1、*合同段 片石混凝土挡土墙首件施工方案*公路改扩建工程第*合同段片石混凝土挡土墙首件施工方案*工程有限公司*项目经理部二零一四年三月十五日目 录一、编制说明 1二、工程概况 2*合同段 片石混凝土挡土墙首件施工方案三、施工准备 33.1 场地准备33.2 水电准备33.3 人员、设备准备33.4 材料准备4 3.5 工程量及工期计划安排4四、施工工艺及施工方法44.1、施工工艺流程44.2、施工方案4五、安全保证措施9六、质量控制措施9七、质量检验9八、环境保护措施10九、安全文明施工措施11附件一、安全保证体系框图13附件二、质量保证体系框图14附件三、环境保护体系框图15*合同段 片石混凝
2、土挡土墙首件施工方案1*同段片石混凝土挡土墙施工方案一、编制说明1、编制依据1.1公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004）1.2.公路路基施工技术规范（JTG F10-2006）1.3公路桥涵施工技术规范（JTG/T F50-2011）1.4浙江省杭州（红垦）至金华高速公路改扩建工程第 8 合同施工图1.5浙江省杭州（红垦）至金华高速公路改扩建工程第 8 合同高挡土墙风险评估报告1.6 浙江省杭州（红垦）至金华高速公路改扩建工程“首件工程认可制”管理办法1.7 现场踏勘调查资料2、编制目的为加强对本合同段片石混凝土挡土墙施工的质量管理，确保片石混凝土挡土墙工程施工的内外在质量，
3、消灭主要质量通病，消除重大质量问题和质量隐患，从程序报检、技术培训、交底、施工方案和施工工艺、材料试验到现场管理、质量控制等方面，整理出一套标准样本，以指导后续工程的施工，预防和纠正后续生产中可能产生的质量问题。3、适用范围本方案适用于杭州（红垦）至金华高速公路改扩建工程第 8 合同段片石混凝土挡土墙施工，见下表：序号 桩号路基形式位置 长度 挡墙形式最大高度备注1 K90+700K90+970 路堑 左 270 仰斜式挡土墙 62 K90+700K90+970 路堑 右 270 仰斜式挡土墙 63 K91+290K91+525 路堑 右 235 仰斜式挡土墙 64 K92+790K92+91
4、0 路堤 右 120 俯斜式路肩墙 6 扩大基础5 K94+470K94+630 路堤 右 160 衡重式路堤墙 36 K94+630K94+910 路堤 右 280 衡重式路堤墙C20片石混凝土6 扩大基础*合同段 片石混凝土挡土墙首件施工方案2二、工程概况K92+790-K92+910 段右侧挡土墙为俯斜式路肩墙，平均高度 6 米，采用 C20 片石混凝土浇筑。挡墙部分基础处理采用扩大基础形式。俯斜式挡土墙背坡坡率 1:0.3，底坡坡率 1:5。细部参数详见俯斜式挡土墙示意图及俯斜式挡土墙参数一览表。俯斜式挡土墙示意图7 K95+079K95+125 路堤 右 46 衡重式路堤墙 8 扩大
5、基础8 K95+145K95+300 路堤 右 155 衡重式路堤墙 10 扩大基础9 K95+300K95+370 路堤 右 70 衡重式路肩墙 12 扩大基础10 K95+400K96+590 路堤 右 190 衡重式路堤墙 411 K96+257K96+530 路堤 右 273 衡重式路堤墙 612 K97+470K97+850 路堤 右 380 仰斜式路堤墙 1013 K99+800K100+477 路堤 右 677 衡重式路肩墙C20片石混凝土 10*合同段 片石混凝土挡土墙首件施工方案3俯斜式挡土墙参数一览表三、施工准备3.1 场地准备现场清除表土后，按基坑放样线开挖挡土墙基坑。3
6、.2 水电准备混凝土采用拌和站集中拌合，运输至施工现场，混凝土振捣用电采用小型发电机带动，施工用水通过施工便道接入各施工点。3.3 人员、设备准备人员分工及劳力安排见下表：职务或工种 职称 单位 数量 备注路基负责人 工程师 名 1试验负责人 工程师 名 1 试验员 1 名质检负责人 工程师 名 1 质检员 1 名测量负责人 工程师 名 1 测量员 1 名机械工 名 2 持证上岗*合同段 片石混凝土挡土墙首件施工方案4电工 名 1 持证上岗安全员 名 1 持证上岗砌筑工 名 15施工员 名 1主要设备投入表：序号 机械名称 规格型号 台数 设备性能 说明1 挖掘机 PC200 1 良好 2 装
7、载机 LZ50C 1 良好 3 振动棒 2 良好 4 发电机 1 良好3.4 材料准备本合同所处地区公路运输发达，所需材料均可通过公路运输送达。对于砼用碎石、水泥、矿粉、外加剂等材料已选定厂家，所涉及的原材料经检测合格。碎石拟使用兰溪市东升矿业有限公司以及浦江县巧民建筑材料有限公司兰溪分公司的碎石；黄砂拟使用兰溪市博丰矿产资源开发有限公司所产黄砂；水泥拟使用兆山新星集团浙江云石水泥有限公司所生产的“云石”牌水泥；矿粉拟使用兰溪市新源建材有限公司生产的“虎丰”牌矿粉；外加剂拟使用浙江五龙新材股份有限公司生产的 ZWL-A-IX 型高效（高性能）减水剂；所有原材料均通过汽车运至施工现场。片石采用路
8、段内开采的符合设计规范要求强度的片石。3.5 工程量及工期计划本段片石混凝土挡土墙工程量为：3939.4m3，计划 2014-3-20 开工，2014-4-30完工。四、施工工艺及方法1、施工工艺施工准备 测量放线 基槽开挖 地基承载力检测 基础立模加固 浇筑基础混凝土 砌筑镶面料石 立模加固 安装泄水孔 做滤水层 浇筑混凝土并人工摆片石 拆除模板 养护2、施工方案2.1 施工场地准备*合同段 片石混凝土挡土墙首件施工方案52.1.1 测量放线，定出桩位中心线及开挖边界线。2.1.2 清除挡墙用地范围内的树桩、杂草、垃圾等所有障碍物;在基槽周围挖设排水沟，排除地表水。2.2 扩大基础施工2.2
9、.1 基槽开挖采用 1.2m3斗容量的小松液压挖掘机一台进行基槽开挖，开挖长度根据现场地质情况进行分段开挖，每段 15 或 20 米。 机械开挖至基底设计标高以上 10cm 时，重新进行测量放样，确定开挖正确不偏位的情况下改用人工进行基底清理，确保基底符合设计及相关规范要求。2.2.2 扩大基础浇筑2.2.2.1 片石混凝土采用沿槽浇筑，浇筑过程中,选用高性能砼，严格控制配合比,砼中片石的掺量控制在 25%范围以内。片石用人工摆放，分散布置。2.2.2.2 采用插入式 50 型振动棒进行振捣，砼振捣密实，振捣过程中快插慢抽。无漏振，无蜂窝麻面等。2.2.2.3 砼浇筑完成后及时养护，防止由于内
10、外温差过大而产生砼收缩开裂。2.2.2.4 在片石砼浇筑过程中，现场取样制作砼试件，标准养护 28 天后送中心试验室检测。2.3 墙身施工2.3.1 基础浇筑完成后，根据设计图及现场高程放出挡墙浇筑边线。2.3.2 砌筑镶面料石：镶面料石要求采用 M7.5 砂浆按“一顺一丁”工艺进行砌筑。丁石长度最小长度 30cm，顺石长度最大长度 60cm，最小厚度 25cm，丁石长度比顺石厚度至少大 15cm，错缝至少 10cm，每层砌筑高度根据现场实际情况而定。2.3.3 模板安装.(1）模板采用胶合木模板，禁止使用有缺角、破损的模板。(2）保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确；(3）
11、具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷。(4）模板的接缝不得漏浆；在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水(5）模板与砼的接触面应清理干净并涂刷脱膜剂，但不得影响模板结构性能。模板使用后应按规定修整保存。(6）模板之间粘贴双面不干胶带，以减小模板缝防止漏浆，以保证砼面的观感质量。*合同段 片石混凝土挡土墙首件施工方案6(7）模板采用 M14500 螺栓与预埋钢筋拉结配 D483.5 钢架管横、竖龙骨加固，并配以大号蝶形卡紧固，对拉螺杆按 1000500 的间距布置，设置时将泄水孔位置与螺杆紧贴布置,以防扔填片石碰坏 PVC 管.紧贴模板的
12、竖向龙骨间距不得大于 300。 2.3.4 浇筑砼(1)混凝土浇筑前应做好如下准备工作：a）制定浇筑工艺，明确结构分段分块的间隔浇筑顺序，由于墙身较高，因此决定墙身混凝土分两至三次浇筑完成，施工缝接茬采用片石连接，片石规格不得小于 15cm，间距不得小于 15cm,且距模板边缘的距离不得小于 25cm。b）根据结构截面尺寸大小研究确定必要的防温防裂措施。c）施工前应仔细检查模版、预埋件的紧固程度。(2)浇筑混凝土时应符合下列要求：a）混凝土应分层进行浇筑，不得随意留置施工缝。b）混凝土浇筑应连续进行。当因故间歇时，其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。不同混凝土的允许间歇时间应根
13、据环境温度、水泥性能。水胶比和外加剂类型等条件通过试验确定。d)新浇混凝土与邻接的已硬化混凝土或岩土介质间的温差不得大于15。f）在浇筑混凝土过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施减少泌水。g)浇筑混凝土期间，应设专人检查模板稳定情况，发现有松动、变形、移位时应及时处理。h)浇筑混凝土时，应填写混凝土施工记录。i)自高处向模板内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，一般应满足下列要求：从高处直接倾卸时，混凝土倾落高度不宜超过2m，以不发生离析为度。g)在混凝土施工缝处接续浇筑新混凝土时，一般应满足下列要求：抗渗要求的混凝土结构，施工缝宜做成凹型、凸型。(3
14、)混凝土振捣a) 混凝土浇筑过程中，应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实。振捣宜采用插入式振捣器垂直点振b). 混凝土振捣过程中，应避免重复振捣，防止过振。应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，防止在振捣混凝土过程中产生漏浆。c). 采用机械振捣混凝土时，应符合下列规定：*合同段 片石混凝土挡土墙首件施工方案71）采用插入式振捣器振捣混凝土时，插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的 1.5 倍，且插入下层混凝土内的深度宜未 50100mm，与侧模应保持 50100mm 的距离。2)当振捣完毕需要变换振捣棒在混凝土拌和物中的水平位置时，应边振动边竖向缓慢提出振动棒，不得将振动棒放在
15、拌和物内平拖。不得用振动棒驱赶混凝土。3）表面振动器的移动距离应能覆盖已振动部分的边缘。4）应避免碰撞模板、钢筋及其他预埋件。5）每一振点的振捣延续时间宜为 2030s，以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面呈现浮浆为度，防止过振、漏振。d) 混凝土振捣完成后，应及时修整、抹平混凝土裸露面，待定浆后再抹第二遍并压光。抹面时严禁洒水，并应防止过渡操作影响表面层混凝土的质量。尤其要注意施工抹面工序的质量保证。(4)填放于混凝土中的片石应符合以下要求：a)片石的强度等级不应小于 30Mpa。b)片石的最大尺寸不应大于结构最小尺寸的 1/4，最小尺寸不应小于 15cm。c)片石在填放前应用水冲洗干净。d)
16、片石应均匀分布安放稳妥，片石间净间距不得小于 15cm，片石与模板间的净间距不宜小于 25cm。e)最上层片石顶面应覆盖不小于 25cm 的混凝土层。f）片石采用人工摆放的方式进行，注意片石不能碰伤模板及 PVC 管。g）浇筑完成后，在砼初凝前，在砼接茬面栽少量片石。h）片石体积不得超过片石混凝土总体积的 25%。2.4 墙背回填及泄水孔，沉降缝设置2.4.1 最低一排泄水孔以下用黏土进行回填，每层填土厚度 15cm，回填 30cm，用人工分层夯实。2.4.2 当墙身片石混凝土达到设计强度 70%以上时进行挡墙墙背回填，以确保片石混凝土墙体的质量。2.4.3 墙背回填材料采用中硬质碎石等透水性
17、填料，分层填筑夯实。2.4.4 墙身于地面以上部分，设置泄水孔。泄水孔采用 8cmPVC 管，间距 23 米，梅花形布置，PVC 管伸入墙背 10cm，端部 20cm 处用土工布包裹。最底排泄水孔下部及墙顶以下 0.5 米的范围内设夯填黏土防渗层。同时施工过程中严格控制泄水孔 24%的流水坡度，*合同段 片石混凝土挡土墙首件施工方案8并保证泄水孔向外排水顺畅。2.4.5 挡墙沿墙身方向结合墙高每隔 10m 或 15m 设一道伸缩缝，缝宽 2cm，挡土墙沿墙顶内外三边填塞沥青麻筋，填塞深度 20cm。2.5 混凝土养护:2.5.1. 混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，及时对混凝土
18、暴露面进行洒水养护，并保持暴露面持续湿润，直至混凝土终凝为止。2.5.2. 混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水。通过喷淋洒水措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不至失水干燥。为了保证顺利拆模，可在混凝土浇筑 2448h后略微松开模板，并继续浇水养护至拆模后。2.5.3. 在任意养护时间，若淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度，二者间温差不得大于 15。2.5.4. 在任意养护时间，若淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度，二者间温差不得大于 15。2.5.5. 混凝土养护期间，对混凝土的养护过程做详细记录，并建立严格的岗位责任制。2.6 混凝土拆模混凝土拆模时的强度应
19、符合设计要求。当设计未提出要求时，应符合下列规定：2.6.1 侧模应在混凝土强度达到 2.5Mpa 以上，且表面季棱角不因拆模而损失，方可拆除。2.6.2 混凝土的拆模时间除需考虑拆模时的混凝土强度应满足上一条的规定外，还应考虑拆模时混凝土的温度（由水泥水化热引起）不能过高，以免混凝土接触空气时降温过快而开裂，更不能在此时浇注凉水养护。混凝土内部开始降温以前以及混凝土内部温度最高时不得拆模。2.6.3 拆模宜按立模顺序逆向进行，不得损伤混凝土，并减少模板破损。当模板与混凝土脱离后，方可拆卸、调运模板。2.6.4 拆除临时埋设与混凝土中他预埋部件时，不得损伤混凝土。2.6.5 拆除模板时，不得影响或中断混凝土的养护工作。2.6.6 拆除后的混凝土结构应在混凝土达到 100的设计强度后，方可承受全部设计荷载。2.7 混凝土缺陷处理2.7.1 混凝土拆模后，如表面由粗糙、不平整、蜂窝、孔洞、疏松麻面和却棱角等缺
