1、第四节 钢的退火与正火 l 机械零件的一般加工工艺为： 毛坯（铸、锻） 预 备热处理 机加工 最终热处理。l 退火与正火主要用于预备热处理 ，只有当工件性能要求不高时才作为最终热处理。 一、退火l 将钢加热至适当温度保温，然后缓慢冷却 (炉冷 ) 的热处理工艺叫做 退火 。l 1、退火目的l 调整硬度，便于切削加工。 适合加工的硬度为170-250HB。l 消除内应力， 防止加工中变形。l 细化晶粒，为最终热处理作组织准备。 真空退火炉l 2、退火工艺l 退火的种类很多，常用的有 完全退火 、 等温退火 、球化退火 、 扩散退火 、 去应力退火 、 再结晶退火 。l 完全退火l 将工件加热到A
2、c3+3050 保温后缓冷的退火工艺， 主要用于亚共析钢 .l 等温退火l 亚共析钢加热 到 Ac3+3050 , 共析 、 过共析钢加热到 Ac1+3050 ， 保温后快冷到 Ar1以下的某一温度下停留，待相变完成后出炉空冷。 等温退火可缩短工件在炉内停留时间，更适合于孕育期长的合金钢 . 高速钢等温退火与普通退火的比较l 球化退火l 球化退火 是将钢中渗碳体球状化的退火工艺。l 它是将工件加热到Ac1+ 30-50 保温后缓冷，或者加热后冷却到略低于 Ar1 的温度下保温，使珠光体中的渗碳体球化后出炉空冷。 主要用于共析、过共析钢。l 球化退火的组织为铁素体基体上分布着颗粒状渗碳体的组织，
3、称 球状珠光体 , 用 P球表示。球状珠光体l 对于有网状二次渗碳体的过共析钢，球化退火前应先进行正火，以消除网状 .l 二、正火l 正火 是将 亚共析钢 加热到 Ac3+30 50 ， 共析钢 加热 到 Ac1+3050 ， 过共析钢加热 到 Accm+30 50 保温后 空冷 的工艺。l 正火比退火冷却速度大。l 1、正火后的组织： 0.6%C 时，组织 为 F+S； 0.6%C 时，组织 为 S 。 正火温度l 2、正火的目的l 对于低、中碳钢 (0.6C%) ， 目的与退火的相同。l 对于过共析钢，用于消除网状二次渗碳体，为球化退火作组织准备。l 普通件最终热处理。l 要改善切削性能，低碳钢用正火，中碳钢用退火或正火 ,高碳钢用球化退火 . 热处理与硬度关系合适切削加工硬度第五节 钢的淬火l 淬火 是将钢加热到临界点以上，保温后以大于 Vk速 度冷却，使奥氏体转变为马氏体的热处理工艺 .l 淬火是应用最广的热处理工艺之一。l 淬火目的是为获得马氏体组织，提高钢的性能 . 真空淬火炉一、 淬火温度l 1、碳钢l 亚共析钢l 淬火温度为 Ac3+30-50 。l 预备热处理组织为 退火或正火组织 。
