圆弧型玻璃幕墙施工方案.doc

1、1XXXXX市 XXXXXXXXXXXX建设项目XXXXXXXXXXX工程玻 璃幕墙专项施工方案编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： XXXXXXXXX 有 限 公 司2017年 08月 3日2目 录1.编 制 依 据 .32.工 法 特 点 .33.工 程 概 况 .34.工 艺 原 理 .35.施 工 工 艺 .46.材 料 与 设 备 .137.质 量 控 制 措 施 .158.安 全 技 术 措 施 .189.环 境 保 护 、 职 业 健 康 安 全 管 理 措 施 .1910.效 益 分 析 .1911.引 用 的 规 范 规 程 以 及 行 业 标 准 等 .2012.技 术

2、 人 员 配 备 .2013.吊 篮 操 作 规 范 及 技 术 交 底 .2031.编 制 依 据1.1 玻 璃 幕 墙 工 程 技 术 规 范 中 华 人 民 共 和 国 行 业 标 准 JGJ102-2003；2.2 XXXXXXXXXXXX 迁 建 设 项 目 部 外 幕 墙 工 程 施 工 图 纸 ；3. 3 依 据 工 程 的 实 际 施 工 情 况 进 行 编 制 ；4. 4 国 家 其 它 相 应 规 范 标 准 。2.工 法 特 点本 工 法 是 在 玻 璃 幕 墙 施 工 工 艺 上 总 结 完 善 起 来 的 。 其 主 要 特 点 ：2 1 圆 弧 型 幕 墙 平 面

3、半 径 过 大 ， 现 场 无 法 确 定 圆 心 ， 采 用 计 算 机 辅 助 设 计 定 位 与 现场 施 工 测 量 相 结 合 ， 将 原 有 单 纯 的 现 场 测 量 方 法 加 以 改 进 ； 提 高 了 幕 墙 骨 架 定 位 安 装的 准 确 性 ， 从 而 提 高 施 工 效 率 ， 使 工 艺 更 加 成 熟 。2 2 立 柱 、 横 梁 在 专 业 的 生 产 车 间 制 作 ， 加 工 精 度 高 、 材 料 浪 费 少2 3 立 柱 、 横 梁 、 玻 璃 板 材 现 场 逐 件 安 装 ， 安 装 方 便 ， 调 整 容 易 。2 4 施 工 简 便 ， 工 艺

4、 流 程 清 晰 易 懂 ， 操 作 工 人 易 于 掌 握 ， 但 对 管 理 者 的 专 业 技 能 和统 筹 能 力 要 求 较 高 。3.工 程 概 况本 工 法 适 用 于 圆 弧 型 平 面 铝 合 金 玻 璃 幕 墙 工 程 。3 1 项 目 名 称 ： XXXXX 幕 墙 门 窗 装 饰 工 程 。3 2 建 设 单 位 ： XXXXXXXXXXXX3 3 设 计 单 位 ： XXXXXXXXXXXX3 4 幕 墙 深 化 设 计 单 位 ： XXXXXXXXXXXX3 5 监 理 单 位 ： XXXXXXXXXXXX3 6 主 体 结 构 形 式 ： 钢 筋 混 凝 土 框

5、架 ， 剪 力 墙 结 构 ， 辅 助 用 房 为 框 架 混 合 结 构 。3 7 建 筑 层 数 22 层 ， 建 筑 高 度 87.65 米 ，3 8 全 明 框 玻 璃 幕 墙 ， 幕 墙 面 积 为 1100 平 米 。4.工 艺 原 理4.1.首 先 进 行 现 场 测 量 （ 主 要 测 量 弧 长 、 弦 高 、 弦 长 ） ； 根 据 幕 墙 设 计 施 工 图 以 及现 场 实 测 ， 采 用 计 算 机 辅 助 设 计 软 件 AutoCAD 对 幕 墙 立 柱 在 计 算 机 上 模 拟 定 位 然4后 进 行 现 场 测 量 ， 把 计 算 机 定 位 点 转 换 到

6、 现 场 定 位4.2.确 定 立 柱 安 装 定 位 点 ， 经 校 对 复 核 无 误 后 ， 放 线 ； 安 装 立 柱 ； 横 梁 安 装 ； 玻 璃 板块 设 计 制 作 ； 注 结 构 胶 ； 安 装 玻 璃 板 块 ； 打 耐 候 密 封 胶 形 成 具 有 足 够 的 承 载 力 、 刚 度 、稳 定 性 和 相 对 于 主 体 结 构 位 移 能 力 的 外 围 护 结 构 ， 避 免 在 荷 载 、 地 震 和 温 度 作 用 下 产生 破 坏 、 过 大 的 变 形 和 妨 碍 使 用 。5.施 工 工 艺5.1.施 工 准 备严 格 按 照 设 计 图 纸 要 求 ，

7、对 骨 架 材 料 、 板 材 、 密 封 填 缝 材 料 ， 结 构 粘 结 材 料 及 五金 件 等 材 料 进 行 采 购 ， 做 到 进 货 、 出 库 有 检 验 。 有 关 材 料 必 须 具 有 质 保 书 与 性 能 试 验报 告 ， 严 把 材 料 质 量 关 ， 不 合 格 材 料 禁 止 使 用 。 结 构 胶 、 耐 候 胶 必 须 做 相 容 性 试 验 。构 件 搬 运 、 吊 装 时 ， 不 得 碰 撞 和 损 坏 ， 构 件 到 现 场 堆 放 时 ， 应 按 品 种 和 规 格 分 类 堆 放在 垫 木 上 。5.2.工 艺 流 程现 场 测 量 定 位 设

8、计 测 量 放 线 预 埋 件 处 理 连 接 角 码 安 装 立 柱 制 作 安装 横 梁 制 作 安 装 结 构 玻 璃 板 块 设 计 制 作 安 装 玻 璃 板 块 打 耐 候 密 封 胶 清洁 检 查 竣 工 验 收 。5.3.测 量 放 线5.3.1.依 据 幕 墙 施 工 图 （ 分 格 图 和 大 样 图 ） 进 行 放 线 ， 放 线 主 要 依 据 轴 线 弹 出 墙 洞 口的 位 置 线 ， 外 墙 50mm 线 预 先 弹 出 ， 水 平 标 高 要 逐 层 从 地 面 引 上 ， 以 免 误 差 积 累 ，根 据 立 柱 定 位 原 理 现 场 测 量 定 位 。 由

9、 于 建 筑 物 受 气 温 变 化 有 侧 移 ， 所 以 测 量 应 在 每 天定 时 进 行 ， 测 量 时 风 力 不 应 大 于 四 级 。5.3.2 根 据 幕 墙 施 工 图 以 及 现 场 实 测 ， 采 用 计 算 机 辅 助 设 计 软 件 AutoCAD 对 幕 墙立 柱 在 计 算 机 上 模 拟 定 位 （ 如 下 图 a 所 示 ） ，5X1YR1、 计 算 机 模 拟 定 位 步 骤 ： 根 据 幕 墙 施 工 图 以 及 现 场 实 测 尺 寸 调 整 幕 墙 分 格 尺 寸 。 幕 墙 分 格 确 定 后 在 计 算 机 模 拟 图 中 确 定 分 格 点 （

10、 如 上 图 中 D1、 D2D10） 。 在 模 拟 图 形 中 以 C 点 为 坐 标 原 点 ， 弦 长 AB 为 X 轴 ， 弦 高 CD 为 Y 轴 ， 建 立直 角 坐 标 系 。4 确 定 幕 墙 分 格 点 坐 标 （ Xn,Yn） ； 以 D3（ X3， Y3） 点 为 例 ， 详 见 下 图 b 所 示 。 根 据 幕 墙 分 格 点 、 圆 心 两 点 连 线 与 线 段 AB 交 点 d3(d3,0)， 点 D3、 d3 两 点 确定 幕 墙 立 柱 中 心 轴 线 。6Ra5.3.3 然 后 进 行 现 场 测 量 ， 把 计 算 机 定 位 点 转 换 到 现 场

11、定 位 （ 如 下 图 c 所 示 ） 。X3YRa1、现场定位操作步骤：、拉弦长线 A-B；、拉弦高线 C-D；、以 C 点为基准点，沿 CB 方向实测 |X3|，沿 CD 方向实测|Y3|；、再以实测点|X3| 、|Y3| 为基点分别拉平行线（图中虚线） ；两虚线交点即为点D3（X3,Y3） 。、以 C 点为基准点，沿 CB 方向实测 |d3|，根据 D3、d3 两点确定幕墙立柱中心轴线。7、同理，依次确定立柱安装定位点 Dn（Xn,Yn） ，d3（ d3，0） ，从而确定立柱定位轴线。5.4.立柱制作安装：5.4.1. 立 柱 制 作为 节 约 铝 材 和 减 少 现 场 加 工 ， 在

12、 生 产 车 间 按 图 加 工 。 立 柱 加 工 图 在 立 柱 测 量 放 线完 毕 后 由 现 场 技 术 员 绘 制 。 立 柱 安 装 前 ， 先 把 套 芯 （ 接 长 立 柱 与 立 柱 用 ， 上 下 层 立柱 之 间 留 20mm 的 伸 缩 缝 。 ） 插 入 立 柱 内 ， 然 后 在 立 柱 上 钻 孔 ， 将 连 接 角 码 用 不 锈钢 螺 栓 安 装 在 立 柱 上 ， 二 者 之 间 用 防 腐 垫 片 隔 开 。5.4.2. 立 柱 安 装立柱安装顺序由下至上，操作工人把立柱搬运到安装工作面上，使立柱上巳有的中心线和测量时所定的立柱站线（钢琴线）重合，立柱顶

13、和测量时所定的标高控制线水平。焊工把连接角码临时点焊在预埋钢板上，然后调整立柱位置。第一条立柱准确无误后，把上一层立柱套入下一层立柱芯套，就位准确后点焊。如此循环，完成一组立柱安装。一面幕墙立柱安装完毕，经检查位置准确、安装牢固后，再按焊缝要求加焊焊缝等级应满足设计要求。立柱结构安装节点见下图 d：5.4.3.安 装 误 差 控 制 ：标 高 偏差： 3mm8前 后 偏差： 2mm左 右 偏差： 2mm相邻两根立柱安装标高偏差： 3mm同层立柱的最大标高偏差： 5mm相邻两根立柱的距离偏差： 2mm5.4.4.立 柱 一 般 为 竖 向 构 件 ， 是 幕 墙 安 装 施 工 的 关 键 之

14、一 ， 它 的 质 量 影 响 整 个 幕 墙 的安 装 质 量 ， 通 过 连 接 件 幕 墙 的 平 面 轴 线 与 建 筑 物 的 外 平 面 轴 线 距 离 的 允 许 偏 差 应 控 制在 2mm 以 内 ， 特 别 是 建 筑 平 面 呈 弧 形 、 圆 形 和 四 周 封 闭 的 幕 墙 ， 其 内 外 轴 线 距 离 影响 到 幕 墙 的 周 长 ， 应 严 格 对 待 。5.4.5.立 柱 根 据 施 工 及 运 输 条 件 ， 一 般 采 用 一 层 楼 高 为 一 整 根 ， 接 头 一 般 为20mm 空 隙 ， 采 用 套 芯 连 接 套 芯 长 度 大 于 250m

15、m， 这 样 可 适 应 和 消 除 建 筑 挠 度 变形 及 温 度 变 形 的 影 响 。5.5. 横 梁 制 作 安 装 ：5.5.1 横 梁 制 作横 梁 由 厂 家 根 据 加 工 图 半 径 加 工 ， 生 产 车 间 根 据 现 场 加 工 图 尺 寸 加 工 好 后 运送 工 地 现 场 安 装 。5.5.2 横 梁 位 置 测 量用 水 准 仪 把 楼 层 标 高 线 引 到 立 柱 上 ， 以 楼 层 标 高 线 为 基 准 ， 在 立 柱 侧 面 标 出 横梁 位 置 ， 每 一 层间横梁分隔的误差在本层内消化，不得积累。5.5.3 横梁安装将横梁两端的连接件（铝角码）和

16、弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，要求安装牢固、接缝严密。横 梁 安 装 示 意 图 （ 见 下 图 e、 f） ：95.5.4 幕 墙 横 梁 安 装 应 符 合 下 列 要 求 ：5.5. 4.1 相 邻 两 根 横 梁 的 水 平 标 高 偏 差 不 大 于 1mm， 同 层 标 高 偏 差 不 大 于 3mm，其 表 面 高 低 偏 差 不 大 于 1mm。5.5. 4.2 同 一 层 的 横 梁 安 装 应 由 下 向 上 进 行 。 当 安 装 完 一 层 高 度 时 ， 应 进 行 检 查 、 调整 、 校 正 、 固 定 ， 使其符合质量要求。5.5. 4.3 同层标高偏差：当一

17、幅宽度小于或等于 35m 时，不应大于 5mm；当一幅宽度大于 35m 时，不应大于 7mm。5.5. 4.4 避 雷 ， 立 柱 与 立 柱 之 间 采 用 专 用 连 接 线 连 接 ； 每 两 层 设 一 道 均 压 环 ， 材 料 选用 12 镀 锌 钢 筋 与 每 个 固 定 钢 板 焊 接 ， 并 与 预 留 主 体 防 雷 引 线 接 头 连 接 。105.6.玻 璃 板 材 的 制 作 安 装 ：5.6.1.玻 璃 板 材 的 制 作 ：5.6.1.1 明 框 幕 墙 ：玻 璃 板 材 厂 家 根 据 加 工 图 尺 寸 半 径 加 工 好 玻 璃 后 运 送 工 地 现 场

18、安 装 。5.6.1.2.1.铝附框装配铝型材下料后，应在专门的工作台上进行装配。大批量生产铝框时应在工作台上设置模具，按固定的模具装配，保证铝框装配的均一性。装配后的铝框应进行下列项目检查：铝框对边尺寸长度差；铝框对角线长度差；铝料之间的装配缝隙；相邻铝料之间的平整度。5.6.1.2.2.玻璃制作玻璃由产家按要求加工好后送铝框装配车间。5.6.1.2.3.净化净化是结构玻璃装配生产最关键的工序，只有对基材表面认真按工艺要求进行净化，才能制造出具有规定可靠度的结构玻璃装配组件。对油性污渍用二甲苯， ；对非油性污渍，用异丙醇、水各一半的混合溶剂。净化方法用两块抹布法：将溶剂倒在一块抹布上，对基材

19、表面顺一个方向依次擦抹，在溶解了污渍的溶剂未挥发前，用一块干净的抹布将溶解了污渍的溶剂擦抹干净（如果这块抹布巳脏要再换一块干净的抹布） 。不能在溶剂挥发后再擦，因为溶剂挥发后，污渍仍残留在基材表面，干抹布是擦不掉的。抹布要用不脱色，不脱绒的棉布，同时要注意溶剂只能倒到抹布上，不能用抹布到容器内去蘸溶剂，以防止巳沾有污渍的抹布污染了溶剂。净化后 30 分钟内立即进行涂胶，因为如果净化后停留的时间太长，基材表面又会受到周围环境中污染物的污染，这时要重新净化后才能涂胶。5.6.1.2.4.定位定位是使玻璃固定在铝框的规定位置上。一般采用定位夹具以保证两者的基准线重合。在定位平台上，沿平台一组相邻边设高约 100mm 的挡板，作为玻璃的定位基准，平台面上装置铝框定位夹具，按预定玻璃与铝框的设计位置，将铝框固定在平台上，按设计位置将双面胶条粘贴在铝框上，使玻璃沿挡扳落下，达到两者基准线重合。玻璃要做到一次定位成功，不能在定位不准时移动玻璃，因为玻璃一旦与双面胶条接触，不干胶粘在玻璃上，在这层不干胶上涂结构胶不能保证其与玻璃粘接牢固。玻璃定位后形成以玻璃与铝框为侧壁、垫条为底的空腹，其尺寸应与胶缝宽、厚尺寸一样。