1、附件山东省清洁生产技术指南（一）山 东 省 经 济 和 信 息 化 委 员 会山 东 省 科 学 技 术 厅山东省人民政府节约能源办公室 0 第一章 制浆造纸行业一、铵法造纸废水综合治理技术1、技术行业：造纸2、技术类型：新工艺新设备的开发利用3、适用范围：铵法造纸企业废水处理4、技术内容基本原理：根据亚铵法制浆的特点，其污水处理的技术工艺就是将造纸废水分离成黑液、中段水和白水，而后分别处理、分别利用。黑液开发生产有机复合肥、工业用粘合剂或其他产品，中段水经“ 物化 生化” 两级处理后达标排放或用于农业灌溉，白水处理后全部回用于生产，在实现清洁生产的同时，实现经济效益、环境效益和社会效益的完美
2、结合。工艺流程：黑 液过 滤五效全板蒸发器工业用粘合剂烘干造粒复合肥中段水过 滤气 浮生化曝气斜板沉淀达标排放白水过 滤气 浮生化曝气斜板沉淀回用生产（ 一 ）（ 二 ）（ 三 ）5、主要经济技术指标本技术可使草浆生产企业废水的 CODcr 由 6000 7000mg/L 下降为CODcr 100mg/L，SS 含量由 40005000mg/L 下降为 4050mg/L，色度由 200 下降为2030。使造纸废水中污染物的 95%变成资源。一个年产 30000t 草浆的企业，年可减排 CODcr 30000t，年节水 1000 万 m3。6、投资及效益分析一个年产 30000t 草浆的纸厂，一
3、次性投资 2000 万元用于黑液、中段水、白水处理， 1 年可产生经济效益 1000 万元，投资回收期 2 年，经济效益显著。7、技术推广应用单位德州华北纸业（集团）有限公司8、技术推荐、推广建议本技术适用于中小草浆造纸企业，目前在我国仅有少数中小企业采用。随着国家对农作物秸秆资源的重视，该技术在中小企业的普及潜力较大。 2 二、污泥干化及综合利用技术1、技术行业：造纸2、技术类型：资源综合利用3、适用范围：造纸企业污水处理厂污泥综合利用4、技术内容基 本 原 理 ：通 过 “全自动隔膜压滤机”技术将污水处理系统中产生的初沉污泥、生物污泥干化脱水，处理后污泥干度达到 60%，处理绝干污泥量 9
4、0t/d，解决了污泥难脱水问题。该污泥中含有大量的木素纤维，干化后的污泥经检测热值可达到 6700kJ/kg，可作为循环流化床锅炉的掺烧燃料使用。5、投资及效益分析该项技术年可综合利用污泥 32850t，折标准煤 7509t。该设备一次性投资 1003.25 万元（其中设备投资 885.77 万元） ，运行费用 304 万元/a，设备寿命 10 年。可实现经济效益 1157 万元/a，投资回收期 2.77 年。6、技术推广应用单位枣庄华润纸业有限公司7、技术推荐、推广建议我国造纸行业每年产生约 2000 万 t 污泥，折合绝干量达 80 万 t，如果普及该项技术，按照干化后的污泥热值 6700
5、kJ/kg 计算，每年可节约标准煤 18.2 万 t。 3 三、沼气发电技术1、技术行业：造纸2、技术类型：资源综合利用3、适用范围：造纸、生物发酵等行业废水处理中沼气的综合利用4、技术内容基 本 原 理 ：废水处理中产生的沼气通过气体预处理系统沼气脱硫、脱水等装置，在满足沼气发电机组沼气进气要求后，进入沼气发电机组发电。沼气脱硫装置适用于气体流量为 300m3/h，硫化氢含量在 35g/m3 以下范围内,或其它同等气量的燃气脱硫。为满足沼气发电机组沼气进气要求，硫化氢含量要求H2S200mg/Nm 3，沼气中水份含量不高于 40g/Nm3。 5、投资及效益分析：项目经济收益为 414 万元/
6、a，一次性建设投资 1203.55 万元，运行费用 138.26 万元/a，投资回收期 6.96 年。该项工程具有较好的经济效益。项目的财务内部收益率高于行业基准收益率，投资回收期均好于行业平均水平，项目具有较强的抗风险能力。6、技术推广应用单位枣庄华润纸业有限公司7、技术推荐、推广建议沼气发电属于绿色能源，在治理有机废弃物污染、转化有机废弃物为燃气等可利用物质方面十分有效，在减少污染的同时，可获得较好的经济效益。 4 四、制浆造纸废水深度处理回用技术1、技术行业：造纸2、技术类型：资源综合利用3、适用范围：造纸企业废水处理后回用4、技术内容采用国内先进的催化反应、反应聚凝组合专有技术处理造纸
7、废水，处理后的废水达到回用的标准。5、工艺流程二沉池出水加药混合池中水集水井磁化室催化反应池一级絮凝池反应凝聚池二级絮凝池砂滤池清水池泵房。深度处理工艺：磁化、催化反应、聚凝沉淀组合工艺6、主要技术指标7、投资及效益分析工程总投资估算 7000 万元。工程建成后，处理出水全部回用，年节约新鲜水 1360万 m3，按照当地水价 1.8 元/m 3，年节约水费 2448 万元。按照排污费 1.0 元/m 3 计算，年节约排污费 1360 万元，项目年折合效益为 3808 万元。扣除总成本费用，每年可实指标工段 色度（倍） COD（mg/L） SS（mg/L）进水 400 350 100出水 40
8、105 60预磁化、一级絮凝沉淀系统去除率 90% 70% 40%进水 40 105 60出水 10 60 30二级絮凝沉淀 系统去除率 75% 43% 50%进水 30 105 30出水 10 60 10砂滤去除率 67% 43% 67% 5 现纯利润 1100 万元（正常年） ，投资回收期为 5.71 年。8、技术推广应用单位山东晨鸣纸业集团股份有限公司9、技术推荐、推广建议制浆造纸综合废水现有的混凝处理法、吸附处理法、膜分离处理法、生化处理法（如厌氧生化，好氧生化） 、氧化处理法、生态处理法等均存在不足之处。经过对比分析，混凝处理法是比较适合北方地区进行污水深度处理的方法。该技术在行业普
9、及后，可大大提高企业的水资源利用率，减少污水和污染物的排放，同时大大降低了企业的排污费用，增加了企业的经济效益。 6 五、造纸固废资源化高效利用技术1、技术行业：造纸2、技术类型：资源综合利用3、适用范围：造纸企业产生的固废进行生物质发电4、技术内容基本原理：制浆造纸企业的固体废弃物主要有木屑、树皮、污水处理厂污泥等，通过采用新型高效设备和工艺变为燃料进行发电，多余低压蒸汽用于造纸生产，使固体废弃物得以资源化综合利用，以实现制浆造纸企业固体废弃物的“零排放” 。工艺流程：体 体 体 体 体高效混合造纸污泥浓缩 高效压榨 输送机生物质锅炉燃烧发电炉灰复合肥低压余热造纸5、关键技术（1）生化污泥预
10、处理提高滤水性能；（2）开发半干化带式压榨机对初沉污泥和生化污泥进行机械深度脱水，达到干度50%；（3）造纸污泥与生物质固废高效混合设备的研发；（4）新式鼓泡型生物质锅炉的研发；（5）生物质锅炉炉灰制造复合肥的技术开发。 7 6、工艺参数总脱硫率90%；总除尘率99.9%；COD1.12t/a；SO2155.28 t/a；烟尘排放量47.31t/a；污泥干度达到 50%。7、投资及效益分析项目总投资 29788 万元，项目投资回收期税前为 4.3 年，具有较强的盈利能力。预计项目投产运营后，年平均利税为 6906 万元，经济效益较好。污泥及生物质固废焚烧项目运行后减少了外购燃煤量，提高了企业能
11、源的自给率。污泥与木屑、树皮混合后热值按 14630kJ/kg 计算，若年生物质燃料量 198900t，则可实现年节约标准煤99450t。8、技术推广应用单位山东太阳纸业股份有限公司9、技术推荐、推广建议该项目采用先进的生物质固废预处理及能源燃烧技术，解决了生化污泥深度脱水的瓶颈，开发了高效混合设备和高效新型鼓泡式生物质锅炉，可大幅提高能源自给率，降低生产成本，减少排污量，既有明显的经济效益，又有突出的环境社会效益。 8 六、利用造纸废弃物生产环保装饰板材技术1、技术行业：造纸2、技术类型：资源综合利用3、适用范围：造纸企业产生的固废处理用于生产建材4、技术内容技术原理：该技术利用造纸污泥添加
12、 PVC、PP 、PE 等树脂材料，采用热挤出成型法生产环保建筑装饰板材。造纸废弃物综合利用率 70%，可有效替代木材，对保护森林资源和自然环境具有积极作用。工艺流程：第一阶段原料准备和人工干燥：将造纸废水治理中提取的废弃物湿物料送入干化场，通过自然干燥、人工翻晒过程，蒸发其中的水分，水分含量控制在 50%以下，进入下一阶段处理。第二阶段原料制备：将人工干燥后的造纸废弃物，通过烘干机（最好使用造纸企业的锅炉尾气烘干机或利用电烘干机）烘干，将废弃物水分含量控制在 2%以下。然后再经雷蒙磨将其粉碎至 120 目以上，再与反应剂、催化剂在反应机内反应，制造成合格原料，与 PVC、PE 、PP 、PS 和化工助剂在混料机中混合配料，制造成合格的配料半成品投入下阶段生产。第三阶段挤出成型：将配料的半成品通过挤出机热挤出成型，循环水直接冷却定型，按用户要求牵引切割成规定的尺寸。生产中的循环水不排放，利用循环水池收集反复利用。第四阶段榫卯处理：生产的半成品通过定厚砂光、四面开槽榫卯处理。第五阶段表面处理：包括转印印花、滚涂固化、油砂、上漆，最后验收包装。5、投资及效益分析
