1、7 玻璃纤维 -2本节主要内容n 7.4 玻璃纤维及其制品 7.4.1 玻璃纤维及其制品的生产工艺 7.4.2 玻璃纤维纱的规格及性能n 7.5 玻璃纤维的表面处理 7.5.1 浸润剂 7.5.2 玻璃纤维表面处理剂 7.5.3 玻璃纤维表面处理方法n 7.6 特种玻璃纤维 7.6.1 高强度玻璃纤维 7.6.2 高模量玻璃纤维 7.6.3 高硅氧纤维和石英纤维 7.6.4 空心玻璃纤维7.4 玻璃纤维及其制品7.4.1.1 玻璃纤维的生产工艺 坩埚法拉丝、池窑漏板法拉丝(1) 坩埚法拉丝工艺 生产工艺由制球和拉丝两部分组成整个拉丝过程中加球和拉丝温度控制是由自动控制装置来完成的 7.4.1
2、玻璃纤维及其制品的生产工艺1 加料孔； 2 铂针； 3 坩埚； 4 电极板； 5 玻璃液； 6 漏板； 7 玻璃纤维单丝； 8 集束轮；9 玻璃纤维原纱； 10 拉丝卷筒(2) 池窑漏板法拉丝工艺 连续玻璃纤维生产的一种新的工艺方法。将玻璃配合料投入熔窑熔化后直接拉制成各种支数的连续玻璃纤维。 池窑拉丝 (与坩埚拉丝相比较 )的优点： 1. 省去制球工艺，简化工艺流程，效率高；2. 池窑拉丝一窑可安装 10块到上百块漏板，熔量大，生产能力高；3. 易实现自动化；4. 适于多孔大漏板生产玻璃钢适用的粗纤维；5. 生产的废纱便于回炉。7.4.1.2 玻璃纤维制品的生产工艺主要设备：纺纱机和织布机
3、1 电熔池窑炉； 2 漏板； 3 加浸润剂； 4 机械装置； 5 喷射粘接剂； 6 金属网带； 7 固化装置； 8 卷筒连续玻璃纤维毡生产示意图7.4.2 玻璃纤维纱的规格及性能玻璃纤维纱可分无捻纱及有捻纱两种。无捻纱一般用增强型浸润剂，由原纱直接并股、络纱制成有捻纱则多用纺织型浸润剂，原纱经过退绕、加捻、并股、络纱而制成。 根据纤维直径、支数及股数不同，无捻纱和有捻纱的规格有许多种。 捻度 单位长度内纤维与纤维之间所加的转数，以捻 m为单位 Z捻 (左捻 )，顺时针方向加捻；S捻 (右捻 )，逆时针方向加捻。 加捻的作用：提高纤维的抱合力改善单纤维的受力状况，利于纺织工序的进行。缺点：捻度过大不易被树脂浸透。 无捻粗纱的用处无捻粗纱中的纤维是平行排列的，拉伸强度很高，易被树脂浸透，故无捻粗纱多用于缠绕高压容器及管道等，同时也用于拉挤成型、喷射成型等工艺中。 纤维支数有两种表示方法： (1) 定质量法 用质量为 1g的原纱的长度来表示，即： 40支纱(2) 定长法 目前国际上统一使用的方法，通称 “ TEX”( 公制号数 )。 1000m长的原纱的克质量。 4“TEX”质量为 1g的原纱长 40m。1000m原纱质量为 4g。玻璃纤维及玻璃纤维制品1、无捻粗纱2、无碱布3、短切玻璃纤维4、无捻方格布5、玻璃纤维耐碱网布6、膨体纱与膨体布7、拉挤纱8、缠绕纱9、喷射纱.
