制定可锻铸铁退火工艺的方法(共2页).doc

精选优质文档-倾情为你奉上制定可锻铸铁退火工艺的方法可锻铸铁在中性介质中，将白口铸铁坯件加热到900-980，使铸铁组织转变为奥氏体和渗碳体，经过长时间（3小时左右）保温后，渗碳体发生分解而得到团絮状石墨，此为第一阶段石墨化。在随后的缓冷过程中，奥氏体中过饱和的碳将充分析出并附在已形成的团絮状石墨表面，使石墨长大，完成第二阶段石墨化（760-720），形成铁素体和石墨，再缓冷至700-650，出炉空冷，最后得到铁素体可锻铸铁，又称黑心可锻铸铁。表1. 可锻铸铁含硅量对退货时间的影响含硅量（%）1.41.61.71.81.92.0第一阶段石墨化时间（h）81561036第二阶段石墨化时间（h）15251220812为了满足铸件的力学性能和便于石墨化退火，在过内冲天炉熔炼的生产条件下，加铋孕育的铁素体可锻造铁的化学成分可控制在表2范围内。表2. 国内加铋孕育处理的可锻铸铁化学成分元素名称CSiMnPSCr含量（%）2.42.81.42.