1、 辽宁科技大学本科生毕业设计（论文） 第 I 页1580 热轧运输链试样采集装置液压系统摘要1580 热轧生产线是当今先进的热轧生产线，代表着目前我过热轧生产的水平。其产 品规格薄、性能好、表面光 洁，适合国民经济和人民生活需要，得到广泛应用。因此其质量检测环节 尤为重要。1580 运输链试样采集液压系统是运输链上的一个重要环节。本系统主要由压辊升降和试样小车移动两条回路。本设计针对现场生产情况的需要，结合液压传动技术、理论力学等知识 的综合应用，通 过液压系 统方按的拟定、外 负载的分析计算、 执行元件的选择、液压控制阀的选择、系统 性能验算和能源及辅助元件的选择等过程，对系统中两条回路分别
2、进行了合理的设计，对各元件的选择进行了详细的说明，使其完全满 足现场工作需要。关键词：液压系统，压辊系统， 试样辽宁科技大学本科生毕业设计（论文） 第 II 页Samples collection devices of the transport chain hydraulic system in 1580 hot-rolledAbstract1580 hot-rolling production line is advanced hot-rolling production line in todays, represents the level of hot-rolled producti
3、on. Thin specifications of their products, performance, and smooth surface suitable for the needs of the national economy and peoples living standard has been widely used. Therefore particularly important aspect of quality. Samples collection devices of the transport chain hydraulic system in 1580 h
4、ot-rolled is an important part. The system is mainly by the pressure roller and take-off and landing vehicle mobile two-loop sample. The design for the needs of field production, combined with hydraulic transmission technology, theoretical mechanics, such as the comprehensive application of knowledg
5、e, through the hydraulic system in accordance with the formulation side, the analysis of external load, the implementation of the choice of components, hydraulic control valve of choice, check system performance and energy and supporting the process of selection of components for the two-loop system
6、 were reasonable design, the choice of the components for a detailed description of the work to fully meet the needs of the sceneKey words: hydraulic system, pressure roller system, the sample辽宁科技大学本科生毕业设计（论文） 第 III 页目录摘要 .IAbstract .II一绪论 .111 引言 .112 1580 热轧运输链试样采集系统 .113 1580 热轧运输链试样采集系统的发展方向 .21
7、4 运输链采用液压系统的优点 .215 本设计的目的 .316 本设计的重点问题和解决办法 .3二1580 热轧运输链试样采集装置液压系统的参数和构成 .421 毕业设计主要参数与 .4211 主要系统 .4212 系统要求 .422 液压系统主要构成 .4三 液压系统的设计 .631 液压系统的组成及工作原理 .6311 拟定系统方案 .6312 液压系统工作原理 .632 确定液压执行元件的 .8321 初选系统压力 Ps .8辽宁科技大学本科生毕业设计（论文） 第 IV 页322 负载分析 .8323 运动分析 .12324 液压缸有关参数的确定 .12325 压辊缸参数的确定 .133
8、26 试样小车移动缸的参数确定 .13327 标准液压缸的选择 .13 328 液压缸流量的计算 .1433 液压控制阀的 .1634 阀台的设计 .17四 液压系统性能验算 .1941 系统压力损失 .1942 系统效率 .2043 液压冲击计算 .2044 系统发热计算 .22五 液压能源及辅助装置的选择 .2451 液压泵的选择 .2452 电动机的选择 .2453 蓄能器的选择 .2554 管道的选择 .2555 工作介质的选择 .2856 油箱的设计 .2857 过滤器的选择 .2958 冷却器的计算与选择 .30六 经济性分析 .31七 环境性分析 .32辽宁科技大学本科生毕业设计
9、（论文） 第 V 页结论 .34致谢 .35参考文献 .36辽宁科技大学本科生毕业设计（论文） 第 1 页一.绪论1.1 引言轧钢生产是将钢锭或钢坯制成钢材的生产环节。用轧制方法生产钢材,具有生产率高,品种多,生产过程连续性强,易于实现机械化自动化等优点。因此它比锻造,挤压,拉拔等工艺得到更广泛的地应用。目前 90%的钢都是经过轧制而成的.有色金属成才,主要也用轧制方法。运输设备占热轧厂总投资的 10%左右,其生产费用占生产费用的 15%左右,因此运输设备的经济效果不容忽视。1.2 1580 热轧运输链试样采集系统的状况20 年前主要采用吊车运输方式.但是吊车是起重工具而不是运输工具。吊车的有
10、效负载于自重比很低。正式由于这种原因,近年来出现许多运输设备,不仅能够减轻吊车负担,而且能提高经济效果。酸洗机组、轧机机组、平整机和剪切机的前后、和试样采集机组,都可以采用液压移动系统运送带圈、试样。随着液压技术的发展,最近发展的式样收集小车的移动采用液压传动，以代替传统的机械传动或者吊车吊运。这样大大加快了系统运行的速度和效率，因为液压系统容易实现直线运动动作平稳，操作简单。这是传统吊车吊运无法达到的。试样采集系统的另一部分就是收集台压辊部分。试样采集，采用的是平行刀片剪切机。被采样的板带在进入剪切机之前需要对中咬入。如果板带不能顺利咬入折剪切就不能顺利进行。这就需要一个压辊机构。近年来国普
11、遍采用液压压传动方式来控制压辊机构，易于实现自动化。液压系统动作平稳，很容易实现开关控制，顺序控制。冲击较小。1.3 1580 热轧运输链试样采集系统的发展方向近年来国外运输设备技术的发展日趋成熟。取得了许多新的进展。提高辽宁科技大学本科生毕业设计（论文） 第 2 页了运输系统的效率。同时大大提高了运输的可靠性、安全性。随着液压技术、机电一体化技术、计算机控制技术、伺服比例控制技术的成熟和发展。和节能环保的要求的不断提高。根据热轧厂所需要的工艺流程。充分了解常用的运输设备。通过合理的布局，来改进工艺流程。最便捷最经济的采用运输设备。因地制宜，根据厂房具体情况，采用功率体积比大，运输可靠性高，冲
12、击小便于维护的液压系统。同时结合机电一体化技术、计算机控制技术、比例技术为热轧运输链试样采集系统的主要发展方向。1.4 运输链采用液压系统的优点液压传动是以液体为工作介质，通过液体压力能传递能量，与机械传动相比有了不少优点，故近年来发展较快。随着科学技术的发展，经济的腾飞，液压技术正向高压、高速、大功率、高效率、低噪声、经久耐用、高速集成化等方向发展；同时，新的液压元件和液压系统的计算机辅助设计、计算机仿真和优化、微机控制等工作，也日益取得显著的成果。液压传动具有很多不可替代的优点，主要如下：1. 在同等的体积下，液压装置能比电气装置产生出更大的动力，因为液压系统中的压力可以比电枢磁场中的磁力
13、大出 3040 倍。在同等功率的情况下，液压装置的体积小，重量轻，结构紧凑。液压马达的体积和重量只有同等功率电动机的 12左右。2. 液压装置工作比较平稳。由于重量轻、惯性小、反应快液压装置易于实现快速启动、制动和频繁的换向。液压装置的换向频率，在实现往复回转运动是时可达每分钟 500 次，实现往复直线运动时可达到每分钟 1000 次。3. 液压装置能在大范围内实现无级调速（调速范围可达 2000） ，还可以在液压装置运行的过程中进行调速。4. 液压传动容易实现自动化，因为它对液体的压力、流量或流动方向进行控制或调节，操纵很方便。当液压控制和电气控制或气动控制结合在一起使用时，能实现复杂的顺序
14、动作和远程控制。5. 液压装置易于实现过载保护。液压缸和液压马达都能长期在失速状态下辽宁科技大学本科生毕业设计（论文） 第 3 页工作而不会过热，这是电气传动装置和机械传动装置无法办到的。液压件能自行润滑，使用寿命较长。6. 由于液压元件已实现了标准化、系列化和通用化，液压系统的设计、制造和使用都比较方便。液压元件的排列布置也具有较大的机动性。液压系统的设计，应是综合考虑动力源、元件、基本回路等方面的因素，除满足整机的动作循环，静、动态性能要求外，还应在技术、经济、节能、降低噪声、减少液压冲击、使用维修、方便可靠等各方面效果最佳。1.5 本设计的目的运用液压传动技术知识设计 1580 热轧运输
15、链试样采集液压系统。满足现场的动作平稳、冲击小、动作可靠等要求。从而实现试样采集前板带的咬入，试样采集后的试样收集过程。1.6 本设计的重点问题及解决办法一本设计的重点问题就是 1580 热轧运输链试样采集液压系统方按的拟定。二试样采集系统方按拟定以后各种液压元件的选择原则和方法。三对液压系统性能的验算和液压辅助元件的选择 。解决方法及思路通过对现场事迹需要的和现有设备工作情况的反馈。理论结合实际。综合液压传动理论、热轧工艺、及机电一体化知识的综合应用。一对试样采集系统采用。三位四通，中位机为有 Y 的电磁换向阀。进出油路上都加装调速阀和液压锁 。可以作到换向、调速、制动、保压。阀组安装采用叠
16、加方式便于维护安装节省空间。二根据液压传动技术，理论力学知识，等学科的综合应用经过对负载大小的计算，考虑现场的工作情况，参考机械，液压元件等的国家标准系列来选择合适的液压元件。辽宁科技大学本科生毕业设计（论文） 第 4 页三 根据已经确定的液压系统运用数学计算方法，得出系统功率损失，温升，和液压冲击。参考液压元件系列选择液压辅助元件来使系统运行平稳可靠。二. 1580 热轧运输链试样采集装置液压系统的参数和构成2.1 毕业设计主要参数与要求2.1.1 主要系统参数1试样收集小车+试样重 ： 100kg2收集台压辊重： 500kg3试样收集小车移动缸往返速度 ： 100mm/s4试样收集小车移动
17、缸行程 ： 2000mm5收集台压辊缸升降速度： 100mm/s6收集台压辊缸行程 ： 300mm2.1.2 系统要求1液压系统动作稳定2液压系统换向可靠3维护调整方便2.2 液压系统主要构成1580 热轧运输链试样采集装置液压系统主要用于试样采集装置，位于运输链末端。主要负责采集 1580 成品的试样以便作质量检测使用。其中液压系统主要由以下三组成。1压辊升降液压系统试样采集，采用的是平行刀片剪切机。被采样的板带在进入剪切机之前需辽宁科技大学本科生毕业设计（论文） 第 5 页要对中咬入。如果板带不能顺利咬入折剪切就不能顺利进行。这就需要一个压辊机构。近年来国普遍采用液压压传动方式来控制压辊机
18、构，易于实现自动化。液压系统动作平稳，很容易实现开关控制，顺序控制。冲击较小。液压系统执行机构采用双液压缸方式。两个液压缸分别支撑住压辊的两端使其平稳的抬起然后落下。压力控制采用直动式减压阀，为系统提供所需的压力。流量控制采用回油路节调速，使用单向节流阀。方向控制采用三位四通电磁换向阀换向平稳。2试样收集小车被平行刀片剪切机剪下的试样，需要被推出辊道为下次采集留出空间同时将采集下来的试样推入指定的位置。这就需要一个试样收集液压系统，该系统执行机构采用液压缸。压力控制采用直动式减压阀，为系统提供所需的压力。流量控制采用回油路节调速，使用单向节流阀。方向控制采用三位四通电磁换向阀换向平稳。3液压辅助机构辅助机构主要包括泵站、管路、过滤器、冷却器、蓄能器等部分。
