1、延迟焦化 技师 /高级技师 试题 库 128 技师 标准 职业功能 工作内容 技 能 要 求 相 关 内 容 工艺操作 （一）开车准备 1、能完成开车流程的确认工作 2、能完成开车化工原料材料的准备工作 3、能按进度组织完成开车盲板的拆装操作 4、能组织做好装置开车介质的引入工作 5、能组织完成装置自修项目的验收 6、能按开车网络计划要求，组织完成装置吹扫、试漏工作 7、能参与装置开车条件的确认工作 1、流程确认要求 2、安全环保的有关制度 （二）开车操作 1、能按升温曲线要求，组织完成对流、辐射循环及换油等各项操 作 2、能组织完成装置提降量、调节循环比的 操作 对流、辐射循环及换油等的操作
2、程序 （三）正常操作 1、能优化操作工况，降低装置物耗、能耗 2、能指导装置的日常操作 3、能独立处理和解决技术难题 4、能根据上下游装置重大工况变化提出本装置的处理方案 1、装置历年主要技术改造情况 2、工艺指标、产品质量指标的制定依据 （四）停车操作 1、能组织完成装置停车吹扫工作 2、能按进度组织完成停车盲板的拆装工作 3、能组织完成装置自修项目的验收 4、能控制并降低停车过程中的物耗、能耗 自修项目验收标准 设备使用与维护 （一）使用设备 1、能处理复杂的设备故障 2、能组织设备的验收工作 3、能提出设备大修和改进意见 4、能落实设备的防冻防凝、防腐蚀等技术措施 5、能指挥开、停离心式
3、压缩机组 6、能发现与处理汽轮机调速系统的运行故障 7、能采取措施避免压缩机喘振 1、设备验收标准 2、设备检修内容、技术要求 （二）维护设备 1、能根据装置特点提出设备防腐措施 2、 能根据设备运行中存在的问题提出大、中修项目及改进措施，并参与编制设备大修计划 3、能参与制定设备维护保养制度 4、能组织完成硫化亚铁钝化技术的实施工作 5、能检查确认紧急停车系统运行状况 1、设备大、中修规范 2、设备防腐知识 3、硫化亚铁钝化技术 4、紧急停车系统原理及操作法 （一）判断事故 1、能判断复杂事故 2、能组织复杂事故应急预案的演练 反事故演习方案 延迟焦化 技师 /高级技师 试题 库 129 事
4、故判断与处理 （二）处理事故 1、能针对装置发生的各类事故，分析原因，提出预防措施 2、能在紧急情况下采取果断措施，防 止事故扩大 3、能指挥处理辐射泵、压缩机等的停运、跳车事故 4、能指挥处理高温管线或分馏塔底过滤器着火事故 5、能指挥处理焦炭塔着火事故 1、延迟焦化连锁逻辑 2、重大事故处理原则 绘图与计算 （一）绘图 1、能绘制技术改进简图 2、能识读一般零件图 1.装置设计资料 2.零件图知识 （二）计算 能完成一般的热量平衡和传质计算 管理 （一）质量管理 1.能组织 QC 小组开展质量攻关活动 2.能按质量管理体系要求指导生产 1.全面质量管理方法 2.质量管理体系运行要求 （二）
5、生产管理 1.能组织、 指导班组进行经济核算和经济活动分析 2.能应用统计技术对生产工况进行分析 3.能参与装置的标定工作 1.工艺技术管理规定 2.统计基础知识 （三）编写技术文件 1.能撰写生产技术总结 2.能参与编写装置开、停车方案 1.技术总结撰写方法 2.装置开、停车方案编写方法 （四）技术改进 能参与技措、技改项目的实施 国内同类装置常用技术应用信息 培训与指导 培训与指导 1 能培训初、中、高级操作人员 2 能传授特有的操作经验和技能 教案编写方法 高级技师 标准 职业功能 工作内容 技 能 要 求 相 关 内 容 工艺操作 （一）开车准备 1、能编写、审核开车方案及网络计划 2
6、、能组织确认装置开车条件 开、停车网络计划及方案的编写、审核要求 （二）开车操作 1、能指挥新装置开车 2、能指导同类装置的试车、投产工作 （三）正常操作 1、能解决同类装置的工艺技术难题 2、能对生产工况进行指导优化 （四）停车操作 能指导同类装置的停车检修工作 设备使用与维护 （一）使用设备 1、能分析各类设备的使用情况并提出操作改进意见 2、能对设备的安装、调试提出建议 1.设备安装、调试的有关知识 2.各类 设备腐蚀机理及防腐措施 （二）维护设备 1、能根据原料和工艺条件的变化提出装置防腐措施 2、能完成重要设备、管线等工况安全的确认工作 延迟焦化 技师 /高级技师 试题 库 130
7、事故判断与处理 事故判断与处理 1、能判断并处理工艺、设备等疑难故障 2、能对国内外同类装置的事故原因进行分析 同类装置事故典型案例 绘图与计算 （一）绘图 能参与审定技术改造图 工艺设计规范 （二）计算 能完成较复杂的热量平衡和传质传热计算 管理 （一）质量管理 能提出产品质量的改进方案并组织实施 质量管理知识 （二）生产管理 1.能组织实施节能降耗措 施 2.能参与装置经济活动分析 经济活动分析方法 （三）编写技术文件 1.能撰写技术论文 2.能参与制定各类生产方案 3.能参与制定岗位操作法和工艺技术规程 4.能参与编制装置标定方案 5.能参与编制重大、复杂的事故处理预案 1.技术论文撰写
8、方法 2.标定报告、技术规程等编写格式 （四）技术改进 1.能组织技术改造和技术革新 2.能参与重大技术改造方案的审定 国内外同类装置工艺、设备、自动化控制等方面的技术发展信息 培训与指导 培训与指导 1. 能系统讲授本职业相应模块的基本知识，并能指导学员的实际操作 2. 能制订本职业相应模块的培训班教学计划、大纲 3. 能合理安排教学内容，选择适当的教学方式 培训计划、大纲的编写方法 行业通用理论知识鉴定要素细目表 鉴 定 范 围 鉴 定 点 一级 二级 三级 代码 名 称 重要程度 代码 名称 代码 名称 代码 名 称 A 基本要求 B 基础知识 B 识图基础知识 001 设备布置图基础知
9、识 X 002 管道布置图基础知识 X 003 化工设备图尺寸标注方法 X 004 装配图内容 X D 质量基础知识 001 ISO9000 族标准质量管理审核的依据 X X 002 ISO9001 族标准质量管理体系的总体思路 X X E 计算机基础知识 001 数据库的概念 X 002 数据库的建立 X 003 PowerPoint 课件的制作 X 相关 管理知识 A 生产管理 001 生产的管理 X 002 设备的管理 X 延迟焦化 技师 /高级技师 试题 库 131 B 知识 E 003 现场的管理 X B 编写技术文件 001 生产总结报告的常用格式 X 002 技术论文的结构内容
10、X 003 技术论文标题拟定的基本原则 X 004 技术论文摘要拟定的基本原则 X 005 技术论文编写的基本要素 X 006 装置标定报告主要内容 X 007 装置验收报告主要内容 X 008 工艺技术规程主要内容 X 009 岗位操作法的主要内容 X 010 检修方案的主要内容 X 011 开工方案的主要内容 X 012 停工方案的主要内容 X C 001 技术改造的目的 X 002 技术改造的程序 X 003 技术改造方案的主要内容 X 004 技术改造的有关步骤 X 005 技术改造申请书的编写格式 X 006 技术革新成果的鉴定知识 X 007 技术改造的注意事项 X 008 技术革
11、新成果报告的主要内容 X F 培训与指导 A 001 专项培训方案制定的要求 X 002 培训教学常用方法 X 003 培训教案编写要求 X 004 培训教学的组织实施 X 005 评估培训效果的意义 X 职业通用理论知识鉴定要素细目表（燃料油生产工） 鉴 定 范 围 鉴 定 点 一级 二级 三级 代码 名 称 重要程度 代码 名称 代码 名称 代码 名 称 A 基本要B 基础知G 化学基础知识 001 化学平衡的分析 X 002 化学反应速率的分析 X H 石油及油品基础知识 001 石油馏分焓值的求定 X 002 石油馏分质量热熔的计算 X 003 石油馏分蒸汽的黏度 Y I 化工基础 0
12、01 换热器总传热系数的影响因素 Z 002 换热器的简单标定 X 003 蒸馏塔物料平衡的计算 X 延迟焦化 技师 /高级技师 试题 库 132 求 识 J 计量基础知识 001 消除误差的方法 Y K 炼 油与机械设备 001 离心泵性能曲线的意义 X 002 离心泵功率的计算 Y 003 离心泵扬程的计算 Y 004 常用故障诊断技术概念 X 005 机械密封失效的原因 X 006 塔检修方案的主要内容 X 007 换热器检修的主要内容 X 008 离心泵检修的主要内容 X 009 压缩机检修的验收标准 X 010 塔检修的验收标准 Z 011 设备可靠性的概念 Y 012 常用腐蚀调查
13、的方法 Y 013 常见的腐蚀环境类型 Y 014 特种设备的分类 X L 电工基础知识 001 欧姆定律的定义 X 002 电磁感应的常识 X 003 同步电动机的工作原理 Y 004 电功率及功率因数计算方法 Y 005 简单三相交流电路计算方法 Z M 仪表基础知识 001 ESD 系统的基本概念 X 002 三冲量控制的概念 X 002 先进控制的概念 Y 003 PLC 系统的基本概念 Y 005 复杂控制回路 PID 参数整定 Y 工种理论知识鉴定要素细目表 鉴 定 范 围 鉴 定 点 一级 二级 三级 代码 名 称 重要程度 代码 名称 代码 名称 代码 名 称 B 相关知识 A
14、 工艺操作 A 开车准备 001 精脱硫催化剂的原理 Z 002 中子料位计的测量原理 X 003 装置自修项目的验收工作 X 004 催化剂装填的注意事项 X 005 影响焦化分馏塔操作的主要因素 Y 006 开工确认的主要内容 Z 007 延迟焦化的反应机理 X 延迟焦化 技师 /高级技师 试题 库 133 008 循环比对产品分布的影响 X 009 操作压力对产品分布的影响 X 010 延迟焦化的发展方向 X 011 焦炭的性质 X 012 渣油在辐射室内的加热特点 Y 013 消泡剂的原理 Y 014 脱硫剂的比较 Y B 开车操作 001 蒸汽打靶的操作方 法 X 002 蒸汽打靶的
15、检验方法 X 003 影响焦化反应深度的因素 X 004 离心式压缩机的结构 X 005 新建装置开工的主要步骤 Z 006 离心式压缩机的开机要点 Y 007 新建加热炉烘炉要点 X 008 引油的注意事项 X 009 试压的注意事项 Y 010 新建装置开工的注意事项 X C 正常操作 001 甩油回炼途径选择原则 X 002 离心式压缩机与管网的关系 X 003 脱硫系统焦粉沉积较多时的措施 X 004 离心式压缩机的润滑 X 005 分馏塔顶结盐的防范措施 X 006 分馏塔底结焦的防范措施 Y 007 缩短生焦周期的操作注意事项 X 008 焦炭塔生焦高度的预测方法 X 009 分馏
16、顶循结盐的处理措施 Z 010 自动反吹过滤器的原理 Y 011 加热炉长周期生产的要点 X 012 大处理量装置生产的难点 X 013 冷焦水系统的密闭改造 X 014 润滑油品的选择 X D 停工操作 001 停工各步骤的技术要点 Z 002 停车盲板的管理要求 X 003 防止硫化亚铁自燃的措施 Y 004 安全阀定压值的确定方法 X 005 停车注意事项 X 006 停工检修的安全要求 X 007 停工检修的环保要求 X 008 停工过程中对 离心式压缩机的保护措施 X 009 停工时脱硫剂的处理 X 延迟焦化 技师 /高级技师 试题 库 134 B 设备使用与维护 A 使用设备 00
17、1 自动反吹过滤器改手动的步骤 Z 002 加热炉管内结焦的机理 X 003 设备验收标准 X 004 避免压缩机喘振的措施 Y 005 开离心式压缩机组的注意事项 X 006 停离心式压缩机组的注意事项 X 007 硫化氢腐蚀机理 X 008 离心式压缩机的安装调试 X 009 蒸汽透平的作用和原理 X 010 蒸汽透平的机构 X 011 蒸汽透平的主要部件 X 012 加热炉炉管报废判定 Z 013 应力腐蚀的机理 X 014 离心式压缩机的工作原理 X 015 离心式压缩机的主要部件 X 016 辐射炉管多点注汽的特点 Z 017 轴封的作用 X 018 加热炉的余热回收技术 Y 019
18、 旋流器的原理 X 020 汽 封冷却器的原理 X 021 压力容器的失效形式 X 022 汽轮机保安装置的作用 X B 维护设备 001 设备维护保养制度 X 002 脱硫部分钝化的步骤 Y 003 脱硫设备的防腐措施 X 004 高温部位设备材质的选用标准 X 005 加热炉的经济运行指标 X 006 加热炉的露点腐蚀的防止方法 X 007 低温露点腐蚀的机理 Z C 事故判断与处理 A 判断事故 001 炉管烧穿的判断 Y 002 离心式压缩机喘振的现象 Z 003 焦炭塔晃动的原因分析 X 004 原料带水的现象 X 005 脱硫系统焦粉沉积的现象 X 006 甩油冷却器堵塞的现象 X
19、 007 分馏塔底结焦的判断 Y 008 焦炭塔冲塔的判断 X 009 DCS 系统停电的判断 X 010 炉管结焦的判断 X 011 机泵运行故障的危害分析 X 延迟焦化 技师 /高级技师 试题 库 135 012 产品质量异常的危害分析 X 013 公用工程故障的危害分析 Z B 处理事故 001 焦炭塔冲塔处理方案 X 002 离心式压缩机跳车处理方案 X 003 初期火灾模拟演练方案 X 004 分馏塔底过滤器着火处理原则 X 005 蒸汽发生器供水故障的处理 X 006 原料带水的处理方法 X 007 焦炭塔泄漏的处理 X 008 蒸汽发生器超压的处理 Z 009 除氧器水击 的处理
20、 X 010 虹吸式重沸器不正常的处理 X 011 蜡油带水的处理方法 X 012 过热蒸汽炉管破裂的处理 X 013 分馏塔顶循抽空的处理 Y 014 离心式压缩机停中压蒸汽的处理 X 015 停压缩机密封氮气的处理 X 016 离心式压缩机运行中辅助油泵自启动后的处理 X 017 分馏塔底循环泵不上量的处理 X 018 顶循带水的处理 X 019 焦化蜡油抽出 线（塔壁阀后线）泄漏的处理 X 020 分馏塔冲塔的处理步骤 Y 021 辐射泵抽空的处理 X 022 烧焦时炉管堵塞的处理 Y 023 急冷油线泄漏的处理 Y 024 离心泵烧坏的处理 X 025 干气不“干”的处理方法 X 02
21、6 脱硫系统胺液系统固体杂质沉积的处理方法 Z 027 连锁逻辑图的内容 X 028 停电的处理原则 X 029 原料中断处理原理 X D 绘画与计算 B 计算 001 换热面积的计算 X 002 生焦率的估算 X 003 加热炉管表面热强度的计算 X 004 机泵安装高度的计算 Y 005 机泵功率的计算 Y 006 气压机工作状态的计算 X 007 爆炸极限的计算 X 延迟焦化 技师 /高级技师 试题 库 136 008 加热炉过剩空气系数的计算 Z 009 加热炉的计算 Y 010 焦高的计算 Y 011 机泵改造计算 Y 五、技能操作鉴 定要素细目表（技师） 鉴 定 范 围 鉴 定 点
22、 一级 二级 三级 代码 名 称 代码 名称 代码 名称 代码 名 称 A 技能要求 A 工艺操作 A 开车准备 001 开车条件的确认 B 开车操作 001 脱硫建立胺液循环操作 C 正常操作 001 分馏塔结盐后的调整操作 002 22h 生焦生产方案的编制 D 停车操作 001 停车吹扫的组织 002 停车盲板的确认 003 停工时防硫化亚铁自燃的处理 B 设备使用与维护 A 使用设备 001 机泵防冻防凝的落实 002 离心式压缩机监控参数的分析 B 维护设备 001 脱硫系统硫化亚铁钝化的操作 C 事故判断与处理 A 判断事故 001 炉管结焦的判断 002 离心式压缩机喘振的判断
23、B 处理事故 001 辐射泵跳车后的处理 D 绘图与计算 A 绘 图 001 绘制稳定系统带工艺控制点的流程图 延迟焦化 技师 /高级技师 试题 库 137 行业通用理论知识试题 一、 判断题 1.在化 工设备图中，由于零件的制造精度不高，故允许在图上将同方向（轴向）的尺寸注成封闭形式。 （） 2.装配图中，当序号的指引线通过剖面线时，指引线上的方向必须与剖面线平行。 （） 正确答案： 装配图中当序号的指引线通过剖面线时，指引线上的方向必须与剖面线不平行。 3.基本生产过程在企业的全部生产活动中居主导地位。 （） 4.企业的生产性质、生产结构、生产规模、设备工装条件、专业化协作和生产类型等因素
24、都会影响企业的生产过程组织，其中影响最大的是生产规模。 （） 正确答案： 企业的生产性质、生产结构、生产规模、设备工装条件、专业化协作和生产类型等因素都会影响企业的生产过程组织，其中影响最大的是生产类型。 5.日常设备检查是指专职维修人员每天对设备进行的检查。 （） 正确答案： 日常设备检查是指操作者每天对设备进行的检查。 6.现场管理是综合性、全面性、全员性的管理。 （） 7.通过对工艺指标分析和对比可以找出设备运行中存在的不足和问题，指导有目的地加以优化和改进。 （） 8.关键词是为了文献标引工作，从论文中选取出来，用 以表示全文主要内容信息款目的单词或术语，一般选用 3 8 个词作为关键
25、词。 （） 9.技术论文的摘要是对各部分内容的高度浓缩，可以用图表和化学结构式说明复杂的问题，并要求对论文进行自我评价。 （） 10.理论性是技术论文的生命，是检验论文价值的基本尺度。 （） 正确答案： 创见性是技术论文的生命，是检验论文价值的基本尺度。 11.岗位操作法应有车间技术人员根据现场实际情况编写，经车间主管审定，并组织有关专家进行审查后，由企业主管批准后执行。 （） 12.技术改造项目正式验收后要按照对技术经济指标进行考核标定，编写运行标定报告。 （） 正确答案： 技术改造项目正式验收前要按照对技术经济指标进行考核标定，编写运行标定报告 。 二、 单选题 1.设备布置图中，用（ B）线来表示设备安装的基础。 A.细实 B.粗实 C.虚 D.点划 2.如图 为一根管道空间走向的平面图，它的左视图是（ B）。 A. B. C. D. 3.在储罐的化工设备图中，储罐的筒体内径尺寸 2000 表示的是（ A）尺寸。 A.特性 B.装配 C.安 装 D.总体
