1、 建设项目环境影响报告 表 项目名称： 年产 50 万套机壳喷涂项目 建设单位： 山东裕能电力器材有限公司 (盖章 ) 编制日期： 2018 年 04 月 建设项目环境影响报告表编制说明 建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。 1、项目名称 指项目立项批复时的名称，应不超过 30个字（两个英文字段作一个汉字）。 2、建设地点 指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。 3、行业类别 按国标填写。 4、总投资 指项目投资总 额。 5、主要环境保护目标 指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标
2、、性质、规模和距厂界距离等。 6、结论与建议 给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。 7、预审意见 由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。 8、审批意见 由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。1 一、建设 项目基本情况 项目名称 年产 50 万套机壳喷涂项目 建设单位 山东裕能电力器材有限公司 法人代表 冯艾平 联系人 荣存 通讯地址 山东省济宁市汶上县郭楼镇 联系电话 15615677672 传真 邮政编码 272500 建设地点 汶上县郭楼
3、镇机械加工产业园，山东裕得金属制品有限公司厂内 立项审批部门 汶上县 发展和改革局 批准文号 2017-370830-33-03-053170 建设性质 新建 行业类别 及代码 C3360 金属表面处理及热处理加工 占地面积 (平方米 ) 2100 绿化面积 (平方米 ) / 总投资 (万元 ) 500 其中：环保 投资 (万元 ) 20 环保投资占总投资比例 4% 评价经费 (万元 ) 预期投产日期 2018 年 7 月 一、项目建设背景 山东裕能电力器材有限公司成立于 2016 年 12 月 ， 为适应当前经济形势的发展和市场需求， 公司 拟 投资 500 万元建设 年产 50 万套机壳喷
4、涂项目，选址 于 汶上县郭楼镇机械加工产业园 、 山东裕得金属制品有限公司厂内。 本项目为金属表面处理项目，拟建设一条表面前处理生产线及一条喷塑 生产线，对外来委托需进行表面处理的金属件（主要为变压器机壳、电焊机机壳、护栏 板等）进行表面处理加工。 目前，本项目厂房租赁事宜已商定，尚未组织生产。 根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法和有关环保政策，本项目需 进行 环境影响评价 ， 并编制“环境影响报告表” 。 因此，项目投资方委托我公司承担该项目的环境影响评价工作，我单位在接受委托后，对项目及周围环境状况进行了实地调查，收集了项目及有关环境资料，在工程分析的基础上编制完成
5、了该项目的2 环境影响报告表，为主管部门审查和决策、设计部门设计和项目的环境管理提供依据。在报告表编制过程中得到了汶上县环保局及建设单位的大力支持 与协助，在此深表谢意。 （委托书见附件） 二、 项目厂址及平面布置 本项目位于汶上县郭楼镇机械加工产业园，山东裕得金属制品有限公司厂内，水口村南 500 米，租赁山东裕得金属制品有限公司闲置 5 号车间，依托郭楼镇机械加工产业园的区位优势 ， 本项目具有 优越 的 地理位置，交通运输方便 ，所在地水、电设施齐全，基础完善。（见附图 1：项目地理位置图） 本项目租赁生产车间总占地面积 2100m2，东侧、西侧各设 1 个出入口，根据车间布局及生产需要
6、，将该车间进行分区布置，东部为来件原料存放区，车间中部为生产区，其中南侧为喷塑生产线，北侧为 表面前处理生产线，车间西部为成品存放区。公司现处位置地势平坦，并根据本产品的性质、规模、生产流程、运输、消防、安全和环境保护的要求，结合场地自然条件等因素，按照国家有关标准和要求，对建筑物、运输、绿化进行合理布置，能配备较为完善的供电、供水、排水、通讯等基础设施。（见附图 2：项目平面布置图） 三 、建设内容及建设规模 本项目工程内容主要包括主体工程、辅助工程、公用工程及环保工程，项目组成情况见表 1-1。 表 1-1 建设项目组成一览表 工程组成 工程内容 备注 主体工程 生产车间 1 座， 1 层
7、，建筑面积约 2100m2，建设表面前处理、喷塑生产线各 1 条 厂房租赁，本项目建设生产线 其中 表面前处理生产线 各类槽体共 10 个，规格均为 5.5m*1.5m*2m，分别为脱脂槽、水洗槽、酸洗槽 2、水洗槽、中和槽、表调槽、磷化槽 2、水洗槽，其中，酸洗槽 2、水洗槽、中和槽共 4 个为 PP 板材 槽体，其他 6 个为不锈钢槽体 自建 喷塑生产线 主要包括 简易前处理（脱脂和水洗喷淋系统） 、水分烘干系统、 喷塑 系统（自动 +手动、大旋风 +脉冲塑粉回收系统）、 U 型固化烘干系统，烘干系统使用天然气燃烧机供热 自建 辅助工程 办公室等 与山东裕得金属制品有限公司共用办公楼 租赁
8、 3 公用工程 给排水 供水由 山东裕得金属制品有限公司供水系统 供给；排水采取雨污分流制 依托 供暖 生产用热采用天然气燃烧，办公室采用 空调 取暖 依托 供电 由汶上县供电公司提供，引至厂区现有线路 依托 环保工程 废气 1、酸洗工序产生的酸雾经收集后引入一套酸雾 喷淋吸收装置处理后，由 15m 高排气筒 （ 1） 排放 ；少量逸散的在车间排放 。 2、自动喷塑在密闭喷塑房内进行，粉尘收集后引入大旋风 +脉冲 自动回收系统， 处理后经 15m 高排气筒 （ 2） 排放；手动补喷粉尘经负压 收集采用 喷塑柜配套的脉冲滤筒装置回收，少量未收集部分无组织排放。 3、 塑粉固化烘干 废气通过 烘干
9、通道出入口集气罩 收集后引入 1套 UV光解 +活性炭吸附处理装置 处理后由 15m 高排气筒 （ 3） 排放； 少量 未经收集的无组织排放。 4、塑粉固化烘干 及水分烘干 天然气燃烧废气 收集后最终 由 15m 高排气筒 （ 3） 排放 ； 少量 未经收集的无组织排放 。 需严格执行“三同时”制度 废水 生产废水、 酸雾吸收废水 排入园区内山东裕得金属制品有限公司的污水处理站进行深度处理，处理后 由本项目 全部回用。 生活污水排入山东裕得金属制品有限公司 地埋式 生活 污水 处理设施 处理后用于厂区 道路洒水及绿化。 噪声 隔声、消 声 、选用低噪声设备、合理布局 等 固废 垃圾收集、固废暂
10、存、地面硬化防渗措施等 四 、主要设备 本项目所用 生产设备具体 如下： 表 1-2 生产 设备 一览 表 序号 号 设备名称 规格型号 数量 备注 表面前处理生产线 1 脱脂槽 5.5m*1.5m*2m 1 不锈钢材质 2 水洗槽 1# 5.5m*1.5m*2m 1 不锈钢材质 3 酸洗槽 1 5.5m*1.5m*2m 1 PP 板材质 4 酸洗槽 2 5.5m*1.5m*2m 1 PP 板材质 5 水洗槽 2# 5.5m*1.5m*2m 1 PP 板材质 4 6 中和槽 5.5m*1.5m*2m 1 PP 板材质 7 表调槽 5.5m*1.5m*2m 1 不锈钢材质 8 磷化槽 1 5.5
11、m*1.5m*2m 1 不锈钢材质 9 磷化槽 2 5.5m*1.5m*2m 1 不锈钢材质 10 水洗槽 3# 5.5m*1.5m*2m 1 不锈钢材质 喷塑生产线 1 前处理 13m1.75m 4.2m 1 套 脱脂、水洗喷淋系统，脱脂、水洗循环槽各 1个 2 水分 烘干 通道 22m1.5m 3.2m 1 套 3 烘干炉加热系统 RS3434 万大卡 1 套 水分烘干通道供热 4 自动 喷塑 房 6.2m1.8m3.3m 1 个 5 大旋风 +脉冲 回收系统 1.5m1.5m5.2m 1 套 回收塑粉 6 升降机 升降行程 2.2 米 2 套 7 喷塑 枪 新月仿金马 10 个 8 手动
12、 喷塑 柜 1.2m1.2m 2.0m 3 个 9 手动 喷塑 柜 2.1m2.35m 2.0m 1 个 10 U 型固化 烘干通道 25m3.5m 3.4m 1 个 塑粉烘干 11 固化炉加热系统 RS4444 万大卡 2 套 塑粉烘干通道供热 12 链条输送系统 XT-100 210 节 13 电器控制柜 3 个 五 、主要原辅材料 和产品方案 1、原辅材料消耗 本项目 为塑粉涂装项目， 主要对变压器机壳、电焊机机壳、护栏板等进行表面处理加工， 原辅材料主要包括塑粉及前处理所需的脱脂剂、盐酸、纯碱、表调剂、磷化液等。 表 1-3 主要原辅材料一览表 序号 名称 单位 年用量 备注 1 变压
13、器机壳、电焊机 机壳、护栏板等 件 /a 50 万 本项目不生产，仅进行表面加工 2 脱脂剂 t/a 1.5 脱脂槽使用，主要成 分：纯碱、磷酸盐、硅酸盐、表面活性剂 5 3 冷脱剂 t/a 1.5 脱脂槽使用，主要成分：分散剂、 螯合剂、表面活性剂 4 30%盐酸 t/a 26 酸洗槽使用 5 纯碱 t/a 1.5 中和槽使用 6 表调剂 t/a 1.5 表调槽使用，主要成分：磷酸肽 7 磷化液 t/a 6 磷化槽使用，主要成分：磷酸锌、 磷酸氢二锌、磷酸二氢锌、锰盐 8 促进剂 t/a 1.5 磷化槽使用，主要成分：硝酸盐 9 塑粉 t/a 60 10 天然气 m3/a 75000 管道天
14、然气 2、产品方案 本项目产品 为表面加工处理的金属件，项目产品方案见表 1-4。 表 1-4 项目产品方案一览表 序号 名称 单位 数量 1 机壳、护栏板等的塑粉喷涂处理 件 /年 50 万 六 、公用工程 1、 给水 本项目用水主要包括生产用水和生活用水，水源依托山东裕得金属制品有限公司供水系统供给 ， 水量、水质可满足本项目用水要求 。 （ 1）生产用水 生产用水主要包括水洗用水、原料配水及酸雾吸收用水。 1） 水洗用水 项目水洗用水主要包括 表面前处理生产线中 脱脂后的水洗用水 、酸洗 后的水洗用水 、磷化后的水洗用水 以及 简易前处理中 喷淋系统补充水及更新水 。 脱脂除油后的水洗
15、： 采用 1 个水洗槽 （ 1#） ，规格为 5.5m*1.5m*2m，重复利用、定期注水 更新及补充损耗 ，槽内使用水量约 10m3， 一般每 3 天需要注入新鲜水，将新鲜水管通入槽底注入，注入水量 合 1m3/d，由上部放水口排放废水 ，本项目年运转 300 天，故新鲜水使用量 310m3/a。 酸洗 后的水洗 ： 采用 1 个水洗槽 （ 2#） ，规格为 5.5m*1.5m*2m，重复利用、定期注水 更新及补充损耗 ，槽内使用水量约 10m3， 一般每 3 天需要注入新鲜水，将新鲜水管通6 入槽底注入， 注入水量 合 1m3/d， 由上部放水口排放废水 ，本 项目年运转 300 天，故
16、新鲜水使用量 310m3/a。 磷化 后的水洗 ： 采用 1 个水洗槽 （ 3#） ，规格为 5.5m*1.5m*2m，重复利用、定期注水 更新及补充损耗 ，槽内使用水量约 10m3， 一般每 3 天需要注入新鲜水，将新鲜水管通入槽底注入， 注入水量 合 1m3/d， 由上部放水口排放废水 ，本项目年运转 300 天，故 新鲜水使用量 310m3/a。 喷淋系统补充水及更新水： 外委单位对工件表面处理要求不高时，不需要采用上述脱脂、酸洗、磷化等前处理工序，仅 采用脱脂喷淋和水洗喷淋方式 进行简易处理 ，项目设置一个规格 2.75m*1.35m*1m 的循环水箱，水循环箱需定期补充新鲜水，平均补
17、充水量0.3m3/d， 90m3/a，一般每年清理排放更新一次，更换量 3m3/a， 故 新鲜水使用量 93m3/a。 综上， 总用 水量 1023m3/a。 2） 原料配水 项目原料配水主要为各槽液 配药 用水 及补充水 ， 脱脂槽、酸洗槽、中和槽、表调槽、磷化 槽 槽 液一直循环使用，定期补液 补水 、清渣 /清槽 ，不外排。 脱脂用水：脱脂剂与水以 1： 15 左右的比例与水混合使用，脱脂剂年用量 1.5t/a，需用新鲜水 22.5m3/a，脱脂剂与新鲜水定期添加，循环使用，脱脂槽每年更换一次，倒槽前槽液静止沉淀经隔油后上清液回用，下层槽渣收集暂存，产生量约 0.8t/a。 酸洗用水：本
18、项目外购 30%的浓盐酸，使用量约 26t/a，使用时用新鲜水稀释或补充损耗，使酸洗槽使用盐酸浓度约 18%，故新鲜水使用量约 17.5m3/a。 中和用水：中和槽规格 5.5m*1.5m*2m， 日常使用槽液 10m3，定期补充纯碱及新鲜水，补充水量约 10m3/a，新鲜水使用量 20m3/a。 表调用水：表调槽规格 5.5m*1.5m*2m， 日常使用槽液 10m3，定期补充表调剂及新鲜水，补充水量约 10m3/a，新鲜水使用量 20m3/a。 磷化用水：磷化液与水以 1： 10 左右的比例与水混合使用，磷化液年用量 6t/a，需用新鲜水 60m3/a，磷化液与新鲜水定期添加，循环使用，磷
19、化槽每年更换 1 次，槽液收集暂存，产生量约 3t/a。 综上，原料配水使用新鲜水量 140m3/a。 3） 酸雾吸收用水 本项目拟设一套酸雾吸收装置，吸收处理酸洗工序产生的盐酸雾，采取喷淋吸收塔的净化方式，喷淋液采用纯碱配制的弱碱性溶液，循环使用量 1.5m3，定期补充损耗，平均7 补充水量 0.02m3/d， 6m3/a，一般 6 个月更换 1 次，故该装置共使用新鲜水量 9m3/a。 综上分析， 项目 生产用水 总量为 1172m3/a，其中，原料配水全部使用新鲜水量（ 140m3/a），水洗及酸雾吸收用水使用污水处理站处理后的回用水（ 806m3/a）和新鲜水（ 226m3/a）。 （
20、 2）生活用水 项目 运营后 劳动定员 15 人 ，用水量按 40L/人 天计算， 年工作 300 天， 生活用水量为0.6m3/d， 180m3/a，全部使用新鲜水 。 2、 排水 本项目产生的废水包括生产工艺废水、酸雾吸收废水和生活污水。 （ 1）生产废水 本项目生产废水主要为水洗 废水。 表面前处理生产线 根据前述分析，表面前处理生产线中脱脂后的水洗、酸洗后的水洗、磷化后的水洗均采用槽底注水更新补充损耗的方式，一般每 3 天一次， 注入水量合 1m3/d， 补充损耗量占10%，更新排放的废水占 90%，故废水产生量共 810 m3/a。 简易处理 水喷淋系统 该水洗喷淋系统日常只需定期补
21、充损耗，一般每年清理排放更新一次，更换产生废水量 3m3/a。 综上，水洗废水产生量共 813m3/a，收集后进入山东裕得金属制品有限公司污水处理站处理后，回用于 本项目 。 （ 2） 酸雾吸收废水 酸雾喷淋吸收装置循 环使用弱碱溶液 1.5m3，一般 6 个月更换 1 次，共产生酸雾吸收废水 3m3/a，收集后进入山东裕得金属制品有限公司污水处理站处理后，回用于 本项目 。 根据 山东裕得金属制品有限公司污水处理站设计资料，废水经综合废水处理系统 +膜处理系统 +蒸发系统处理后，水量损耗主要是蒸发消耗、进入污泥和进入釜液，损耗约占1.3%，回用率 98.7%，故本项目废水经处理后回用量 80
22、6m3/a。 （ 3） 生活污水 按产污系数 0.8 计，产生量为 0.48m3/d， 144m3/a， 产生的生活污水 依托 山东裕得金属制品有限公司 生活污水收集处理 系统， 进入山东裕得金属制品有限公司地埋式生活污水处理设施 处理后， 用于厂区道路洒水及绿化 。 8 项目用水量平衡见图 1-1。 图 1-1 项目用水平衡图（单位： m3/a） 2、 供电 项目电力引自工业园区供电管网，厂内供电设施等依托山东裕得金属制品有限公司，能满足生产、生活需要。 3、热力 本项目生产用热采用天然气燃烧提供，由管道接入， 办公室冬季 采 暖采用空调制暖。 七 、经济技术指标及其它 本项目职工总数为 1
23、5 人 ，年工作日 300 天，实行两班倒工作制 。 本项目生产 规模为 50 万件机壳、护栏板的塑粉喷涂， 项目符合当地经济发展方向，项目技术成熟，产品市场前景广阔。 项目可带动部分劳动力就业，具有较好的经济效益和新鲜水 546 表面前处理 水洗用水 930 原料配水 损耗 90 水洗废水 损耗、槽渣、槽液 140 生活用水 损耗 36 180 生活污水 144 裕得公司污水处理站 810 810 816 320 144 30 酸雾吸收装置 损耗 6 酸雾吸收废水 9 3 3 简易前处理水洗用水 损耗 90 水洗废水 3 93 3 回用水 地埋式污水处理设施 厂区道路洒水及绿化 损耗 10 806 806 226
