1、* 原辅料检验手册第一版- 1 - * 发布前 言为规范本厂原辅料检验规程，确保生产用原辅料均能符合特定标准要求，从而保证产品质量稳定，特制定本手册，详细介绍各类原辅料检验流程及检验方法，适用于所有进入本厂产品的原辅料的检验，作为品控检验操作参考。原 辅 料 检 验 流 程1、合格供应商提供的原辅料到货后，仓库管理员核对数量及附属证明文件（如检验报告、合格证等） ，确认原辅料名称、规格、数量无误后， 填写原辅料验收单 ，通知品控验货。2、品控按本手册制定的检验项目和标准以及相应的检测方法及判定细则对来料进行各项指标的检验，判定合格与否，并将检验结果认真、如实的填写在原辅料验收单上，并及时通知仓
2、库管理员检验完毕。3、仓库管理员根据原辅料验收单的判定结果，决定接收或退货，并及时与采购联系。4、如原辅料进货后，未能及时检验，仓库管理员将原辅料入待检库，挂待检标识，第二天及时通知品控到场验货。- 2 - * 发布1.验收项目和标准：1.1 感官要求：消毒水应为微黄色透明液体，无悬浮物。1.2 有效 ClO2浓度测定二氧化氯分子式为 ClO2，分子量为 67.45，产品较易溶于水，溶于水中不产生次氯酸，但其氧化能力可用碘量法滴定，并折算成相当于 ClO2的含量，现介绍使用碘量法测定其含量的方法，要求 ClO2浓度不低于 2%。2.取样每批抽检 3，最少抽检量不少于 4 桶。按生产日期或批号抽
3、样，每个批号或生产日期应用清洁适用的取样器，伸入包装容器的四分之三浓度处，抽取样品约 25g，置于 50ml 烧杯中。3.检验方法3.1.测定原理：稳定性 ClO2在酸性条件下可氧化碘化钾，使其释放出碘，以标准硫代硫酸钠溶液滴定反应析出的碘，根据硫代硫酸钠的用量，计算出溶液中 ClO2的含量：2ClO2+10KI+8HCL-10KCL+5I2+4H2O5I2+10NaS2O3-10NaI+5Na2S4O63.2.主要试剂与器材试剂：0.1mol/L 硫代硫酸钠标准溶液 6碘化钾溶液0.5淀粉指示剂 0.5mol/LHCL 溶液器材：250ml 碘量瓶 50ml 量筒2ml 移液管 50ml 滴
4、定管3.3.测定方法：以 2ml 移液管准确移取样品 2ml，置于 250ml 碘量瓶中，加 10ml 的 0.5mol/LHCL溶液和 10ml 的 6碘化钾溶液，塞紧瓶塞，振摇均匀后，于暗处避光静置 5 分钟，使反应完全，此时溶液呈黄色，然后打开瓶塞，用少量蒸馏水冲洗瓶塞用瓶壁，立即用0.1mol/l 硫代硫酸钠标准溶液滴定，至溶液呈浅黄色时，加 0.5淀粉指示液 10 滴，继续滴定至蓝色消失即为终点。将滴定结果用空白试验校正。每 1ml 硫代硫酸钠（0.1mol/l）相当于 13.49mg 的 ClO2。计算公式：ClO2（W/V）M(V1-V2)*0.01349*1000000/V其中
5、：M：硫代硫酸钠克分子浓度* 编号：SZ-QC-F01标题 消毒水检验规程 版次/修订：1/0- 3 - * 发布V1：样品消耗的硫代硫酸钠毫升数V2：空白试验消耗的硫代硫酸钠毫升数V：取样量（ml）例：0.1*0.8*0.01349*1000000/2539.63.4 注意事项：碘量法需要在酸性条件下进行，使氧化碘反应充分，硫代硫酸钠滴定游离碘时呈完全反应。器材需洗涤干净，配制药物和试剂时，必须用蒸馏水。测试中所需标准液应按中国药典或国家标准方法配制或直接购买试剂公司出品的标准溶液。4.判定细则4.1 不合格品的判定：本验收规则中 1.2 不合格，则该批判为不合格。4.2 本验收规则中，如
6、1.1 有不合格，由使用方和供应方协商解决。- 4 - * 发布1 验收项目和标准1.1 材质要求：PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）塑料瓶1.2 规格尺寸：名称规格 瓶口外径 （mm） 瓶口高度 (mm) 锁环高度 （mm） 瓶身高度 (mm) 瓶重 (g)350ml 纯水瓶 25.50.1 21.50.25 14.100.20 165.91.0 18.00.5500ml 纯水瓶 25.80.1 21.50.25 14.100.20 216.01.0 25.00.5600ml 高瓶 26.00.1 21.30.25 14.100.20 220.01.0 26.50.5600ml 胖瓶 25.50
7、.1 21.50.25 14.100.20 161.41.0 26.50.5350ml 胖瓶 25.40.1 21.50.25 14.100.20 140.31.0 24.00.5瓶体颜色：盐汽水瓶为蓝坯瓶，其余均为白坯瓶。1.3 瓶口要求：产品瓶口内壁应保持光滑，无凹凸现象，瓶口螺纹无挤压现象、无裂口、无飞边，溢边毛料不超过 0.13mm。产品瓶口平面应无缺料现象发生。1.4 瓶体要求：产品外观应成型饱满，无瘪瓶，表面光滑，瓶身透明且厚薄均匀，不得有气泡、生料、冷斑、污点、杂质、雾状发白以及泛银光的现象产生，要求色泽均匀，瓶内无异味。1.5 头颈要求：产品成型后，头颈应该与瓶身保持垂直，无歪
8、颈现象产生。1.6 底部要求：底托应光洁，边缘整齐，无飞边和缺损。底部无凹凸现象产生，底座注塑不超过，底平面底部无穿孔，增生现象（瓶内眼镜片或瓶底中心凸出） 。1.7 标贴要求：标贴应外观平整，位置准确，无破损，无过松、发皱现象。1.8 外包装薄膜或纸箱应包扎严密，无空瓶外露。包装无积尘、无积水。1.9 坠落性能PET 塑料瓶中注入 52碳酸水至标准罐注点，封盖后，将瓶从 2mm 高度自由坠落于水泥平地上一次，用目视法检验，要求瓶口不漏，瓶体不裂，底托不裂。2.0 应力开裂试验在 221的环境中，将一定剂量柠檬酸放入空瓶，灌入 221的水至规定的液位；再按剂量称取碳酸氢钠，塞入瓶子后旋紧瓶盖；
9、用力摇晃瓶子，使柠檬酸和碳酸氢钠充分反应后，将瓶底完全浸入新鲜配制的 0.2%浓度的氢氧化钠溶液；开始计时；要求开始漏瓶时间不少于 25 分钟。2.1 爆瓶试验抽取 20-40 只样瓶，经生产流水线进入灌装间进行灌装试机，灌装压力为0.3mpa，要求瓶底不爆裂。2 检验方法2.1 材质重量可用称量法测定，与标准重量进行对照。* 编号：SZ-QC-F02标题 PET 饮料瓶检验规程 版次/修订：1/0- 5 - * 发布2.2 材质尺寸可用精度 0.01 的游标卡尺进行测定，与标准尺寸进行对照。2.3 印刷等外观质量检验：在自然光线下目测，并用封样件对照。2.4 坠落性能测定将 PET 塑料瓶中
10、注入 52碳酸水至标准罐注点，封盖后，将瓶从 2mm 高度（以瓶底距地面计） ，瓶体向下，以与水平倾角为 30，自由坠落于水泥平地上一次，用目视法检验，要求瓶口不漏，瓶体不裂，底托不裂。2.5 应力开裂试验在 221的环境中，按剂量称取柠檬酸放入空瓶，灌入 221的水至规定的液位；再按剂量称取碳酸氢钠，用薄纸包成细长条，塞入瓶子后旋紧瓶盖；用力摇晃瓶子，使柠檬酸和碳酸氢钠充分反应后，将瓶底完全浸入新鲜配制的 0.2%浓度的氢氧化钠溶液；开始计时；注意观察并记录瓶底开裂渗漏的时间。2.6 爆瓶试验从送检批 PET 瓶中，抽取 20-40 只空瓶，从放瓶口生产流水线进入灌装间进行灌装，灌装压力为
11、0.3mpa，测试爆瓶的数量。3.检验规则3.1 每批抽检 3，最少抽检量不少于二箱。4.判定细则4.1 不合格品的判定：本验收规则中 1.2、1.3、1.4、1.5、1.6、1.7、1.8 有两项不合格，则该批判为不合格。本验收规则中，如有一项不合格，由使用方和供应方协商解决。4.2 按本验收规则中 1.9、2.0、2.1 项检验有两件及以上不合格，该批全部不合格。- 6 - * 发布1. 验收项目和标准1.1 材质要求PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）塑料瓶1.2 规格尺寸3L 水宝宝瓶重：851g。瓶身高度：2341.0mm。瓶体颜色：蓝坯瓶。1.3 瓶口要求：产品瓶口内壁应保持光滑，无凹凸
12、现象，瓶口挤压现象、无裂口、无飞边，溢边毛料不超过 0.13mm。产品瓶口平面应无缺料现象发生。1.4 瓶体要求：产品外观应成型饱满，无瘪瓶，表面光滑，瓶身透明且厚薄均匀，不得有气泡、生料、冷斑、污点、杂质、雾状发白以及泛银光的现象产生，要求色泽均匀，瓶内无异味。1.5 头颈要求：产品成型后，头颈应该与瓶身保持垂直，无歪颈现象产生。1.6 底部要求：底托应光洁，边缘整齐，无飞边和缺损。底部无凹凸现象产生，底座注塑不超过，底平面底部无穿孔，增生现象。1.7 标贴要求：标贴应外观平整，无过松、发皱现象。2.检验方法2.1 材质重量可用称量法测定，与标准重量进行对照。2.2 材质尺寸可用精度 0.0
13、1 的游标卡尺进行测定，与标准尺寸进行对照。2.3 印刷等外观质量检验：在自然光线下目测，并用封样件对照。3.检验规则3.1 每批抽检 3，最少抽检量不少于二箱。4.判定细则4.1 不合格品的判定：本验收规则中 1.2、1.3、1.4、1.5、1.6、1.7 有两项不合格，则该批判为不合格。4.2 本验收规则中，如有一项不合格，由使用方和供应方协商解决。* 编号：SZ-QC-F03标题 PET 小机瓶检验规程 版次/修订：1/0- 7 - * 发布1. 验收项目和标准1.1 材质要求PC（聚碳酸脂）塑料桶1.2 规格尺寸名称规格 桶重（g） 桶身高度 (mm) 最大直径 （mm） 桶体颜色18
14、.9L 桶 77010.0 4901.0 2701.0 淡绿坯11L 桶 51010.0 4201.0 2301.0 蓝坯1.3 桶口要求：产品瓶口内壁应保持光滑，无凹凸现象，瓶口挤压现象、无裂口、无飞边，溢边毛料不超过 0.13mm。产品瓶口平面应无缺料现象发生。1.4 桶体要求：产品外观应成型饱满，无瘪瓶，表面光滑，瓶身透明且厚薄均匀，不得有气泡、生料、冷斑、污点、杂质、雾状发白以及泛银光的现象产生，要求色泽均匀，瓶内无异味。1.5 头颈要求：产品成型后，头颈应该与瓶身保持垂直，无歪颈现象产生。1.6 底部要求：底托应光洁，边缘整齐，无飞边和缺损。底部无凹凸现象产生，底座注塑不超过，底平面
15、底部无穿孔，增生现象。1.7 文字要求：瓶身文字印刷清晰，内容清楚准确。2.检验方法2.1 材质重量可用称量法测定，与标准重量进行对照。2.2 材质尺寸可用精度 0.01 的游标卡尺进行测定，与标准尺寸进行对照。2.3 印刷等外观质量检验：在自然光线下目测，并用封样件对照。3.检验规则3.1 每批抽检 3，最少抽检量不少于二只。4.判定细则4.1 不合格品的判定：本验收规则中 1.2、1.3、1.4、1.5、1.6、1.7 有两项不合格，则该批判为不合格。* 编号：SZ-QC-F04标题 PC 桶检验规程 版次/修订：1/0- 8 - * 发布4.2 本验收规则中，如有一项不合格，由使用方和供
16、应方协商解决。* 编号：SZ-QC-F05标题 饮料瓶盖检验规程 版次/修订：1/01 验收项目和标准1.1 材质要求：PE（聚乙烯）塑料瓶盖1.2 规格尺寸：名称规格 重量（g）高度(mm)外径(mm)有无垫片28mm 汽盖 3.20.15 20.10.3 30.300.3 有瓶盖颜色：根据产品设计要求验收：蓝盖（盐汽水） 、白盖（青柠、青苹、酸梅） 、红盖（纯水、红蕃客） 。1.3 外观：色泽均匀，与标准样品盖颜色一致，产品成型饱满、结构完整、表面无明显收缩、毛边、缺损。1.4 衬垫成型完整，无缺胶、溢料。1.5 印刷质量：图案完整、瓶盖印刷色调分明、清晰。2 检验方法2.1 材质重量可用
17、称量法测定，与标准重量进行对照。2.2 材质尺寸可用精度 0.01 的游标卡尺进行测定，与标准尺寸进行对照。2.3 印刷等外观质量检验：在自然光线下目测，并用封样件对照。3.检验规则3.1 每批抽检 3，最少抽检量不少于二箱。4.判定细则4.1 不合格品的判定：本验收规则中 1.2、1.3、1.4、1.5 中有两项不合格，则该批判为不合格。4.2 本验收规则中，如有一项不合格，由使用方和供应方协商解决。- 9 - * 发布1 验收项目和标准1.1 材质要求：PE（聚乙烯）塑料瓶盖1.2 外观：色泽均匀，与标准样品盖颜色一致，产品成型饱满、结构完整、表面无明显收缩、毛边、缺损。1.3 衬垫成型完整，无缺胶、溢料。1.4 印刷质量：图案完整、瓶盖印刷色调分明、清晰。1.5 上、下盖旋盖卡口良好，无滑口现象产生。2 检验方法2.1 材质重量可用称量法测定，与标准重量进行对照。2.2 印刷等外观质量检验：在自然光线下目测，并用封样件对照。3.检验规则3.1 每批抽检 3，最少抽检量不少于二箱。4.判定细则4.1 不合格品的判定：本验收规则中 1.2、1.3、1.4 中有两项不合格，则该批判为不合格。本验收规则中如 1.5 不合格，则该批判为不合格。4.2 本验收规则中，如有一项不合格，由使用方和供应方协商解决。* 编号：SZ-QC-F06标题 小机瓶盖检验规程 版次/修订：1/0
