1、第一章 阀门的基础知识第一节 概述阀门是流体管路的控制装置，其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路的设备的正常运行。工业用的阀门的大量应用是在瓦特发明蒸汽机之后，近二三十年来，由于石油、化工、电站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要，对阀门提出更高的要求，促使人们研究和生产高参数的阀门，其工作温度从超低温-269到高温 1200，甚至高达 3430，工作压力从超真空 1.33x10-8Mpa（1x10 -1Hg）到超高压 1460MPa，阀门通径从 1mm 到600mm，甚至达到 9750mm，阀门的材料从铸铁，碳素钢发展到钛及
2、钛合金，高强度耐腐蚀钢等，阀门的驱动方式从手动发展到电动、气动、液动、程控、数控、遥控等。随着现代工业的不断发展，阀门需求量不断增长，一个现代化的石油化工装置就需要上万只各式各样的阀门，阀门使用量大。开闭频繁，但往往由于制造、使用选型、维修不当，发生跑、冒、滴、漏现象，由此引起火焰、爆炸、中毒、烫伤事故，或者造成产品质量低劣，能耗提高，设备腐蚀，物耗提高，环境污染，甚至造成停产等事故，已屡见不鲜，因此人们希望获得高质量的阀门，同时也要求提高阀门的使用，维修水平，这时对从事阀门操作人员，维修人员以及工程技术人员，提出新的要求，除了要精心设计、合理选用、正确操作阀门之外，还要及时维护、修理阀门，使
3、阀门的“跑、冒、滴、漏”及各类事故降到最低限度。第二节 阀门的分类阀门的用途广泛，种类繁多，分类方法也比较多。总的可分两大类：第一类自动阀门：依靠介质（液体、气体）本身的能力而自行动作的阀门。如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。第二类驱动阀门：借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。如闸阀，截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。此外，阀门的分类还有以下几种方法：一、按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动的方向可分：1 截门形：关闭件沿着阀座中心移动，如图 11 所示。2 闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动，如图 12 所示。3 旋塞和球形：关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转，如图
4、 13 所示。4 旋启形；关闭件围绕阀座外的轴旋转，如图 14 所示。5 碟形：关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转，如图 15 所示。6 滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向滑动，如图 16 所示。二、按用途，根据阀门的不同用途可分：1 开断用：用来接通或切断管路介质，如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。2 止回用：用来防止介质倒流，如止回阀。3 调节用：用来调节介质的压力和流量，如调节阀、减压阀。4 分配用：用来改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配阀、滑阀等。5 安全阀：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系统及设备安全，如安全阀、事故阀。6 他特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等。
5、图 1-1 图 1-2图 1-3 图 1-4图 1-5 图 1-6三、按驱动方式，根据不同的驱动方式可分：1 手动：借助手轮、手柄、杠杆或链轮等，有人力驱动，传动较大力矩时，装有蜗轮、齿轮等减速装置。2 电动：借助电机或其他电气装置来驱动。3 液动：借助（水、油）来驱动。4 气动；借助压缩空气来驱动。四、按压力，根据阀门的公称压力可分：1 真空阀：绝对压力0.1Mpa 即 760mm 汞柱高的阀门，通常用 mm 汞柱或 mm水柱表示压力。2 低压阀：公称压力 PN1.6Mpa 的阀门（包括 PN1.6MPa 的钢阀）3 中压阀：公称压力 PN2.56.4MPa 的阀门。4 高压阀：公称压力 P
6、N10.080.0MPa 的阀门。5 超高压阀：公称压力 PN100.0MPa 的阀门。五、按介质的温度分，根据阀门工作时的介质温度可分：1 普通阀门：适用于介质温度-40425的阀门。2 高温阀门：适用于介质温度 425600的阀门。3 耐热阀门：适用于介质温度 600以上的阀门。4 低温阀门：适用于介质温度-40 -150的阀门。5 超低温阀门：适用于介质温度-150以下的阀门。六、按公称通径分，根据阀门的公称通径可分：1 小口径阀门：公称通径 DN40mm 的阀门。2 中口径阀门：公称通径 DN50300mm 的阀门。3 大口径阀门：公称通径 DN3501200mm 的阀门。4 特大口径
7、阀门：公称通径 DN1400mm 的阀门。七、按与管道连接方式分，根据阀门与管道连接方式可分；1 法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道采用法兰连接的阀门。2 螺纹连接阀门：阀体带有内螺纹或外螺纹，与管道采用螺纹连接的阀门。3 焊接连接阀门：阀体带有焊口，与管道采用焊接连接的阀门。4 夹箍连接阀门：阀体上带有夹口，与管道采用夹箍连接的阀门。5 卡套连接阀门：采用卡套与管道连接的阀门。第三节 阀门的型号编制方法一、阀门的型号阀门的型号是用来表示阀类、驱动及连接形式、密封圈材料和公称压力等要素的。由于阀门种类繁杂，为了制造和使用方便，国家对阀门产品型号的编制方法做了统一规定。阀门产品的型号是由七个单元
8、组成，用来表明阀门类别、驱动种类、连接和结构形式、密封面或衬里材料、公称压力及阀体材料。阀门型号的组成由七个单元顺序组成（见下表）1阀门的类型代号 表 11阀门类型 代 号 阀 门 类 型 代 号 阀 门 类 型 代号闸 阀 Z 球 阀 Q 疏 水 阀 S截 止 阀 J 旋 塞 阀 X 安 全 阀 A节 流 阀 L 液 面 指 示 器 M 减 压 阀 Y隔 膜 阀 G 止 回 阀 H 柱 塞 阀 U 碟 阀 D 2传动方式代号用阿拉伯数字表示，按表 12 的规定表 12传 动 方 式 代 号 传 动 方 式 代 号电 磁 阀电 磁 液 动电 液 动蜗 轮正 齿 轮01234伞 齿 轮气 动液
9、动气 液 动电 动56789注：手轮、手柄和扳手传动以及安全阀、减压阀、疏水阀省略本代号。对于气动或液动：常开式用 6K、7K 表示；常闭式用 6B、7B 表示；气动带手动用 6S表示。防爆电动用“9B”表示。3连接形式代号用阿拉伯数字表示，按表 13 的规定表 13连 节 形 式 代 号 连 节 形 式 代 号内 螺 纹外 螺 纹法 兰焊 接1246对 夹卡 箍卡 套789注：焊接包括对焊和承插焊4结构形式代号用阿拉伯数字表示 1413表 14闸 阀 结 构 形 式 代 号弹 性 闸 板 0单 闸 板 1楔 式双 闸 板 2单 闸 板 3明 杆平 行 式双 闸 板 4单 闸 板 5 暗 杆
10、楔 式刚性双 闸 板 6表 15截 止 阀 和 节 流 阀 结 构 形 式 代 号直 通 式 1角 式 4直 流 式 5直 通 式 6平 衡角 式 7表 16球 阀 结 构 形 式 代 号直 通 式 1L 形 4 浮 动T 形三 通 式5固 定 直 通 式 7表 17蝶 阀 结 构 形 式 代 号杠 杆 式垂 直 板 式斜 板 式013表 18隔 膜 阀 结 构 形 式 代 号屋 脊 式截 止 式闸 板 式137表 19旋 塞 阀 结 构 形 式 代 号直 通 式 3T 形 三 通 式 4填 料四 通 式 5直 通 式 7 油 封T 形 三 通 式 8表 110止 回 阀 和 底 阀 结 构
11、形 式 代 号直 通 式 1 升 降立 式 2单 瓣 式 4多 瓣 式 5旋 启双 瓣 式 6表 111安 全 阀 结 构 形 式 代 号带 散 热 片 全 启 式 012封 闭全 启 式 4双弹簧微启式 3微 启 式 7弹 簧 不 封 闭带 板 手全 启 式 8微 启 式 5带控制机构 全 启 式 6脉 冲 式 9注：杠杆式安全阀在类型代号前加“G ”汉语拼音字母。表 112减 压 阀 结 构 形 式 代 号薄 膜 式弹 簧 薄 膜 式活 塞 式波 纹 管 式杠 杆 式12345表 113疏 水 阀 结 构 形 式 代 号浮 球 式钟 形 浮 子 式脉 冲 式热 动 力 式15896 阀座密
12、封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示，按表 114 的规定。阀座密封面或衬里材料 代 号 阀座密封面或衬里材料 代 号铜 合 金橡 胶尼 龙 塑 料氟 塑 料巴 氏 合 金合 金 钢TXNFBH渗 氮 钢硬 质 合 金衬 胶衬 铅搪 瓷渗 硼 钢DYJQC P注：由阀体直接加工的阀座密封面材料代号用“W”表示；当阀座和阀瓣（闸板）密封面材料不同时，用低硬度材料代号表示（隔膜阀除外）。8阀体材料代号用汉语拼音字母表示，按表 115 的规定 表 115 阀 体 材 料 代 号 阀 体 材 料 代 号HT25-47KT30-6QT40-15H62ZG25ZKQTCCr5Mo1Cr18Ni9TiCr1
13、8Ni12Mo2Ti12CrMoVIPRV注：PN1.0MPa 的灰铸铁阀体和 PN2.5MPa 的碳素钢阀体，省略本代号。柱 塞 阀 U 碟 阀 D 2传动方式代号用阿拉伯数字表示，按表 12 的规定表 12传 动 方 式 代 号 传 动 方 式 代 号电 磁 阀电 磁 液 动电 液 动蜗 轮正 齿 轮01234伞 齿 轮气 动液 动气 液 动电 动56789注：手轮、手柄和扳手传动以及安全阀、减压阀、疏水阀省略本代号。对于气动或液动：常开式用 6K、7K 表示；常闭式用 6B、7B 表示；气动带手动用 6S表示。防爆电动用“9B”表示。3连接形式代号用阿拉伯数字表示，按表 13 的规定表
14、13连 节 形 式 代 号 连 节 形 式 代 号内 螺 纹外 螺 纹法 兰焊 接1246对 夹卡 箍卡 套789注：焊接包括对焊和承插焊4结构形式代号用阿拉伯数字表示 1413表 14闸 阀 结 构 形 式 代 号弹 性 闸 板 0单 闸 板 1楔 式双 闸 板 2单 闸 板 3明 杆平 行 式双 闸 板 4单 闸 板 5 暗 杆 楔 式刚性双 闸 板 6表 15截 止 阀 和 节 流 阀 结 构 形 式 代 号直 通 式 1角 式 4直 流 式 5直 通 式 6平 衡角 式 7表 16球 阀 结 构 形 式 代 号直 通 式 1L 形 4浮 动T 形三 通 式5固 定 直 通 式 7表 1
15、7蝶 阀 结 构 形 式 代 号杠 杆 式垂 直 板 式斜 板 式013表 18隔 膜 阀 结 构 形 式 代 号屋 脊 式截 止 式闸 板 式137表 19旋 塞 阀 结 构 形 式 代 号直 通 式 3T 形 三 通 式 4填 料四 通 式 5直 通 式 7 油 封T 形 三 通 式 8表 110止 回 阀 和 底 阀 结 构 形 式 代 号直 通 式 1 升 降立 式 2单 瓣 式 4多 瓣 式 5旋 启双 瓣 式 6表 111安 全 阀 结 构 形 式 代 号带 散 热 片 全 启 式 012封 闭全 启 式 4双弹簧微启式 3微 启 式 7全 启 式 8带 板 手微 启 式 5弹 簧
16、 不 封 闭带控制机构 全 启 式 6脉 冲 式 9注：杠杆式安全阀在类型代号前加“G ”汉语拼音字母。表 112减 压 阀 结 构 形 式 代 号薄 膜 式弹 簧 薄 膜 式活 塞 式波 纹 管 式杠 杆 式12345表 113疏 水 阀 结 构 形 式 代 号浮 球 式钟 形 浮 子 式脉 冲 式热 动 力 式15896 阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示，按表 114 的规定。阀座密封面或衬里材料 代 号 阀座密封面或衬里材料 代 号铜 合 金橡 胶尼 龙 塑 料氟 塑 料巴 氏 合 金合 金 钢TXNFBH渗 氮 钢硬 质 合 金衬 胶衬 铅搪 瓷渗 硼 钢DYJQC P注：由
17、阀体直接加工的阀座密封面材料代号用“W”表示；当阀座和阀瓣（闸板）密封面材料不同时，用低硬度材料代号表示（隔膜阀除外）。8阀体材料代号用汉语拼音字母表示，按表 115 的规定 表 115 阀 体 材 料 代 号 阀 体 材 料 代 号HT25-47KT30-6QT40-15H62ZG25ZKQTCCr5Mo1Cr18Ni9TiCr18Ni12Mo2Ti12CrMoVIPRV注：PN1.0MPa 的灰铸铁阀体和 PN2.5MPa 的碳素钢阀体，省略本代号。第二章 阀门的类型和用途阀门类型繁多，本文只介绍常用阀门第一节 闸 阀闸阀是指关闭件（闸板）沿通路中心线的垂直方向移动的阀门。闸阀在管路中主要作切断用。闸阀是使用很广的一种阀门，一般口径 DN50mm 的切断装置都选用它，有时口径很小的切断装置也选用闸阀，闸阀有以下优点：流体阻力小。开闭所需外力较小。介质的流向不受限制。全开时，密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小。体形比较简单，铸造工艺性较好。闸阀也有不足之处：外形尺寸和开启高度都较大。安装所需空间较大。开闭过程中，密封面间有相对摩擦，容易引起擦伤现象。闸阀一般都有两个密封面，给加工、研磨和维修增加一些困难。一、闸阀的种类1 按闸板的构造可分1）平行式闸阀：密封面与垂直中心线平行，即两个密封面互相平行的闸阀。如图212 所示。
