每块与屋架上弦焊接不少于三点。,屋面板的勾挂,屋面板的吊装,天窗架的绑扎,三、结构吊装方案,（一）起重机的选择：选择的内容：类型常用履带式
17、，也可用塔吊、桅杆式；型号据构件尺寸、重量、安装位置，计算出所需参数后选择；数量据工程量、工期、施工定额确定。,1、所需起重参数的计算,（1）起重量Q： Qq1+q2 式中：q1构件重，q2索具重。（2）起重高度H： H=h1+h2+h3+h4式中：h1停机面至安装支座高度； h2安装间隙（0.3m）或安全距离（2.5m） h3绑扎点至构件底面尺寸； h4吊索高度。（3）起重半径R： 当R受场地安装位置限制时，先定R再选能满足Q、H要求的机械； 当R不受限制时，据所需Q、H选机型后，查出相应允许的R。,起重高度计算简图,4）最小臂杆长度 （L）,当起重杆跨过已安装好的结构或脚手架等设施去吊装构
18、件或吊运材料时，需计算。方法：数解法 图解法,令其微分得“0”：,得：,选定LLmin后，则：R=F+Lcos，HE+Lsin,鸟嘴架构造示意图,B、图解法： 按比例绘出结构位置及安装状态，初选某种机械后画出E高度水平线。,2、起重机型号及臂长的确定：1）根据： 吊柱需计算最重柱Q、H， 最高柱Q、H； 吊屋架计算最重屋架Q、H； 吊屋面板计算最高一块Q、H， 最远一块Q、H。2）按每组参数选定机械型号及臂长，查出所对应的R及Rmin。（若所有构件采用一台机械，则各组参数应同时满足）,3、起重机数量,式中：T工期；C班制；K时间利用系数（0.80.9）；Qi工程量；Si产量定额。,（二）结构吊
19、装方法：,1、分件吊装法：一种类型的构件吊完后再吊另一种类型的构件。 第一次开行柱； 第二次开行地梁、吊车梁、连梁； 第三次开行屋盖系统（屋架、支撑、天窗架、屋面板）。是常用的方法,分件吊装法构件安装顺序,2、综合吊装法： 一个节间全部吊装完后再吊下一个节间。 主要用于已安装了大型设备等，不便于起重机多次开行的工程，或要求某些房间先行交工等。,综合吊装法的构件安装顺序,两种方法比较：,（三）构件的平面布置,1、构件预制的平面布置：考虑问题 尽量在本跨内预制； 应满足吊装工艺的要求（减少负重行驶、杆起伏）； 便于支模和浇混凝土及预应力施工； 少占地，道路通畅，起重机回转不碰撞构件等； 注意构件安
20、装方向及扶直次序； 预制场地坚实（填土需夯实，垫通长木板）。,（1）柱子布置：（RL/2,跨中开行,可吊2或4根；RL/2,跨边开行,可吊1或2根）,起重机吊柱时的开行路线及停机位置,柱子布置方法： 布置位置跨内、跨外； 方向斜向、纵向、横向； 预制层数单层制作、两层叠制。1）斜向布置（占地较多，起吊方便，常用） 采用旋转法吊装柱脚靠近杯口，三点共弧（S、K、M）； 采用滑行法吊装吊点靠近杯口，两点共弧。 布置步骤： 确定机械开行路线，RminaR选； 确定吊柱停机点，MR选O，OR选SKM弧； 确定预制位置，A、B、C、D尺寸。,柱子旋转法吊装的斜向布置（三点共弧）,柱子滑行法吊装的斜向布置
21、（两点共弧）,O10,O11,旋转法吊装时，柱子的布置方法与步骤,B、纵向布置用于滑行法吊装，占地少，制作方便，起吊不便布置步骤：确定机械开行路线，RminLR选；确定吊柱停机点，两柱基中间垂线上；确定预制位置，平行、叠制。（见图）,柱子的纵向布置,（2）屋架的布置,位置：跨内；方向：正面斜向；正反斜向；正反纵向；预制层数：34榀叠制（平卧）；注意： a、斜向布置时，下弦与纵轴线夹角1020O； b、预应力屋架，两端均应留出抽管、穿筋、张拉操作场地（L/2）+3m； c、 每两垛之间留1m间隙； d、每垛先扶直者放于上面，放置方向及埋件位置要正确（标出轴号、端号）。,现场预制屋架的平面布置方向
22、示意图,(c)正、反纵向布置,2、吊装前的布置,（1）柱：就地起吊。（2）屋架：扶直后靠柱边布置（立放）。 扶直就位方式：正向扶直 反向扶直 就位方向斜向堆放； 成组纵向堆放。 就位要求构件间距200mm； 支撑牢固，防止倾倒。,屋架扶直就位方式示意图,屋架斜向就位布置,步骤：a、确定吊装屋架时的开行路线及停机点； b、确定屋架布置范围； c、确定屋架布置位置。,纵向布置,需起重机负重行驶，占地少； 45榀为一组，靠柱边纵向布置； 每组最后一榀中心距前一榀安装轴线2m。,（3）吊车梁、连系梁： 在柱列附近，跨内或跨外。（4）屋面板、天窗架、支撑： 放于屋架对面柱边； 屋面板68块一垛，跨内退后
23、34个节间， 跨外退后23个节间； 距开行路线A+0.5米。,R板,屋面板吊装就位布置,某车间构件预制及结构安装平 面 布 置 图,第四节 多层房屋结构吊装,按功能有：多层工业厂房； 多层民用建筑；按结构有：装配式框架结构（有梁或无梁） 装配式墙板结构。,一、吊装机械的选择与布置,选择依据：建筑物层数和总高；建筑物平面形状与尺寸；构件尺寸、重量、安装位置；工期要求；场地情况；现有机械情况。要求：满足施工工艺要求； 有获得的可能性； 经济效益好， 技术先进。1、自行杆式： 用于45层以下的框架结构。 布置可跨内开行或跨外开行。 参数计算同前。,2、塔式：,布置： 跨内（少用）； 跨外单侧：Ra+
24、b , 双侧：Ra+b/2 。（两台时臂高差5米）,(b) 跨外单侧一字布置,(d) 跨内单行布置,(a) 跨外单侧L形布置,(c) 跨外双侧布置,型号选择：,a、分别找出不同部位的起重量Qi及所对应的Rib、找出Mmaxc、 选机械： MMmax ；QQmax ；RRmax ,轨行式Ra+b； Hh1+h2+h3+h4d、验算：,塔式起重机工作参数计算简图,二、吊装方法与顺序,1、方法： 分件吊装法常用于塔吊的跨外开行； 综合吊装法常用于自行式的跨内开行。2、构件安装顺序：原则： 尽快使已安结构稳定（逐间封闭）； 满足结构构造要求（先标高低的梁）； 施工效率高（开行路线短，少换索具、少动臂）
25、 满足技术间歇要求（灌浆强度）。,分件吊装,分层大流水： 第一层全部柱第一层全部梁全部板第二层重复,分层分段流水： 第一层1段柱梁、板第一层2段柱梁、板第一层3段柱梁、板，第二层,第一层1段柱梁第一层2段柱梁第一层1段、2段板,分层分段流水法构件吊装的顺序,综合吊装法（节间吊装法）,柱分层制作：一层第一间柱、梁、板第二节间第二层第一间,柱整根制作：第一节间柱第一层梁、板第二层梁、板第二节间,用综合吊装法的构件安装顺序,三、构件布置,布置位置： 跨内布置综合吊装法； 跨外布置分件吊装法。布置方向可纵向、斜向、横向。布置原则：重近轻远；避免二次搬运；减少吊运距离；分类、分型号单独存放。,多层厂房吊
26、装的现场构件布置图,履带式起重机跨内开行的构件平面布置,四、结构吊装,柱子钢筋加套管保护；吊装位置准确，校正后及时焊接并对称等速施焊；接头混凝土强度提高一级，防止开裂（捻缝处理）；接头方法榫接、浆锚、整体式；柱根处接头混凝土强度达到75%后吊上一层。,榫式接头,浆锚接头,插入式接头,第五节 网架结构安装,网架安装方法： 高空散装法 整体吊装法 分条、分块吊装法 高空滑移法 整体提升法 整体顶升法,一、网架整体吊装法 1、四根拔杆吊装,平面图,立面图,2、六根拔杆吊装,3、四台起重机吊装,三、网架分条、分块安装法 1、分条安装,立面布置图,平面布置图,2、分块吊装法,三、滑移法1、逐条滑移法,2、逐条积累滑移法,四、整体提升法1、升梁抬网法,2、升网提模法,3、滑模升网法,五、整体顶升法工艺：,
