1、 1 隆兴镇客运站工程 模板专项施工方案 编制人： 职务 审核人： 职务 审批人： 职务 编制日期： 年 月 日 2 目 录 第一节 编制依据 2 第二节 工程概况 2 第三节 模板方案选择 3 第四节 材料 选择 3 第五节 模板安装 4 第六节 模板拆除 8 第七节 模板技术措施 10 第八节 安全、环保文明施工措施 11 第九节 模板设计方案 12 3 模板专项施工方案 第一节 编制依据 建筑结构荷载规 范 GB50009-2012 中国建筑工业出版社； 混凝土结构设计规范 GB50010-2010 中国建筑工业出版社； 建筑施工计算手册江正荣著 中国建筑工业出版社； 建筑施工手册第四版
2、 中国建筑工业出版社； 木结构设计规范 GB50005-2003中国建筑工业出版社； 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2011 中国建筑工业出版社； 建筑结构荷载规范 GB50009-2012 中国建筑工业出版社； 建筑地基基础设计规范 GB50007-2011中国建筑工业出版社； 建筑施工 安全检查标准 JGJ59-2011中国建筑工业出版社； 4 建筑结构静力计算手册 (第二版 ) 中国建筑工业出版社； 本工程施工图纸、本省有关文件。 第二节 工程概况 习水县隆兴镇客运站工程 ，位于 习水县隆兴镇 ，建设区域地势平坦 交通较为便利 。本工程建筑面积约为 1621.5，为
3、 -1+2F层，建筑高度 11.85m；结构形式采用钢筋混凝土框架结构，桩基基础。本工程合理使用年限为 50 年，耐火等级为 二 级。总 工期： 168日历天。本工程由 习水县康路交通投资有限责任公司 投资建设， 重庆银桥建筑设计有限公司 设计， 四川省兴旺建设工程项目管理 有限公司 贵州分公司 。 第三节 模板方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点： 1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 5 2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养
4、维修。 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收； 5、综合以上几点，模板及模 板支架的搭设，还必须符合JCJ59-2011检查标准要求，要符合省文明标化工地的有关标准。 6、结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下模板及其支架方案： 木方、模板、 钢管 满堂脚手架 支撑。 第四节 材料选择 按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。 6 1、 梁模板 : 面板采用 18mm 木胶合面板， 4060 木方（内楞）现场拼制， 6080
5、 木方（外楞）支撑，采 用可回收 M12对拉螺栓进行加固。梁底采用 6080 木方支撑。承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采 用 4 .8 3.6钢管。 2、 板模板 ：面板采用 15mm 木胶合面板，板底采用 60mm80mm 方木支撑。承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成 ，采用 48 3.6钢管。 3、 柱模板 ：采用 18mm 厚木胶合板，在木工车间制作施工现场组拼，背内楞采用 6080 木方，柱箍采用圆钢管 48 2.8 围檩加固，采用可回收 M12 对拉螺栓进行加固。边角处采用木板条找补，保证楞角方直、美观 。斜向支撑， 采用 48 3.
6、6 钢管斜向加固 （尽量取 45 ） 4、 墙模板 ：采用 18mm 厚木胶合板，木方作楞，配套穿墙螺栓 M14 使用。竖向内楞采用 6080 木方，水平外楞采用 双肢 48 3.6 钢管。加固通过在双钢管处打孔拉结穿墙螺栓。斜撑采用钢管 +U型托。外墙和临空墙螺栓采用止水螺栓，内墙采用普通可回收螺栓。 第五节 模板安装 1、模板安装的一般要求 7 竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。 2、 0 000以下模板安装要求 （ 1）底板模板安装顺序及技术要点 垫层施工完毕后进行 地
7、梁 模板安装，侧模全部采 木模板 ， 首先将定位线放好，带钢筋制作安装完成后，地梁的两侧用 12 钢筋按间距 1m在定位线上打孔作定位桩，然后根据梁的大小制作模板进行安装加固。 （ 2）墙体模板安装顺序及技术要点 模板安装顺序 模板定位、垂直度调整 模板加固 验收 混凝土浇筑 拆模 技术要点 安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆 “烂根 “现象，墙模安装 好后 ，在底板上 用 1:3水泥砂浆将底口封 死 ，做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。 3、 0.000 以上模板安装要求 8 （ 1）梁、板模板安装顺序及技术要点 模板安装顺序 模板定
8、位、垂直度调整 模板加固 验收 混凝土浇筑 拆模 技术要点 安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆 “烂根 “现象，墙模安装 好后 ，在底板上 用 1:3水泥砂浆将底口封死 ，做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。 （ 2）梁模板安装顺序及技术要点 模板安装顺序 搭设和调平模板支架 (包括安装水平拉杆和剪力撑 ) 按标高铺梁 底模板 拉线找直 绑扎梁钢筋 安装垫块 梁两侧模板 调整模板 技术要点 按设计要求起 拱 (跨度大于 4m时 ，起拱 0.2 )， 并注意梁的侧模包住底模 ，下面龙骨包仆侧模。 （ 3）楼板模板安装顺序及技术要点 模板安装
9、顺序 9 “满堂 “脚手架 主龙骨 次龙骨 柱头模板龙骨 柱头模板、顶板模板 拼装 顶板内、外墙柱头模板龙骨 模板调整验收 进行下道工序 技术要点 楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱 (跨度大于 4m时，起拱 0.2 )，起拱部位为中间起 拱，四周不起拱。 （ 4）柱模板安装顺序及技术要点 模板安装顺序 搭设脚手架 柱模就位安装 安装柱模 安没支撑 固定柱模 浇筑混凝土 拆除脚手架、模板 清理模板 技术要点 板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。 4、模板组拼 模板组装要严格按照模板配板图
10、尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，10 拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下： 1）、两块模板之间拼缝 1 2）、相邻模板之间高低差 1 3）、模板平整度 2 4）、模板平面尺寸偏差 3 5、模板翻样、放样、技术交底 （ 1）翻样：以结构图为主，对照建筑及设备安装等图纸，经会审后，翻成详图并注意各部位编号、轴线位置、几何尺寸、剖面形状、预留孔洞 、预埋件等，经复核后作为模板制作、安装的依据。 （ 2）放样；对形状较为复杂的结构以及构件有立体交叉的结构应放出较大比 例（ 1/20-1/10）或按实际尺寸直接现场放出大样，以解决复杂部位尺寸 构造 处理等问题。 （ 3）技术交底： 模板工程 安装或拆除前，由施工技术人员组织生产班组及操作工人进行技术交底，根据翻样图，交清以下几个问题： 设 计图纸（包括设计变更、修改核定）中的尺寸、轴线、标高、位置以及预留 孔洞 、预埋件位置等； 所用模板材料及支撑材料的品种规
