1、重庆俊豪 ICFC 项目不锈钢风管专项施工方案编制:审核：批准：中建二局安装工程有限公司China Construction Second Engineering Bureau Installation Engineering Co., Ltd.2017 年 6 月目 录一、编制说明 .1二、工程概述 .3三、施工工艺 .3四、工期安排及保证措施 .9五、质量管理和保证措施 .10六、安全、环境管理和保证措施 .12中建二局安装工程有限公司1 / 16一 编制说明（一） 、编制原则1、本施工方案对人员、机械、材料调配、技术措施、质量要求、进度安排等方面进行统一部署，确保工程一次性合格顺利通过验
2、收。2、根据本工程设计特点、功能要求，本着对工程质量的高度责任感，编 制原 则 以 “经 济 、 合 理 、 优 质 、 高 效 ”为 原 则 。（二） 、编制依据1、本工程招标文件、设计图纸及其有关的技术资料。2 、中华人民共和国颁布的现行有效的建筑施工的各类规程、规范及验评标准。3 、ISO9001 质量管理体系、ISO14001 环境管理体系、GB/T28001-2001 职业健康安全管理体系标准，我公司质量、环境及职业健康安全管理手册、程序文件及其支持性文件。4 、重庆市人民政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等法规及规定。5、我国现行的施工验收规范和操作规程；6、我国现行的安全生
3、产、文明施工、环保及消防等有关规定；7、施工验收标准；8、我公司的相关质量、安全管理手册。表 1-1 现场采用的施工验收规范序号 标准规范编号 标准规范名称1 GB50243-2002 通风与空调工程施工质量验收规范2 JGJ141-2004 通风管道施工技术规程3 GB50683-2011 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范4 HJ554-2010 餐饮业环境保护技术规范中建二局安装工程有限公司2 / 16二 工程概况（一）建筑工程概况本工程由两栋塔楼及裙房构成，A 塔楼高度为 340 米，其中0.00 以上总高约为 301.5 米；B 塔楼高度约为 188 米，总建筑面积约为32万平
4、米。主要使用功能：地下37层为设备用房及车库、地下12层与地上16层为商业、主楼A栋851层为高档租赁型办公区、5365层为酒店区域、副楼B栋833层高档租赁型办公区。属于集办公、商业、星级酒店为一体的超高层综合楼；本工程采用框架剪力墙结构，局部 GBF 板结构、钢筋砼柱内加结构钢柱以及钢梁等综合结构。（二）专业工程概况根据施工说明第一条第一项管材、制作、安装相关规定及结合施工图纸，本工程两栋塔楼以及裙楼、地下室的厨房灶台排油烟风管、污水处理房和隔油池等排风管均采用厚 1.0mm 不锈钢板制作。三 施工工艺（一） 、主要设备、材料选用表1、风管材质选用表：序号 风管材质 应用范围 备注1 不锈
5、钢板 厨房排油烟系统 焊接，采用角钢外框加固*加固方式由建设单位确定。2、保温材料材质及规格选用表：（二） 、 风管制作风管焊接制作工艺流程如下：安装位置 材料 规格水平管道 超细玻璃棉板 40mm 厚外贴加筋防霉防潮贴面中建二局安装工程有限公司3 / 162.1 施工准备熟悉图纸、规范等技术资料，编制并组织方案会审。根据业主要求，本工程厨房排油烟系统风管全部采用 1.0mm 厚的不锈钢板制作，所有的风管横向及纵向接缝处均采用焊接。根据现场风管尺寸相差较大，因此根据风管长边尺寸选择不同的焊接方式。风管纵向角接焊接以长边尺寸等于 1250mm 为界，风管长边尺寸1250mm 的风管纵向角接焊接按
6、图 2.1-1 执行，风管长边尺寸1250mm的风管纵向角接焊接按图 2.1-2 执行，翻边长度为 15mm。风管横向连接以长边尺寸等于 2500mm 为界，风管长边尺寸2500mm 时采用翻边对接焊如图 2.1-3所示，法兰翻边尺寸为 15mm，风管长边尺寸2500mm 时，采用对接焊接外加不锈钢角钢法兰加固的方式，如图 2.1-4 所示。不锈钢风管的加固支架采用不锈钢板裁剪下料加固支架预制风管组对、套加固支架风管制作成型角钢下料施工准备风管纵向焊接成型风管横向焊接翻边、折方焊接加固支架角钢加固中建二局安装工程有限公司4 / 16钢角钢作为加固支架。图 2.1-1 风管长边尺寸1250mm
7、图 2.1-2 风管长边尺寸1250mm图 2.1-3 风管横向翻边对接焊示意图图 2.1-4 风管横向对接焊外加加固框示意图15mm法兰翻边对焊纵向角焊接L30角钢加固支架断续焊图 2.1-5 风管焊接及加固示意图不锈钢板不锈钢焊丝中建二局安装工程有限公司5 / 162.2 钢板裁剪下料拟采用宽度为 1250mm 的不锈钢卷板进行下料，根据风管规格，将钢板分成两段下料。如 1000400 的风管，周长 2800mm，长边尺寸小于 1250mm，按图2.1.1 进行下料，即需要下两块尺寸为 1400mm1250mm 的板材。1500600 的风管，周长 4200mm，长边尺寸大于 1250mm
8、，按图 2.1.2 进行下料，即需要下两块尺寸为（2100+15）mm1250mm 的板材。2.3 翻边、折方按照 15mm 的法兰翻边尺寸，先将风管横向焊接处所需翻边在折方机上折出，翻边之后风管每节的长度为（1250-152）mm = 1220mm，然后再按照风管边长折方，长边尺寸大于 1250mm 的风管还需将竖向焊接处的翻边折出。2.4 角钢下料、加固支架预制确定风管加固支撑架所使用的角钢规格为30303。按照风管的规格尺寸，对不锈钢角钢下料，焊接。风管长边尺寸在 1250mm2500mm 之间时在每节风管管段中间加一道支撑架，风管长边尺寸大于 2500mm 时在每节风管管段中间加一道支
9、撑架并在两节风管对接处加一个用 5#不锈钢槽钢制作的不锈钢法兰框。2.5 风管组对、套加固支架下好料后将两块不锈钢板组对好（风管组对如图 2.5-1） ，在焊接之前将已经制作好的加固支架套在组对好的风管上（风管套加固支架如图 2.5-2） 。中建二局安装工程有限公司6 / 16图 2.5-1 风管组对实物图图 2.5-2 风管套加固框实物图2.6 风管纵向焊接成型将组对好的风管用夹具固定好，进行风管的纵向焊接。风管纵向焊接的接中建二局安装工程有限公司7 / 16缝形式为角接焊，按图 2.1-1 及 2.1-2 进行焊接。为使风管焊缝均匀地受热和冷却，以减少变形，焊接时从中间往两头逆向分段施焊；
10、组对时先将风管点焊，用夹具将其固定后再进行焊接，焊接时形成的高温，在冷却过程中所产生的收缩变形由夹具克服，达到防止变形的目的。2.7 风管横向焊接将两节成型好的风管放在夹具台上，用夹具将其固定好后，再进行横向焊接。由于风管壁厚太薄，若直接平面对焊将产生较大的变形，且不易进行操作及加固，现采用翻边对接焊的形式，按图 2.1-3 执行。风管的法兰翻边高度控制为 15mm，若翻边过小，不仅不便于焊接操作及夹具的使用，且容易使焊接时的高温传递到风管，从而引起风管的变形。若翻边过大，将浪费材料。2.8 焊接加固支架将已经套好的不锈钢角钢加固支架移至所定的加固位置（参照第 2.4 条所述）用夹具加好进行焊接。由于不锈钢角钢加固支架仅起到加固支撑的作用，故其与风管的焊接可采用断续焊。断续焊焊缝长度统一为 30mm，断续焊间距统一为 30mm。断续焊前，为使其间距均匀，先在风管上画好断续焊的位置，再行施焊。图 2.8-1 风管加固支架焊接示意图中建二局安装工程有限公司8 / 16图 2.8-2 风管加固支架焊接实物图2.9 酸洗钝化焊接后，应对焊缝及风管表面进行清理，即先去除油污及焊渣和飞溅物、然后用酸洗钝化膏酸洗钝化，再用清水冲洗干净，如图 4.9。安装完成后如图 4.10。图 2.9 风管焊缝酸洗钝化实物图
