1、宏发煤矿 114075 回风巷掘进专项防突设计及安全技术措施机电副矿长： 生产副矿长： 安全副矿长： 技术负责人： 矿 长： 编 制： 葛茜根 二 0 一三年五月二十日措 施 会 审参加人员：矿长审批意见：年 月 日安全副矿长审批意见：年 月 日贯 彻 情 况贯彻时间: 贯彻人:点 班 点 班 点 班参加人数_名参加人名（签字）：参加人数_名参加人名（签字）：参加人数_名参加人名（签字）：114075回风巷掘进工作面专项防突设计及安全技术措施编制依据1、煤矿安全规程2012年版2、煤矿瓦斯抽放规范（AQ1027-2006）3、1901工作面地质说明书4、煤矿瓦斯抽采基本指标（AQ1026-20
2、06）5、煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规定（AQ1029-2006）6、防治煤与瓦斯突出规定7、114075回风巷掘进工作面作业规程第一部分 工作面基本概况第一节 地面相对位置及邻近采区开采情况井上下对照关系表水平、采区 一水平一采区 工程名称 114075 回风巷地面标高 +1730m+1810m 井下标高 +1520.4m+1520.8m地面相对位置建筑物、水体及其它114075 回风巷对应地面为山峰地段，距地表距深232m290m，无任何建筑物、水体。井下相对位置114075 回风巷位于主斜井西翼，从 114075 联络巷内 1520m标高开口向西沿 C407 煤层走向底板掘进，西
3、以矿井边界保护煤柱为界。邻近采掘情况对掘进巷道的影响114075 回风巷往北为 114095 回采工作面（正在回采，回采标高为 1416m1479m）及 1520 回风石门掘进工作面，往南为 C407 采空区（采空区最低标高为 1530m），往东沿 C407煤层未作任何巷道，114095 工作面回采、1520 回风石门掘进对 114075 回风巷掘进无影响。第二节 煤层赋存特征和地质构造一、煤层特征1、407#煤层特征表指标 单位 参数 备注煤层厚度（最小最大/平均） m 1.62.6/2.1 预计煤层倾角（最小最大/平均） 3640/38 预计煤层硬度 f 3煤层层理 发育煤层节理 不发育结
4、构 较复杂煤类及煤质 烟煤密度 1.41/ m3绝对瓦斯涌出量 预计 1m3/min相对瓦斯涌出量自燃发火期 C407 煤层自燃发火倾向性为类，属自燃煤层(发火期 3-6 个月)。煤尘爆炸指数 煤尘具有爆炸性地温 正常2、矿井瓦斯等级2012年瓦斯等级鉴定为高瓦斯矿井，瓦斯绝对涌出量为6.87m3/min，相对涌出量为25.72m 3/t。二、地质构造在掘进周边巷道过程中，未发现任何断层，预计无大的断层和褶曲，但估计有小断层存在。三、C407号煤层顶、底板直接顶：灰色粘土质粉砂岩厚2m，老顶：灰色粉砂岩及泥质细砂岩厚2m，直接底：灰色粘土岩，厚0.6m，易底鼓。老底：粉砂岩附图2：煤（岩）层综
5、合柱状图四 水文地质114075回风巷位于原宏发煤矿老系统、原华原煤矿井田范围内，原宏发煤矿老系统、原华原煤矿开采的煤层为 C407号、C409号煤层，其采空区同新系统开采的 C601号、C409号下分层采空区已沟通，形成泄水通道，所以采空区大部分积积水流到采空区最低标高1416m，经1416m 石门流出到井底主副水仓，在低洼、堵塞地段局部可能存在积水，所以114075回风巷在施工过程中必须先探后掘，放净采空区残留积水。第四节 瓦斯地质概况根据贵州省能源局文件：黔能源煤炭2011833 号“关于六盘水市煤矿 2011 年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复” ，宏发煤矿瓦斯绝对量2.42m3/min，
6、二氧化碳绝对量 0.55m3/min，审批结果为突出矿井。矿区范围所有煤层未作煤与瓦斯突岀危险性签定，9#煤层按有煤与瓦斯突岀危险性进行管理。 安全专篇预测 9#煤层原始瓦斯含量为 11.85 m3/t。第五节 巷道施工参数114075 回风巷从 114075 联络上山开口，方位角约 266，标高+1520.8m，沿 407#煤层底板掘进，采用 11#工字钢支护，梯形断面，断面下净宽 3.0 m, 上净宽 3.0 m, 净高 2.2 m, 净断面 5.5m2 , 掘进断面 6.72m2 ,。第二部分 建立安全可靠的独立通风系统及加强控制通风风流设施的措施一、114075 回风巷掘进需要风量计算
7、及风机选型1、风量计算(1)、按同时工作的最多人数计算：Q=4NN-掘进工作面同时工作的最多人数 ，取 10 人Q=40 m3/min(2)、按一次性使用的最大炸药量计算：Q=25A=251.2kg=30 m3/minA-114075 回风巷正常情况下采用手挖掘方法掘进,遇煤层变薄或夹矸变厚时,工作面一次爆破的最多炸药用量 1.2kg(3)、按沼气涌出量计算：Q=100Q 沼 K 掘 /0.8=1000.91.8/0.8=202 m3/minQ 沼 -掘进工作面的沼气绝对涌出量，根据实测 114075 联络上山最大瓦斯涌出量 0.9m 3/min，取 0.9m3/min。K 掘 -掘进工作面的
8、通风系数， 1.8(4)、按风速进行验算：300S 掘 Q 掘 15S 掘计算：300 6.72=2016202156.72=101m3/min(五)、风机选型根据以上计算，114075回风巷掘进工作面风量不得小于210m3/min，该掘进工作面前期选用 YBT-11型222KW 的局部通风机，正常工作风量为180-550m 3/min，后期选用 YBT-11型211KW 的局部通风机，正常工作风量为135-255m 3/min，可满足工作面风量使用要求，局部通风必须实现“双风机，双电源”和“三专两闭锁”，运行风机和备风机自动切换，双风机能力匹配。（六）、全负压风量计算安设风机地点需保障风机安
9、设地点的全负压风量 Q 全 必须大于风机吸风量 Q 吸 与保证安装风机巷道最低风速所需风量 Q 基 之和，即前期：Q 全 =Q 吸 +Q 基=400+0.15607.25=465.3m3/minQ 全 风机安设地点的所需全负压风量；Q 吸 风机吸风量（取400 m 3/min）；Q 基 最低风速所需风量（安装风机的巷道为岩巷，取0.15m/s）。风机安设点全负压风量只要保持在465.3 m3/min 以上，才能满足要求。实测风机安设点全负压风量为726m 3/min，满足需求。后期：Q 全 =Q 吸 +Q 基=230+0.15606.7=290m3/minQ 全 风机安设地点的所需全负压风量；
10、Q 吸 风机吸风量（取230 m 3/min）；Q 基 最低风速所需风量（安装风机的巷道为岩巷，取0.15m/s）。风机安设点全负压风量只要保持在290 m3/min 以上，才能满足要求。实测风机安设点全负压风量为420m 3/min，满足需求。根据114075回风巷掘进所需风量计算及风速验算和风机安设点全负压需要风量计算，114075回风巷掘进前期选用两台功率为222KW的 FBD-5.6/22型对旋轴流式局部通风机供风（一台使用，一台备用），后期选用两台功率为211KW 的 YBT-11型对旋轴流式局部通风机供风（一台使用，一台备用）使用直径0.6米抗静电阻燃风筒供风。（七）、通风路线1、
11、新鲜风流(前期)：地面副斜井1479联络巷局扇114075回风巷迎头。2、泛风流(前期)：114075回风巷迎头 1114075回风巷1479运输石门1479回风联络巷回风斜井地面。3、新鲜风流(后期)：地面副斜井1520联络巷局扇114075回风巷迎头。2、泛风流(后期)：114075回风巷迎头 1114075回风巷1520回风石门回风斜井地面。二、加强通风设施的构建和安全技术措施1、通风设施的构建：1）防突正反向风门构建地点：前期在 1479 联络巷内构建一组两道正反向防突风门（已构建） ，后期在 1520 联络巷内构建一组两道正反向防突风门（已构建） ，114075 回风巷回风系统内严禁
12、存在通风调节设施，以保证回风畅通。2）防突正反向风门构建标准：在 1479 联络巷、1520 联络巷内的防突风门必须符合防治煤与瓦斯突出规定 。（1）墙垛与巷道结合处掏槽，掏槽深度不得小于 0.5m，掏槽必须至见硬底、帮、顶，使墙垛嵌入巷道周边深度不小于 0.5m。风门墙垛用砖、砂浆砌筑，厚度不得小于 1.0m。（2）门框和门扇均采用坚实的木质结构，风门框尺寸为1.6m1.8m，门框与门轴都要向关闭的方向倾斜 80 85，使风门能靠自重而关闭，门框下要设底坎。（3）砌筑砂浆（体积比）水泥：砂：水=1：4：1，抹面砂浆为1：2.5：1，砂浆要搅拌均匀。（4）砂浆要充填饱满，严禁有干缝、重缝，墙垛与四周接触处要用砂浆充填接实，确保墙垛的牢固性。（5）根据风门具体情况留设水沟及巷道轨面至巷底空缝，留设的水沟、轨面至巷底空缝要安设防逆流挡板和挡风帘，防逆流挡板用厚50mm 的木板加工；墙垛根据需要安设一定数量的电缆套管，施工完毕暂时不用的电缆套管必须用黄泥封堵严实；风筒穿过则在墙体上部得安设直径为 800mm 的防逆流铁风筒。（6）风门要包边严口，无漏风，门框与墙垛、墙垛与巷道四周结合处要紧密。（7）风门墙垛砌好后，墙垛要抹面，裙边不小于 200mm。2、加强控制通风设施的安全技术措施：以上风门由 114075 回风巷工作面当班瓦检员随时检查风门的完好
