1、 中节能（临沂）环保能源有限公司生活垃圾、污泥焚烧综合提升改扩建项目大体积砼施工方案山东淄建集团有限公司二一七年五月四日大体积砼施工方案 审批表工程名称中节能（临沂）环保能源有限公司生活垃圾、污泥焚烧综合提升改扩建项目工程地点临沂工业园区中节能（临沂）环保能源有限公司厂内建设单位 中节能（临沂）环保能源有限公司 建筑面积 17024m结构类型 钢筋混凝土框排架结构 工程造价 49989 万元设计单位 中国恩菲工程技术有限公司 监理单位 西安四方建设监理有限责任公司层数/ 高度 地上局部 3 层，57.34m 建筑物跨度 2017.4.19-2018.2.15开/竣工日期 2017.4.19-2
2、018.2.13 编制人 石炳新项目经理 李砚吉 安全负责人 张保亮参 加 会 审 人 员 签 字单位 技术 质量 安全 设备 工会职务职称签名审批结论技术负责人签字：盖 章：年 月 日建设单位签字:盖章:年 月 日监理单位签字:盖章:年 月 日山东淄建集团有限公司0目 录一、编制依据、原则及范围 .21、编制依据 .22、编制原则 .23、适用范围 .2二、工程概况 .2三、施工方案 .21、施工准备 .22、配合比设计 .43、施工过程控制 .44、混凝土保温措施 .6四、混凝土测温及温度计算 .61、测温制度 .62、温差控制 .73、养护和保温 .74、温度计算 .7五、大体积混凝土施
3、工的主要问题 .9六、混凝土裂缝的预防措施 .10七、质量保证措施 .10八、混凝土质量标准 .11九、安全施工措施 .12十、附图 .12垃圾仓测温点平面布置大样图 .12垃圾仓底板混凝土浇筑顺序图 .12山东淄建集团有限公司 0编制依据、原则及范围1、编制依据1.1 现行的国家有关法律、法规、方针政策。1.2 相关规范、规程1.2.1 建 筑 地 基 基 础 工 程 施 工 质 量 验 收 规 范 GB50202-20021.2.2 混 凝 土 结 构 工 程 施 工 质 量 验 收 规 范 GB50204-20151.2.3 建 筑 工 程 施 工 质 量 验 收 统 一 标 准 GB5
4、0300-20131.2.4 大 体 积 混 凝 土 施 工 规 范 GB50496-20091.2.5 混 凝 土 结 构 工 程 施 工 规 范 GB50666-20111.2.6 施 工 现 场 临 时 用 电 安 全 技 术 规 范 JGJ46-20051.2.7 施 工 现 场 机 械 设 备 检 查 技 术 规 范 JGJ160-20161.3 中 节 能 （ 临 沂 ） 环 保 能 源 有 限 公 司 生 活 垃 圾 、 污 泥 焚 烧 综 合 提 升 改 扩 建 项 目 图纸。2、编制原则2.1 符合性原则。必须满足建设工期和工程质量标准，符合施工安全、环境保护、水土保持和地质
5、灾害防治等要求。2.3 科学、经济、合理的原则。树立系统工程的理念，统筹考虑各工序的工期，搞好与下部工程的衔接；合理安排施工顺序，组织均衡、连续生产；资源优化。2.4 专业化施工的原则。按工序划分为若干专业工班，投入具有丰富施工经验的专业化人员施工，确保工期和质量。2.5 适用技术与装备的原则。采用适用工程技术和施工装备，保证施工安全和工程质量，加快施工进度，降低工程成本；选择可靠的施工方法，尽量避免外部条件约束；采取先进、实用的、在类似工程已普通采用的成熟工艺技术。3、适用范围本工程垃圾仓底板。1、工程概况垃圾仓位于综合主厂房内，基础东西长 105.8m，南北宽 41.4m，底板厚度为 15
6、00mm，池壁厚度为 500/600mm。混凝土标号为 C40，抗渗等级 P8，膨胀加强带混凝土标号 C45。2、施工方案山东淄建集团有限公司 11、施工准备1.1 施工机具混凝土施工时，配备汽车泵 4 台，混凝土罐车 16 辆（根据砼公司与现场距离 6.7 公里及一车泵送时间等因素每台泵车配备 4 辆罐车可以循环），插入式振动器 10 台，其中 2 台备用，照明灯具 8 套,木抹子 20 把，平锹 30 把。（本工程电源从中节能厂内引出，协调甲方电工值班，电源满足施工要求，不存在停电问题）1.2 施工人员砼计划 2 天浇筑完成，设置 2 个班组，每班组设专职安全员 1 人，现场负责人 1 人
7、，钢筋值班工人 1 人，模板值班工人 1 人，摊料 8 人，混凝土振捣 8 人，混凝土刮平、搓毛 16人，电工 1 人。1.3 材料要求山东淄建集团有限公司 21.4 其他准备1.4.1 浇筑混凝土之前，要先通知监理单位对钢筋、模板进行验收，验收合格后方可进行混凝土浇筑。1.4.2 做好测温孔的安置以及记录工作(附测温点布置图）。1.4.3 做好预防天气变化的覆盖材料(塑料布、雨衣)及降水、排水措施。1.4.4 准备一台电子测温仪，测温线 42 根；塑料薄膜、塑料布、棉毡各 4000。1.4.5 组织工程技术管理人员学习施工规范、新的验收评定标准，熟悉施工图纸，编制详细的施工技术交底，引测-5
8、.0m 水平标高控制线。2、配合比设计大体积混凝土配合比设计，符合现行国家现行标准普通混凝土配合比设计规程JGJ-55-2011 及下列规定：2.1 采用混凝土 60d 强度作为指标时，应将其作为混凝土配合比的设计依据。2.2 所配制的混凝土拌合物，到浇筑工作面的坍落度为 18030mm。2.3 拌和水用量不大于 175kg/m3。2.4 粉煤灰掺量不超过胶凝材料用量的 40%；矿渣粉的掺量不超过胶凝材料用量的山东淄建集团有限公司 350%；粉煤灰和矿渣粉掺合料的总量不大于混凝土中胶凝材料用量的 50%。2.5 水胶比不大于 0.45。2.6 砂率为 3842%。2.7 拌合物泌水量小于 10
9、L/m3。3、施工过程控制3.1 混凝土浇筑前准备3.1.1 在混凝土制备前，应进行试配配合比，并应进行水化热、泌水率、可泵性等对大体积混凝土控制裂缝所需的技术参数的试验。3.1.2 在确定混凝土配合比时，根据混凝土的绝热温升、温控施工方案的要求等，提出混凝土制备时粗细骨料和拌和用水及入模温度控制的技术措施。3.1.3 大体积混凝土的浇筑，根据整体连续浇筑的要求，结合实际结构的尺寸大小及混凝土供应条件等情况，根据规范要求采用整体分层连续浇筑施工，分层厚度 300mm500mm，以保证浇筑的连续性和施工质量。3.1.4 抗渗试块是采用顶面直径 175 毫米、底面直径 185 毫米、高 150 毫
10、米的圆台试件,一组 6 块。试件成型 24 小时后拆模,用钢丝刷刷去两端面的水泥。连续浇筑混凝土每 500 m3 应留置一组抗渗试件，一组为 6 个抗渗试件且每项工程不得少于两组。每增加 250500 立方米混凝土应增加留置两组 12 块抗渗试块。抗渗试块应在浇筑地点制作留置的两组试块其中一组 6 块应在标准养护室养护，另一组 6 块与现场相同条件下养护养护期不得少于 28 天。3.1.5 使用塌落桶每小时检测一次塌落度。3.2 混凝土浇筑3.2.1 浇筑顺序：以膨胀加强带为结点，分区浇筑。在东侧设 2 台泵车，南北各设 1台泵车，从两端开始，顺长边方向依次浇筑，先远后近。混凝土总量约 600
11、0 m3，分四段施工，每段浇筑约 1500m3。本工程膨胀加强带为连续性膨胀加强带，根据现场浇筑情况提前与砼公司联系来砼，与相邻普通砼区域平行浇筑（普通砼第一层施工至膨胀加强带，浇筑膨胀加强带第一层，以此类推）。根据混凝土泵车每台输出量的方量来计算浇筑时间山东淄建集团有限公司 4施工段混凝土强度及抗渗等级混凝土方量（m3）计划浇筑时间（h）1 1500 122 1500 123 1500 124C40，P81500 12预计总浇筑时间 2 日历天，每段计划 35 层完成，每层 2.53 小时，混凝土加入缓凝剂初凝时间调整至 68 小时。3.2.2 振动棒操作人员应安排有操作经验的人员担任，熟练
12、振动棒的操作方法。严格按照混凝土振捣要领“快插慢拔”施工，每个插入点振捣时间应由现场确定（表面出现少量砂浆，无气泡逸出为止），一般 10 秒左右，插入点之间距离控制在 500mm 左右，不得漏振，振捣时不得用振动棒赶浆，不得振动钢筋和模板。振动棒的插入深度应至少插入下层混凝土100mm，消除上下层混凝土之间互缝隙。混凝土浇筑采用二次振捣工艺，对未初凝的混凝土进行二次振捣，排除因泌水在粗集料和水平钢筋下部生成的水份和空隙，提高钢筋握裹力，防止因混凝土沉落而出现的裂缝，减少混凝土内部微裂，增强混凝土的密实度，使混凝土的抗压强度提高 15%左右，从而提高混凝土的抗裂性。根据以往的施工经验，控制二次振
13、捣在混凝土浇筑后约 2h 的恰当时间内进行。3.3 混凝土的抹面3.3.1 浇注完成设计标高后的混凝土，应由专门的抹面人员收面找平。根据柱筋上的标高控制点，拉线控制混凝土上表面的标高，用 2m 刮杠找平，并用木抹子收平混凝土面。3.3.2 浇筑后的混凝土初凝开始至终凝前，对找平收面的混凝土再次收面抹压，消除由于混凝土干缩造成的细微裂缝，并把面层收成毛光。该工序在必要时应多次进行，保证表面无裂缝出现。4、混凝土保温措施4.1 应根据气候条件采取控温措施，并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度，将温度控制在规范要求的范围以内：内部温差应控制在 25的范围内，同时混凝土表面温度与大气温差不能超过
14、25。4.2 对大体积混凝土面，一般在混凝土表面抹平后应立即覆盖一层塑料薄膜，对混凝土进行保温、保湿养护，以防止水分蒸发过快产生干缩缝。根据温度情况在塑料薄膜上覆盖塑山东淄建集团有限公司 5料布及棉毡，进行保温养护。在保温过程中出现温差过大的情况，需要在混凝土裸露面覆盖棉被，进行保温，缩小混凝土表面温度与大气温差及内部温差，使其控制在要求的范围内，控制温差及降温速率，使混凝土逐步降温，大体积混凝土来说养护时间不少于 14 天。3、混凝土测温及温度计算为加强混凝土内外温度的测试保证大体积混凝土的质量，混凝土测温时布设测试点进行24 小时连续测温，以便根据温度变化情况及时采取必要的技术措施。 布点
15、方式及顺序：测点的布置以控制底板的中心最高温度，表面最低温度为准。1、测温制度1.1 商品混凝土搅拌站对使用的砂、石、水泥、粉煤灰、水等要进行温度测量，并做好记录，并提供给施工单位，混凝土到现场后质检员检测混凝土出罐车和入模温度。1.2 浇筑保温过程测温，浇筑完后 6 小时（可上人）开始 24 小时连续测温，前 1-3 天4 小时测一次，4-7 天改为 8 小时测一次，采用电子测温仪。据混凝土温升规律，制定以下测温频率：测温时间 测 温 时 刻1-3 天 8:00、12:00、16:00、20:00、24:00、4:004-7 天 8:00、16:00、24:00测定大气温度并真实填写测温记录表。2、温差控制2.1 控制混凝土的入模温度：在浇筑混凝土时检查混凝土入模温度如发现与原控制温度出现较大的波动时要测量混凝土集料温度，找出造成波动的原因并采取针对性的措施使入模温度在原控制范围（主要措施是调整拌合水的温度）。2.2 监测混凝土内部（中心与表面下 100mm 处）温差：不能超过 252.3 注意混凝土表面（表面以下 100处）与大气（混凝土表面外 50处）的温差：不能超过 25
