1、 大 宝 顶 煤 矿 大倾角胶带输送机改造方案 大宝顶煤矿 二 0 一五年七月二十三日 目 录 一、概述 1 二、 现大倾角皮带机相关技术参数 1 三、 大倾角胶带输送机改造原则 1 四 、改造方案 1 （ 一 ） 改造方案一 1 (二 )改造方案二 3 (三 )改造方案 三 5 五 、 大倾角胶带输运机改造后运输能力计算 7 六、 方案对比 18 七 、方案选择 18 1 大倾角胶带输送机改造方案 一、概述 我矿 +1220m 水平下延工程与 2002 年启动 ， +1220m 水平下延大倾角皮带机于2009 年安装投入使用，胶带输送机全长 650m，带宽 1m，带速 2m/s，倾角 25，
2、运量 320t/h，输送带为 ST2000 钢绳芯胶带，初期使用运输量很小。随着我矿机械化水平的提高，进入 2013 年以来，大倾角胶带输送机运量逐渐增大，有时日产量 3000t，随着后期矿井 +1220m 水平下延产出的原煤将全部从 +1220m 水平大倾角皮带机往上运输，导致目前大倾角胶带输送机驱动装置不堪重负，自 2013年至今皮带机液力偶合器有 16 次严重损坏，电机烧毁 3 次 ，减速机温度过高 。影响安全生产， 鉴于上述情况大倾角胶带输送机驱动装置的能力已经无法满足现阶段运输要求，故大倾角胶带输送机驱动装置急需改造。 二、 现大倾角皮带机相关技术参数 参数名称 参数值 参数名称 参
3、数值 输送物料 煤 设计输送量 320 t/h 容重 0.9 t/m3 带速 2.0m/s 运距 650m 提升高度 248m 带宽 1000mm 托辊直径 108mm 带强 ST2000 电机功率 500kw 三 、大倾角胶带输送机改造原则 1、不改变输送机带速。 2、增加一套新的驱动装置，使双驱动运输能力达到 400t/h，实现功率平衡。 3、当一套驱动有问题后，另一套驱动能单独工作。 4、现有的驱动电机功率 500kw，减速机型号为 17A 继续使用。 5、改造后驱动装置必须满足胶带输送机运行条件。 四 、改造方案 （一）改造方案一 描述 1、在 大倾角 皮带机机头增加一套 500KW
4、驱动（由原来单套 500kw 更换为2 500kw）， 将原有的机头机架和卸载滚筒拆除，更换为传动机架和更换为 2 1250mm 传动滚筒 ,需要开挖硐室。 (1)使用 ST2000 阻燃胶带不变 。 (2）带速 2.0m/s（和原来速度一致），增加一套电机功 率 500KW，包含电动机、减速器、液粘软起动、联轴器、驱动底座。 (3）增加制动装置 1 套，型号为 KPZ-1400/4*80。 (4) 增加一套传动滚筒和改向滚筒、传动架、改向架 。 (5）增加一套驱动装置基础 。 (6）增加一套机架基础 。 (7）增加电气部分及电气基础。 (8）现有驱动装置的液力耦合器改为液粘软启动。 (9）在
5、机头左侧需开帮挑顶 ，并保留现有的一根吊装钢梁 。 (10）增加一组吊装钢梁。 2、增加设备明细表 序号 名称 规格型号 单位 数量 单价 （万元） 总价 （万元） 备注 1 电机 YB2-4501 4 （ 500KW， 6KV） 台 1 17.3 17.3 2 减速机 B3SH17A 台 1 47.5 47.5 3 液粘软起动 YNRQD450 台 2 30.0 60.0 4 高速联轴器 HL8 件 2 0.2 0.4 5 低速联轴器 BL14 件 1 2.7 2.7 6 盘式制动器 KPZ1400/4*80 台 1 25.5 25.5 7 传动滚筒 1250 DTII04A8284S 件
6、1 10.4 10.4 8 改向滚筒 1000 DTII04B7242 件 1 7.0 7.0 9 改向滚筒 800 DTII04B6162 件 1 2.7 2.7 10 驱动装置架 件 1 1.8 1.8 11 传动架 件 1 2.3 2.3 12 改向架 件 1 0.5 0.5 3 13 电气 本安操作台 TH-24 台 1 16.5 16.5 1300 1000950 PLC 控制箱 KXJ-2/1140(660) 970 810720 控制泵专用开关 QJZ9-380/1140(660) 台 1 3.8 3.8 1030 810650 高压启动器 QJGZ-100/6 台 1 4.2
7、4.2 1400 14501500 低压真空启动器 QBZ-80/1140(660) 台 2 0.5 1 800 500700 控制电缆 (带屏蔽 ) MKVVRP10 0.75 台 100 0.002 0.2 控制电缆 (带屏蔽 ) MKVVRP4 0.75 米 200 0.0015 0.3 控制电缆 MYQ4 1.0 米 100 0.0009 0.09 高压电缆 MYJV223*70 米 300 0.0154 4.62 低压电缆 MY3*25+1*16 米 300 0.0007 0.21 14 运费 项 1 5 5 15 技术服务费 项 1 3 3 合计总价： 216.12 3、井巷工程量
8、： (1） 驱动硐室开帮 工程量 ：长宽高 =15 4 4.5=270m3 (2） 驱动装置基础坑 工程量 ：长宽深 =8m 1m 1.2m=9.6 m3 (3） 传动架基础坑 工程量 ： 长宽深 =8m 2m 1.2m=19.2 m3 (4）盘式制动器 基础坑 工程量： 长宽深 =5m 4m 0.8m=16 m3 总工程量： 270+9.6+19.2+16=314.8m3，按每天 20m3施工，加浇筑基础，预计井巷工程需要 1个半月。 (5） 按人工费加材料费 500 元 /m3，井巷工程需 15.74 万元。 4、 方案一 井巷工程 费用 需 15.74万元；购进设备需 216.12万元，
9、共计 231.86万元。 (二 )改造 方案二 描述 1、大倾角皮带机机头前方有一条 1 米皮带，长 100m，将 前方 1 米皮带拆除，两条皮带 机整合为一条皮带机，将大倾角皮带 机 延伸到煤仓， 延伸长度 100m。在 煤仓 处增加一套 500KW 驱动（由原来单套 500kw 更换为 2 500kw） ，将增加的驱动装置安装在巷道的右侧， 需要 在煤仓左侧开帮挑顶开挖硐室 。大倾角皮带延4 伸后，皮带中心与煤仓中心偏 3.8 米， 将煤仓的上口往左扩 3.8 米， 需在机头增加导料槽 。 (1）使用 ST2000 阻燃胶带不变。 (2）带速 2.0m/s（和原来速度一致），整合为一条皮带
10、机后，在机头处增加一套电机功率 500KW，包含电动机、减速器、液粘软起动、联轴器、驱动底座。 (3）将现有搭接处的卸载机架及滚筒拆除 ,并在现有搭接处增加一套卸料装置。 (4）增加制动 器 1套，型号为 YWZ-500/201(防爆） 。 (5) 两条皮带机 整合为一条皮带机后，滚筒及机架受力不满足现在的要求，需要重新更换。增加一套传动滚筒和改向滚筒、传动架、改向架 。 (6）增加一套驱动装置基础 。 (7）增加一套机架基础 。 (8）增加电气部分及电气基础 。 (9）增加一组吊装钢梁 。 2、增加设备明细表 序号 名称 规格型号 单位 数量 单价 （万元） 总价 （万元） 备 注 1 中间
11、架 1米 架 32 0.2 6.4 2 上托辊 105375 个 258 0.06 15.48 3 下托辊 1150375 个 32 0.1 3.2 4 上托辊架 个 70 0.1 8.6 5 下托辊架 个 32 0.1 3.2 6 上调偏 托辊架 个 9 0.12 1.08 7 下调偏 托辊架 个 5 0.1 0.5 8 阻燃胶带 ST2000 米 200 800 16 9 阻燃胶带粘接 个 3 1.5 4.5 10 电机 YB2-4501 4 （ 500KW， 6KV） 台 1 17.3 17.3 11 减速机 B3SH17A 台 1 47.5 47.5 12 液粘软起动 YNRQD450
12、 台 2 30.0 60.0 13 高速联轴器 HL8 件 2 0.2 0.4 14 低速联轴器 BL14 件 1 2.7 2.7 5 15 制动器 YWZ-500/201(防爆） 套 1 1 1 16 传动滚筒 1250 DTII04A8284S 件 1 3.8 3.8 17 改向滚筒 1000 DTII04B7222 件 1 5.9 5.9 18 驱动装置架 件 1 1.8 1.8 19 传动架 件 1 2.3 2.3 20 电气 本安操作台 TH-24 台 1 16.5 16.5 1300 1000950 PLC 控制箱 KXJ-2/1140(660) 970 810 720 控制泵专用
13、开关 QJZ9-380/1140(660) 台 1 3.8 3.8 1030 810650 高压启动器 QJGZ-100/6 台 1 4.2 4.2 1400 14501500 低压真空启动器 QBZ-80/1140(660) 台 2 0.5 1 800 500 700 控制电缆 (带屏蔽 ) MKVVRP10 0.75 台 100 0.002 0.2 控制电缆 (带屏蔽 ) MKVVRP4 0.75 米 200 0.0015 0.3 控制电缆 MYQ4 1.0 米 100 0.0009 0.09 高压电缆 MYJV223*70 米 300 0.0154 4.62 低压电缆 MY3*25+1*
14、16 米 300 0.0007 0.21 21 运费 项 1 5 5 22 技术服务费 项 1 3 3 合计总价： 245.08 3、井巷工程量： （ 1） 驱动 硐室 工程量 ：长宽高 =8 2.25 4=72m3 （ 2） 开帮 工程 量：长宽高 2=92 4.5 4 2=828m3 （ 3） 驱动装置基础坑 工程量 ：长宽深 =8m 1m 1.2m=9.6 m3 （ 4） 传动架基础坑 工程量 ： 长宽深 =8m 2m 1.2m=19.2 m3 （ 5） 总 工程量： 72+828+9.6+19.2=928.8m3，按每天 20m3施工，加浇筑基础，预计井巷工程需要 2个半月。 （ 6）
15、 按人工费加材料费 500 元 /m3，井巷工程需 46.44 万元。 4、 方案 二井巷工程 费用 需 46.44 万元；购进设备需 245.08 万元，共计 291.52万元。 （三）改造方案三描述 1、在皮带机机头增加一套永磁电机，将原来的 500KW 的驱动也更改为永磁电机，需要开挖硐室 。 （ 1）使用 ST2000 阻燃胶带不变 。 6 （ 2）带速 2.0m/s（和原来速度一致），增加一套 电机功率 500KW，包含电动机、减速器、液粘软起动、联轴器、驱动底座。 （ 3）增加制动装置 1套，型号为 KPZ-1400/4*80。 （ 4) 增加一套传动滚筒和改向滚筒、传动架、改向架
16、 。 （ 5）增加一套永磁驱动装置基础 。 （ 6）增加一套机架基础 。 （ 7）增加电气部分 及 电气基础。 2、 增加设备明细表： 序号 名称 规格型号 单位 数量 单价 （万元） 总价 （万元） 备注 1 永磁电机 TBVF-800/70YC 台 2 240 480 2 低速联轴器 BL17 件 2 8 16 3 盘式制动器 KPZ1400/4*80 台 1 25.5 25.5 4 传动滚筒 1250 DTII04A8264S 件 1 9.3 9.3 5 改向滚筒 1000 DTII04B7242 件 1 7 7 6 改向滚筒 800 DTII04B6162 件 1 2.7 2.7 7
17、永磁电机底座 件 2 0.4 0.7 8 传动架 件 1 2.3 2.3 9 改向架 件 1 0.5 0.5 10 电气 本安操作台 TH-24 台 1 16.5 16.5 13001000950 PLC 控制箱 KXJ-2/1140(660) 970810720 变压器 KB 198018001255 低压配电开关 KBZ-1000/1140(660) 台 1 28 28 12009001000 防爆变频器 BPJ-500/1140 台 1 4.8 4.8 128114981260 防爆变频器 DKB-500/1140L 台 2 11501186888 低压真空启动器 QBZ-80/1140
18、(660) 台 2 800500700 控制电缆 (带屏蔽 ) MKVVRP100.75 台 1 0.5 0.5 控制电缆 (带屏蔽 ) MKVVRP40.75 米 300 0.002 0.6 控制电缆 MYQ41.0 米 100 0.0015 0.15 高压电缆 MYJV223*70 米 300 0.0154 4.62 低压电缆 MY3*25+1*16 米 300 0.0007 0.21 11 运费 项 1 5 5 12 技术服务费 项 1 3 3 合计 总价 ： 607.47 7 3、 井巷工程量： （ 1） 驱动硐室开帮尺寸：长宽高 =15 4 4.5=270m3 （ 2） 驱动装置基础
19、坑：长宽深 =8m 1m 1.2m=9.6 m3 （ 3） 传动架基础坑： 长宽深 =8m 2m 1.2m=19.2 m3 （ 4）盘式制动器 基础坑 工程量： 长宽深 =5m 4m 0.8m=16 m3 总工程量： 270+9.6+19.2+16=314.8m3，按每天 20m3施工，加浇筑基础，预计井巷工程需要 1个半月。 （ 5） 按人工费加材料费 500 元 /m3，井巷工程需 15.74 万元。 4、 方案 三井巷工程 费用 需 15.74 万元；购进设备需 607.47 万元，共计623.21 万元。 五、大倾角胶带输运机改造后运输能力计算 （一） 当增加一套新的驱动装置，使双驱动
20、运输能力达到 400t/h，实现功率平衡。运量为 400t/h 的计算如下： 1、带式输送机参数： 参数 运量 Q 400t/h 运距 L 750m 倾角 25 提升高度 H 248m 带宽 B 1000mm 带速 V 2m/s 2、输送带型号及基本参数 输送带型号 带 宽 带质量 带 厚 ST2000 1000mm qd=34kg/m2 18mm 3、托辊的结构 承载分支采用 55槽型托辊组（四节辊），回程段采用下平行托辊组。 （ 1） 间距 承载托辊间距 lt=1.2m 回程托辊间距 lt“=3m 8 缓冲托辊间距 lth=0.6 m （ 2） 托辊直径与质量 承载托辊直径 dt= 108
21、mm（ 4G205），托辊旋转质量 Gt=4.2Kg 回程托辊直径 dt“= 108mm（ 4G205），托辊旋转质量 Gt“=9.74Kg （ 3） 托辊阻力系数 承载段 阻力系数 030.= 回程段阻力系数 030.“= 4、基本参数确定计算 （ 1） 输送带线质量： qd=34kg/m （ 2） 物料线质量 q ： m/kg.v.Qq 5655263 4 0 063 = 其中： Q 每小时运输量， t/h； v 运输带运行速度 ， m/s； （ 3） 托辊旋转部分线质量 qt, qt“： qt=14kg/m qt=3.25kg/m 5、线路阻力计算 输送机布置示意图 采用头部 、中部 驱动， 1配比 （ 1） 承载分支： Ns i n)qq(c o s)qqq(gLW ddt 2 4 2 1 4 743 =+= （ 2） 回程分支： Ns inq-c o s)qq(gLW dtd 7 5 3 7 821 =+= （ 3） 局部阻力
