企业班组级安全教育培训内容.doc

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资源描述

1、企业班组级安全教育培训内容一、安全知识:1.安全十须知一个方针:安全第一,预防为主。二条守则:岗位职责;操作规程。三不伤害:不伤害自己;不伤害他人;不被人伤害。四不放过:事故原因未查清不放过;事故责任者和领导责任未追究不放过;广大职工未得到教育不放过;防范措施未落实不放过。五个须知:知道本单位安全工作重点部位;知道本单位安全责任体系和管理网络;知道本单位安全操作规程和标准;知道本单位存在的事故隐患和防范措施;知道并掌握事故抢险预案。六个不变:坚持“安全第一”的思想不变;企业法人代表作为安全生产第一责任人的责任不变;行之有效的安全规章制度不变;从严强化安全生产力度不变;安全生产一票否决的原则不变

2、;充分依靠职工的安全生产管理办法不变七个检查:查认识;查机构;查制度;查台账;查设备;查隐患;查措施。八个结合:建立约束机制与激励机制相结合;突出重点与兼顾全面结合;职能部门管理与齐抓共管相结合;防微杜渐与突出保障体系相结合;弘扬安全文化与常抓不懈相结合;安全检查与隐患整改相结合;落实责任制度与完善责任追究制相结合;强化安全管理与推行安全生产确认制相结合。九个到位:领导责任到位;教育培训到位;安管人员到位;规章执行到位;技术技能到位;防范措施到位;检查力度到位;整改处罚到位;全员意识到位。十大不安全心理因素:侥幸;麻痹;偷懒;逞能;莽撞;心急;烦躁;赌气;自满;好奇。2.起火的三个条件是:可燃

3、烧的物质、助燃物、火源。3.安全色的含义:红色的含义为禁止、停止;蓝色的含义为指令、必须遵守;黄色的含义为警告、注意;绿色的含义为指示、安全状态、通行。4.事故产生的三大主要原因:人的不安全行为、物的不安全状态及安全管理的缺陷。5.事故的分类:物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、冒顶片帮、透水、放炮、瓦斯爆炸、火药爆炸、锅炉爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息、其他伤害等。6.事故四不放过原则:事故原因分析不清楚不放过;事故责任者和群众没有受到应有的教育不放过;没有设置必要的防范措施不放过;事故的责任者没有受到处罚不放过。7.安全生产三不伤害:不伤害

4、自己,不伤害别人,不被别人伤害。8.车间操作工的“四懂三会”:对有关设备的安全运行做到“四懂” (懂结构、懂原理、懂性能、懂用途) 、 “三会” (会使用、会维护保养、会排除故障) 。二、劳动保护用品知识1.常用劳保及防护用品的适用范围及使用方法?根据车间的生产操作过程和车间的原材料的特性,车间用到的劳保和防护用品主要有防毒用品和防止物料接触用品。其中防毒用品如防毒口罩、防毒面具,防止物料接触用品有胶皮手套、胶鞋、防护面罩、滤尘口罩等。防毒面具:由滤毒罐、吸管、面罩三部分组成。鉴于车间的毒性不是很大,一般使用时只用滤毒罐和面罩两部分组合而成。适用于有刺激性的物料操作和不能与皮肤接触的气体环境。

5、使用时将滤毒罐下端的空气入口的皮塞拔掉,再将面罩套在头上即可。要保证面罩的密封性,用完后注意清洗干净准备下次使用。防毒口罩:由滤毒罐和密封口罩组成。适用于有挥发的物料环境中。滤尘口罩:由滤尘盒和呼吸气阀组成。适用于粉尘较多的工作场所。2.使用防护用品需要注意事项选择防护用品应针对防护要求,正确选择符合要求的用品,绝不能选错或将就使用,以免发生事故。对使用防护用品的人员应进行教育和培训,使其能充分了解使用的目的和意义,认真使用。对于结构和使用方法较为复杂的用品,如呼吸防护器,宜进行反复训练,使其能迅速使用。用于紧急救灾的呼吸器,要定期严格检验,并妥善存放在可能发生事故的邻近地点,便于及时使用。妥

6、善维护保养防护用品,不但能延长其使用期限,更重要的是能保证用品的防护效果。耳塞、口罩、面具等用后应以肥皂、清水洗净,并以药液消毒,凉干。净化式呼吸防护器的滤料要定期更换,以防失效。防止皮肤污染的工作服用后应集中洗涤。防护用品应有专人管理,负责维护保养,保证个人防护用品充分发挥其作用。三.生产现场基本要求基本要求是:“三清、四无、五不漏” 。“三清”:值班房、工作现场、设备流程要清洁卫生;“四无”:工作岗位无油污、无明火、无洒落的易燃物、无散失器材与用具;“五不漏”:不漏油(物料) 、不漏汽、不漏电、不漏火、不漏水。这是对生产现场最基本的要求,也是安全生产的基础工作。四.车间安全三标的条件及细则

7、1.安全标准化班组的条件是:全生产规章制度齐全,有班长第一责任者、安全员、岗位工人安全职责明确,各工种安全技术操作规程健全,执行制度、规程严格认真。坚持进行安全活动和安全教育,结合生产情况安排具体活动内容,安全资料记录齐全,不断提班组人员的安全意识。开好班前后会,提出针对性的安全措施,认真做好交接班工作,定时、定点进行巡回安全检查,发现隐患及时整改。认真进行安全检查,及时纠正违章和事故隐患,定期开展安全技术培训,不断提高班组人员安全技术素质。加强班组安全生产管理,严格劳动纪律,做到不串岗、不睡岗、不脱岗、不酒后上岗。对班组人员认真开展不同形式的安全教育活动,对新入厂工人和调换工种人员进行班组安

8、全教育,做到先培训,后上岗。特种作业人员必须持证上岗。2.安全标准化岗位的主要条件是:按规定穿戴劳动保护用品,正确使用防护用品、用具和设施;严格遵守安全技术操作规程和规章制度;对岗位进行巡回检查,定期对设备进行维护保养,记录齐全;无违章操作,无违章指挥,无事故隐患。各工段紧密协作配合,安全无事故;按时上下班,严守工作岗位,不脱岗、不串岗、不睡岗、不酒后上岗;按时参加安全学习,积极发现和整治事故隐患;熟练掌握本岗位安全技术操作规程;特种操作人员必须持证操作。 (司炉工、电工、电焊工等)3.安全生产标准化现场的主要条件是:生产工作场所清洁卫生;生产工作场所各种安全标志齐全,指示明显。所设坑、沟、池

9、、梯、台等必须按规定加盖盖板或围杆;生产工作现场照明符合安全规定;易燃易爆场所必须规定装置防爆开关、防爆灯;各种机械设备、工作台、电器、消防器材和工作现场的安全设施,装置齐全,便于操作,符合安全规定;生产工作现场必须按规定划分人行安全通道,并设有明显标志,所有机具必须整洁、齐全;根据生产现场的情况,对可能发生的异常情况,制定相应的防护措施和治理规划;持安全检查,建立了安全档案,符合标准安装和施工的操作条件;无闲杂人员进入施工现场。4.标准化岗位细则(1)有健全的岗位生产责任制和安全技术操作规程,并有记录。(2)认真执行交接班制度,并有记录。(3)岗位工人认真履行职责,按时进行安全检查,发现隐患

10、及时整改或上报。(4)严格遵守劳动纪律,做到不睡岗、不脱岗、不串岗、不酒后上岗。(5)岗位操作工按规定正确穿戴和使用劳动防护用品、用具。(6)按标准化程序操作,遵守劳动纪律,杜绝“三违”行为。(7)安全规定配备消防器材,摆放位置合理,熟练掌握使用方法。(8)安全标志齐全规范,安全警语醒目,指示明确。(9)操作工必须不迟到、不早退、按时交接班、交接生产情况任务、设备、工具有无异常情况和安全问题。(10)操作工工作时,做到腿勤、手勤、眼勤,随时检查设备,及时处理问题。处理不了及时上报,不延误生产。(11)操作工必须穿戴防静电工作服,严禁穿戴化纤及铁钉鞋进入生产区。(12)本岗位流程达到无跑、冒、滴

11、、漏现象,安全设施齐全。(13)易燃易爆及有毒物料存有量严格控制,且摆放规范。(14)岗位各种设备、仪表灵敏可靠,防护装置齐全完好。(15)操作工不准携带火种,不准厂内吸烟。(16)设备及工艺流程有编号及挂牌,走向有明显标志,防止误操作。配电室及主要电气设备的闸刀开关,必须有停运、运行和备用的挂牌。(17)按时上下班,自觉遵守车间的劳动纪律和工艺纪律。(18)各种设备保持干净整洁,达到“三清四无五不漏” 。(19)巡回检查岗位的设备运行情况,并进行维护保养且有记录。(20)班组成员熟知岗位安全责任制和安全技术操作规程。(21)班组成员必须经过三级安全培训和专业安全技术培训,特种工种的员工持证上

12、岗,持证率达 100%。(22)对新员工和调换员工搞好安全教育,并有记录。五、操作规程维修工安全操作规程1 必须熟悉和掌握所属维修范围内的设备规格、性能、构造以及传动原理,必须熟悉和遵守所维修设备的岗位安全操作规程,严禁不懂装懂,盲目维修,严禁违章作业。.2 对所使用的工具,必须认真检查,发现问题及时处理,不得使用有安全缺陷的工具,必须正确使用工具。3 工作时必须穿戴齐全劳动保护用品,包括安全帽、防护用具等。4 严禁设备运转中对设备进行检修。5 严禁设备带电进行维修,维修时必须断电,开关打到检修位置,并在配电柜上挂警示牌。非电工人员禁止维修电器设备.6 检修中要注意力集中,禁止明显影响自己或他

13、人注意力的行为,严禁酒后维修设备.7 高空作业严格遵守高空作业安全规定,必须系好安全绳,做好安全防护。8 电焊操作应遵守::8.1作业时必须戴好防护面具,绝缘手套等,工作前检查焊线有无破裂处.焊线不准用其它线代替,工作中不得将焊线落入水中。开关与保险装置必须灵活可靠,电焊钳必须完好无损,有可靠绝缘。8.2工作完毕必须将电源切断,停、送电时必须戴绝缘手套,侧向拉、合闸。8.3 电焊机如发生故障,应由电工进行修理,非电工人员不得擅自拆动。8.4 严禁在易燃易燥物品附近焊接,严禁焊接内有压力的容器以及内部未清理干净的油箱等容器8.5严禁带电移动电焊机,严禁焊接带电设备。8.6严禁雨雪天气露天作业。9

14、 气割作业应遵守:9.1 作业前检查场地内有无易燃易爆物品,检查岗位割枪、胶管等是否有堵塞、是否完好无损,检查气瓶压力,发现问题及时处理。丙烷气瓶要有回火装置。9.2 作业时先将氧气阀打开,以检查气路是否堵塞,并排除堵塞物,然后关闭氧气打开丙烷气阀点火,最后开氧气阀调节火焰。熄火时,先关丙烷后关氧气。9.3 工作中时刻检查,防止过热金属、火星等飞溅在胶管上,不得将燃烧的气割枪放于地上或物品之上,需要放置时必须将火熄灭。9.4 禁止对密闭有压力的容器以及未清理油污、燃油或其他有害气体、液体的容器进行切割。9.5 氧气瓶、丙烷瓶禁止放在电源下方,距离烟火、高温处要在 10 米以上,在此范围内不许吸

15、烟或放置过热物品。两瓶间距不得小于 5 米,氧气、丙烷胶管不可混用。工作期间要在胶管通过的道路对胶管加以防护。9.6 搬运氧气瓶严禁滚动、不许碰撞、不准撞击瓶嘴,工作时要使气瓶直立、稳固。9.7 工作完毕,必须将气表拆掉,胶管收拾妥当,气瓶放在安全位置。10 使用倒链起重或吊装设备、配件等时,要对起重、吊装物品进行认真检查,发现问题及时处理。严禁利用不牢固挂钩固定倒链,严禁超负荷起重、吊装,严禁在起重、吊装作业下方危险区域内逗留。严禁利用装载机做起重吊装工具。11 检修后要对所有使用工具认真清点,防止工具丢失在设备内。检修后要保持设备的完整性。剩余材料及替换下的废件及时清理,集中处理,做到工完

16、料净。12 检修后要作试车运转,待运转正常后方可交付使用。破碎机安全操作规程1、巡检时必须正确穿戴好劳动防护用品,认真细心。2、定期检查锤头的磨损情况,观察锤头是否有裂痕,锤头连接件是否松动,并做相应处理和向上级领导反应。3、破碎机所破碎的物料粒度不允许超过规定的物料最大粒度。4、注意观察破碎机的运行声音,检查液压和润滑系统是否正常,发现异常及时与中控取得联系,根据情况采取相应措施并及时向上级领导汇报。5、每天检查传动皮带和联轴器的防护罩有无松动、地脚螺栓和衬板螺栓有无松动,并及时紧固。6、定期检查轴承的温度和声音、机体的振动,出现异常及时通知有关人员进行检查。7、当设备在运行过程中,破碎机出

17、现异常破碎声音,立即停机,并通知有关人员进行细致检查。8、注意观察卸料坑是否有超过进料粒度要求的大块,如果一经发现,应立即停下板喂机进行处理。皮带机安全操作规程1、巡检时必须正确穿戴好劳动保护用品,认真细心。2、开机前必须对设备进行全面检查,清除障碍物,做好开机前的准备工作,确认无误方可开机。3、开机前检查好跑偏开关和拉绳开关是否处于良好状态,不得随意解除联锁开关,确保开机铃完好。4、设备运行中要经常检查电机、减速机、首尾轮、清料器、下料斗的情况和地脚螺丝是否紧固。5、定期检查设备的润滑情况,齿轮声音是否正常,胶带托辊是否正常,运行中各部位温度不得超过规定数值。6、巡检时:一要注意物料粒度;二

18、要注意胶带不跑偏、不打滑、不掉料、不划破皮带。7、胶带机启动不起来或打滑时,严禁用脚蹬、手拉等办法处理。8、设备在运行过程中,禁止将手伸进运转的皮带中取物,禁止跨越运转中的皮带,禁止接触运转部位,胶带距地面较近时不允许打扫皮带下面的地面卫生。9、不得从没有安全装置的胶带架下通过,所有安全栏和安全防护罩必须牢固可靠。10、停机检修时,必须办理停电工作票,挂好标志牌,并将机旁开关打到机旁位置。11、安装逆止器的皮带机,逆止器一定要检查确认其旋向与胶带机一致,每次电机接线必须正确。12、禁止跨越胶带。袋式收尘器安全操作规程1、收尘器设备系统所有设备检修时,都要将设备的电源停掉,并在开关上挂上“有人检

19、修,严禁开机”牌子。2、收尘系统一切传动装置都要加防护罩。3、进集灰斗清灰,或进收尘器挂袋时,必须穿戴:防尘鞋、帽、口罩和平光眼镜,以防粉尘迷眼或皮肤烫伤。4、在设备运行时,严禁用电焊、氧焊对管道或壳体焊补。5、脉冲收尘器应定期清理气包中的油泥污垢。6、对在高温下作业的收尘器进行抢修时,除注意工作人员的个人穿戴外,还必须几人轮换交替工作,以免中暑或晕倒。7、收尘器系统中各机械的工作情况应在收尘器岗位明显地位表示出来,以便一旦出现故障,及时处理防止造成重大事故。8、每当检修结束后,应仔细检查,清扫,保证安全设施齐全。9、收尘设备开停车,必须与中控操作员联系同意后方能按规程开停。熟料库底安全操作规

20、程1、严禁酒后上岗,上班时必须穿好劳动保护用品;2、严格按照质控处下发的各下料口进行发运;3、开机前,应检查设备运行记录、润滑情况及所有下料口是否保持畅通;4、配合局控操作,按时、按质、按量的完成发运工作、巡检工作;5、认真检查各收尘设备是否完好,灰斗是否积料,滤袋是否破损、糊袋,各传动及润滑情况是否良好;6、仔细检查下料口扇形阀及电动推杆,棒形开度是否适中,及时调整以防漏料,压死皮带;7、日常巡检发现问题,需停机处理时,应先与局控操作员联系,紧急情况下现场急停,停机后,办理停电手续将转换开关至现场位置并挂上“禁止合闸”牌,方可处理问题,并及时通知当班调度;8、认真填写巡检记录,真实反映情况,

21、严禁弄虚作假;9、做好所属区域的环境卫生。水泥磨巡检岗位工安全操作规程1、立安全第一的生产意识,凡是上岗员工必须遵守安全操作规程,认真执行安全制度。2、 (8 小时) ,班中严禁饮酒。严禁在工作区域内打闹,无故串岗和做与工作无关的事情。3、前穿戴好劳动保护用品。4、前观察现场有无安全隐患,确保安全后方可开始作业。作业中严格按照设备安全操作规程进行工作。坚决杜绝违章作业,和违反劳动纪律的现象。5、要注意安全标志,一定要走安全通道。严禁穿越,跨、踏运行中的设备。6、工作岗位,设备及环境卫生。严禁私自挪用安全及消防设施;严禁拆毁安全设施及涂改安全标志。7、出现故障时,要及时汇报给值班长和中控操作员。

22、并及时进行处理。8、设备故障如需两人以上处理时要相互配合,统一号令。工作中做到不伤害自己,不伤害他人,也不被他人所伤害。9、停机处理故障,要通知电工,执行停机断电挂牌制度 ;如需进入设备内部,要做好安全防范措施,必须两人以上进入。设备外要留人看守。设备内部照明等电器具要使用安全电压。10、除后,要清理设备周边的障碍物及废弃物。恢复设备的安全设施。与中控联系,准备开启设备。11、启前,非岗位人员及无关人员须离开现场。由持证岗位人员与中控室联系,确定无人员及障碍物妨碍设备运行后,方可开启。严禁非本岗位人员及无操作证人员开启设备。12、发现不安全隐患,要及时汇报,及时处理,并做好记录。辊压机安全操作

23、规程1、前必须对设备进行全面检查,做好开机前的准备工作,确认无误方可开机。2、减速机,电机,机体的螺栓紧固情况是否松动。3、检查油箱(含干油泵)的油位是否正常,油管和冷却水管是否渗漏,阀门开度是否正常,过滤器是否堵塞。4、检查蓄能器的压力是否正常。5、运行中检查电机,减速机和辊子的温度是否正常,是否有异常响声。6、检查液压系统的压力是否在正常的范围内。7、严禁在运行中检查两个辊的传动部位。8、所有安全栏和防护网必须牢固可靠。9、停机检修时,必须断开电源,挂好标志牌,并将机旁开关打到检修位置。水泥磨安全操作规程1、每次开机前必须检查是否处于良好状态,运转部位有无人和物并确认安全装置有效后方可操作

24、。2、磨机慢转须先确认安全可靠后,方能操作。3、进入机内和开关磨门前,须办理停电手续,慢转脱离并将现场转换开关置于“OFF”位置,并挂上“有人工作,禁止合闸”牌,接好安全灯,必须两人以上才能进入内部检查及检修,确认工具齐全,设备内部无人无杂物后,方可关闭磨门或人孔门。4、磨机倒球前,两旁必须设专人看守,检查四周确实无人无杂物,方可转磨倒球。5、在磨下工作,必须戴好安全帽,同时要与磨上有关人员联系好,才能下去工作。6、磨机修理,传送更换配件时,必须联系好,组装较大配件时要使用吊链,组装上面衬板时,外边必须用绳子拽住,内外要联系好。在磨内拆衬板,筛板等配件时,要检查锤头(工具)是否安牢,同时把脚下

25、清理好,以防物件落下时有腿脚之地。投螺丝时,磨内严禁有人。7、紧磨螺丝时,必须等磨机停稳后才准进行工作。使用扳子要合适,并一定要拿扳子上面,防止碰手,到磨上面工作时,系好安全带,脚要站稳,手要扶牢,以防摔伤。8、在磨内工作时,必须使用 36V 以下安全电压照明。9、关磨盖前,要指派专人负责,认真检查磨内确定无人,清点人数后再关磨盖。10、进入磨内使用铁梯子时,防止碰着上面电线,以防触电。11、翻磨,转磨,试运电机时,必须与有关岗位联系好,磨内禁止有人。12、磨机检修中使用的电焊,气焊,卷扬机,电葫芦等工具时,严格遵守各有关的安全操作规程。13、由中控室控制的磨机,开停车必须与中控室联系好,听从

26、中控命令。高效选粉机安全操作规程1、巡检时必须正确穿戴好劳动保护用品。2、开机前必须对设备进行全面检查,做好开车前的准备工作,确认无误后方可开机。3、检查电机,减速机,机体的螺栓紧固情况,是否松动。4、检查润滑油站油量是否正常,油管是否渗漏,阀门开度是否正常。5、检查联轴器的联接情况。6、运行中检查轴承的温度和油站压力情况。7、运行中检查机体是否有不正常的异声和振动。8、定期检查内部的磨损情况,如耐磨陶瓷片等。9、停车检修时,必须断开电源,挂好标志牌,并将机旁开关打到检修位置。空气斜槽安全操作规程1、确认内无工器具,下属设备无故障方可开机;2、开机前应将风机挡板关闭,使风机处于无负荷状态下启动

27、;3、检修设备时,注意不能电焊渣掉入槽内,落到帆布层上;4、禁止用铁器或锋利的工具敲打帆布层。斗式提升机安全操作规程1、巡检时必须正确穿戴好劳动保护用品,认真细心。2、开机前必须对设备进行全面检查,做好开机前的准备工作,确认无误方可开机。3、设备运行中要经常检查电机、减速机、首尾链轮和地脚螺丝是否紧固。4、检查设备的润滑情况,齿轮声音是否正常,头尾链轮齿面磨损是否正常,运行中各部位温度不得超过规定数值。5、所有安全栏和安全防护罩必须牢固可靠。6、停机检修时,必须断掉电源,挂好标志牌,并将机旁开关打到机旁位置。7、定期检查料斗及传动链的紧固情况,确保提升机安全运行。8、当提升机被物料压死时,必须把物料清除,不允许带载开车,以防液力偶合器被损坏。9、逆止器一定要检查确认其旋向与提升机一致,每次电机接线必须正确。风机安全操作规程1、吸风口必须安装好过滤网,并且过滤网要牢固可靠。2、开机前,入口阀门必须关死,保证风机在轻载下启动。3、粉尘较大的风机,要定期检查风叶的磨损情况和挂料情况,挂料严重的要清除。4、设备时要注意设备的震动情况、轴承温度。5、定期检查联轴器及防护罩有无松动、地脚螺丝有无松动,否则要及时紧固。

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