1、提高水泥磨台时产量,课题类型：攻关型发布人：汪一贵哈密弘毅建材有限责任公司2017年5月,哈密弘毅建材有限责任公司总投资3.5亿元人民币。经营范围为硅酸盐水泥熟料、普通PO42.5级硅酸盐水泥的生产、销售。公司位于新疆生产建设兵团农十三师骆驼圈子重工业园区，紧邻312国道，临近有铁路专用线通过，交通十分便利。公司拥有一条2500T/d熟料生产线，年产熟料75万吨/年；两台3.2*13米水泥磨，年产水泥120万吨。项目采用达到国内外先进水平的新型干法预分解窑工艺技术装备，可大大降低能耗，提高产品质量，降低生产成本，从而为企业创造良好的经济效益，增强企业竞争力。 公司生产的海螺牌普通42.5级水泥
2、具有早期强度高、凝结时间适中、品质稳定等特点，各项质量指标远优于GB 175-2007通用硅酸盐水泥国家标准，可广泛用于工业和民用建筑。公司一如既往贯彻“落实内控体系、提升队伍素质、延伸管理触角，保障产品质量，共创知名品牌”的品质管理思路，秉承“为人类创造未来生活空间”的经营理念，为西部经济快速发展再做新贡献。,前言,目录,小组概况要因确定选题理由制定对策确定目标对策实施可行性分析效果检验原因分析巩固措施 总结打算,一、小组概况,二、选题理由,市场需求,水泥供大于求,公司要求,42.5水泥台时产量达到75T/H,问题现状,设备运转率基本稳定，实际生产能力台时产量偏低,选定课题,提高水泥磨台时产
3、量,三、设定目标,1、保证设备运转率维持在75%以上,2、3月底达到第一阶段目标72T/H; 4月底达到第二阶段目标75T/H,四、可行性分析,现状一：,针对哈密地区水泥市场饱和，水泥供大与求，几家企业水泥磨整体运转率低；为降低生产成本，实现公司优质、高产管理要求，3月份开始由公司“攻坚者”QC活动小组针对目前公司3.2*13m闭路水泥磨台产低，与集团公司先进单位存在差异情况进行建立攻关课题，提高公司水泥磨台时产量。,2016年分月水泥磨台时产量,2016年月均台时产量70.2t/h,现状二：,历史最好成绩,生产中曾经有过台时产量达到75.5T/H,设备能力,公司磨机设计最高产能在70t/h-
4、75t/h,人员素质,大部分小组成员具有丰富的经验，较高的技术及管理水平，较强的团队精神,目标可行,现状三：,五、原因分析,水泥磨台时产量低,人,环,法,机,料,工作积极性不足,技术水平不高,选粉效率低,研磨体填充率和级配不合适,磨机内通风不足,入磨物料易磨性差,岗位间缺乏协作,自然因素及不可抗因素等,台时产量低，工资提取少,工人技能培训不够,入磨物料的水分偏高,选粉机日常维护不到位叶片磨损,隔仓板篦缝堵塞,混合材主要使用水渣,六、要因确定,确认一：工作积极性不足,通过与区域及其它公司对比，公司岗位人员月均工资较区域其它水泥企业人员高200-300元/月。所以工作积极性不足不是主要原因,确认二
5、：人员技术水平不高,每月制定针对性培训，并组织落实。岗位人员均有一定的专业知识和5年以上工作经验，所以人员水平不高不是主要原因,确认三：选粉效率低,工艺人员每月进行一次选粉效率检测及选粉机叶片检查和修复，能够使选粉机达到合格的选粉要求。所以选粉效率低不是主要原因。,确认四：磨机内通风不足,由于磨机运转率不高，公司每次停磨后均组织磨内篦缝检查及清理，未发现明显篦缝堵塞情况，所以磨内通风不足不是主要原因。,确认五：研磨体装载量和级配不合适,研磨体的填充率和级配以及装载量是影响磨机产能发挥的最大原因，公司通过做水泥磨筛余曲线、颗粒级配、资料查阅，均满足要求，所以研磨体装载量和级配不合适不是主要原因。
6、,确认六：入磨物料易磨性差,公司生产水泥所用混合材主要为水渣，通过对不同原材料易磨性实验，发现在同等工艺条件下，水渣易磨性最差，所以入磨物料易磨性差为主要原因。,确认七：入磨物料水分偏高,入磨物料水分高时，会在水泥粉磨过程中造成糊球、降低易磨性，一般认为当入磨物料水分2.5%时，入磨物料综合水分每增加1%，磨机产量会降低10%。通过对公司入磨物料水分检查，实际为3.2%，所以入磨物料水分高是主要原因。,确认八：岗位缺乏协作,因为岗位间缺乏协作，磨机易出现故障、增加磨机维护时间，在一定程度上减少了磨机产量，所以岗位间缺乏协作不是主要原因。,确认九：自然因素及不可抗因素等,下雨、下雪等自然因素虽然
7、会影响原材料的含水量，停电停水等不可抗因素均为偶然现象，但哈密地区干旱少雨，不会对生产造成重大影响。所以自然因素及不可抗因素等不是主要原因。,七、制定对策,八、对策实施,1、从源头抓起，严格控制进厂脱硫石膏水分。对每日进厂的脱硫石膏进行晾晒，将入磨物料综合水分控制在1.5%以内，为提高水泥磨台产创造条件。2、对水泥生产配比进行优化，用粉煤灰替代水渣，降低入磨物料水分及提高入磨物料易磨性。3、做好磨内通风检查及选粉机管理，利用库满停机时间、组织磨机工艺检查，筛余曲线及选粉效率检测。,4、强化管理，建立动态工资考核管理，一是岗位人员的收入与产量、质量、电耗挂钩；二是加强岗位人员业务素质培训，不断提
8、高操作人员的操作技能；三是认真组织落实公司“四操一体”及交接班、周工艺例会召开，统一操作思想；四是不断摸索和完善工艺技术改造、配料优化。实现优质、高产、低耗。,九、效果检查,1、经过本小组成员四个月的努力完成了活动目标，设备运转率维持在75%以上，2017年3月、4月粉磨水泥台时统计如下：,2、取得效益,完成公司提产降耗攻关任务，达到活动目的。,无形效益：经过QC小组的活动，使小组人员的理论水平和实际操作水平得到了很大的提高，使QC小组有了凝聚力，小组人员形成良好的学习氛围。,十、巩固措施,为巩固所取得的成效，后期跟踪建议及措施：1、操作员及专业分管领导每天跟踪磨机台产，若低于72t/h,及时组织专业人员进行原因分析及制定改进措施。2、抓好进厂脱硫石膏水分控制及日常晾晒，每批脱硫石膏进厂后，及时安排铲车班人员进行翻晒。3、根据粉煤灰库存及使用量，提前做好粉煤灰采购及供货，确保进厂粉煤灰量满足生产需求。,十一、总结打算,通过对水泥粉磨生产配比的调整及入磨物料水分的控制，大大提高了水泥磨台时产量和降低了生产成本；同时还实现了公司PO42.5级水泥三废材料掺加量满足退税要求，取得PO42.5级水泥资源综合利用退税，大大提高了公司运营效率。,汇报完备、谢谢观赏,
