1、 绿化带基站技术规范书、有限公司2013 年 7 月21 总则1.1 定义本技术规范书是 2013 年*公司为满足无线通信基站建设就向其提供绿化带基站的投标人（以下简称投标人）提出的技术及服务要求。以“安全、适用、经济、美观”为建设原则，根据基站相关规范、规程、规定所制订的，投标人应针对本规范书进行应答，并提供相关附件和详细报价。绿化带基站适用范围：市区道路旁（尤其是十字路口） 、公寓小区内、公园、广场、大学城、开发区（除化工区） 、市郊风景区等。1.2 技术应答的要求对于本规范书提出的有关要求，投标人应在技术应答书中点对点、逐项答复，作出“满足” 、 “部分满足” 、 “不满足”的回答。不得
2、以诸如“理解” 、 “注意到”等含糊之词回答，否则视为同意规范书要求。1.3 规范书的解释及修改招标人拥有对本技术规范书的最终解释权。招标人有权在签订合同前，根据需要修改和补充本规范书，并要求投标人对其进行应答。且修改后的最终文件将作为合同附件。32 工程描述本次选型涉及*公司通信工程中使用的绿化带基站，基站的购置规模及设备配备根据*公司建设实际需求而定。基站产品主要规格见下表：类别主要设备类型铁塔典型高度（米） 主要要求说明绿化带基站外爬美化杆塔、预制基础15 米、20米、25 米、30 米天线提供及安装由招标方负责，此塔体配载应满足两层天馈系统的需求：一层 2G 天线（3 付）、一层 3G
3、 天线（3 付）以及对应的 RRU 设备，每层平台至少能够安装 3 根抱杆。3 供货范围本工程要求投标人产品供货范围如下：(1) 基站铁塔及预制基础；(2) 其它安装材料；(3) 铁塔安装（含基础） ；4 总体要求4.1 产品标准要求4.1.1 统一标准投标人提供的通信铁塔及桅杆产品应符合如下规范、规程及技术标准的要求：(1) 建筑结构可靠度设计统一标准 ，GB50068-2001；(2) 建筑结构荷载规范 ，GB50009-2006(2006 年版)；(3) 钢结构设计规范 ，GB50017-2003；(4) 建筑抗震设计规范 ，GB50011-2010；(5) 钢结构工程施工质量验收规范
4、，GB50205-2001；(6) 塔桅钢结构工程施工质量验收规范 ，CECS 80:2006；(7) 高耸结构设计规范 ，GB50135-2006；(8) 移动通信工程钢塔桅结构设计规范 ，YD/T5131-2005；(9) 移动通信工程钢塔桅结构验收规范 ，YD/T5132-2005；4(10) 钢结构单管通信塔技术规程 ，CECS 236:2008；(11) 广播电视微波通信铁塔及桅杆质量验收规范,GY 5077-2007；(12) 混凝土结构设计规范 ，GB50010-2010；(13) 混凝土结构工程施工质量验收规范 ，GB50204-2002(2011 版)；(14) 建筑地基基础
5、设计规范 ，GB50007-2002；(15) 2006 年 7 月信息产业部颁发的中华人民共和国通信行业标准通信局（站）防雷与接地工程设计规范,YD5098-2005；(16) 中国移动通信企业标准基站防雷与接地技术规范,（QB-W-011-2007） ；(17) 移动通信系统基站天线技术条件 ，YD/T1059-2004；(18) 移动通信天线通用技术规范 ，GB/T9410-2008。4.1.2 特殊标准除满足 4.1.1 要求外，还应满足以下要求：(1) 设计基准期为 50 年；(2) 设计使用年限为 50 年；(3) 安全等级为二级；(4) 满足设防烈度为 7 度的要求，抗震设防为丙
6、类；(5) 按承载能力极限状态和正常使用极限状态进行设计；(6) 产品要求可抗当地 50 年一遇最大风速，基本风压不得小于安装地点的基本风压，安装地基本风压以气象部门官方数据为准。本次景观塔设计的最小风压按 0.85KPa 考虑；(7) 正常使用极限状态的控制条件下，在以风荷载为主的荷载标准组合作用下，通信杆杆身任意点的水平位移与高度的比值不得大于 1/40；(8) 设计前必须对地形条件、地质状况和地面粗糙度类别等进行实地勘察；55 技术要求5.1 钢材材质要求各种塔型采用材料规格符合或不低于表 5.1-1 的要求：表 5.1-1 各种塔型材料规格铁塔类型塔柱材料其他构件材料塔柱螺栓 其他螺栓
7、 备注美化杆塔 Q345B Q235B 8.8级普通螺栓 4.8级普通螺栓(1) 表 5.1-1 中所列结构材料，其机械性能和化学成分应符合相关标准规定，并具有出厂合格证，经铁塔厂家自检合格后才能使用；(2) 铁塔制作中所用焊条应符合 E43 型和 E50 型焊条的技术要求；(3) 钢板厚度的负偏差不应大于板厚的 10且不能超过 0.5mm；(4) 型钢（钢管、角钢等）均应符合相关标准的规定；(5) 所有材料均应符合表 5.1-2 中所列相关标准的规定。表 5.1-2 企业生产广播通信铁塔及桅杆产品的相关标准序号 相关标准名称及标准号1 碳素结构钢 GB/T 700-20062 优质碳素结构钢
8、GB/T 699-19993 低合金高强度结构钢GB/T 1591-20084 锌锭GB/T 470-20085 碳钢焊条GB/T 5117-19956 低合金钢焊条GB/T 5118-19957 埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂GB/T 12470-20038 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB/T 8110-20089 埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂GB/T 5293-199910 热轧型钢GB/T 706-200811 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 709-200612 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 17395-200813 结构用无缝钢管GB/T 8162-2
9、00814 直缝电焊钢管GB/T 13793-200815 建筑结构用钢板GB/T 19879-2005616 花纹钢板GB/T 3277-199117 六角头螺栓 C 级GB/T 5780-200018 六角螺母 C 级GB/T 41-200019 平垫圈 C 级GB/T 95-200220 紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱GB/T 3098.1-200021 紧固件机械性能 螺母 粗牙螺纹GB/T 3098.2-200022 六角头螺栓GB/T 5782-200023 1 型六角螺母GB/T 6170-200024 平垫圈 A 级GB/T 97.1-200225 金属覆盖层 钢铁制件热浸镀
10、锌层技术要求及试验方法GB/T 13912-200226 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB/T 11345-198927 射线照相探伤方法JB/T 9217199928 钢结构焊缝外形尺寸JB/T 7949-199929 气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口GB/T 985.1-200830 埋弧焊的推荐坡口GB/T 985.2-200831 焊接结构的一般尺寸公差和形位公差GB/T 19804-200532 钢的成品化学成分允许偏差GB/T 222-200633 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T 20066-200634 钢及钢产品力学性能试验取样位置
11、及试样制备GB/T 2975-199835 金属材料室温拉伸试验方法GB/T 228-2002 36 金属材料 布氏硬度试验 第 1 部分：试验方法GB/T 231.1-200937金属材料 洛氏硬度试验 第 1 部分：试验方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T 标尺） GB/T 230.1-200938 金属材料 维氏硬度试验 第 1 部分：试验方法GB/T 4340.1-2009注: 1.所有产品单元和产品品种都采用表中所列的全部相关标准。2.标准一经修订，企业应当自标准实施之日起按新标准组织生产。5.2 塔体工艺要求(1) 美化杆塔应能可靠承载塔上的 GSM900、1800、T
12、D-SCDMA 三系统可选集束天线及各系统塔放设备（RRU）的能力。(2) 甲方提供天线的基站，美化杆塔配载应满足两层天馈系统的需求：一层 2G 天线（3 付） 、一层 3G 天线（3 付）以及对应的系统塔放设备（RRU） （或微波设备） 。每层平台至少安装 3 根抱杆，抱杆长度要求不小于 2600mm，垂直间距应大于 0.3m，材料厚度不小于75mm，抱杆直径不小于 70mm(3) 天线支臂均按移动通信塔的相关要求设计与施工，密切配合通信工艺，满足工艺要求。(4) 确定塔桅高度、天线的规格、数量、方向、馈线的走向及荷载等的同时，应能充分考虑扩容（系统）的可能性和便利。(5) 位于航道上的所有
13、美化杆塔避雷针底部构件处应设置太阳能闪光航空障碍灯。(6) 脚钉布置应满足左、右脚钉上下交替布置；同侧脚钉间距为 600mm，不同侧脚钉间距为 300mm。5.3 基础工艺要求(1) 铁塔基础要求具备整体、分体预制能力，特殊情况下具备现场预置的能力。(2) 保证塔体和基础同时安装。5.4 节点连接要求(1) 当螺栓直径16mm 时，螺栓孔径大于螺栓直径 1mm；当螺栓直径16mm 时，螺栓孔径大于螺栓直径 1.5mm。(2) 铁塔底部第一段塔体均采用防盗螺母。(3) 手工焊条及焊丝和相应的焊剂应与主体金属强度相适应，不同钢材相焊接时，可按低强度钢材选用焊接材料。(4) 法兰板均为整板切割。(5
14、) 主材及副材采用型钢及圆钢管者，均为一次截材，不得二次对接。(6) 塔体纵缝、环缝采用自动埋弧焊焊接，并应满足二级焊缝要求；环缝应全熔透，并应采用超声波探伤对其进行无损检测。(7) 插接塔体插接部位和向上加长 200mm 范围的纵向焊缝应采用一级焊缝，端部应加引弧板。(8) 所有焊接均要求满焊。85.5 基站防雷接地(1) 遵循的标准及规范：通信局（站）防雷与接地工程设计规范YD5098-2005；(2) 在铁塔塔顶安装避雷针，并与塔身可靠连接，利用塔身与接地导体相连时应保证可靠连接；或单独设置专用雷电流引下线，铁塔金属构件应在塔脚处与铁塔基础可靠焊接。接地电阻应小于或等于 5 欧。(3)
15、塔体每个进馈线的馈线孔处必须设置铜排，供设备接地。5.6 制作要求(1) 制作应满足第 4.1.1 项所列出的相关技术规范、规程及标准。(2) 因工艺要求在构件上焊接零件时，应在镀锌前进行。(3) 焊缝要求：对于重要部位或设计要求的焊缝按 GB50205-2001 的规定进行二级检验；对于其它部位或设计无要求的焊缝按 GB50205-2001 的规定进行三级检验。焊缝质量在外观上应符合下列要求：1）具有平滑的细鳞形表面、无折皱、间断和未焊满的陷槽，并与基本金属平滑连接。2）焊缝金属应细密无裂纹、夹渣等缺陷。3）焊缝咬边深度不得超过 0.5mm，累计总长度不得超过焊缝长度的 20%。4）对于施焊
16、困难的地方或焊缝高度大于 10mm 时，焊缝咬边深度不得超过 1.0mm，累计总长度不得超过焊缝长度的 25%。5.7 防锈防腐要求5.7.1 防锈防腐的方法钢塔结构的所有构件材料（地脚螺栓除外）均需进行防锈防腐处理，一般宜采用热浸镀锌法，要求具有 50 年抗腐蚀能力。5.7.2 防锈防腐层的厚度要求构件的镀锌层厚度应达到如下要求：(1) 构件厚度5mm 时，镀层厚度不小于 86m；(2) 当构件厚度5mm 时, 镀层厚度不小于 65m。5.7.3 其他要求(1) 构件的镀锌层表面应具有实用性光滑，在连接处不允许有毛刺、漫瘤和多余结块，9不得有酸洗和露铁等缺陷。(2) 镀锌的锌层应均匀，且与基
17、本金属结合牢固，经锤击不剥离、不凸起。(3) 施工过程中造成的镀锌破损要做防锈处理。5.7.4 基础螺栓及塔脚底板的防锈防腐要求露出基础顶面的螺栓在钢塔结构安装前，应采取防锈措施，并妥善保护，防止螺栓锈蚀与损伤。钢塔柱脚底板（法兰）与基础间的空隙，在钢塔安装完成后应油封地脚螺栓。调试、检测完毕后，塔脚处的塔脚板及地脚锚栓应用低强度等级细石混凝土封闭且保护层厚度不应小于 50mm。5.8 运输要求(1) 塔件包装采用软包装，装车用草垫、枕木等垫实，紧固件、小件物品应采用木箱分别标注装箱运输。出厂后应合理运输，减少构件受损。(2) 美化杆塔体筒壁在加工制作和运输吊运过程中，不应凹瘪和凸鼓。若凹瘪或
18、凸鼓超过5mm，应校正后方可安装。(3) 如构件在运输吊运过程出现防护层损坏，应对防护层损坏的构件采取相应补救措施后方可安装。5.9 安装要求(1) 铁塔安装应遵守第三项中所列出的相关技术规范、规程及标准的有关规定。(2) 为了确保施工人员安全，6 级风以上不得进行铁塔安装。(3) 安装时不允许使用电割或气割扩孔、增孔或用氧气火焰校正构件变形。(4) 安装时，受剪螺栓的螺纹不得进入剪切面，如果螺栓的无扣长度不够长，应改用长一级的螺栓；且螺栓一律紧两遍，螺母拧紧后，螺母应露出不少于两个螺距（采用双螺母时可平扣） 。(5) 各构件应组装牢固，出现空隙时应设置垫圈或垫板（当垫圈数量超过 2 个或 8
19、mm 时应采用垫板） 。(6) 为防止馈线破坏，插接式杆塔应做到插接一次安装到位。(7) 塔体套接长度正误差不得超过设计套接长度的 5%，且不允许有负误差。套接部位10接触面贴合率应确保达到 75%以上。应采用施加竖向预加力的方法，确保套接长度。预加力应不小于上部塔体自重的 1.3 倍。(8) 塔架安装过程中应随时校正垂直度，铁塔的垂直度偏差应塔高的 1/1500。相邻两段垂直偏差应段高的 1/1000。塔体上下段相对扭转角不得大于1，绝对扭转角不得大于 2。5.10 验收要求绿化带基站的验收工作应严格遵照移动通信工程钢塔桅结构验收规范YD 5132-2005和钢结构工程施工及验收规范GB 5
20、0205-2001 的要求进行。绿化带基站的验收管理参照中国移动通信集团福建公司相关塔桅工程建设管理办法执行。5.10.1 厂验福建公司保留前往投标人工厂所在地进行实地考察的权力，具体考察内容见附表 2厂验考察表 ，厂验时间由福建移动确定。5.10.2 竣工验收竣工验收由福建公司主持，设计单位、施工单位和监理单位参加。 5.10.3 技术文件工程竣工验收，应提交下列文件：(1) 铁塔整体设计图（含塔体、平台、基础等） ；(2) 铁塔基础施工图、竣工图；(3) 在安装过程中所达成的协议文件；(4) 钢结构构件出厂验收资料；(5) 基础验收资料（含图） ；(6) 安装验收和质量评定资料。5.11 产品抽检5.11.1 塔体按每一批次每种规格抽取样品进行检测。检测实施由投标人委托第三方检测机构进行。被检测方必须全程配合与协助。检测费用包含在产品采购成本费用内，不再在采购合同内单独列支。产品检测费由投标人支付给第三方检测机构。
