1、第 1 页 共 17 页施工方案工程名称：大连嘉园分项名称：桩基础工程施工单位：吉林省亿利基础工程有限公司项目经理：费晓平技术负责人：王立军编制人：王立军审核人：费晓平编制时间：2017 年 8 月第 2 页 共 17 页目 录第一章 编制依据 .41.1 编制依据 .41.2 本工程采用的技术标准、规范 .41.2.1 测量工程采用技术标准、规范： .41.2.2 桩基施工及验收、质量评定主要采用技术标准、规范： .41.2.3 工程技术资料管理采用的技术标准、规范和要求： .41.2.4 参照标准 .4第二章 工程概况及地质条件 .52.1 工程概况 .52.1.1 工程简述 .52.1.
2、2 工程规模 .52.1.3 交通情况及地理位置 .52.2 工程特点 .5第三章 施工部署 .53.1 项目管理组织机构 .53.2 施工人员配置 .53.3 使用机械设备 .5第四章 施工准备 .54.1 技术准备 .54.2 材料准备 .64.3 劳动组织准备 .64.4 施工现场准备 .6第五章 锤击管桩施工方法 .75.1 打桩前应完成下列准备工作 .75.2 管桩的试打应符合下列规定 .75.3 遇下列情况之一应暂停打桩，并及时与设计、监理等有管人员研究处理： .75.4 送桩应符合下列规定 .85.5 打桩常遇问题及防止措施与处理方法 .85.6 打桩顺序和施工工艺 .95.7
3、技术要求 .95.8 PC 桩的验收 .95.9 PC 桩材的验收方法 .105.10 管桩施工质量检验标准 .105.11 管桩堆放和装卸方法 .11第六章 施工计划及工期保证措施 .116.1 施工进度总控制计划 .116.2 保证工程进度的主要措施 .11第 3 页 共 17 页6.2.1 保证工期的组织措施 .126.2.2 保证工期的管理措施 .136.2.3 保证工期的技术措施 .13第七章 质量保证措施 .137.1 质量管理及检验的标准 .137.2 质量保证技术措施 .147.2.1 主控环节 .147.2.2 测量定位 .147.2.3 桩身垂直度 .147.2.4 桩位偏
4、移 .147.2.5 桩顶标高 .157.2.6 针对本工程特点,其他质量预防控制措施 .15第八章 安全保证措施 .158.1 安全管理机构 .158.2 安全组织措施 .168.3 安全技术措施 .17第 4 页 共 17 页第一章 编制依据1.1 编制依据a业主组织的会议；b本工程建筑场地现场踏勘；c设计文件规定及现行相关的规范和标准；d本公司承担类似工程的建设经验。1.2 本工程采用的技术标准、规范1.2.1 测量工程采用技术标准、规范：工程测量规范GB50026-931.2.2 桩基施工及验收、质量评定主要采用技术标准、规范：建筑地基基础设计规范GB/T50007-2002建筑工程施
5、工质量验收统一规范GB50300-2001建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-2002建建筑地基处理技术规范JGJ79-2002建筑工程桩基检测技术规范JGJ/T106-97建设工程项目管理规范GB/T50326-2001建设工程监理规范GB50319-2000地基与基础工程施工及验收规范GBJ202-83建筑桩基技术规范JGJ94-94建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91建筑机械使用安全技术规范JGJ33-2001施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93先张法预应力混凝土管桩GB13476-1999先张法预应力混凝土管桩图
6、集 03SG409第 5 页 共 17 页第二章 工程概况2.1 工程概况1、工程名称：松原市大连嘉园2、工程地点； 松原市原江西路东侧青年大街南侧3、基础工程桩设计为 PHC-300AB（70）-114、工期：20 天（暂定）第三章 施工部署3.1、组织机构为确保工程顺利，保质、保量、按时的完成，组织机构是关键。为此，根据本工程特点，建立如下组织机构，各组织机构人员按公司质量安全责任制执行。项目主要施工管理人员3.2、使用机械设备（暂定）：序号 机械名称 单位 数量 附 注1 柴油打桩机 台 12 经纬仪 部 13 水平仪 部 1第四章 施工准备3.1 技术准备1）项目技术部组织人员建立现场
7、测量组，做好施工现场轴线、高程控制桩的设置，复验甲方已施放的桩点。项目经理技术负责人 施工员质量工程师安全管理费晓平 王立军 孙继国 刘宇 徐毅桐第 6 页 共 17 页2）收集工程地质资料，绘制桩基施工平面图，桩基施工方案。3）组织项目经理部管理人员学习有关图集、图纸、施工规范、技术标准以及技术文件。4）技术总工参与技术交底，并由技术总工牵头，组织本工程图纸学习，审查工作，做好图纸会审、施工方案交底工作。5）根据图纸会审内容，在开工前完善施工组织设计的调整编制工作。6）编制科学、实际的施工计划、质量保证措施及检验计划。7）做好对班组的技术、安全交底工作。3.2 材料准备1）各种材料准备齐全，
8、完成材料的购买及购买计划，保证施工时各种材料（包括证明文件）及时到位。2）预应力管桩规格，质量必须符合设计要求、施工规范的规定，现场堆放合理。3）预应力管桩应达到设计强度的 100%才能打桩，现场应有足够的桩数，满足配桩需要。4）配备经过检验合格的仪器设备，一定数量的消防器材。5）办理好业主或当地有关部门要求办理的各种证件手续。3.3 劳动组织准备1）建立施工项目领导机构。根据工程规模、结构特点和复杂程度，确定施工项目领导机构的人选和名额；遵循合理分工与密切协作、因事设职与因职选人的原则，建立有施工经验、有开拓精神和工作效率高的施工项目领导机构。2）按照开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场
9、，安排好职工生活，并进行安全、防火和文明施工等教育。3）配备特种技术等级证、上岗合格证及资格证的工人及管理人员。3.4 施工现场准备1）本施工方案中确定的施工组织机构各部门人员集中到位，明确施工准备目标，按项目部各人员的主要职能进行运行，完成对桩基作业人员的组织准备。2）办理好业主或当地有关部门要求办理的各种证件手续。第 7 页 共 17 页3）完成对施工机械（具）的保养调试及清洁。保证在进场前机械（具）性能、状态良好。4）规划、组织好运输力量，对进场道路、路线进行考察、落实。5）组织施工机具进场：根据施工机具需要量计划，按施工平面图要求，组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式存放，并
10、应进行相应的保养和试运转等项工作。6）组织建筑材料进场：根据本工程需要管桩的需求量计划，组织管桩进场，按桩机行走路线进行摆放。由于本工程场地的特殊性，而且施工期间雨水天气较多，为保证施工工期及工程实际考虑，为保证桩机正常施工，所以管桩要运至桩机附近，使桩机能够有桩可打，现运桩考虑用一下方案：7）做好季节性施工准备第四章 锤击管桩施工方法4.1 打桩前应完成下列准备工作1认真检查打桩设备各部分的性能，以保证正常运作；2按规定检查所有管桩桩身质量外，还应检查管桩的生产日期和蒸养方式。3根据施工图绘制整个工程的桩位编号图。4由专职测量人员分批或全部测定标出场地上的桩位，其偏差不得大于 30mm。5在
11、桩身上划出以米为单位的长度标记，并按从下至上的顺序标明桩的长度，以便观察桩的入土深度及记录压力值。4.2 管桩的试打应符合下列规定1管桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不得大于 0.5%，并宜用长条水准尺或其它测量仪器校正；必要时，宜拔出重插。2管桩施工过程中，桩锤、桩帽和桩身的中心线应重合，当桩身倾斜率超过 0.8%时，应找出原因并设法纠偏。当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳方法纠偏。3打桩时应由专职记录员及时准确地填写管桩施工记录表，并经当班监理人员（或建设单位代表）验证后方可作为有效施工记录。4.3 遇下列情况之一应暂停打桩，并及时与设计、监理等有管人员研究处理：贯入度突变；第
12、8 页 共 17 页桩头混凝土剥落、破碎；桩身突然倾斜、跑位；地面明显隆起、邻桩上浮或移位过大。4.4 送桩应符合下列规定1送桩深度不宜大于 2m。2当桩顶打至接近地面需要送桩时，应测出桩的垂直度并检查桩顶质量，合格后立即送桩。3打桩的最后贯入度应参考同一条件的桩不送桩时的最后贯入度值予以减少。4、打桩好后桩头高出地面的部分应小心保护，严禁施工机械碰撞或将桩头用作拉锚点；送桩遗留的孔洞，应立即回填或做好复盖。4.5 打桩常遇问题及防止措施与处理方法常遇问题 产生原因 防止措施及处理方法桩头打坏桩头强度低，桩顶凹凸不平；保护层过厚；锤与桩不垂直；落锤过高；锤击过久；遇坚硬土层或夹层。按产生原因分
13、别纠正；桩身扭转或位移 桩尖不对称；桩身不垂直。可用棍撬、慢锤低击纠正；偏差不大，可不处理。桩身倾斜或位移一侧遇石块等障碍物，土层有陡的倾斜角；桩帽与桩身不在同一直线上。偏差过大，应拔出移位再压；入土不深（1m）偏差不大时，可利用木架顶下，再慢锤打入；障碍物不深，可挖出回填土后再打。桩身破裂 突遇坚硬岩层，锤身落距过高 调整锤身。桩涌起桩位布置过密；遇流砂或较软土将浮起量大的重新打入，静载荷试验，不合要求的进行复打或重打，必要时可能还需引孔处理。桩急剧下沉遇软土层，土洞；接头破裂，或桩尖劈裂；桩身弯曲或有严重的横向裂缝；落锤过高，接桩不垂直。将桩拔起检查改正重打，或在靠近原桩位补桩处理。桩不易
14、沉入或达不到设计标高遇到埋设物，坚硬土夹层；打桩间隙时间过长，摩阻力增大； 遇障碍或碎石层，用钻孔机钻透后再打入；根据地质资料正确定桩位。第 9 页 共 17 页4.6 打桩顺序和施工工艺1、打桩顺序按该工程施工总平面布置图及施工工期要求，该桩基工程宜安排 1 台锤机进行施工，按施工要求布置，直至全部施工任务完成。2、施工工艺标定桩位桩机就位桩身水平调整吊桩打桩至设计标准切割桩头（或送桩）进行施工。4.7 技术要求每个承台打第一个桩位时，根据该承台第一个桩位的实际打桩情况和桩长，再对邻近桩位进行较准确的配桩，以达到最优配桩，降低成本。施工中应严格按到设计制定的停机标准进行打桩，以确保工程桩的质
15、量。由多节组成的桩，必须连续施工，中间间歇时间不能过长，否则会造成桩阻力增大。钢丝绳吊桩主车司机必须等起重机钢丝绳松驰、吊钩脱离，才能锤桩，以避免把钢丝绳拉断的事故发生。当遇到锤桩贯入度突变、桩身突然倾斜移位、桩身破裂等情况，要暂停打桩，待与建设方、监理方、设计院联系处理后，方可继续施工。主车司机应做好施工记录，记录内容包括：桩位编号图，桩的节数、长度、总锤击数、最后一米锤击数、最后三阵每阵时贯入度并须经建设方现场代表或监理方代表签字认可。4.8 PHC 桩的验收PC 混凝土管桩进场后应与业主、监理、供应商四方一起对进入施工现场的 PC桩进行检查验收，并办理验收手续，做好检查记录及标识工作。P
16、C 桩主要检查桩的外观尺寸及管桩的产品证明书。在施工过程中对 PC 桩强度有疑义时，要及时与业主和监理进行沟通。PC 桩的外观尺寸允 许误差根据建筑地基基础工程施工质量验收规范 （GB50202-2002）的规定进行验收，应符合下列要求：序号 项目 允 许 偏 差第 10 页 共 17 页序号 项目 允 许 偏 差1 外观 无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶处无孔隙2 直径 5mm3 壁厚 5mm4 桩尖中心线 2mm5 桩顶平整度 10mm6 桩体弯曲 1/1000l4.9 PC 桩材的验收方法序号 检查项目 检查工具与检查方法 测量工具分度值 （mm）1 长 度 用钢卷尺测量，精确到 1m
17、m 12 外 径 用卡尺或钢直尺在同一断面测定相互垂直的两直径，取平均值，精确至 1mm 13 壁 厚 用卡尺或钢直尺在同一断面相互垂直的两直径上测定四处壁厚，取平均值，精确至 1mm 0.54 桩端部倾斜 将直角靠尺一边紧靠桩身，另一边与端板紧靠，测量其最大间隙处，精确至 1mm 0.55 桩身弯曲度 将拉线紧靠桩的两端部，用钢尺测量其弯曲处的最大间隙，精确至 1mm 0.56 保护层厚度 用深度游标卡尺测管桩的中部同一圆周的二处不同部位，精确至 0.1mm 0.027 漏浆长度 用钢卷尺测量，精确至 1mm 18 漏浆深度 用深度游标卡尺测量，精确至 0.1mm 0.029 裂缝宽度 用 20 倍读数放大镜测量，精确至 0.01mm 0.0110 抗压强度 检查产品合格证11 抗弯性能 检查产品合格证4.10 管桩施工质量检验标准允许偏差或允许值项目 序号 检查项目单位 数值检查方法1 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范2 桩位偏差 主楼中间桩； 1/2 桩径 按基桩检测技术规范主控项目3 承载力 边桩 1/3 桩径 100mm416桩 按基桩检测技术规范
