1、数控铣削内螺纹,2018年7月9日星期一,南昌大学工程训练中心,罗肖邦,为什么要采用数控铣削的方法加工螺纹,如何实现数控铣削螺纹,数控铣削加工螺纹实例,大型零件上的螺纹加工,在加工好螺纹底孔后不用搬移零件,为什么要采用数控铣削的方法加工螺纹,新产品试制时没有相应的丝锥,为什么要采用数控铣削的方法加工螺纹,如何实现数控铣削螺纹,数控铣削加工螺纹实例,如何实现数控铣削螺纹,螺纹牙型,螺纹的一个螺距铣削编程,螺纹的多个螺距铣削编程,铣削螺纹的粗、精加工,零件,G54,单刃螺纹铣刀加工内螺纹,螺纹牙型:,如何实现数控铣削螺纹,螺纹牙型,螺纹的一个螺距铣削编程,螺纹的多个螺距铣削编程,铣削螺纹的粗、精加
2、工,Z_,螺纹的单个螺距铣削编程,圆弧插补指令,O,O,螺纹的一个螺距铣削编程,螺距H,如何实现数控铣削螺纹,螺纹牙型,螺纹的一个螺距铣削编程,螺纹的多个螺距铣削编程,铣削螺纹的粗、精加工,B1点,E起点,Z,Y,X,B2点,圆心,多个螺距的铣削编程:,G17 G02 I_ J_ ZB2F_;,G17 G02 I_ J_ ZB1F_;,O,G17 G02 I_ J_ Z#8 F_;,用参数化编程,螺纹加工Z坐标值,#8 = #8 - #11;,WHILE #8 GT #2 DO1;,END 1;,G17 G02 I_ J_ ZBnF_;,Bn点(终点）,(#8),H,(#2),起点E(#8),
3、螺距H (#11),Z,Y,X,圆心O G54,多个螺距的参数化编程:,终点B(#2）,刀心轨迹半径( #5),O,X,Y,A(#1),C(#3),刀头,如何实现数控铣削螺纹,螺纹牙型,螺纹的一个螺距铣削编程,螺纹的多个螺距铣削编程,铣削螺纹的粗、精加工,G17 G02 I-#5 Z#8 F_;,#8 = #8 - #11;,WHILE #8 GT #2 DO1;,END 1;,G01 Z#8 F_;,#5=A1 - C;,Z#8+1;,G00 X#5;,GO1 X#5-3;,GOO Z30;,Z,粗加工A1(#1),G54,起点E(#8),C(#3),X,Z,精加工A2(#1),G54,C(
4、#3),B(#2)终点,B(#2)终点,G17 G02 I-#5 Z#8 F_;,#8 = #8 - #11;,WHILE #8 GT #2 DO1;,END 1;,G01 Z#8 F_;,#5=A2 - C;,Z#8+1;,G00 X#5;,GO1 X#5-3;,GOO Z30;,H(#11),H(#11),#5,起点E(#8),零件,起点E(#8),螺距H (#11),Z,Y,X,圆心O G54,G17 G02 I-#5 Z#8 F_;,#8 = #8 - #11;,WHILE #8 GT #2 DO1;,END 1;,终点B(#2）,G01 Z#8 F_;,#5=A - C;,Z#8+1
5、;,G00 X#5;,刀心轨迹半径( #5),O,X,Y,A(#1),C(#3),GO1 X#5-3;,GOO Z30;,M99;%,G65 P6602 A_ B_ C_ E_ H_;,O6602:(宏程序),#5=#1 - #3;,刀头,起点E(#8),螺距H (#11),Z,Y,X,圆心O G54,G17 G02 I-#5 Z#8 F_;,#8 = #8 - #11;,WHILE #8 GT #2 DO1;,END 1;,终点B(#2）,G01 Z#8 F_;,#5=#1 - #3;,Z#8+1;,G00 X#5;,刀心轨迹半径( #5),O,X,Y,A(#1),C(#3),GO1 X#5
6、-3;,GOO Z30;,M99;%,G65 P6602 A_ B_ C_ E_ H_;,O6602:(宏程序),刀头,G54,零件的加工工艺要求:粗加工、精加工,G65 P6602 AA1 B_ C_ E_ H_; 第一刀(粗加工),G65 P6602 AA2 B_ C_ E_ H_; 第二刀(精加工),(A2A1),零件,刀头,E,B终点,H,起点,如何实现数控铣削螺纹,螺纹牙型,螺纹的一个螺距铣削编程,螺纹的多个螺距铣削编程,铣削螺纹的粗、精加工,为什么要采用数控铣削的方法加工螺纹,如何实现数控铣削螺纹,数控铣削加工螺纹实例,加工如图所示内螺纹,毛坯初孔:39毛坯:110X110X18m
7、m铝块,底孔(小径): 40.376,加工设备:KVC-1050A加工中心装夹方式:平口钳装夹。,螺纹铣削加工实例,所用刀具:T17 单刃螺纹铣刀 回转半径13.5mm T18 45倒角刀T19 镗刀,单边加工余量:(42-40.376)/2=0.812,18,110,M42x1.5-6H,1.5x45,110,第一次加工余量为0.512，粗加工,第二次加工余量为0.20，半精加工,第三次加工余量为0.10，精加工。,1、倒45角T18号刀2、镗孔40.376 T19号刀3、铣螺纹T17号刀(分三次加工：粗加工、半精加工、精加工),加工步骤：,单边加工余量=(42-40.376)/2=0.81
8、2,X,Y,Z,O,G54,X,毛坯:110X110X18mm铝块,底孔(小径): 40.376,毛坯初孔加工到39,单边加工余量:(42-40.376)/2=0.812,18,110,M42x1.5-6H,1.5x45,110,基准刀16,X(55+8),Y-(55+8),Z(0),O,装夹方式:平口钳装夹。,螺纹加工程序：（FANUC系统）,O6601;N10 G17 G21 G40 G49 G80;N20 T18 M06; N30 G00 G90 G54 G43 Z100 H18；N40 X0 Y0 M13 S300； N50 G98 G81 X0 Y0 Z-1.5 R5 F60; N6
9、0 G00 G80 Z100;N70 M05;N80 M01;N90 T19 M06; N100 G00 G90 G54 G43 Z100 H19; N110 X0 Y0 M13 S600; N120 G98 G76 X0 Y0 Z-20 Q0.3 R5 F60;N130 G00 G80 Z100;N140 M05;N150 M01;,N160 T17 M06; N170 M13 S1600;N180 G00 G54 G90 G43 Z100 H17; N190 X0 Y0;N200 Z30; N210 G65 P6602 A20.7 B-20 C13.5 E1.0 H1.5; N220 G6
10、5 P6602 A20.9 B-20 C13.5 E1.0 H1.5; N230 G65 P6602 A21.0 B-20 C13.5 E1.0 H1.5; N240 M30; %,螺纹加工主程序：（FANUC系统）,O6601;N10 G17 G21 G40 G49 G80;N20 T18 M06; 换45倒角刀N25 MO1;N30 G00 G90 G54 G43 Z100 H18；N40 X0 Y0 M13 S300； N50 G98 G81 X0 Y0 Z-1.5 R5 F60; 倒45角N60 G00 G80 Z100;N70 M05;N80 M01; :,螺纹加工主程序：（FANU
11、C系统）,:N90 T19 M06; 换镗刀N95 M01;N100 G00 G90 G54 G43 Z100 H19; N110 X0 Y0 M13 S600;N120 G98 G76 X0 Y0 Z-20 Q0.3 R5 F60; 镗孔N130 G00 G80 Z100;N140 M05; N150 M01; :,底孔(小径): 40.376,螺纹加工主程序：（FANUC系统）,:N160 T17 M06; 换螺纹铣刀N165 M01;N170 M13 S1600;N180 G00 G54 G90 G43 Z100 H17; N190 X0 Y0;N200 Z30; 定位于安全高度N210
12、 G65 P6602 A20.7 B-20 C13.5 E1.0 H1.5; (粗加工)N220 G65 P6602 A20.9 B-20 C13.5 E1.0 H1.5; (半精加工)N230 G65 P6602 A21.0 B-20 C13.5 E1.0 H1.5; (精加工)N240 M30; %,单刃螺纹铣刀,刀柄,刀杆,刀头,13.5,螺纹铣削加工实例,C(#3),螺纹加工主程序：（FANUC系统）,:N160 T17 M06; 换螺纹铣刀N165 M01;N170 M13 S1600;N180 G00 G54 G90 G43 Z100 H17; N190 X0 Y0;N200 Z3
13、0; 定位于安全高度N210 G65 P6602 A20.7 B-20 C13.5 E1.0 H1.5; (粗加工)N220 G65 P6602 A20.9 B-20 C13.5 E1.0 H1.5; (半精加工)N230 G65 P6602 A21.0 B-20 C13.5 E1.0 H1.5; (精加工)N240 M30; %,宏程序:O6602;N10 #5= #1 - #3; N20 G00 X#5; N30 Z#8+1; N40 G01 Z#8 F200; N50 WHILE #8 GT #2 DO1; N60 #8=#8 - #11; N70 G02 I-#5 Z#8 F400;
14、N80 END 1; N90 G01 X#5-3; N100 G00 Z30; N110 M99; %,零件的粗加工,粗加工A1(#1),20.7(加工余量0.512),18,20,G54,零件,刀头,1,N210 G65 P6602 A20.7 B-20 C13.5 E1.0 H1.5;,E(#8),B(#2),C(#3),13.5,H(#11),1.5,#5,起点,终点,宏程序:O6602;N10 #5= #1 - #3; N20 G00 X#5; N30 Z#8+1; N40 G01 Z#8 F200; N50 WHILE #8 GT #2 DO1; N60 #8=#8 - #11; N
15、70 G02 I-#5 Z#8 F400; N80 END 1; N90 G01 X#5-3; N100 G00 Z30; N110 M99; %,零件的半精加工,半精加工A2(#1),20.9(加工余量0.20),18,20,G54,零件,刀头,1,N220 G65 P6602 A20.9 B-20 C13.5 E1.0 H1.5;,E(#8),B(#2),C(#3),13.5,H(#11),1.5,#5,起点,终点,宏程序:O6602;N10 #5= #1 - #3; N20 G00 X#5; N30 Z#8+1; N40 G01 Z#8 F200; N50 WHILE #8 GT #2
16、DO1; N60 #8=#8 - #11; N70 G02 I-#5 Z#8 F400; N80 END 1; N90 G01 X#5-3; N100 G00 Z30; N110 M99; %,零件的精加工,精加工A3(#1),21.0(加工余量0.10),18,20,G54,零件,刀头,1,N230 G65 P6602 A21.0 B-20 C13.5 E1.0 H1.5;,E(#8),B(#2),C(#3),13.5,H(#11),1.5,#5,起点,终点,零件的加工：粗加工、半精加工、精加工,N210 G65 P6602 A20.7 B-20 C13.5 E1.0 H1.5 ; (粗加工),N220 G65 P6602 A20.9 B-20 C13.5 E1.0 H1.5 ; (半精加工),N230 G65 P6602 A21.0 B-20 C13.5 E1.0 H1.5 ; (精加工),18,20,G54,零件,刀头,1,E(#8),B(#2),H(#11),1.5,X,Y,Z,O,G54,X,毛坯:110X110X18mm铝块,底孔(小径): 40.376,18,110,M42x1.5-6H,1.5x45,110,用M42x1.5-6H 通规、止规检验,O,如何实现数控铣削螺纹,螺纹牙型,螺纹的一个螺距铣削编程,螺纹的多个螺距铣削编程,铣削螺纹的粗、精加工,谢 谢！,
