1、 1 装修 工程施工方案 1.编制依据 1.1 施工图纸 工程名称： 序号 图 纸 名 称 出图日期 1 建筑施工图 2015 年 10 月 20日 1.2 主要规范、规程 序号 规范、规程名称 编号 1 建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2010 2 建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001 3 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013 4 民用建筑工程室内环境污染控制规范 GB50325 2010 5 建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011 6 北京市建筑工程资料管理规程 DB11/T695-2009 2.工程概况 2.1 总体概况 序号 项目
2、内容 1 工程名称 2 工程地址 3 建设单位 4 设计单位 5 监理单位 6 施工总包单位 7 总建筑面积 1530 平方米 8 结构类型 砖混结构 9 质量目标 合格 10 安全目标 确保不发生重大伤亡事故，杜绝死亡事故；轻伤事帮频率控制在 1以内。 11 文明施工目标 按照“北京市 安全文明工地 ”标准进行现场管理 12 消防目标 消防现场火灾隐患，杜绝消防事故发生 13 环保目标 达到 ISO14001 国际环保认证的要求，创“绿色、无污染施工工地” 2 14 工期目标 2.2 建筑概况 建筑总概况 序号 项目 规模 1 建筑面积 1530m 2 建筑主体 高度 15.25 米（檐口上
3、皮） 3 建筑 层数 地上 5层 4 层 高 2. 8米 5 0.000 绝对标高 603.65 米 6 室内外高差 0.75 米 7 基底标高 -2.10米 8 建筑用途 公寓 9 建筑平面形状 矩形 建筑装修概况表 序号 项目 部 位 装 修 标 准 1 外 装 修 外墙 浅灰色涂料、 白色涂料（檐口、窗口） 、灰色仿蘑菇石面砖 门窗 白色 断桥铝合金中空玻璃窗 （ 5+9+5 透明玻璃 ） ， 丙级防火门、铝镁合金门等 2 内 装 修 顶棚 起居室、卧室、阳台及楼梯间：水性耐擦洗涂料； 厨房卫生间：铝镁合金扣板吊顶 楼 、 地面 起居室、卧室、楼梯间：面砖 厨房卫生间：防滑地砖 管井：细
4、石混凝土 墙面 卫生间、厨房 防水 踢脚 起居室、卧室及楼梯间：面砖 内墙 起居室、卧室、阳台及楼梯间等：白色涂料 厨房卫生间：面砖 3 防 水 工 程 屋面 平屋 面 3+3 聚酯胎 SBS 防水卷材 坡屋面： 0.6 厚镀锌彩钢板 雨棚： 1.6 厚水乳型聚合物水泥基复合防水涂料 卫生间 、厨房 防水涂料 4 保温 平屋面 采用 80厚 B2 级挤塑聚苯保温板 3 工程 外墙 采用 80厚 B2 级挤塑聚苯保温板 3.施工布署 3.1 主导思想：该项目工程将发挥优势、充分体现高、新、严的方针；同时充分发挥质量保证体系的作用，以保证工程质量。 3.2 指挥机构及管理体系：公司将委派一位工程师
5、担负现场技术负责人，同时配备一位具有国家二级资质 的 优秀项目经理担任该工程的项目经理，组建项目部， 在工程项目中建立项目成果的责任中心。 3.3 施工 现场设置 a).工地办公室：根据施工现场 原有设施 ，建立项目部办公室。 b).材料仓库：每个分项工程在材料堆放区自设仓库，易燃物设专用仓库，。 c).生活设施：在施工现场附近配置工人食堂。 d).临时用电：施工现场所用电线应为符合国标规范的铜芯电缆，应采用三相五线制、单项三线制，电源由甲方提供的配电房接入工地配电箱。 e).施工用水：由甲方提供水源，且水源应满足施工及消防用水需要。 3.4 施工准备工作 a).组织有关人员熟悉图 纸，并对图
6、纸会审； b).组织有关人员进行施工技术交底。 4.各 分项工程的施工工艺 4.1 填充墙砌筑工程 一、 材料要求 (一 )空心砖、加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等材料的品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。有出厂证明、试验报告单。施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于 28d。 (二 )水泥： 1 一般宜采用 32.5 级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2 水泥进场使用前，应分批对其强度、凝结时间、安定性进行复验。 3 当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过 3 个月（快硬硅酸盐水泥超过 1 个月）时，应复查试验，并按结果使用。 4 不同品种的水泥不得混合使用。
7、(三 )砂：用中砂，砂含泥量不超过 5%，不得含有草根等杂物，使用前用 5mm 孔径的筛子过筛。 (四 )其他材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前做好防腐处理。 4 二、 主要机具 垂直运输机械、搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。 三、 作业条件 1 主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收合格。 2 弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。 3 立皮数杆：宜用 30mm 40mm 木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、拉结筋、圈梁等的尺寸标高。皮数杆间距 15 20m，转角
8、处均应设立，一般距墙皮或墙角 50mm 为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。 4 根据最下面一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过 20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找平。 5 砂浆配合比经试验确定，准备好砂浆试模。 四、 操作工艺 (一 ) 工艺流程： (二 )砌筑前，地基梁顶面或楼面清扫干净 ，洒水湿润。 (三 )根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。 (四 )拌制砂浆： 1 砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为 2%,砂控制在 5%以内。 2 应用机械搅拌，搅拌时间不少于 2min。 3 砂浆应随拌随用，水泥砂浆必须
9、在拌成后 3h 到 4h内使用完。当施工期间最高温度超过 30时，应分别在拌成后 2h 和 3h 内使用完毕。超过上述时间的砂浆，不得使用，并不应再次拌合后使用。 (五 )砌体施工前，应将地基梁顶面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出轴线、砌体边线和洞口线。 (六 )砌填充墙体： 1 组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬搓搭砌，掉角严重的砖或砌块不宜使用。 2：蒸压加气混凝土水平灰缝宜为 15mm，竖向灰缝为 20mm。 3 用轻骨料小型空心砌块或蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌烧结普通砖、多孔砖或普通混凝土小型砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于 200mm。 4填充墙砌筑时应
10、错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的 1/3 拌 制 砂 浆 排砖撂底 砌筑填充墙 验收 放线立皮数杆 5 5 按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝上带。各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避 免后剔凿。 (七 )填充墙与结构的拉接。 1 加气墙与结构墙柱连接处，必须按设计要求设置拉结筋，设计无要求时，竖向间距为500mm，埋压 2根 6 钢筋。理直平铺在水平灰缝内，两端伸入墙内不小于 1OOOmm。 2 设置在砌体水平灰缝中的钢筋的锚固长度不宜小于 50d,且其水平或垂直弯折段的长度不宜小于 20d 和 150mm；钢筋的搭接长度不应小于 55d。 3 填充墙砌体
11、留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。 4 转角及交接处同时砌筑，不得留直搓，斜搓高不大于 1.2m。拉通线砌筑时，随砌、吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。 5 填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔 7d 后，宜用烧结普通砖将其斜砌挤紧。 6 蒸压加气混凝土和轻骨料混凝土小型砌块除底部、顶部和门窗洞口处，不得与其他块材混砌。 (八 )加气混凝土砌块的孔洞宜用砌块碎沫拌以水泥、石膏及胶修补。 (九 )空心砖墙在门窗框两侧，应用实心砖砌筑，每边不小于 240mm，用以
12、埋设木砖及铁件固定门窗框、安放混凝土过梁 。 五、 质量标准 (一 )主控项目： 1 使用的小砌块和原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。 2 砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求。砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于 3 组；同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的 0.75 倍。当同一验收批少于 3 组试块，每组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设 计强度等级所对应的立方体抗压强度。 3
13、砌体构件的混凝土、钢筋的品种、规格和数量应符合要求。 4 砌体水平、竖向灰缝的砂浆必须饱满；不得出现瞎缝、透明缝。 5 墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的 2/3。 (二 )一般项目： 1 上下砖或砌块错缝，每间（处） 500mm 通缝不超过 3处，且不得位于同一面墙上。 2 接槎处砂浆密实，缝砖平直。 6 3 拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带均符合设计要求。 4 填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法见下表。 填充墙 砌体的砂浆饱满度及检验方法 砌体分类 灰缝 饱满度及要求 检验方法 空心砖砌块 水平 80% 采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕
14、迹面积 垂直 填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝 加气混凝土砌块和轻骨料混凝土小砌块砌体 水平 80% 垂直 80% (三 ) 填允墙一般尺寸允许偏差项目，见下表。 填充墙一般尺寸允许偏差 项次 项目 允许偏差 （ mm） 检验方法 1 轴线位置偏移 10 用尺量检查 垂直度 小于或等于 3m 5 用 2m 托线板或吊线、尺量检查 大于 3m 10 2 表面平整度 8 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 3 门窗洞口高、宽（后塞口） 5 用尺检查 4 外墙上、下窗口偏移 20 用经纬仪或吊线检查 六、 成品保护 1 暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。 2 预埋的拉结筋应加强保护，不得踩
15、倒、弯折。 3 手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。 4 墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。 七、 应注意的问题 1 砌体开裂：原因是砌块（烧结空心砖除外）龄期不足 28d，使用了断裂的小砌块，与其他块材混砌，砂浆不饱满等。 2 填充墙与梁、板底交接处易出现水平裂逢：原因是未按要求间隔 7d 补砌，未按要求补砌挤紧。 3 墙体顶面不平直：砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，7 认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。 4 拉结筋不合砖皮数：混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖皮数吻合，应预先计算砖皮数模数、位置、，标高控制准确，不应将拉结筋弯折使用。 5 预埋在墙、柱内
16、的拉结筋：应注意保护，不允许任意弯折或切断。 4.2 通风道安装 一、施工准备 1.1 材料要求 1.1.1 预制变压式通风道的型号、规格、质量应 符合设计要求 ,并附有出厂合格证。 1.1.2 水泥： 32.5 号普通硅酸盐水泥。 1.1.3 砂：中砂。 1.1.4 细石：粒径 0.5 1.2cm。 1.1.5 钢材：角钢规格 L30 4mm。 1.2 主要机具：撬杠、吊钩、卡环、垫铁、木楔、倒链等。 1.3 作业条件 1.3.1 吊装前应对通风道质量进行检查，凡不符合质量要求的不得采用，并作出明显标记。构件如有缺陷，应重新进行加工或修补后方可使用。 1.3.2 在墙上预先弹出通风道的位置、
17、标高线，控制好上下通风道之间的水平距离和标高，避免安装时安放不下。 1.3.3 顶板上已预留好的安装洞口，应剔凿好，上下贯通。 二、施工操作工艺措施及主要做法要求 2.1 工艺流程：安装角钢托架吊线安装通风道临时固定灌缝养护上层通风道安装。 2.2 施工操作要点及要求 2.2.1 安装角钢托架：根据通风道的外型尺寸，用 30 角钢加工托架，要求托架四角可放置在楼板上，或能与楼板内钢筋焊接；托架隔层放置。 2.2.2 吊线：根据通风道尺寸，从顶层到底层吊线，在墙上弹出通风道安装边线。 2.2.3 安装通风道：将通风道下段安放在托架上，并临时加固。从上层楼面将上段通风道吊 装在下段通风道上，上下找
18、直后临时将角钢进行点焊固定。 2.2.4 临时固定：经检查位置准确，上下顺直无错位后，用木楔对通风道进行临时固定。 2.2.5 灌缝：每层通风道安装完，应及时吊模，将楼板与通风道之间的空隙用 C20 细石混凝土填满，振捣密实。如果通风道有破损，灌缝时注意不可将混凝土落入通风道内，并及时用钢丝网附于破损处，抹水泥砂浆进行修补处理。 2.2.6 养护：混凝土浇筑完后，应及时养护到规定强度。 8 2.2.7 上层通风道安装：按上述工序安装上层通风道。 三、质量要求 3.1 主控项目 3.1.1 安 装时构件的混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。 3.1.2 构件的型号、位置、支点锚固必须符合
19、设计要求，且无变形、损坏现象。 3.1.3 构件接头（接缝）的混凝土或砂浆必须计量准确，浇捣密实，且认真养护，其强度必须达到设计要求或施工规范的规定。 3.2 一般项目 3.2.1 构件接头的连接件焊缝长度符合设计要求，焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤，接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边。 3.2.2 允许偏差和检验方法见表 3.2.2。 通风道安装允许偏差 表 3.2.2 项次 项目 允许偏差 (mm) 检验方法 1 位置偏移 10 用 5m线和钢尺检查 2 标高 5 用 2m靠尺和楔形塞尺检查 四、 注意事项 4.1 成品保护措施 4.1.1 通风道运输、堆放时，应放好垫木，宜竖向堆放。 4.1.2
20、 堆放场地应平整、夯实、垫板。 4.1.3 通风道安装过程中应轻拿轻放，以免磕损。 4.1.4 安装通风道时不得碰撞两侧砖墙或抹灰墙面。 4.1.5 施工中注意不可将杂物掉入通风道内，堵塞通风道；施工完成后更应将通风道口及时进行覆盖，以防杂物落入。 4.2 应注意的质 量事项 4.2.1 通风道应按照尺寸、位置开口方向进行安装，不得混用。 4.2.2 通风道上下用木楔临时固定，应尽快支模堵洞，堵洞用 C20 混凝土（加 10%水泥掺量的膨胀剂）。 4.2.3 每天安装不超过一层。 4.2.4 安装完毕后，将通风道上口及时盖好。 4.3 应注意的安全问题 4.3.1 进入施工现场，戴好安全帽；
21、4.3.2 遵守现场安全管理条例，严禁违章施工； 4.3.3 施工现场用电，应由专业电工进行接线，严禁私拉乱接； 4.3.4 运输、安装通风道时注意相互配合，协调一致，并有专人监护；安装时 ，作好临9 时加固措施，以防倾倒伤人。 4.3.5 施工用脚手架应搭设稳固。 五、通风道型号 厨房风道： 10BJZ8;型号为 WC。 卫生间风道： 10BJZ8;型号为 WB。 4.3 水泥砂浆抹灰 一 、材料要求： 1 水泥：一般采用强度等级为 32.5 或 42.5 普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。水泥应有出厂合格证书及性能检测报告。 水泥进场需核查其品种、规格、强度等级、出场日期等，并进行外观检查，
22、做好进场验收记录。 水泥进场后应对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复验。 当水泥出厂超过 3个月时应按试验结果使用。 用于同 一部位的水泥应采用同一品种、同一批号的产品，保证颜色一致。 2 砂：中砂，平均粒径为 0.35 0.5mm，砂的颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其他杂质。砂在使用前应根据使用要求用不同孔径的筛子过筛。 二 、 主要机具： 主要机具包括：砂浆搅拌机、 5mm 的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、扫帚、锤子、錾子等。 三 作业条件： 1 抹灰工程必须在混凝土结构工程、加气混凝土砌体工程全部完成
23、，并经有关部门验收合格后施工。 2 抹灰 工程施工的环境温度不应低于 5，当必须在低于 5的气温下施工时，应有保证工程质量的有效措施。 3 室内抹灰之前，宜先做好屋面防水及室内必要的封闭保温工作。 4 室外抹灰工程在高温或烈日下施工时，应有保证工程质量的有效养护措施。 5 抹灰前，应检查抹灰面上的门窗框安装的位置是否正确，与墙体联结是否牢固。对连接处的缝隙应用 1:3 水泥砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量细砂子嵌塞，使其塞缝严实。 6 抹灰面上预埋预设铁件、管道等应提前安装好，结构施工时的预留孔洞等提前堵塞严实，将柱、梁等凸出墙面的混凝 土剔平。 7 抹灰前应先检查基体表面的平
24、整，以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面，阳台、窗台、旋脸两侧弹出抹灰层的控制线，以做为打底的依据。 10 8 外墙抹灰施工前，外架子应搭设完好，横竖杆要离开墙面及墙角 200 250mm，以利施工操作。为减少抹灰接搓以保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工要求。为保证外墙抹水泥的颜色一致，不宜采用单排外架子，不宜在墙面上预留临时孔洞。 四 操作工艺： （一）工艺流程： 基层处理 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼 抹底层砂浆 弹线 修补墙面箱、槽、孔洞 抹面层砂浆 室外抹灰的滴水线、槽 养护 （二）混凝土、砖墙墙面抹灰操作工艺： 1基层处理 : 抹灰打底前应对基层进行处理。对于混凝土基
25、层，目前多采用水泥细砂浆掺界面剂进行“毛化处理”。毛刺长度不宜大于 8mm，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆毛刺有较高的强度 (用手掰不动 )为止。基层处理完毕应适当洒水。砖墙墙面需将表面尘土、砂浆清理干净，然后适当洒水湿润。 2吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：按墙上己弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼，灰饼 大小一般为 50 50mm，间距不宜大于 1.5m。 3抹底层砂浆：抹 1:3 水泥砂浆，每遍厚度 5 7mm，应分层分遍抹平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。 如抹灰层局部厚度大于或等于 35mm 时，应按照设计要求采用加强网进行加强处理，以保证抹灰层与基体粘结牢固。不
26、同材料墙体相交接部位的抹灰，应采用加强网进行防开裂处理，加强网与两侧墙体的搭接宽度不应小于 100mm。 4修抹墙面上的箱、槽、孔洞：当底灰找平后，应立即把暖气、电气设备的箱、槽、孔洞口周边的砂浆杂物清理干净，使用 1:3 水泥砂浆把槽、孔洞口周边修抹 平齐、方正、光滑。 5 抹面层砂浆：面层砂浆应采用 1:2.5 水泥砂浆。抹灰时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟抹第二道灰。并用杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光压实。 （三） 加气混凝土墙面抹灰： 1 基层处理：抹灰前检查加气混凝土墙体，对松动、灰浆不饱满的砌缝及梁、板下的顶头缝，用聚合物水泥砂浆填塞密实。将凸出墙面的灰浆刮净，凸出墙面不平整的部位剔凿；坑凹不平、缺楞掉角及设备管线槽、洞、孔用聚合物水泥砂浆整修密实、平顺。用吊线板检查
