1、建筑施工分部分项安全技术交底 泥水工安全技术交底 一、砌体施工： 挖掘土方，两人操作间距保持 23m，并由上而下逐层挖掘，禁止采取掏洞的操作方法。 开挖沟槽、基坑等，应根据土质和现场施工员交底放坡，挖出的泥土应堆放在坑槽边 1m 以外，堆高不得超过 1.5m。 砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象。堆放材料应离开坑槽边 1m 以上。当基坑较须设护壁支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀跳，运料不得碰撞支撑。 墙身砌体高度超过 1.2m 时，应搭设脚手架。在 一层以上或高度超过 4m 时采用里脚手架必须在墙外张挂安全网，采用外脚手架应绑护身栏杆后方准操作。 用内架砌外墙时，架板
2、要低于外墙 20cm，墙外按规定张挂安全网。 脚手架上堆砖不得超过三皮，架子转角处不得堆砧，除操作层外，上下皮架只允许堆零星材料，不得多层都堆料。 在高处砌墙时，转砧应面向墙面，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖，灰浆清扫干净，防止掉落伤人。 不准站在墙砖上做砌砖、挂线、刮缝、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。 不准在墙顶或架上修改石料，以 免震动墙体影响质量或石片掉下伤人。 不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上石时失手掉下造成安全事故。 石块不得往下掷，运石上下时，脚手板要牢固，并钉防滑条及扶手栏杆。 在檐口、洞口处施工时，操作人员要面朝外操作，以免踩空坠落。不得坐在檐
3、口、外墙等危险部位休息。 高处作业不能用砖头垫高架板，也不得在架板上垫砖头站人操作。 二、混凝土施工： 用车子向基坑或料斗倒砼，应有挡车措施，不得用力过猛和撤把。 用井字架 吊兰运送砼时，斗车把不得伸出吊兰外，车要放稳，运送到楼层要待吊蓝停稳，人方可进入吊蓝内推车。 浇砼使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽边上操作。 浇灌框架、梁、柱砼应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。 浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨披、阳台，应采取防护措施；浇捣料仓，下口应先封闭，并铺设临时脚手架，以防人员坠落。 使用震动器应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得
4、有破皮漏电，电线要架空，开关要有人监护 。 砼搅拌机在运行中，任何人不得将工具伸入筒内清料，进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。 砼机停用时，升起的料斗应扦上安全插肖，或挂上保险练。 木工安全技术交底 一、一般规定： 工作台、机械的设置，应合理稳固，工作地点和通道应畅通，材料、半成品，堆放应成堆成垛，不影响交通。 操作木工机械不准戴手套，以防将手套卷进机械造成事故。 木模车间内的锯屑刨花应天天清理。在车间内禁止吸烟动火。 二、支模与拆模： 使用木料支撑，材料应剥皮，尖头要锯平，不得使用腐朽，扭裂的材料，不准用弯曲大、尾径小的杂料，层高在 4m 以内顶撑尾径不小于 8cm， 5m 以内不
5、小于 10cm， 5m以上应经过设计。 顶撑应从离地面 50cm 高设第一道水平撑，以后每增加 2m 增设一道。水平撑应纵横向设置。 顶撑接头部位夹板不得小于三面，夹板不得小于5082.5cm ，相邻接头应互相错开。 支撑底端地面应整平夯实，并加垫木，不得垫砖，调整高底的木楔要钉牢，木楔不宜垫得过高，（最好是 2 块）。 采用木桁架支模应 严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。 支模应接工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。 支设 4m 高以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足 4m 高的可使用马凳操作。 支设独立梁模应设临时工作台，不
6、得站在柱模上操作和梁底模上行走。 二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传送模板、工具应用运输工具或用绳子系牢后升降，不得乱扔。 不得在脚手架上堆放大批模板等材料。 纵横水平撑、斜撑等不得搭在 门窗框和脚手架上。通道中间的斜撑、拉杆等应设在 1.80m 高以上。 支模中如需中间停歇，应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢，防止因扶空、踏空而坠落造成事故。 利用门型架、钢管等支模庆配套使用，按规定设置水平和剪刀撑。 模板上有予留孔洞者，应在安装后将洞口盖好。砼板上的予留洞应在拆模后将洞口盖好。 拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，停工前不得留下松动和悬挂
7、的模板。 拆除檐口，阳台等危险部位的模板，底下应 有架子、安全网或挂安全带操作，并尽量做到模板少掉到架、安全网上，少量掉落在架、安全网上的模板应及时清理。 拆模前，周围应设围栏或警戒标志，重要通道应设专人看管，禁人入内。 拆模的顺序应按自上而下，从里到外，先拆掉支撑的水平和斜支撑，后拆模板支撑，梁应先拆侧模后拆底模，拆模人应站一侧，不得站在拆模下方，几人同时拆模应注意相互间安全距离，保证安全操作。 拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等予制构件模板，应随拆随加支撑顶牢，防止构件倒塌。 拆下的模板应及时运到指定的地点集中堆放或清理 归垛，防止钉子扎脚伤人。 三、木工机械： 圆锯： 操作平台要稳固，锯片不得连
8、续缺齿和缺齿太多，螺丝帽要上紧。圆锯应有防护罩，不得使用倒顺开关，应使用点动开关。 操作人应站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片操作。 进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节应慢推，接料要待料出锯片 15cm，不得用手硬拉。 加工旧料时，须先清除铁钉、水泥浆、泥砂等。 锯短料时应用推棍，接料使用刨钩。禁止锯超过圆锯半 径的木料。 锯片未停稳前不许用手触动，也不要用力猛推木料的方法强迫锯片停转。 电动机外壳及开关的铁外壳应采取接零或接地保护，且须安装漏电保护开关。 手电钻： 使用前要先检查电源绝缘是否良好，有无破损，电线须架空，操作时要戴绝缘手套，使用时要安装漏电保护开关。
9、按铭牌规定，正确使用手电钻，发现有漏电现象或电动机温度过高、转速突然变慢和有异声，应立即停止使用，并交电工检修。 在高空作业时，应搭设脚手架，危险处作业要挂好安 全带，工作中要注意前、后、左、右的操作条件，防止发生事故。 向上钻孔时，只许用手或扛杆的办法顶托钻把，不许用头或肩扛等办法。 电钻在转动中，只准用钻把对准孔位、禁止用手扶钻头对孔。 工作完毕后，应切断电源，收好导线以备再用。 现场钢筋安装安全技术交底 现场人工断料，所用工具必须牢固，掌錾子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于 30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩或朝向无人区。 多人合运钢
10、 筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一直线上。钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。 在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。 绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在 4m 以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在 4m 以上，应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。 绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。 绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋 ，应搭设外架或安全网。绑扎时挂好安全带。 起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地 1m 以下始准靠近，就位支撑好方
11、可摘钩。 吊运短钢筋应使用吊笼，吊运超长钢筋应加横担，捆绑钢筋应使用钢丝绳千斤头，双条绑扎，禁止用单条千斤头或绳索绑吊。 吊运在楼层搬运、绑扎钢筋，应注意不要靠近和碰撞电线。并注意与裸体电线的安全距离（ 1kv 以下 4m ，1-10kv6m ）。 夜间施工灯光要充足，不准把灯具挂在竖起的钢筋上或其他金属构件上，导线应架空。 竹脚手架搭设安全技术交底 一、一般规定： 选材：使用生长四年以上的毛竹，青嫩、枯黄、虫蛀、腐烂，裂缝（透节二节以上）不得使用。 绑扎：使用水葱竹篾、广篾。不得一扣绑三根。 毛竹直径：立杆、大横杆、剪刀撑、抛撑、顶撑的小头有效直径应 7cm。横担（小横杆） 9cm 。 架子高度在 24m 以内， 24m 以上应有编制设计方案和审批。 砌筑脚手架上的均布荷载不得超过 270kg/m2 ，装饰脚手架上的均布荷载不得超过 200kg/m2 。 二、立杆： 放样：脚手 架搭设范围内的地基要整平夯实。 根据施工员的交底和建筑物的特点，确定立杆纵、横向间距，现场拉线，钉竹签放样。 根据建筑物的总高度和特点及施工要求确定架子的步距（应 1.8），以及第一皮架子的高度。 埋深 30 50cm，下垫砧石，土质松软或挖坑有困难时，要绑扫地杆。
