1、文宾（城五）-韩村 110kV 线路工程导地线压接施工方案沧州中兴实业集团有限责任公司2017 年 03 月文宾（城五）-韩村 110kV 线路工程 导地线压接施工方案审 批 页批 准： 年 月 日审 核： 年 月 日年 月 日年 月 日编 写： 年 月 日年 月 日文宾（城五）-韩村 110kV 线路工程 导地线压接施工方案目 录一、适用范围 .1二、编制目的 .1三、引用参考文件 .1四、设计技术参数 .1五、基本要求 .2六、液压施工步骤 .2八、安全控制措施 .12九、环境保护 .12十、压接主要工器具配置 .13文宾（城五）-韩村 110kV 线路工程 导地线压接施工方案0一、适用范
2、围本作业指导书适用于文宾（城五）-韩村 110kV 线路工程导地线压接施工作业。二、编制目的通过本作业指导书规定的技术要求和操作工艺，使液压连接施工满足施工安全和质量要求。三、引用参考文件3.1110750kV 架空送电线路施工及验收规范 GB50233-2014；3.2110750kV 架空电力线路工程质量及评定规程 DL/T5168-2016；3.3电力建设安全工作规程 第 2 部分：架空电力线路 DL5009.2-2013；3.4输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程 Q/GDW248-2008；3.5输变电工程架空导线及地线液压压接工艺规程 DL/T 528520133.6 本工程的
3、施工图和其他设计文件。四、设计技术参数4.1 导、地线结构和特性表导线型号 JL/LB20A-300/25 GJ-80计算截面（mm） 333.31 78.94外径（mm） 23.76 11.5单位长度重量（kg/m） 1.0255 0.6284计算拉断力（kN） 84.58 90.234.2 导地线、压接管及钢模规格耐张线夹、接续管及导地线压模尺寸压模尺寸（mm） 压接管尺寸（mm）铝 模（铝合金） 钢 模铝 管(铝合金) 钢 锚压接管型 号适 用线 型导、地线直径（mm） 直径压后对边距 S直径压后对边距 S外径 内径 外径 内径NY-300/25A 42 36.21 14 12.24 4
4、2 25 14 /JY-300/25JL/LB20A-300/25 23.76 42 36.21 16 13.95 42 7.5 16 /NY-80G / / 24 20.84 / / 24 /JY-80G GJ-80 11.5 / / 24 20.84 / / 24 /文宾（城五）-韩村 110kV 线路工程 导地线压接施工方案1表中对边距 S 即为压后推荐值。各种液压管压后对边距尺寸 S 的最大允许值为：S=0.866(0.993D)+0.2mm D-管外径 mm但三个对边距只允许有一个达到最大值,超过此规定时应更换重压。五、基本要求（1）液压施工是架空送电线路施工中的一项重要隐蔽工序，操
5、作人员必须经过培训及考试合格、持有操作许可证方能进行操作。操作时必须接受监理人员在现场进行监督。（2）所使用的液压机必须有足够的与所用钢模相匹配的出力。本工程液压机参数液压机生产厂家：能源部电力建设研究所、常熟市电力机具联合制造厂；液压泵型号：CGB-J；额定压力：80MPa，最大压力：94MPa；液压钳型号：QY2000，工作压力：94MPa，工作行程：25mm；压接范围：14-80，额定出力：2000KN，有效出力：1400KN（额定出力的 70%）。（3）铝管引流板的方向耐张线夹引流板的方向严格遵照对应串型引流板角度施工，安装时耐张线夹引流板与跳线引流板的光面相贴，并且涂上 801 导电
6、脂引流板连接螺栓扭矩不小于 50Nm。引流板的方向一般：两边相：引流板垂直朝下、中相：引流板向上，朝向外侧与竖直方向成 60 度夹角。六、液压施工步骤6.1 液压施工前准备工作6.1.1 对所使用的导地线其结构及规格应认真进行检查,其规格应与工程设计相符,并符合国家规定的各项规定。6.1.2 对所使用的接续管及耐张线夹，应用精度为 0.02mm 游标卡尺测量受压部分的内外直径。外观检查应符合 GB2314-2008电力金具通用技术条件有关规定。用钢尺及游标卡尺测量各部长度，其尺寸，公差应符合国家标准规定。钢接续管内径及外径偏差要求：外径 内径基本尺寸 极限偏差 基本尺寸 极限偏差14 0.2
7、9 0.151422 +0.3/-0.2 916 0.202234 +0.4/-0.2文宾（城五）-韩村 110kV 线路工程 导地线压接施工方案2挤压铝管内径及外径偏差要求：外径 内径基本尺寸 极限偏差 基本尺寸 极限偏差32 +0.4/-0.2 22 -0.33250 +0.6/-0.2 2236 -0.45078 +1.0/-0.2 3655 -0.56.1.3 耐张线夹和接续管的材质应符合 GB2314-2008电力金具通用技术条件之规定：即拉制和挤压铝管抗拉强度不低于 78.4N/mm2,布氏硬度不大于 HB25；钢锚和钢管的抗拉强度不低于 375N/mm2,硬度不大于 HB137。
8、6.1.4 液压设备使用前应检查其完好程度,保证正常操作。油压表必须定期校核，做到准确可靠。6.1.5 清洗压接管：（1）对使用的接续管及耐张管,应用汽油清洗管内壁的油垢，并清除影响穿管的锌疤与焊渣。短期不使用时，清洗后应将管口临时封堵，并以塑料袋封装；（2）钢芯铝绞线的液压部分穿管前应以汽油清除其表面油垢，清除的长度对先套如铝管端应不短于铝管套入部位，对其另一端应不短于半管长的 1.5 倍。文宾（城五）-韩村 110kV 线路工程 导地线压接施工方案36.2 接续管压接工艺导线接续管压接（ 1） 接 续 管 的 型 号 应 符 合 图 纸 要 求 。（ 2） 导 线 的 连 接 部 分 不
9、得 有 线 股 绞 制 不 良 、 断 股 、缺 股 等 缺 陷 ； 压 接 后 管 口 附 近 不 得 有 明 显 的 松 股 现象 。（ 3） 铝 件 的 电 气 接 触 面 应 平 整 、 光 洁 ， 不 允 许 有 毛刺 或 超 过 板 厚 极 限 偏 差 的 碰 伤 、 划 伤 、 凹 坑 及 压 痕等 缺 陷 。（ 4） 用 精 度 不 低 于 0.1mm 的 游 标 卡 尺 测 量 压 后 尺寸 ， 其 对 边 距 最 大 值 不 应 超 过 推 荐 尺 寸 。（ 5） 压 后 弯 曲 度 不 能 大 于 1.6%， 否 则 应 校 直 ， 校直 后 的 接 续 管 不 得 有
10、裂 纹 。（ 6） 握 着 强 度 不 小 于 设 计 使 用 拉 断 力 的 95%。 （ 1） 割 线 印 记 准 确 ， 断 口 整 齐 ， 不 得 伤 及 钢 芯 和不 需 切 割 的 铝 股 。（ 2） 当 使 用 对 穿 管 时 ， 应 在 线 上 画 出 1/2 管 长 的印 记 ， 穿 管 后 确 保 印 记 与 管 口 相 吻 合 。（ 3） 将 接 续 管 及 导 线 表 面 清 洗 干 净 ， 导 线 表 面 用细 钢 丝 刷 清 刷 表 面 氧 化 膜 ， 匀 涂 抹 一 层 电 力 复 合脂 ， 保 留 电 力 复 合 脂 进 行 压 接 。（ 4） 施 压 时 ，
11、液 压 机 两 侧 管 、 线 要 抬 平 扶 正 ， 保证 接 续 管 的 平 、 正 ， 压 后 接 续 管 棱 角 顺 直 。 有 明显 弯 曲 时 应 校 直 ， 校 直 后 的 压 接 管 如 有 裂 纹 应 切断 重 接 。（ 5） 钢 管 压 后 ， 凡 锌 皮 脱 落 者 ， 不 论 是 否 裸 露 在外 ， 皆 涂 以 防 锈 漆 。 铝 管 压 后 的 飞 边 、 毛 刺 应 锉平 并 用 0 号 砂 纸 磨 光 。（ 6） 压 接 完 成 检 查 合 格 后 ， 打 上 操 作 者 的 钢 印 。地线接续管压接（1）地线接续管型号应符合设计要求。（2）地线的连接部分不得有
12、线股绞制不良、断股、缺股等缺陷，连接后管口附近不得有明显的松股现象。（3）当地线采用铝包钢绞线时，铝件的电气接触面应平整、光洁，不允许有毛刺或超过板厚极限偏差的碰伤、划伤、凹坑及压痕等缺陷。热镀锌钢件，镀锌完好不得有掉锌皮现象。（4）接续管压后应平直光滑，钢管压后应图防锈漆。（5）用精度不低于 0.1mm 的游标卡尺测量压后尺寸，其对边距最大值不应超过推荐值尺寸。压后弯曲度不能大于 1.6%，否则应校直，校直后的接续管不得有裂纹。（1）割线印记准确，断口整齐。（2）当使用对穿管时，应在线上画出 1/2 管长的印记，穿管后确保印记与管口吻合。（3）要把所压管清洗干净，铝包钢绞线表面应均匀涂抹一层
13、电力复合脂进行压接。（4）施压时，液压机两侧管、线要抬平扶正，压后接续管棱角顺直。有明显弯曲时应校直，校直后的压接管如有裂纹应切断重接。（5）地线为镀锌钢绞线时，压接后应涂漆防腐。地线为铝包钢绞线时，压接后的钢管应涂漆防腐，铝管压后的飞边、毛刺应锉平，并用 0 号砂纸磨光。（6）压接完成检查合格后，打上操作者的钢印。文宾（城五）-韩村 110kV 线路工程 导地线压接施工方案4（6）握着强度不小于设计使用拉断力的 95%。 文宾（城五）-韩村 110kV 线路工程 导地线压接施工方案56.2.1 钢芯铝绞线接续管压接步骤（1）记录压接前钢管、铝管几何尺寸（内容包括：外径、内径、全长、压接区长度
14、）（2）套铝管：将铝管自钢芯铝绞线一端先套入；（3）剥铝股：如上图所示,自钢芯铝绞线端头 O 向内量 L1+10mm（可根据施工情况调整）+20mm 处绑线 P 扎牢一道(L1 为钢管长度)；自 O 点（钢芯端头）向内量 ONL1+10mm 处画一割铝股印记 N，松开原钢芯铝绞线端头的绑扎点，然后用手锯在印记 N 处切断外层及内层铝股。在切断内层铝股时，只割到每股直径的 3/4 处，然后将铝股逐股掰断。（4）穿钢管：使钢芯呈散股扁圆形,一端先穿入钢管,置于钢管内的一侧;另一端钢芯也呈散股扁圆状,自钢管另一端与已穿入的钢芯相对搭接穿入(不是插接)。直穿至两端钢芯在钢管对面各露出5mm 为止,见上
15、图(b)所示。（5）接续管钢芯的液压:液压部位及操作顺序如下图所示:第一模压在钢管中心,然后分别向管口端部施压。一侧压至管口后再压另一侧；（ 已 压 ）1钢 芯 ； 2钢 管 ;3铝 线 ;4铝 管文宾（城五）-韩村 110kV 线路工程 导地线压接施工方案61钢 芯 ； 2钢 管 ； 3铝 线 ； 4铝 管（6）记录钢管压后尺寸，内容包括：三处压后对边距、压接区压后长度；（7）钢管压接后，凡锌皮脱落者，不论是否裸露于外，皆涂以防锈漆。（8）涂 801 电力脂及清除钢芯铝绞线铝股表面氧化膜：A、涂 801 电力脂及清除铝股氧化膜的范围为铝股进入铝管部分；B、对外层铝股用汽油清洗并干燥后，将 8
16、01 电力脂薄薄地均匀涂上一层，以将外层铝股覆盖住；C、钢丝刷沿钢芯铝绞线轴线方向对已涂 801 电力脂部分进行擦刷，使液压后能与铝管接触的铝股表面全部刷到。（9）穿铝管：找出钢管压后的中点 O1，自 O1 向两端铝线上各量铝管全长之半 L/2（L 为铝管实际长度），在该处画印记 A，在铝线上测量画印工序必须在按规定涂 801 电力脂并清除氧化膜之后进行。两端印记画好后，将铝管顺铝线绞制方向向一侧旋转推入，直至两端口与铝线上两端定位印记 A 重合为止。（10）接续管铝管的液压:液压部位及操作顺序如下图所示:A、首先检查铝管两端管口与定位印记 A 是否重合；B、如铝管上没有起压印记时，则当钢管压完后，用钢尺量各部尺寸，分别从铝管两端头向内量取 AN1（铝管长度钢管长度）/2 处画上起压印记 N1。C、内有钢管部分的铝管不压；D、采用顺压法，即第一段从直线接续管的管口开始连续施压至压接定位印记；第二段从压接定位印记开始连续施压至另一侧管口；1钢 芯 ； 2已 压 钢 管 ； 3铝 线 ； 4铝 管（11）记录铝管压后尺寸，内容包括：三处压后对边距、压接区压后长度；（12）检查弯曲情况，有明显弯曲时应校直，校直后的压接管如有裂纹应切断重接；铝 管 不 压 区
