1、第七章 机械加工生产线总体设计第一节 概述 退出第七章 机械加工生产线总体设计 第七章机械加工生产线总体设计返回主页第一节 概述第二节 生产线工艺方案设计第三节 生产线专用机床的总体 设计第四节 机械加工生产线的总体布局设计第五节 柔性制造系统上一页下一页第七章机械加工生产线总体设计7.1 概述 一、机械加工生产线及其基本组成二、机械加工生产线的类型三、机械加工生产线总体设计应考虑的主要因素上一页下一页退出返回主页四、机械加工生产线总体设计的内容及步骤返回本章第七章机械加工生产线总体设计退出返回本节返回主页下一页7.1.1 机械加工生产线及其基本组成机械加工生产线： 以机床为主要设备，配以相应
2、的输送装置与辅助装置，按工件的加工工艺顺序排列而成的生产作业线。机械加工生产线 由加工装备、工艺装备、传送装备、辅助装备和控制系统组成。 第七章机械加工生产线总体设计退出返回本节返回主页下一页7.1.2 机械加工生产线的类型机械加工生产线的结构及复杂程度 主要取决于工件的生产类型和工件的加工要求。1、单一产品固定节拍生产线（ 1）生产线由自动化程度较高的、高效专用的加工装备、工艺装备、输送装备和辅助装备组成，制造单一品种的产品，生产效率高、产品质量稳定，属大量生产类型。（ 2）生产线所有设备的工作节拍等于或成倍于生产线的生产节拍。（ 3）生产线的制造装备按产品的工艺流程布局，工件沿固定的路线，
3、采用自动化的物流输送装置。（ 4）工序间不必储存供周转用的半成品，设备必须充分可靠。第七章机械加工生产线总体设计退出返回本节返回主页下一页7.1.2 机械加工生产线的类型2、单一产品非固定节拍生产线（ 1）生产线由专用制造装备组成，产品是大量生产类型，投资强度少于第一类生产线。（ 2）缩短工件在工序间的搬运路线，节省辅助时间。（ 3）生产线上各设备的工作周期不一样。（ 4）各设备的工作节拍不一样，需要储料装置。（ 5）生产线各设备间工件的传输没有固定的节拍。第七章机械加工生产线总体设计退出返回本节返回主页下一页7.1.2 机械加工生产线的类型3、成组产品可调整生产线（ 1）生产线由可调整的专用
4、制造设备组成，有一定的生产效率和自动化程度。（ 2）缩短工件在工序间的搬运路线，减少辅助时间。（ 3）各装备的生产节拍是不一样的。第七章机械加工生产线总体设计退出返回本节返回主页下一页7.1.2 机械加工生产线的类型4、柔性制造生产线（ 1）由柔性加工设备、物料输送装置、计算机控制系统组成。（ 2）设备数量少，工序高度集中。（ 3）混流加工。（ 4）工件流动路线不确定。（ 5）工序间应有在制品的储存。（ 6）物料输送装置柔性大。第七章机械加工生产线总体设计退出返回本节返回主页下一页7.1.3 机械加工生产线总体设计应考虑的主要因素1、工件的几何形状，总体特征、材质、毛坯状况及工艺要求2、生产纲领3、使用条件4、装备制造厂的制造能力第七章机械加工生产线总体设计退出返回本节返回主页进入下一节7.1.4 机械加工生产线总体设计的内容及步骤1、生产线工艺方案的制订2、全线自动化方案的拟订3、生产线通用装备的选型和提出专用机床的设计任务书4、生产线物流传送装备的选型和提出专用物流传送装备的设计任务书5、生产线辅助装备的选型和提出专用辅助设备的设计任务书6、生产线总体布局设计，绘制生产线的总联系尺寸图7、绘制生产线周期表
