1、连云港赣榆港区一期（起步）基床爆夯工程施工组织设计方案2目 录一 、 工 程 概 述 .4二 、 设计规范与依据 .4三 、 施 工 工 艺 .6四 、 质 量 检 查 .9五 、 验 收 标 准 . 9六 、 质 量 保 证 措 施 9七 、 安 全 距 离 的 确 定 与 安 全 措 施 .10八 、 劳 动 力 计 划 .15九 、 船 机 设 备 使 用 划 .15十 、 质 量 安 全 保 证 体 系 .163一、工程概况本工程分为通用泊位及液体化工泊位两个施工段，其中通用泊位基床爆夯总长度 769 m，设计基床顶面宽 22.6m,抛石顶标高为-18.7m，基床厚度 1.85.4m，
2、抛石总量约为 12 万 m3。液体化工品泊位基床爆夯长 344m，设计基床顶面宽 27.7m,抛石顶标高为-1.8m，基床厚度 1.66.2 m，抛石总量约为 4.3 万 m3。为了加快工程进度，抛石基床采用爆破法夯实。二、设计规范与依据2.1 本施工组织设计遵照以下设计规范与依据：（1） 中华人民共和国民用爆炸物品管理条例 （2006）（2） 爆破安全规程 （GB6722-2003）（3） 水运工程爆破技术规范 （JT204-2008）（4） 港口工程质量检验评定标准 （JTJ221-98）（5） 中华人民共和国海洋环境保护法 （1983.3.1）（6） 重力式码头设计和施工规范 （JTJ2
3、90-98）（7） 港口工程地基规范 （JTJ250-98）2.2、爆破密实机理悬浮在基床顶面的药包在水中爆炸时释放出巨大的能量，药包周围的水直接受到高温的、高压爆炸冲击波的作用，强烈的压缩药包周围的水介质，使其压力、密度突然升高，形成强烈的冲击波，即冲击荷载。冲击荷载以压力的形式作用于抛石基床，并伴随振动效应，两种作用均使块石产生错动，相互压缩、填充并减少空隙，4从而达到基床密实。 冲击荷载和振动作用产生的夯实效果同单个药包的质量、药包的分布密度、药包的悬挂高度、爆夯遍数、基础厚度、地基持力层土质等因素有关。2.3、爆夯质量要求（1） 爆夯后基床平均沉降率大于或等于 10；（2） 爆夯后的基
4、床顶面平整度应满足施工要求。2.4、爆夯总体方案根 据 基 槽 设 计 图 ， 结 合 现 场 情 况 ， 对 抛 石 基 床 采用爆夯施工。根据水运工程爆破技术规范 ，结合我单位已完成的多项工程爆夯经验和图纸要求，基床厚度小于 12m 者，可采用一层爆夯；对基床厚度大于 12m 者，可以采用分层爆夯 ， 根 据 多 项 成 功 工 程 项 目 结果 ， 起 爆 药 包 在 水 下 大 于 8M 以 上 水 深 时 ， 夯 厚 度 可 以 增 加 ， 但不 得 超 过 15M。 本 工 程 可 采 取 一 次 爆 夯 ， 爆 夯 可 不 分 层 。2.5、爆夯参数的确定（1）布药网格。为使爆夯
5、作用均匀，爆后基床平整，药包平面布置采用正方形网格布置，网格为 33或 3.53.5，如需第二次布药位置在垂直轴线上与第一次布药位置均等差开。药包药重 Q。按如下经验公式计算：Q=qSH/n式中： q 爆夯单耗， / m，根据施工经验取喔 0.35-0.4/ m；S单药包夯实基床表面积（） ；H分层厚度（m） ； 5夯实率，本工程暂取 10；n爆夯遍数取,本工程取 12Q单药包药量（） 。（4）一次齐爆药量。在综合考虑爆破环境要求的条件下，为确保周边环境（主要是爆夯布药船及挖泥边坡）的安全，一次齐爆药量控制在 500以内。（5） 药包配重。为了保证药包位置准确，在水流较急时，配重应为药包重量的
6、 23 倍，配重材料宜选用较大的砂土。三、施工工艺3.1、 炸药的选取在水下爆破作业时，必需考虑炸药主要性能有:炸药的起爆感度；炸药抗水性能及炸药的威力。根据已有的施工经验,爆夯选用防水乳化炸药能满足本工程的准爆要求。3.2、药包制作按设计要求的药包质量称取乳化炸药，并取一段 1.5m 的导爆索，按 12cm 一段折起，用胶布扎紧塞入药包中。然后将炸药连同导爆索一起放入编织袋中，扎紧袋口，留 5060cm 导爆索作为起爆网络用;或用导爆管雷管,把导爆管雷管的雷管塞入炸药中,然后用麻绳或胶布扎紧,然后同炸药一起放入编织袋中，扎紧袋口 。在药包下方连接一个用编织袋装上砂子的配重，其配重为药包重量
7、23 倍, 3.3、布药工艺考虑到布药宽度及每天引爆频率高的特点，采用自航铁驳船作为布药船，采用线形方式布药。主要布药工艺流程如下：（1）船上制作药包，加入配重体，按爆夯参数将药包置于船边；（2）按实测水深在药包上捆扎药包绳索；（3）在船上按设计间距用导爆索将一6排药包联接好，并将控制绳索放置好备用；（4）施工船在爆区定位，用全站仪或 GPS 和测绳定出药包的位置；（5）到位后人工沿船边放入药包至基床表面时，拉脱药包引绳；一次放置一排，然后移动布药船放置第二排药包。以此循环作业，直至完成布药施工。施工船撤离爆区至安全位置。 （见爆夯作业示意图）3.4、布药注意事项布药时选取高平潮进行；爆夯前后
8、进行基床标高的测量，弄清爆夯沉降规律。对于局部补抛石平均厚度大于 50cm 的，按原设计药量减少一半进行补夯，补夯范围的药包按原设计位置、距离布放。爆夯作业示意图3.0码头基床中心（由岸上全站仪或 GPS 控制）测绳上的标志（药包投放点）73.5、起爆系统与网络本工程主要采用非电塑料导爆管雷管传爆网络和毫秒微差爆破技术。为保证深水条件下的爆夯安全准爆，起爆系统与网络设计为：选用双发导爆管雷管双起爆药包,电雷管起爆主导爆管雷管,雷管脚线与起爆线相连,起爆线引至起爆器的起爆网络。爆 夯 工 序 见 工 序 流 程 图 （ 见 下 页 ） 。8四、质量检查1、在爆夯前后分别对基床标高进行测量，采用测
9、深仪和全站仪配合测水深，每 5m 取一个断面，并计算爆夯沉降规律。2、当爆夯后发现有较严重的地基基础边坡坍塌时，测深范围必须包括边坡。3、药包制作及布设允许偏差符合表 2 规定：准备工作、船上测控施工船定位 药包制作 一排药包备好待用将一排药包同步放于水表面引出导爆索并移船至下个药位置全站仪或 GPS 定位调整药包位置将药包同步放入至基床表面后脱绳整个爆区是否布药施工完成是否施工船撤离爆区至安全位置，连接网络、安全警戒、起爆9表 2序号 项 目 允许偏差1 单药包重量 q2(kg) 0.05q22 药包平面位置(m) 0.1a4、每炮准爆率不低于 90%，小于 60%应补爆一次，60%90%局
10、部进行补爆。5、施工质量检查中，若出现爆夯夯沉量很小，夯实率趋于收敛时，则无需再进行爆夯。五、验收标准1、施工时严格做好施工记录，包括单药包平面位置 、施工水位、布药起始和结束时间、起爆时间、盲炮处理等资料，施工记录作为交工验收资料。2、满足累积夯实率的要求。3、夯实率的确定应满足基床锤夯验收要求。六、质量保证措施为了使工程施工质量达到合格标准，在工程的实施过程中，必须建立和健全质量保证体系，实行全员的质量管理，为确保工程质量达到优良，特制订以下质量保证措施：1、成立项目经理部、工程部、班组三级质量管理体系，实行班组自检、互检、抽查的“三检制度” 。2、所有进场的施工材料需有质量合格证或符合技
11、术规范的要求，不合格的或超过保质期的施工材料严禁进场施工。3、每道工序或工程项目需实行中间质量验收，验收合格后方可进入后继工序或项目,验收不合格的应下令返工。4、施工前对施工图纸使用的控制点的平面坐标、标高进行检测、校核，确认无误后方可使用。如发现控制点下沉或偏移应立即报告监理工程师，及时纠正方可使用。105、水下爆夯的施工全过程采用全站仪或 GPS 进行跟踪测量，以提高施工定位的准确性，施工水尺的设置应保证牢固，并定期检验。6、在爆破施工中所用的导爆管、电雷管须是同厂、同批号。以确保爆破施工质量。七、安全距离的确定与安全措施7.1 安 全 距 离 的 确 定爆炸处理软基的爆炸效应一般有水中冲
12、击波、爆炸震动、爆破飞散物以及爆炸产物的污染等。这几种水下爆炸效应对环境的影响按国家爆破安全规程的规定控制在允许范围内，对爆炸效应所产生的人员和其他保护对象的影响进行核定，并按取其最大值的原则确定安全距离。主要以爆炸震动、爆破飞散物和水中冲击波的安全距离来确定警戒范围。7.1.1 爆破震动安全距离国家爆破安全规程中规定的爆破安全振动速度标准如下：主要建（构）筑物类型 安全震动速度（cm/s）土窑洞、土坯房、毛石房屋 1一般房屋、非抗震大型砌块建筑物 23钢筋混凝土框架房屋 5重力式码头 58爆破震动安全距离R=Q1/3(K/V) 1/式中： Q齐发药量（kg） ； V安全震动速度（cm/s） ，民房取 2；码头取 7；边坡取12。R与爆源的安全距离（m） ；K、a与爆破地区地质、地形、爆破方式有关的系数和指数。
