1、- 1 - - 1 -生产与运作管理作业 1（第 13 章）一、单项选择题1.生产与运作管理应遵守的首要原则是（ C ） 。 教材第 13 页A.节能减排、保护环境的原则 B.创新的原则 C.以市场为导向的原则 D.可持续发展的原则2. 企业中支持正常生产提供动力的生产、工具制造、设备检修等。它从属于（C）过程。A.基本生产 B.生产技术准备 C.辅助生产 D.生产服务 教材第 26 页3. 在组织生产与运作过程时，要把（ B ）放在首位。教材第 26 页A.综合性 B.目标性 C.连续性 D.平行性4. 属于生产与运作过程分析的检验符号为（ B ） 。教材第 28 页A. B. C. D.
2、5. 由开始、结束、工作项目、决策支撑点等组成，加转接点，以各单位的职责为依据的流程图为（ C ） 。教材第 29 页A.基本流程图 B.平面流程图 C.跨功能作业互动图 D.由上而下流程图6. （ A ）属于设备利用率高的生产类型。教材第 34 页A.大批生产 B.成批生产 C.小批生产 D.单件生产7. 根据市场预测为主制订生产计划的生产类型是（ A ） 。教材第 36 页A.大量生产 B.小批生产 C.单件生产 D.订单生产8. 平行移动方式生产周期的计算公式为（C ） 。教材第 39 页A. 1miTntB. 1(t)mitnt较 大 较 小C. (-)i最 长 D. 1(-)iTt较
3、 大 较 小9. 在产品加工移动方式中，组织生产较简单，设备在加工产品时不出现停顿、工序间搬运次数少，应采用（ B ） 。教材第 41 页A.平等移动方式 B.顺序移动方式 C.流水线生产 D.平行顺序移动方式10. 在进行企业总平面布置时，对企业内的各个部分的布置不要一下子就排得满满当当的，要留有余地属于（ C ） 。教材第 47 页A.综合的原则 B.安全的原则 C.弹性的原则 D.单一流向的原则11. 将大致相同类型的设备相对集中地摆放在一起，形成一个群体，对产品进行相同和相似的加工。这种设备布置称为（ B ） 。教材第 49 页A.产品导向布置形式 B.工艺导向布置形式 C.流水线布置
4、形式 D.混合式的设备布置形式二、多项选择题1. 生产与运作系统结构化要素主要有（ CDE ） 。教材第 5 页A.人员组织要素 B.生产与运作计划要素养 C.生产技术 D.生产设施 E.生产能力2. 生产与运作管理的基本职能有（ ABE ） 。教材第 9 页A.组织 B.计划 C.领导 D.指挥 E.控制3. 与制造业比较服务业的主要特点有（ BCD ） 。教材第 11 页A.产品可以库存 B.生产与消费同时进行 C.以提供无形产品为主D.消费者反作用（干预）相对程度大 E.质量可以直接衡量4. 属于企业职能战略的有（ CDE ） 。教材第 17 页A.愿景 B.经营（业务）战略 C.生产与
5、运作战略D.人力资源管理战略 E.财务管理战略5. 在生产与运作中，计划与控制战略决策的主要内容（ ACE ） 。教材第 19 页- 2 - - 2 -A.库存策略 B.管理人员的选择 C.库存量的大小 D.设备的选择 E.质量控制6. 与订货生产型比较，属于补充存货性生产类型的特点主要有（ ACE ） 。教材第 32 页A.标准产品 B.以通用设备加工为主 C.价格事先确定D.以产品需求基本无法预测 E.生产与运作管理难度相对小一些7. 与加工装配生产比较，连续式生产的突出特征有（ BCD ） 。教材第 33 页A.用户数量较多 B.产品品种数较少 C.生产能力可明确规定D.能源消耗较高 E
6、.在制品库存较多8. 大批大量生产类型的突出特点有（ BCDE ） 。教材第 34 页A.设备按工艺专业化布置 B.产品品种单一 C.设备利用率高D.劳动定额制定详细 E.生产设备广泛采用专用设备9. 企业生产能力中管理能力主要包括（ BCD ） 。 A.人员数量 B.管理人员的管理经验 C.应用管理理论的水平D.应用管理方法的水平 E.生产设备完好率10. 适宜采用平行移动生产的产品是（ ACD ） 。教材第 41 页A.体积大的产品 B.单件小批生产类型的 C.比较重的D.大批大量生产类型的 E.采用工艺专业化的生产单位11. 与对象专业化比较工艺专业化的优点有（ BCD ） 。教材第 4
7、3 页A.生产周期短 B.生产能力利用高 C.品种变换适应性强D.适合于单件小批生产 E.生产与运作管理简单12. 流水线按对象移动方式可分为（ ADE ） 。教材第 53 页A.不变流水线 B.连续流水线 C.固定流水线 D.可变流水线 E.成组流水线13. 流水线组织设计的主要工作有（ ABE ） 。教材第 54 页A.生产节拍与节奏的确定 B.工序同期化 C.通用设备的选用D.工艺规程的设计 E.编制流水线工作标准指示图表三、简答题1简述生产与运作管理的内容。教材第 11 页答：一明确清晰的生产与运作系统职能战略。确定生产与运作系统职能战略的工作主要有： 生产与运作系统总体策划，如自制还
8、是外购、批量、运作类型等。 产品或服务的选择、开发及设计。 生产与运作系统设计。二 确定合理的生产与运作组织形式。其主要内容有：对企业生产与运作过程，从空间、时间等角度进行分析。研究布置问题，对生产线的设置进行分析和确定，以适应生产与运作的客观要求保证生产与运作的正常进行。从时间、动作角度对生产与运作进行研究，制定合理、科学的劳动定额，从而使生产过程省力、高效。要适应市场紧急的需要，要对市场需求有灵敏的嗅觉、快速的应变能力，考虑生产与运作管理体制问题，营造一个良好的生产与运作管理机制，促进生产发展。三 制定科学的生产与运作计划。其主要内容有：认真调查、研究、分析市场需要、社会需求，进行生产与运
9、作预测。根据生产与运作预测结果，结合企业实际情况，认真、严肃地编制综合生产计划、主生产计划、生产作业计划，形成企业的生产纲领。四 实施准确的生产与运作系统运转活动。其主要内容有：实施生产与运作计划。生产与运作控制。生产与运作现场管理。五 提供良好的生产与运作系统维护、改进。其主要途径实现有：(1)业务流程再造。 （2）大规模定制。 （3）精益生产。 （4）供应链。 （5）企业资源计划、商务智能。 （6）清洁生产、循环经济、低碳经济等。2简述现代生产与运作管理同传统生产管理相比有哪些变化。教材第 10 页答：(1) 现代生产与运作管理的管理范围与传统的生产与运作管理相比大大加宽，由原来的仅考虑加
10、工过程本身向外扩展，使其与经营管理等界限愈加模糊，趋向一体。- 3 - - 3 -(2) 按照市场需求， 多品种、中小批量、单件生产成为企业生产的主流。(3) 以计算机及网络技术为代表的先进科学技术给生产管理带来的作用和影响，甚至可以说产生了生产方式革命性变革。(4) 改变长期以来生产与运作管理侧重于研究制造业的状况。3简述简单流程图的七个基本符号及名称。教材第 30 页名称 符号 名称 符号开始或结束 数据库活动 文件流线 链接判定4简述企业总平面布置的总体原则和具体原则。教材第 47 页答总体原则：有利于企业内各项生产、服务活动的正常进行，提高经济效益。有利于加强管理。有利于保证生产、服务
11、的安全，增进职工的身心健康。具体原则：综合的原则。单一流向的原则。最小最大的原则。安全的原则。立体的原则。弹性的原则。5简述企业地址选择的影响因素及选址程序。教材第 44 页答：影响因素：国家的有关方针。政策，国民经济发展的整体需要和布局、规划，各地方的规划发展及有关法规。市场需求。要针对市场去选定企业地址，力求做到贴近市场实现，有效满足市场需求。资源的利用。这方面涉及因素较多，有人力资源的问题、物力资源的问题等。气候、地质、水文等自然条件。写作关系。其应便于企业与其他相关单位的联络、协作、配合。环境保护。把环境保护专门列出来考虑是有其实现意义的。创造发展的条件。这主要是指办企业不能光顾眼前，
12、要想到发展，认真考虑新建企业能否适应客观条件、市场需求的变化并具有应变能力。选择程序：准备工作。准备工作主要有：确定选址基本思路、总体目标；围绕选址目的手机相关政策、环境、流程、交通运输、工作要求等各种资料；成立专门组织等。 调查研究 。多方实地勘察可选现场及周围环境、市场、资源状况；走访相关部门了解、咨询有关政策、规定、要求，这一环节一定要把情况摸透，再次基础上提出初步意见。制定方案。在掌握内外情况基础上认真制定这种方案，结合现场实际提出各种方案的利弊之处，请专家及相关人员进行评议，比较和充实方案，进行可行性研究，经过反复论证，制定出一个好的方案，报上级主管部门审批。6简述流水线生产的优缺点
13、及分类。教材第 51 页答：流水线的优点：第一，工作的专业化程度高。流水线的每个工作地仅承担一个或几个工序加工，由于加工内容高度一致，属于大批大量生产，因而大大提高了专业化程度。第二，生产节奏性强。按照一定的节拍或节奏有规律、连续地进行生产，使生产的均衡加强。第三，生产过程封闭性强。自成系统，便于控制、协调。第四，流水线上各个之间 生产能力可相对控制。由于工序间多采取平行移动方式，生产周期短，保证了生产过程的比例性、平行性、同步性。从流水线生产具备的优越性来看，流水线生产能满足市场对产品的大批量需求，使用产品成本低、效率高、供应快，二流水线生产本身又有利于管理，形成了提高经济效益和促进企业进步
14、- 4 - - 4 -的优势。流水线的缺点：第一，流水线生产的自身设置决定了流水线有一些不足，突出之处是它只能生产一种或一类产品，一旦市场需求变化了，它适应变化的能力则较弱，这一点在现实生产中表现比较突出。第二，流水线生产受自身条件限制，它的最大产量是固定的，超产易受制约。第三，由于操作者始终固定在一个工作地或工序上，进行重复性劳动，给工人身心带来了一些不良的影响，应定期刘欢工作内容，适当做一些调节。流水线的分类： 按照对象轮换方式分类。它可以分为固定流水线和移动流水线。按照对象数目分类。它可以分为单一对象流水线、混合流水线和多对象流水线等。 按照移动方式分类。它可以分为不变流水线、可变流水线
15、、成组流水线。 按连续程度分类。它可分为连续流水线和间断流水线。 按节奏性分类。它可以分为强制节拍流水线、自由节拍流水线、粗略节拍流水线等。按机械化程度分类。它可分为自动流水线、机械化流水线、手动流水线。四、综合分析题1 结合房地产业、医院、会计师事务所说明其生产与运作的输入转换输出过程的基本内容。教材第 2 页答：房地产业：输入：建筑工人劳动、简述材料、简述机械设备的使用、资金、简述设计管理技术等。转换：建筑施工过程。输出：房屋及配套设施。医院：输入：医护人员的技术劳动、医院设施设备的使用和管理、医疗材料、医院正常运转所需资金等。输出：对患者进行诊治的服务。会计师事务所：输入：会计师等技术人
16、员的劳动、委托服务对象提供的企业信息等数据、计算机等软硬件设施设备、信息咨询、运转资金。转换：对委托服务对象的服务过程。输出：对委托对象的服务。2结合所在单位实际工作绘制流程图（不少于 8 步） ，指出存在问题及改进之处。答：教材第 30 页，结合所在单位实际3结合宾馆接待住宿绘制其服务蓝图。答：教材第 71 页五、计算题某零件投产批量为 3 件，经五道工序加工，每道工序单件作业时间依次为 6 分钟、6 分钟、3 分钟、9 分钟、3 分钟，如完成该任务，时间最短的工序间移动方式应采用啊一种？A.顺序移动方式 B.平行移动方式 C.平行顺序移动方式最短时间是多少？ 绘出其甘特图。教材第 37-4
17、0 页答：A.顺序移动方式（公式见 37 页） T 顺 =3*（6+6+3+9+3）=81 分钟B.平行移动方式（公式见 39 页） T 平 =（6+6+3+9+3）+(3-1)*9=45 分钟 C.平行顺序移动方式（公式见 40 页） T 平顺 =（6+6+3+9+3）+(3-1)*（9+6-3）=51 分钟最短时间 45 分钟, 甘特图见教材第 37-40 页生产与运作管理作业 2（第 35 章）一、单项选择题1.企业在计划年度内实际可能达到的生产能力称为（ D ） 。教材第 58 页A.设计生产能力 B.规划生产能力 C.查定生产能力 D.计划生产能力2. 考虑采取各种技术组织措施，进行
18、技术改造后，企业或主管部门确定的生产能力是（ D ） 。P. 58A.设计生产能力 B.计划生产能力 C.应变生产能力 D.查定生产能力3. 价值工程的基本表达式为（ C ） 。教材第 69 页A.价值=成本/功能 B.价值=成本功能 C.价值=功能/成本 D.价值功能=成本4. 劳动定额制定基本要求是多方面的，其关键是（ B ） 。教材第 80 页- 5 - - 5 -A.快 B 准 C.全 D.多5. 利用过去生产过的同类型产品或类似产品工序的实际工时消耗的资料，在分析比较的基础上制定定额的方法称（C ） 。教材第 79 页A.经验估计法 B.类推比较法 C.统计分析法 D.技术测定法6.
19、 根据工人看管或操作设备的工作岗位数、工作量等到因素来进行定员称（ C ） 。教材第 82 页A.按设备定员 B.按比例定员 C.按岗位定员 D.按工时定额计算7. 反映企业对社会需求的满足能力，还反映企业的专业化水平、企业管理水平的指标是（ A ） 。P.87A.产品品种指标 B.产品质量指标 C.产品产量指标 D.产值指标8. 企业在报告期内规定生产产品的名称、型号、规格、和种类是指（ A ） 。教材第 87 页A.产品品种指标 B.产品质量指标 C.产品产量指标 D.产品产值指标9. 确定企业每一具体最终产品在每一具体时间段应生产数量，它是综合生产计划分解和细化，其时间段一般定为一周，有
20、时定为日、旬、月，根据具体情况而定的生产计划为（ D ） 。教材第88 页A.产量计划 B.生产作业计划 C.物料需求计划 D.主生产计划10. 建立正常生产与运作秩序，完成生产与运作任务，组织企业日常生产与运作活动依据的计划是（ D ） 。教材第 93 页A.综合生产计划 B.主生产计划 C.生产计划 D.生产作业计划11. 进行培训是实施 MRP11（ C ）阶段的工作。教材第 108 页A.前期工程 B.决策工作 C.实施阶段 D.总结阶段12. 企业资源计划的核心模块是（ C ） 。教材第 110 页A.物流管理模块 B.财务管理模块 C.生产控制功能模块 D.人力资源管理模块13.
21、20 世纪 70 年代将采购计划、生产能力计划、车间作业计划等纳入 MRP 形成（ B ） 。P.102A.初期 MRP B.闭环 MRP C.开环 MRP D.基本 MRP14. 企业资源计划的核心是（ C ） 。教材第 109 页A.主生产计划 B.综合生产计划 C.物料需求计划 D.制造资源计划15. 看板管理生产线上在上道工序的出口处与下道工序入口处之间往返运动的是（ B ） 。 P.115A.生产看板 B.移动看板 C.生产传票卡 D.生产卡片16. 看板管理中包括如下信息：要生产地零件号、看板号、供方工作地号、需方工作地号、所需物料清单、所需工具等内容的是（ C） 。教材第 116
22、 页A.运输看板 B.移动看板 C.生产看板 D.生产手册17. 生产调度工作的主要依据是（ C ） 。教材第 128 页A.主生产计划 B.生产能力 C.生产作业计划 D.生产计划二、多项选择题1. 影响生产与运作能力的要素有（ ACE ） 。教材第 59 页A.固定资产的数量 B.生产人员数量 C.固定资产的工作时间D.科技人员的技术水平 E.固定资产的生产效率2. 新产品开发的典型方法有（BC ） 。教材第 65 页A.盈亏平衡分析法 B.计算机辅助设计 C.并行工程 D.线性规划法 E.价值工程3. 服务蓝图的组成要素有（ BCE ） 。教材第 71 页A.五顼宗旨 B.四种行为 C.
23、三条分界线 D.两种人员 E.一批有形展示4. 劳动定额按表现形式划分为（ BCE ） 。教材第 75 页A.标准定额 B.时间定额 C.产量定额 D.企业定额 E.看管定额5. 劳动定额中影响定额的时间为（ ABE ） 。教材第 76 页A.作业时间 B.休息和生理需要时间 C.组织造成的停工时间D.组织造成的非生产工作时间 E.组织性布置工作地时间- 6 - - 6 -6. 制定劳动定额的常用方法有（ AC ） 。教材第 79 页A.经验估计法 B.德尔菲法 C.统计分析法 D.技术测定法 E.盈亏平衡分析法7. 大批大量生产企业的期量标准有（ DE ） 。教材第 95 页A.批量 B.节
24、奏 C.生产间隔期 D.在制品定额 E.流水线标准工作指示图表8. 成批生产企业的期量标准有（ ACDE ） 。教材第 95 页A.批量 B.节奏 C.生产周期 D.生产提前期 E.在制品定额9. 制造资源计划结构主要包括（ ABD ） 。教材第 107 页A 计划和控制的流程系统 B.基础数据系统 C.生产与运作系统 D.财务系统 E.客户关系管理系统10. 实施 MRP11 三个主要阶段是（ ACE ） 。教材第 108 页A.前期工作 B.系统平衡 C.决策工作 D.设备改造 E.实施11. 生产企业中使用的 ERP 主要包括 （ ACDE ） 。教材第 110 页A.生产控制模块 B.
25、客户关系模块 C.财务管理模块 D.人力资源管理模块 E.物流管理模块12. 企业资源计划（ERP）运行前期工作主要内容有（ ACD ） 。教材第 111 页A.企业实施 ERP 的调研、分析 B.成立 ERP 项目组织 C. 做上 ERP 的可行性报告D.选择适应需求的 ERP 软件 E.软件系统安装、调试13. 企业资源计划与制造资源计划的区别是（ ABCE ） 。教材第 110 页A.覆盖范围不同 B.管理理念不同 C.支撑平台不同 D.组织结构不同 E.控制机制不同三、简答题1简述新产品开发原则。P.63答:(1)坚持以市场为向导,不断满足社会需求是其出发点和归宿,这是最基本的原则,离
26、开了这一原则,开发新产品就是空谈.(2)突出技术特点，发挥技术优势。 （3）讲究经济效益，开发新产品要使企业具有好的经济效益，按市场规律办事。 （4）保持持续开展的原则，是新产品开发健康，持续进行，而不是一锤子买卖。2简述服务蓝图的构成、作用、制作步骤。P.71答：构成：（三要素）第一，四种行为，即顾客行为，前台员工行为，后台员工行为、支持活动。第二，三条线，互动分界线、可视分界线。第三，有形展示，及顾客与服务系统交互过程中所接触的（看到的、听到的、触摸到的、用到的）各种有形内容。作用：（1）能让员工树立全局观点、整体性服务意识，清楚的看到每个人在其中的位置，在服务整体的职能和作用，从理论上树
27、立以顾客为导的服务理念。 （2）通过展示服务个环节组成要素及关系形成服务战略。 （3）通过对服务人员与客户的接触分析，为改进设计打基础，通过内部互动分界线显示，发现顾客接触点，促进质量持续改进。 （4）认清服务薄弱环节来确定服务质量，改进服务目标。 （5）为内部营销活动提供基础，为明确成本、收入不同要素投资提供基础。（6）能清楚提供由表及里地提高服务质量的途径。步骤：第一步，明确制定服务蓝图的目标，第二步，辨别顾客接受服务的过程，第三步，站在顾客表述服务过程，第四步：描述为顾客服务的前台员工及后天员工的服务行为、支持活动，第五步，把顾客行为、服务及支持活动组合起来，第六步，在每个顾客行为上加上
28、有形展示，第七步，绘制出完整的服务蓝图并加以展示，使用。3简述工作日写实的步骤及每一步骤的基本内容。P.74答：（1）选择，是根据目的去确定写实对象。（2）记录，是在确定写实对象的基础上，将写实对象的具体的情况填入有关记录，应在观察日之前完成。（3）观察，是在预先确定的观察日，在规定轮班内，按时间顺序观察并记录写实对象的工作日。（4）整理，是将观察的结果加以分类，整理，汇总，按消耗工时的不同性质将发生时间加以区别，求出其占总时间比例。- 7 - - 7 -（5）总结，是对整理的资料加以分析研究，发现问题，寻找原因，制定对策，落实任务，检查总结，以求改进。4根据制造型企业生产与运作计划体系图画出
29、长期计划、中期计划、短期计划分界线，指出图中空白一、空白二、空白三具体名称。P.86解：空白一 财务计划资源（能力）计划产品与市场计划产品需求预测 空白二空白三 粗能力计划最终装配计划 物料需求计划空白四能力需求计划采购计划与控制经营预测5简述制定主生产计划的程序。P.89答：制定主生产计划程序其前提是有明确的综合生产与运作计划，将产品的预测需求，订单、库存、生产能力等相关信息综合考虑，大致确定主生产计划方案，然后将方案与实际资源反复进行衡量，看是否平衡和符合实际条件，修改主生产计划，或对资源进行增加，达到平衡后，报有关部门审批，主生产计划的指标主要有：计划生产量、存货需求。待分配库存等。6简
30、述精益生产的基本结构。P.119答：精益生产的基本结构其体系有三大支撑：零库存、多品种、零缺陷与三大支撑对应的管理技术为准时生产、组成技术、质量管理其基础为计算机网络支持下的并行工作方式和小组化工作方式。7简述生产调度制度形式。P.128答：（1）计划性原则 （2）预见性原则 （3）集中统一原则 （4）及时性原则 （5）群众性原则四、综合分析题1根据下述网络计划工作明细表绘制网络图。紧前工作 工作时间A 5B A 7C A 9D A 5E B 2F B 6G C 4H E、D 8I F 3J G 7- 8 - - 8 -K H、I、J 4解：P.1362分析物料需求计划、制造资源计划、企业资源
31、计划的相互联系及区别之处。答： P.109五、计算题1某厂车床组有车床 10 台，每台车床全年有效的工作时间为 250 天，每天两班生产，每班休息半小时，工时利用率为 90%。在车床上加工 A,B,C,D 四种产品，其计划产量分别是：100 台、80 台、160 台、60 台。单位产品台时定额（台时/台）分别是 200、270、100、40。以 C 产品为代表产品用代表产品法求车床组生产能力。P.61解：第一步：计算每台车床的有效工作时间=250 天 X(2 班 X7.5 小时)X90%(利用率)=2507.5290%=3375（小时）第二步：计算 C 产品为标准的车床组的生产能力= 设备组的
32、设备台数 X 单位设备的有效工作时间 单位产品台时定额=103375100=337.5（台） 第三步：把 ABD 产品换算为 C 产品换算系数=某种产品台时定额代表产品台时定额第四步：计算出核算为具体产品单位的生产与运作能力产品名称计划产量(台)单位产品台时定额(台时/台)换算系数换算为代表产品的量(台)各种产品占全部产品的比重()以代表产品为计算单位表示的生产能力(台)换算为具体产品单位的生产能力(台 = A 100 200 2 200 33.33 56B 80 270 2.7 216 36 45C 160 100 1 160 26.67 90D 60 40 0.4 24 4 34合计400
33、 600 100337.52252某流水线生产实行每天三班制，每班有效工作时间为 7.5 小时，现每天计划产量 1000 件，求该流水线节拍，若每 10 件为一批，求流水线节奏。P.60解：分析流水线实行每天 3 班,每班有效工作时间 7.5 小时,那么三班有效时间为 7.5X3=22.5 小时，同时每天（三班）计划产量 1000 件.- 9 - - 9 -（节拍）7.53601.5流 水 线 有 效 工 作 时 间节 拍 （ 分 钟 /件 ）流 水 线 生 产 与 运 作 能 力节奏计算公式如下：（节奏）ro=rQ=节拍批量=1.35 分钟10（件）=13.5 分/批答：该流水线的节奏为每批
34、需 13.5 分钟或每 13.5 分钟一批。3某企业需在甲、乙、丙、丁四个分部之间建一材料配送中心，各分部的分布及物流配送量如下表：分布位置（X、Y 轴的坐标） （千米） (X,Y)i各分部物流配送量（吨） (W)i甲（200、40） 1000乙（450、60） 500丙（500、70） 1500丁（600、50） 200用重心法确定配送中心位置。 P.46解：4某企业大量生产一产品，计划五月份生产成品 600 台，假设各车间废品率为 10%，无外销半成品，已知各车间的相关数据如下表，求五月份各车间废品量、投入、产出计划。P.99装 出产量配 废品车 车间在制品定额 40间 期初预计在制品结存
35、量 32投入量 零 件 库存半成品定额 20库 期初预计半成品结存量 30加 出产量 工 废品 车 车间在制品定额 50间 期初预计在制品结存量 27投入量 毛 坯 库存半成品定额 100库 期初预计半成品结存量 180毛 出产量 坯 废品 车 车间在制品定额 30间 期初预计在制品结存量 50- 10 - - 10 -投入量 解：根据在制品定额法计算公式，N 出=N 后投+M 售+（Z 末库-Z 初库）N 投=N 本出+M 废+（Z 末内-Z 初内）得：1、装配车间出产量 600 台废品量=600 台 x10%=60（台）投入量=1+2+3-4=600+60+40-32=668（台）2、加工
36、车间出产量=5+6-7=668+20-30=658 台废品量=658 台 x10%66（台）投入量=8+9+10-11=658+66+50-27=747（台）3、毛坯车间出产量=12+13-14=747+100-180=667（台）废品量=667 台 x10%67（台）投入量=15+16+17-18=667+67+30-50=714（台）5某企业成批生产一产品，上月累计出产 70 件，本月计划出产任务 40 件，月工作日 20 天，装配投入提前期 5 天，零件加工出产提前期 10 天，零件加工投入提前期 15 天，求出零件加工、装配这两个生产单位的生产作业计划。P.101解: 成批生产采用累计
37、编号法。月初最终产品编号为 70 号。每天出产数量为 4 0 /2 0 = 2 (件)因此装配车间投入编号为 7 0 十 5 X 2 = 8 0 号零件加工出产累计编号为 8 0 十 1 0 X 2 = 1 00 号零件加工技入累计编号为 8 0 + 15X2= 110 号6A 产品主生产计划、产品结构图、提前期、现有库存如下：A 产品主生产计划计划期（周） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11产量 - - - - - 50 80 0 100 120A B(2) C(3) D(4)A 产品结构图提前期、现有库存、批量规则物料 提前期/周第 0 周库存量/个A 1 5B 2 10C 1 0D 1 0
