1、第二章 工艺规程的制定一、生产过程和生产系统1.生产过程生产过程是指产品由原材料到成品之间的各个相互联系的劳动过程的总和。包括原材料的运输与管理、生产的准备工作、毛坯的制定、零件的加工，部件和产品的装配、检验、油漆和包装等。 2.1 基本概念生产过程特征要求不同产品的生产过程大不一样，同一产品在不同厂家生产其生产过程也各有特点，不完全一样。 虽然各个厂家的生产过程各不一样，但有一点是共同的： 就是在满足生产质量前提下，使生产效率最高，生产费用最低。实现优质、高效、低成本的有效措施采用多个工厂联合协作，有利于组织专业化的生产，有利于达到这一目的。一个工厂的生产过程是为了便于组织生产和管理，常分为
2、各个车间或分厂的生产过程。一个车间或分厂生产成品，往往又是其它车间或分厂车间的原材料。2、系统及其属性系统： 根据其构成单元和功能的不同有多种不同的定义，较普遍的定义是： 系统只由两个或两个以上相互依赖、相互作用、共同配合实现预定功能的各单元组成的有机集合体。 如生态系统、水利系统、铁路运输系统，一台机器、一套化工设备、一个工厂都可看成是一个系统。 如：铸造和锻造车间的成品就是机械加工车间的 “毛坯 “；机械加工车间的成品，又是装配车间的 “原材料 “。系统具有如下属性（基本特征） 集合性 关联性 目的性 环境适应性 集合性： 系统是由若干个要素组成， 单元既可以是实体，也可以是要概念（信息）
3、，可以是天然的；也可以是人工的（机床、夹具等）。 系统中各要素不是简单地相加，只有各要素构成有机整体时系统才具备其功能。 一个系统，即使各要素都很优良，如果整体性耐差，不成为一个好系统。 反之，一些不算很理想的要素，如果综合得好，可成为具有优良性能的系统。 关联性： 各个单元要素集合在一起构成的是一个 “群体 ”或 “整体 ”。要使这一 “群体 ”成为系统，各单元要素间必然存在相互联系或相互影响。它们的关系可以是物理关系、逻辑关系或法定关系（如社会中上、下级关系）。可表现为某个单元从另一个单元接受输入，而其输出又往往是别的单元输入。如：汽车系统中，发动机 变速箱 传动轴 后桥叉速器 行走轮胎。
4、 目的性： 为达到一定的目的，系统都具有一定的功能。如： 电力系统： 目的是向用户供电，它必须具有将其它形式的能转化为电能 、功能。 制造系统： 目的是向社会提供产品或设备，它应具有特材料制成各种零件，并装配成产品的功能。测试系统： 它通过许多传感器，电器元件、存储器、芯片及电缆导线组成，其目的是对信号进行采集、存贮、分析和处理。 环境适应性： 任何系统都有一定的边界和环境，与外部环境有一定的联系和相互作用。 外部环境的变化与系统是相互影响的，它们之间随时进行着物质、能量、信息的交换。如机械加工系统受周围环境的影响。若系统能找出一种办法进行自我控制，即便外部环境发生了变化，也能始终保持最优状态
5、的系统。这样，系统具有环境适应性。如：闭环、半闭环制造系统。首先来看生产系统的两个子系统，机械加工工艺系统和机械制造系统。 3、 生产系统它们彼此关联，相互影响，满足特定加工要求的系统。 机械加工工艺系统的组成（ 1）机械加工工艺系统金属切削机床刀具夹具工件 该系统的目的： 是在特定的生产条件下，适应环境的要求，各要素间相互关联，相互影响，在保证质量和产量前提下，采用合理的工艺过程，降低该工艺的加工成本。 要求： 从机床、刀具、夹具、工件四个要素的整体出发，综合分析、研究各种有关问题，实现系统的最佳化方案。 机械加工工艺系统中的流物质流能量流信息流如坯料在各工序间流动加工中机床要耗费电力资源控制着系统中物质要素的动作和流动的工艺文件和数控程序。
