1、中国石油集团电能有限公司油田热电厂环境保护自行监测方案编 制：郭玉有批 准：中国石油集团电能有限公司油田热电厂二一八年二月中国石油集团电能有限公司油田热电厂环境保护自行监测方案为自觉履行保护环境的义务，主动接受社会监督，按照排污单位自行监测技术指南(火力发电及锅炉)（HJ820-2017），环境影响评价报告书及其批复、国家或地方污染物排放标准、环境监测技术规范等要求，根据我厂的实际生产情况，制定了 2018 年度自行监测方案，并严格执行。一、公司基本情况（一）基础信息企业名称：中国石油集团电能有限公司油田热电厂法人代表：朱孔有所属行业：火力发电通讯地址：黑龙江省大庆市龙凤区 186 号邮政编码
2、：163314联 系 人：郭玉有电 话：045946366368 手机：13836808301传 真：04594664405地理位置：大庆油田热电厂位于黑龙江省大庆市龙凤区西北侧，距大庆火车站约 9km，距大庆东站约 4km。地理坐标为东经 125 0413“,北纬 46 3316“。见附件 1.生产周期：连续生产（二）生产工艺及产排污情况大庆油田热电厂，一期 3 台 200MW 供热机组，厂区由西南向东北呈三列式的布置格局，配电装置、主厂房、贮煤场。电厂各工艺系统设施按功能要求进行分区布置，整个厂区由西北向东南建设。以主厂房为中心，化学水区、制氢站、冷却塔区、生活污水处理区等均布置在厂区西北
3、侧（主厂房固定端） ，材料、检修、油区布置在煤场和主厂房之间。生产办公楼布置在主厂房固定端侧，并用天桥与其相连。行政办公楼和职工食堂分别布置在生产办公楼西南侧并与厂区主入口紧邻，与生产办公楼组成一开阔的厂前广场。贮煤场、厂内铁路布置在厂区东北侧。油田热电厂扩建 1300MW 机组，为满足国家环境保护要求，增产不增污，对电厂现有 3200MW 机组建设低氮燃烧、SCR 脱硝、电袋复合除尘、石灰石石膏湿法脱硫。主要工程组成：三台 200MW 机组和一台 300MW 机组。主要原料及产品：主要原材料是：燃煤、水，主要产品是电和热。工艺流程（工艺流程图见附件 2）：热电厂运行的主要生产工艺流程是将原煤
4、磨成煤粉后，送入锅炉中燃烧，把水加热成高温、高压蒸汽，送入汽轮机中膨胀做功，将热能转换为机械能，汽轮机带动发电机发电，将机械能转换为电能。做功后的蒸汽抽出后直接用于工业用蒸汽或进入热网加热器，将热网中水加热至一定温度（110）后送至热用户。锅炉产生的烟气经电除尘器除尘后进入脱硫塔中，采用高烟囱排放；除尘器除下来的灰和炉底渣经除灰渣系统进行综合利用或送至贮灰场；生产过程中产生的废水分别采取相应的措施处理，并回收重复利用。其工艺流程如下： 输煤皮带加热空气补水热空气排 汽热空气煤粉煤凝结水空 气干 灰循环水泵补水冷却塔灰渣泵细 灰炉 渣过热蒸汽引风机给 水输电线路至用户锅炉汽轮机主变压器发电机补水
5、给水泵凝结水泵渣 斗灰 场灰渣池烟囱电除尘器取干灰装置除氧器水箱高压加热器低压加热器煤 斗斗磨煤机凝汽器送 风 机空气预热器热网加热器 用户前 池补给水脱硫装置污染处理设施名称及工艺流程：1300MW 供热机组，建设一座高度 210m 钢筋混凝土烟囱，锅炉配备高效静电除尘器，并同步建设石灰石石膏法烟气脱硫和 SCR 脱硝设施。对现有的 3200MW 机组（1 号、 2 号、3 号锅炉）实施烟气脱硫、低氮燃烧、脱硝和电袋除尘器，降低烟气污染物的排放量和排放浓度。废气处理：一期工程废气主要是燃煤在锅炉内燃烧产生的烟气，经低氮燃烧、SCR 脱硝、电袋复合除尘、石灰石-石膏湿法脱硫处理后，通过高度 2
6、10m，出口直径 7m 的烟囱排入大气；二期工程 1300 MW 机组同时采用了低氮燃烧、SCR脱硝、静电除尘、石灰石-石膏湿法脱硫处理后，通过高度210m，出口直径 7.5m 的烟囱排入大气，通过以上污染治理设施后，烟气实现达标排放。废水处理：工业废水采用 2 套处理能力为 270m3/h 处理设备（两套设备交替运行） ，采用絮凝、沉淀、生物膜工艺。废水经过絮凝、沉淀处理后，通过先进膜处理后回收利用，本厂污水不外排。废气处理设施流程示意图 工业废水处理工艺流程图： 调节池排水泵站提升污水提升泵 絮凝沉淀池 浸没式超滤 超滤产水池反渗透进水泵 保安过滤器酸 、 还原剂反渗透高压泵 反渗透装置
7、反渗透产水池超滤产水外供水泵冷却水用水点冷却用水补水泵锅炉补水用水点锅炉用水补水泵反洗泵擦洗风机清洗系统P A C 、 P A M柠檬酸 、 盐酸碱 、 次氯酸钠清洗系统柠檬酸 、 盐酸、 碱排放口名称：大庆油田电力集团油田热电厂 1 号废气排放口、2 号废气排放口。排放口位置：2 个烟囱分别位于电厂院内，标示牌位于烟囱底部醒目位置。烟囱#1 脱硫塔#1 吸风机#2 吸风机#1 吸风机#2 吸风机#1 吸风机#2 吸风机A 吸风机B 吸风机#1 电袋除尘 #2 电袋除尘 #3 电袋除尘 #4 静电除尘#1 锅炉及脱硝 #2 锅炉及脱硝 #3 锅炉及脱硝 #4 锅炉及脱硝进口废气监测点#2 脱硫
8、塔 #3 脱硫塔烟囱出口废气监测点出口废气监测点出口废气监测点进口废气监测点进口废气监测点自动监测设备名称：烟气在线监测系统共有三套监测设备，型号 SCS-900， 1 号、2 号在线装置分别安装在脱硫厂房内独立小间内，3 号在线装置安装在 2 号烟囱附近出口处，距离地面 25 米处一个小间内。二、污染物排放自行监测 （一）有组织废气排放监测1、有组织废气排放监测点位3200MW 机组，1 号和 2 号锅炉共用一个脱硫塔，监测点在#1 脱硫塔出口处，3 炉锅炉用一个脱硫塔，监测点在#2 脱硫塔的出口处；1300M 锅炉用一个脱硫塔，监测点在#3 脱硫塔的出口处。2 监测指标：二氧化硫、氮氧化物
9、、颗粒物、汞及其化全物、林格曼黑度。3、监测频次3.1 自动监测1 号炉和 2 号炉共用一个脱硫塔，3 号炉、4 号炉各用一个脱硫塔，在每个脱硫塔的进、出口安装了在线监测设备，共 6 个点位，二氧化硫、氮氧化物、颗粒物全天自动监测 。3.2 对外委托手工监测对每个脱硫塔的出口，共 3 个点位的汞及其化合物、林格曼黑度进行对外委托手工监测 。汞及其化合物、林格曼黑度每季度监测一次。4、执行排放标准及其限值执行火电厂大气污染物排放标准 （GB13223 2011） ，烟尘排放浓度控制在 30mg/m3 以内，二氧化硫的排放浓度均控制在 200mg/m3 以内，汞及其化合物排放浓度控制在0.03mg
10、/m3 以内、林格曼黑度小于 1， 200MW 机组 NOx 排放浓度 200 mg/m3 以下，300MW 机组 NOx 排放浓度控制在100mg/Nm3 以下。5、监测方法和仪器按照环境保护部发布的国家环境监测技术规范和方法。（二）无组织废气排放监测1、监测点位在厂界外各方向设置 4 个监测点位。 （附件 2 排污口位置图）油区周边、氨站周边。2、监测指标颗粒物、非甲烷总烃、氨气。3、监测频次每季度进行一次外委手工监测4、执行排放标准及其限值颗粒物、非甲烷总烃执行大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996） ，氨气执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）无组织废气排放限值项目
11、 颗粒物 非甲烷总烃 氨气标准（mg/m3） 1 4 1.5（二）水污染物排放监测由于厂污水为 0 排放，污水处理站处理的废水全部回收利用，达到中水标准，只对脱硫废水排放口（脱硫废水用作冲灰不外排）进行监测。1、监测点位脱硫废水排放口2、监测指标PH 值、总砷、总铅、总汞、总镉、流量。3、监测频次每月进行一次外委监测4、执行标准及其限值执行火电厂石灰石-石膏湿法脱硫废水水质控制指标（DLT 997-2006） ，排放限值见下表。脱硫废水排放标准项目 pH 总砷 总铅 总汞 总镉mg/L 6-9 0.5 1.0 0.05 0.1（三）厂界噪声监测1、监测点位在厂界外各方向设置，共设 3 个监测点位。 （附件 2 排污口位置图）2、监测指标昼、夜等效声级3、监测频次厂界外的 3 个点位，每季度进行一次外委手工监测。
