1、企业班组级安全教育培训内容一、安全知识：1.安全十须知一个方针：安全第一，预防为主。二条守则：岗位职责；操作规程。三不伤害：不伤害自己；不伤害他人；不被人伤害。四不放过：事故原因未查清不放过；事故责任者和领导责任未追究不放过；广大职工未得到教育不放过；防范措施未落实不放过。五个须知：知道本单位安全工作重点部位；知道本单位安全责任体系和管理网络；知道本单位安全操作规程和标准；知道本单位存在的事故隐患和防范措施；知道并掌握事故抢险预案。六个不变：坚持“安全第一”的思想不变；企业法人代表作为安全生产第一责任人的责任不变；行之有效的安全规章制度不变；从严强化安全生产力度不变；安全生产一票否决的原则不变
2、；充分依靠职工的安全生产管理办法不变七个检查：查认识；查机构；查制度；查台账；查设备；查隐患；查措施。八个结合：建立约束机制与激励机制相结合；突出重点与兼顾全面结合；职能部门管理与齐抓共管相结合；防微杜渐与突出保障体系相结合；弘扬安全文化与常抓不懈相结合；安全检查与隐患整改相结合；落实责任制度与完善责任追究制相结合；强化安全管理与推行安全生产确认制相结合。九个到位:领导责任到位；教育培训到位；安管人员到位；规章执行到位；技术技能到位；防范措施到位；检查力度到位；整改处罚到位；全员意识到位。十大不安全心理因素：侥幸；麻痹；偷懒；逞能；莽撞；心急；烦躁；赌气；自满；好奇。2.起火的三个条件是:可燃
3、烧的物质、助燃物、火源。3.安全色的含义：红色的含义为禁止、停止；蓝色的含义为指令、必须遵守；黄色的含义为警告、注意；绿色的含义为指示、安全状态、通行。4.事故产生的三大主要原因：人的不安全行为、物的不安全状态及安全管理的缺陷。5.事故的分类：物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、冒顶片帮、透水、放炮、瓦斯爆炸、火药爆炸、锅炉爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息、其他伤害等。6.事故四不放过原则：事故原因分析不清楚不放过；事故责任者和群众没有受到应有的教育不放过；没有设置必要的防范措施不放过；事故的责任者没有受到处罚不放过。7.安全生产三不伤害：不伤害
4、自己，不伤害别人，不被别人伤害。8.车间操作工的“四懂三会”：对有关设备的安全运行做到“四懂” （懂结构、懂原理、懂性能、懂用途） 、 “三会” （会使用、会维护保养、会排除故障） 。二、劳动保护用品知识1.常用劳保及防护用品的适用范围及使用方法？根据车间的生产操作过程和车间的原材料的特性，车间用到的劳保和防护用品主要有防毒用品和防止物料接触用品。其中防毒用品如防毒口罩、防毒面具，防止物料接触用品有胶皮手套、胶鞋、防护面罩、滤尘口罩等。防毒面具：由滤毒罐、吸管、面罩三部分组成。鉴于车间的毒性不是很大，一般使用时只用滤毒罐和面罩两部分组合而成。适用于有刺激性的物料操作和不能与皮肤接触的气体环境。
5、使用时将滤毒罐下端的空气入口的皮塞拔掉，再将面罩套在头上即可。要保证面罩的密封性，用完后注意清洗干净准备下次使用。防毒口罩：由滤毒罐和密封口罩组成。适用于有挥发的物料环境中。滤尘口罩：由滤尘盒和呼吸气阀组成。适用于粉尘较多的工作场所。2.使用防护用品需要注意事项选择防护用品应针对防护要求，正确选择符合要求的用品，绝不能选错或将就使用，以免发生事故。对使用防护用品的人员应进行教育和培训，使其能充分了解使用的目的和意义，认真使用。对于结构和使用方法较为复杂的用品，如呼吸防护器，宜进行反复训练，使其能迅速使用。用于紧急救灾的呼吸器，要定期严格检验，并妥善存放在可能发生事故的邻近地点，便于及时使用。妥
6、善维护保养防护用品，不但能延长其使用期限，更重要的是能保证用品的防护效果。耳塞、口罩、面具等用后应以肥皂、清水洗净，并以药液消毒，凉干。净化式呼吸防护器的滤料要定期更换，以防失效。防止皮肤污染的工作服用后应集中洗涤。防护用品应有专人管理，负责维护保养，保证个人防护用品充分发挥其作用。三.生产现场基本要求基本要求是：“三清、四无、五不漏” 。“三清”：值班房、工作现场、设备流程要清洁卫生；“四无”：工作岗位无油污、无明火、无洒落的易燃物、无散失器材与用具；“五不漏”：不漏油（物料） 、不漏汽、不漏电、不漏火、不漏水。这是对生产现场最基本的要求，也是安全生产的基础工作。四.车间安全三标的条件及细则
7、1.安全标准化班组的条件是：全生产规章制度齐全,有班长第一责任者、安全员、岗位工人安全职责明确，各工种安全技术操作规程健全，执行制度、规程严格认真。坚持进行安全活动和安全教育，结合生产情况安排具体活动内容，安全资料记录齐全，不断提班组人员的安全意识。开好班前后会，提出针对性的安全措施，认真做好交接班工作，定时、定点进行巡回安全检查，发现隐患及时整改。认真进行安全检查，及时纠正违章和事故隐患，定期开展安全技术培训，不断提高班组人员安全技术素质。加强班组安全生产管理，严格劳动纪律，做到不串岗、不睡岗、不脱岗、不酒后上岗。对班组人员认真开展不同形式的安全教育活动，对新入厂工人和调换工种人员进行班组安
8、全教育，做到先培训，后上岗。特种作业人员必须持证上岗。2.安全标准化岗位的主要条件是：按规定穿戴劳动保护用品，正确使用防护用品、用具和设施；严格遵守安全技术操作规程和规章制度；对岗位进行巡回检查，定期对设备进行维护保养，记录齐全；无违章操作，无违章指挥，无事故隐患。各工段紧密协作配合，安全无事故；按时上下班，严守工作岗位，不脱岗、不串岗、不睡岗、不酒后上岗；按时参加安全学习，积极发现和整治事故隐患；熟练掌握本岗位安全技术操作规程；特种操作人员必须持证操作。 （司炉工、电工、电焊工等）3.安全生产标准化现场的主要条件是：生产工作场所清洁卫生；生产工作场所各种安全标志齐全，指示明显。所设坑、沟、池
9、、梯、台等必须按规定加盖盖板或围杆；生产工作现场照明符合安全规定；易燃易爆场所必须规定装置防爆开关、防爆灯；各种机械设备、工作台、电器、消防器材和工作现场的安全设施，装置齐全，便于操作，符合安全规定；生产工作现场必须按规定划分人行安全通道，并设有明显标志，所有机具必须整洁、齐全；根据生产现场的情况，对可能发生的异常情况，制定相应的防护措施和治理规划；持安全检查，建立了安全档案，符合标准安装和施工的操作条件；无闲杂人员进入施工现场。4.标准化岗位细则（1）有健全的岗位生产责任制和安全技术操作规程，并有记录。（2）认真执行交接班制度，并有记录。（3）岗位工人认真履行职责，按时进行安全检查，发现隐患
10、及时整改或上报。（4）严格遵守劳动纪律，做到不睡岗、不脱岗、不串岗、不酒后上岗。（5）岗位操作工按规定正确穿戴和使用劳动防护用品、用具。（6）按标准化程序操作，遵守劳动纪律，杜绝“三违”行为。（7）安全规定配备消防器材，摆放位置合理，熟练掌握使用方法。（8）安全标志齐全规范，安全警语醒目，指示明确。（9）操作工必须不迟到、不早退、按时交接班、交接生产情况任务、设备、工具有无异常情况和安全问题。（10）操作工工作时，做到腿勤、手勤、眼勤，随时检查设备，及时处理问题。处理不了及时上报，不延误生产。（11）操作工必须穿戴防静电工作服，严禁穿戴化纤及铁钉鞋进入生产区。（12）本岗位流程达到无跑、冒、滴
11、、漏现象，安全设施齐全。（13）易燃易爆及有毒物料存有量严格控制，且摆放规范。（14）岗位各种设备、仪表灵敏可靠，防护装置齐全完好。（15）操作工不准携带火种，不准厂内吸烟。（16）设备及工艺流程有编号及挂牌，走向有明显标志，防止误操作。配电室及主要电气设备的闸刀开关，必须有停运、运行和备用的挂牌。（17）按时上下班，自觉遵守车间的劳动纪律和工艺纪律。（18）各种设备保持干净整洁，达到“三清四无五不漏” 。（19）巡回检查岗位的设备运行情况，并进行维护保养且有记录。（20）班组成员熟知岗位安全责任制和安全技术操作规程。（21）班组成员必须经过三级安全培训和专业安全技术培训，特种工种的员工持证上
12、岗，持证率达 100%。（22）对新员工和调换员工搞好安全教育，并有记录。五、操作规程维修工安全操作规程1 必须熟悉和掌握所属维修范围内的设备规格、性能、构造以及传动原理，必须熟悉和遵守所维修设备的岗位安全操作规程，严禁不懂装懂，盲目维修，严禁违章作业。.2 对所使用的工具，必须认真检查，发现问题及时处理，不得使用有安全缺陷的工具，必须正确使用工具。3 工作时必须穿戴齐全劳动保护用品，包括安全帽、防护用具等。4 严禁设备运转中对设备进行检修。5 严禁设备带电进行维修，维修时必须断电，开关打到检修位置，并在配电柜上挂警示牌。非电工人员禁止维修电器设备.6 检修中要注意力集中,禁止明显影响自己或他
13、人注意力的行为,严禁酒后维修设备.7 高空作业严格遵守高空作业安全规定,必须系好安全绳，做好安全防护。8 电焊操作应遵守：:8.1作业时必须戴好防护面具,绝缘手套等,工作前检查焊线有无破裂处.焊线不准用其它线代替，工作中不得将焊线落入水中。开关与保险装置必须灵活可靠，电焊钳必须完好无损，有可靠绝缘。8.2工作完毕必须将电源切断，停、送电时必须戴绝缘手套，侧向拉、合闸。8.3 电焊机如发生故障，应由电工进行修理，非电工人员不得擅自拆动。8.4 严禁在易燃易燥物品附近焊接，严禁焊接内有压力的容器以及内部未清理干净的油箱等容器8.5严禁带电移动电焊机，严禁焊接带电设备。8.6严禁雨雪天气露天作业。9
14、 气割作业应遵守：9.1 作业前检查场地内有无易燃易爆物品，检查岗位割枪、胶管等是否有堵塞、是否完好无损，检查气瓶压力，发现问题及时处理。丙烷气瓶要有回火装置。9.2 作业时先将氧气阀打开，以检查气路是否堵塞，并排除堵塞物，然后关闭氧气打开丙烷气阀点火，最后开氧气阀调节火焰。熄火时，先关丙烷后关氧气。9.3 工作中时刻检查，防止过热金属、火星等飞溅在胶管上，不得将燃烧的气割枪放于地上或物品之上，需要放置时必须将火熄灭。9.4 禁止对密闭有压力的容器以及未清理油污、燃油或其他有害气体、液体的容器进行切割。9.5 氧气瓶、丙烷瓶禁止放在电源下方，距离烟火、高温处要在 10 米以上，在此范围内不许吸
15、烟或放置过热物品。两瓶间距不得小于 5 米，氧气、丙烷胶管不可混用。工作期间要在胶管通过的道路对胶管加以防护。9.6 搬运氧气瓶严禁滚动、不许碰撞、不准撞击瓶嘴，工作时要使气瓶直立、稳固。9.7 工作完毕，必须将气表拆掉，胶管收拾妥当，气瓶放在安全位置。10 使用倒链起重或吊装设备、配件等时，要对起重、吊装物品进行认真检查，发现问题及时处理。严禁利用不牢固挂钩固定倒链，严禁超负荷起重、吊装，严禁在起重、吊装作业下方危险区域内逗留。严禁利用装载机做起重吊装工具。11 检修后要对所有使用工具认真清点，防止工具丢失在设备内。检修后要保持设备的完整性。剩余材料及替换下的废件及时清理，集中处理，做到工完
16、料净。12 检修后要作试车运转，待运转正常后方可交付使用。破碎机安全操作规程1、巡检时必须正确穿戴好劳动防护用品，认真细心。2、定期检查锤头的磨损情况，观察锤头是否有裂痕，锤头连接件是否松动，并做相应处理和向上级领导反应。3、破碎机所破碎的物料粒度不允许超过规定的物料最大粒度。4、注意观察破碎机的运行声音，检查液压和润滑系统是否正常，发现异常及时与中控取得联系，根据情况采取相应措施并及时向上级领导汇报。5、每天检查传动皮带和联轴器的防护罩有无松动、地脚螺栓和衬板螺栓有无松动，并及时紧固。6、定期检查轴承的温度和声音、机体的振动，出现异常及时通知有关人员进行检查。7、当设备在运行过程中，破碎机出
17、现异常破碎声音，立即停机，并通知有关人员进行细致检查。8、注意观察卸料坑是否有超过进料粒度要求的大块，如果一经发现，应立即停下板喂机进行处理。皮带机安全操作规程1、巡检时必须正确穿戴好劳动保护用品，认真细心。2、开机前必须对设备进行全面检查，清除障碍物，做好开机前的准备工作，确认无误方可开机。3、开机前检查好跑偏开关和拉绳开关是否处于良好状态，不得随意解除联锁开关，确保开机铃完好。4、设备运行中要经常检查电机、减速机、首尾轮、清料器、下料斗的情况和地脚螺丝是否紧固。5、定期检查设备的润滑情况，齿轮声音是否正常，胶带托辊是否正常，运行中各部位温度不得超过规定数值。6、巡检时：一要注意物料粒度；二
18、要注意胶带不跑偏、不打滑、不掉料、不划破皮带。7、胶带机启动不起来或打滑时，严禁用脚蹬、手拉等办法处理。8、设备在运行过程中，禁止将手伸进运转的皮带中取物，禁止跨越运转中的皮带，禁止接触运转部位，胶带距地面较近时不允许打扫皮带下面的地面卫生。9、不得从没有安全装置的胶带架下通过，所有安全栏和安全防护罩必须牢固可靠。10、停机检修时，必须办理停电工作票，挂好标志牌，并将机旁开关打到机旁位置。11、安装逆止器的皮带机，逆止器一定要检查确认其旋向与胶带机一致，每次电机接线必须正确。12、禁止跨越胶带。袋式收尘器安全操作规程1、收尘器设备系统所有设备检修时，都要将设备的电源停掉，并在开关上挂上“有人检
19、修，严禁开机”牌子。2、收尘系统一切传动装置都要加防护罩。3、进集灰斗清灰，或进收尘器挂袋时，必须穿戴：防尘鞋、帽、口罩和平光眼镜，以防粉尘迷眼或皮肤烫伤。4、在设备运行时，严禁用电焊、氧焊对管道或壳体焊补。5、脉冲收尘器应定期清理气包中的油泥污垢。6、对在高温下作业的收尘器进行抢修时，除注意工作人员的个人穿戴外，还必须几人轮换交替工作，以免中暑或晕倒。7、收尘器系统中各机械的工作情况应在收尘器岗位明显地位表示出来，以便一旦出现故障，及时处理防止造成重大事故。8、每当检修结束后，应仔细检查，清扫，保证安全设施齐全。9、收尘设备开停车，必须与中控操作员联系同意后方能按规程开停。熟料库底安全操作规
20、程1、严禁酒后上岗，上班时必须穿好劳动保护用品；2、严格按照质控处下发的各下料口进行发运；3、开机前，应检查设备运行记录、润滑情况及所有下料口是否保持畅通；4、配合局控操作，按时、按质、按量的完成发运工作、巡检工作；5、认真检查各收尘设备是否完好，灰斗是否积料，滤袋是否破损、糊袋，各传动及润滑情况是否良好；6、仔细检查下料口扇形阀及电动推杆，棒形开度是否适中，及时调整以防漏料，压死皮带；7、日常巡检发现问题，需停机处理时，应先与局控操作员联系，紧急情况下现场急停，停机后，办理停电手续将转换开关至现场位置并挂上“禁止合闸”牌，方可处理问题，并及时通知当班调度；8、认真填写巡检记录，真实反映情况，
21、严禁弄虚作假；9、做好所属区域的环境卫生。水泥磨巡检岗位工安全操作规程1、立安全第一的生产意识，凡是上岗员工必须遵守安全操作规程，认真执行安全制度。2、 （8 小时） ，班中严禁饮酒。严禁在工作区域内打闹，无故串岗和做与工作无关的事情。3、前穿戴好劳动保护用品。4、前观察现场有无安全隐患，确保安全后方可开始作业。作业中严格按照设备安全操作规程进行工作。坚决杜绝违章作业，和违反劳动纪律的现象。5、要注意安全标志，一定要走安全通道。严禁穿越，跨、踏运行中的设备。6、工作岗位，设备及环境卫生。严禁私自挪用安全及消防设施；严禁拆毁安全设施及涂改安全标志。7、出现故障时，要及时汇报给值班长和中控操作员。
22、并及时进行处理。8、设备故障如需两人以上处理时要相互配合，统一号令。工作中做到不伤害自己，不伤害他人，也不被他人所伤害。9、停机处理故障，要通知电工，执行停机断电挂牌制度 ；如需进入设备内部，要做好安全防范措施，必须两人以上进入。设备外要留人看守。设备内部照明等电器具要使用安全电压。10、除后，要清理设备周边的障碍物及废弃物。恢复设备的安全设施。与中控联系，准备开启设备。11、启前，非岗位人员及无关人员须离开现场。由持证岗位人员与中控室联系，确定无人员及障碍物妨碍设备运行后，方可开启。严禁非本岗位人员及无操作证人员开启设备。12、发现不安全隐患，要及时汇报，及时处理，并做好记录。辊压机安全操作
23、规程1、前必须对设备进行全面检查，做好开机前的准备工作，确认无误方可开机。2、减速机，电机，机体的螺栓紧固情况是否松动。3、检查油箱（含干油泵）的油位是否正常，油管和冷却水管是否渗漏，阀门开度是否正常，过滤器是否堵塞。4、检查蓄能器的压力是否正常。5、运行中检查电机，减速机和辊子的温度是否正常，是否有异常响声。6、检查液压系统的压力是否在正常的范围内。7、严禁在运行中检查两个辊的传动部位。8、所有安全栏和防护网必须牢固可靠。9、停机检修时，必须断开电源，挂好标志牌，并将机旁开关打到检修位置。水泥磨安全操作规程1、每次开机前必须检查是否处于良好状态，运转部位有无人和物并确认安全装置有效后方可操作
24、。2、磨机慢转须先确认安全可靠后，方能操作。3、进入机内和开关磨门前，须办理停电手续，慢转脱离并将现场转换开关置于“OFF”位置，并挂上“有人工作，禁止合闸”牌，接好安全灯，必须两人以上才能进入内部检查及检修，确认工具齐全，设备内部无人无杂物后，方可关闭磨门或人孔门。4、磨机倒球前，两旁必须设专人看守，检查四周确实无人无杂物，方可转磨倒球。5、在磨下工作，必须戴好安全帽，同时要与磨上有关人员联系好，才能下去工作。6、磨机修理，传送更换配件时，必须联系好，组装较大配件时要使用吊链，组装上面衬板时，外边必须用绳子拽住，内外要联系好。在磨内拆衬板，筛板等配件时，要检查锤头（工具）是否安牢，同时把脚下
25、清理好，以防物件落下时有腿脚之地。投螺丝时，磨内严禁有人。7、紧磨螺丝时，必须等磨机停稳后才准进行工作。使用扳子要合适，并一定要拿扳子上面，防止碰手，到磨上面工作时，系好安全带，脚要站稳，手要扶牢，以防摔伤。8、在磨内工作时，必须使用 36V 以下安全电压照明。9、关磨盖前，要指派专人负责，认真检查磨内确定无人，清点人数后再关磨盖。10、进入磨内使用铁梯子时，防止碰着上面电线，以防触电。11、翻磨，转磨，试运电机时，必须与有关岗位联系好，磨内禁止有人。12、磨机检修中使用的电焊，气焊，卷扬机，电葫芦等工具时，严格遵守各有关的安全操作规程。13、由中控室控制的磨机，开停车必须与中控室联系好，听从
26、中控命令。高效选粉机安全操作规程1、巡检时必须正确穿戴好劳动保护用品。2、开机前必须对设备进行全面检查，做好开车前的准备工作，确认无误后方可开机。3、检查电机，减速机，机体的螺栓紧固情况，是否松动。4、检查润滑油站油量是否正常，油管是否渗漏，阀门开度是否正常。5、检查联轴器的联接情况。6、运行中检查轴承的温度和油站压力情况。7、运行中检查机体是否有不正常的异声和振动。8、定期检查内部的磨损情况，如耐磨陶瓷片等。9、停车检修时，必须断开电源，挂好标志牌，并将机旁开关打到检修位置。空气斜槽安全操作规程1、确认内无工器具，下属设备无故障方可开机；2、开机前应将风机挡板关闭，使风机处于无负荷状态下启动
27、；3、检修设备时，注意不能电焊渣掉入槽内，落到帆布层上；4、禁止用铁器或锋利的工具敲打帆布层。斗式提升机安全操作规程1、巡检时必须正确穿戴好劳动保护用品，认真细心。2、开机前必须对设备进行全面检查，做好开机前的准备工作，确认无误方可开机。3、设备运行中要经常检查电机、减速机、首尾链轮和地脚螺丝是否紧固。4、检查设备的润滑情况，齿轮声音是否正常，头尾链轮齿面磨损是否正常，运行中各部位温度不得超过规定数值。5、所有安全栏和安全防护罩必须牢固可靠。6、停机检修时，必须断掉电源，挂好标志牌，并将机旁开关打到机旁位置。7、定期检查料斗及传动链的紧固情况，确保提升机安全运行。8、当提升机被物料压死时，必须把物料清除，不允许带载开车，以防液力偶合器被损坏。9、逆止器一定要检查确认其旋向与提升机一致，每次电机接线必须正确。风机安全操作规程1、吸风口必须安装好过滤网，并且过滤网要牢固可靠。2、开机前，入口阀门必须关死，保证风机在轻载下启动。3、粉尘较大的风机，要定期检查风叶的磨损情况和挂料情况，挂料严重的要清除。4、设备时要注意设备的震动情况、轴承温度。5、定期检查联轴器及防护罩有无松动、地脚螺丝有无松动，否则要及时紧固。
