1、1一、工程概况昆山经济技术开发区体育公园市政配套桥梁工程其中 1#桥梁单跨 25米，宽度 0.25 米护栏+6 米车行道+0.25 米护栏=6.5 米。采用钢箱梁。4#桥单跨 20 米，宽度 0.25 护栏+4 米人行道+0.25 米护栏=4.5 米，采用简支钢箱梁。6#桥三跨，长度=13 米+38 米=64 米,宽度 0.25 护栏+4 米人行道+0.25 米护栏 =4.5 米，采用连续钢箱梁。二、监理依据1 本工程监理服务合同协议书及其附件2 中标通知书3 投标书、授权书、公证书、履约银行保函4 双方签认的补充或修正文件5 合同专用条件 含招标文件补遗书中与此有关的部分6 合同附件2附件
2、A监理服务的形式、范围与内容附件 B监理工作条件附件 C监理服务的支件7 合同通用条件8 技术建议书及辅助资料9 财务建议书10 业主提供的监理服务依据11 监理规范12 构成本合同的施工图纸。三、 监理范围本工程桥钢箱梁及附属设施结构等的制造、涂装、运输、安装、现场连接的全部工作。四、 监理内容监理内容包括钢箱梁施工准备阶段监理、施工阶段监理、缺陷责任期监理。其中包含质量监理、施工安全监理、施工环境保护监理、费用监理、进度监理、合同其他事项管理。3五、钢箱梁主要使用规范及标准技术规范JIJ041-2000 公路桥涵施工技术规范TB1021298 铁路钢桥制作规范GB502052001 钢结构
3、施工质量验收规范JGJ8291 钢结构高强螺栓连接、设计施工验收规范钢材GB/T15911994 低合金高强度结构钢GB/T7001988 碳素结构钢GB/T3077-1999 合金结构钢GB/T7142000 桥梁用结构钢GB/T7091998 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T81621987 结构用无缝钢管焊接4GB/T51171995 碳钢焊条GB/T51181995 低合金焊条GB/T149571994 熔化焊用钢丝GB/T149581994 气体保护焊用钢丝GB/T81101995 气体保护电弧焊用碳钢低合金钢焊丝GB/T52931985 碳素钢埋弧焊用焊剂TB15
4、884 对接焊缝超声波探伤GB/T113451989 钢焊缝手工炒声波探伤方法和探伤结果分级GB/T33231987 钢熔化焊对接接头谢线照像和质量分级GB/T9851988 气焊、手工电弧焊及气体保护焊坡口的基本形式和尺寸GB/T986-1988 埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸JB322383 焊条质量管理规定其他GB/T12282006 结构钢用高强度大六角头螺栓GB/T12292006 钢结构用高强度大六角螺母GB/T12302006 钢结构用高强度垫圈GB/T12312006 钢结构用高强度大六角螺丝、螺母垫圈技术条件5TB/T15272004 铁路钢桥保护涂装GB/T89231988
5、 涂装前钢材表面锈蚀等级及除锈等级JTJ076-95 公路工程施工安全技术规范GB/T699-1999 优质碳素结构钢GB/T29702004 厚钢板超声波检验方法JTG F80/12004 公路工程质量检验评定标准GB/T104332002 电弧螺柱焊用四柱头焊钉GB/T10311995 表面粗糙度参数及其数值GB6514-1995 涂装作业安全工规程涂装工艺安全GB1137389 热喷涂厚度的无损测量方法GB928688 涂脉附着力测试法、划格法JB/T606192 焊缝磁粉检验和缺陷磁痕分级GB/T18314-2001 全球定位系统（GPS）测量规范JGJ/T06698 公路全球定位系统
6、（GPS ）测量规范六、监理工作重点1、驻厂监理工程师应尽快熟悉钢箱梁制造图纸及有关技术说明和标准 掌握设计意图和各项制造规则以及设备采购订货合同中的各项规定 参加由建设单位组织的钢箱梁制造图纸的设计交底。62、审核承包单位的转换图纸是否符合设计技术标准及要求 并提出审核意见 报总监理工程师批准后实施。3、编制钢箱梁监造监理实施细则 报总监理工程师批准后实施。4、审查制造单位报送的制造生产计划、工艺方案和检验规则 提出审核意见 符合要求后报总监工程师批准 并报建设单位。5、审核钢箱梁制造单位的资质情况、实际生产能力和质量管理体 符合要求后报总监理工程师批准。6、审查制造单位的检验计划和检验要求
7、 确定各阶段的检验点内容、方法、标准、检测手段、检测设备和仪器。7、必须对钢箱梁制造过程中拟采用的新技术、新材料、新工艺的鉴定书和实验报告进行审核 并签署意见。8、审查主要及关键件的生产工艺设备、操作规程和相关人员的上岗资格 并对制造和施工场所的环境进行检查。9、审查钢箱梁的原材料、外购配套件、元器件、标准件以及坏料的质量证明及检验报告、对外协作加工件和材料的质量验收、制造7单位提交的报验资料 符合要求时予以签认。10、对箱梁制造过程下料、焊接、涂装、拼装、吊装及检查、试验等进行监督和检查。对于重要的和关键的部件工序进行全过程的监督检查。11、要求制造单位按批准的检验计划、检验要求进行施工过程
8、中的检验 做好检验记录 并对检验结果进行审核。对于不符合质量要求的 指令制造单位进行整改、返修或返工。当发生质量失控或重大质量事故时 必须报监理处 由监理处对制造单位下达停工指令 并提出处理意见。12、审查包装运输、方案及安全保证措施 发现问题应提出意见。13、审核对原设计图纸的变更 并查明变更原因及引起的费用增减、工期的变化报监理处 批准后方可执行。14、按钢箱梁制造合同的约定审核制造单位提交的进度付款单 提出审核意见 报总监理工程师审核签认。15、审核制造单位提出的制造结算文件 提出意见报总监理工程师审核签认。816、在钢箱梁制造结束在总监理工程师主持下 编写监造工作总结。七、监 理工作流
9、程1、进厂材料监理流程图制造单位选定厂家签订合同，按计划组织材料、外购件进场监理工程师审查合同中关于材料质量及供货日期的约定制造单位对进场材料、外购件取样自检监理工程师审查质保书、自检报告、按规定见证试验或平行检验合格的材料使用，不合格的材料清退出厂监理对符合规定的予以签认，对不符合要求的发出指令，限期清退92、钢箱梁制造、运输、吊装、对接质量控制监理工作流程制造单位准备工作，编制制造计划、焊接评定、进度计划和各种技术文件检查开工准备工作，审查制造计划，焊接工艺评定及各项技术文件制造单位进行首件单元制造，并组织工艺鉴定，确定制造工艺参数监理工程师检查生产过程、旁站关键工序，审查技术文件制造单位批量生产，进行阶段验收监理工程师通过巡视、旁站、工序抽查、阶段验收等方法进行质量控制厂内试拼装、检查验收、包装运输监理工程师检查试拼装过程、检查验收，监督包装，运输过程工地制作梁胎架，按编号验收各单元，准备组装监理工程师检验模具尺寸，检查各单元的堆放，检查主准备情况10箱梁小段试组装，大节段组装涂装阶段性检查验收监理工程师巡视旁站组装过程，通过尺寸检验、阶段验收等方法进行质量控制大节段运输、吊装、大节段对接，最后涂装监理工程师旁站、抽查、监督运输、吊装对接过程3、工序质量检查验收监理工作流程不合格工程结束验收 监理工程师参加工程检查验收上道工序完毕施工单位自检通知监理工程师返修
