1、J/SG012工程名称：江西神华九江电厂新建工程机组容量：21000MW编号：建-53专 项 方 案方 案 名 称 煤仓间上部结构高支模施工方案审 核 批 准编 写 审 定编 写 单 位 施工管理部建筑专业 会 审中 国 能 源 建 设 集 团 江 苏 省 电 力 建 设 第 三 工 程 公 司目 录1.编制说明 .11.1 施工图纸及手册 .11.2 主要规程、规范 .12.工程概况 .13.施工准备 .43.1 放线 .43.2 劳动力计划 .43.3 材料准备及要求 .43.4 技术准备 .54 搭设参数及施工工艺 .64.1 模板安装的一般要求 .64.2 模板定位 .64.3 模板安
2、装要求 .64.4 扣件钢管架类模板支架 .74.5 模板拆除技术措施 .85.模板设计及计算 .105.1 设计依据 .105.2 侧煤仓运转层 KL8(3)梁（ 6001700） 、柱模板设计和配置 .105.3 柱模板计算书 .275.4 煤斗层框架梁模板计算 .325.4.1 煤斗层 7002800mm 梁模板计算 .335.4.3 煤仓间运转层平台模板支撑架计算。 .336.模板安装 .446.1 模板吊装与运输： .446.2 柱模板安装： .456.3 预埋件的安装： .466.4 梁模板安装： .476.5 模板拆除 .477 施工管理 .487.1 材料管理 .487.2 过
3、程管理 .497.3 验收管理 .517.4 混凝土浇捣管理 .528.监测措施 .538.1 监测控制 .538.2 监测点设置 .538.3 监测措施 .538.4 仪器设备配置 .548.5 监测说明 .548.6 监测频率 .548.7 成品保护 .549.重大危险源识别及安全管理措施 .559.1 重大危险源辨识 .559.2 安全管理措施 .569.3 文明施工措施 .569.4 工程建设强制性条文 .5810.环境保护措施 .6010.1 安全警示标志牌 .6010.2 现场围挡 .6010.3 场容场貌 .6010.4 材料堆放 .6010.5 现场防火 .6110.6 垃圾清
4、运 .6110.7 环保及不扰民措施 .6111.安全事故应急救援预案 .6311.1 编制依据 .6311.2 应急领导小组 .6411.3 现场意外事件紧急处置程序 .6411.4 因工发生意外伤害事故的紧急处理 .6511.5 意外伤害不同部位相应应急处理措施 .6611.6 特殊情况下相应防止及应急处理措施 .6711.7 火灾应急预案 .69建-53 煤仓间上部结构高支模施工方案 0/A 01.编制说明1.1 施工图纸及手册1、 侧煤仓框架结构图 （T0222） 、 侧煤仓楼面结构图 （T0223） ；2、 建筑施工计算手册江正荣著；1.2 主要规程、规范序号 类 别 规范、规程名称
5、 编 号1 电力电力建设施工质量验收及评价规程 第一部分：土建工程DL/T5210.1-20122 电力 电力建设安全工作规程第一部分：火力发电厂 DL5009.1-20143 国家 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-20154 国家 建筑施工模板安全技术规范 JGJ162-20085 行业 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-20112.工程概况工程名称：神华国华九江电厂新建工程。建设地点：江西省九江市湖口县流泗镇。建设规模：本工程规划容量 41000MW 级燃煤发电机组，预留再扩建条件。本期工程安装 21000MW 超超临界燃煤发电机组质量目标： 建筑、安装、
6、调试工程合格率 100%，工程整体施工质量创国家优质工程金奖。工期要求： 主厂房上部结构计划开工日期为 2015 年 10 月 5 日，计划主厂房结构到顶日期为 2016 年 01 月 20 日。结构类型：主厂房呈两列式布置，即只有汽机房，除氧间优化至锅炉房 K0K1 之间，煤仓间为两炉之间侧向布置。 侧煤仓：侧煤仓分为 6.3m 层（仅有局部梁，无楼板） 、16.45m 层、23m 层、30.5m 层、41.5m 层、48m 层。侧煤仓是钢筋混凝土结构，16.45m 层是运转层，30.5m 层是煤斗大梁。这两层结构是高支模施工的重点部位。31m 层以下混凝土标号 C45,31m 层以上混凝土
7、标号 C35，16.45m 层往上框架结构混凝土浇筑采用地泵浇筑。建-53 煤仓间上部结构高支模施工方案 0/A 1侧煤仓立面图根据危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质200987 号） “混凝土模板支撑工程（高支模）：搭设高度 8m 及以上；搭设跨度 18m 及以上，施工总荷载 15k N/m2及以上；集中线荷载 20kN/m 及以上” 。 支模类型如下：1、结构形式：建-53 煤仓间上部结构高支模施工方案 0/A 2主体为现浇钢筋砼框架结构，多层，楼面为钢梁+现浇钢筋砼楼面； 2、结构断面尺寸：典型柱截面尺寸为：1000 mm1200mm、1200 mm1200mm、700mm150
8、0mm、2800mm2800mm 等。典型主梁截面尺寸为：400 mm900mm、400 mm1000 mm、600 mm1600mm、450 mm1300mm、600 mm1700mm、7002800（煤斗大梁） 、5001600（煤斗八字梁） 。高支模施工辨别：（1）侧煤仓地面标高为-0.3m，侧煤仓 16.45m 层 2-2 轴2-3 轴/A轴H 轴区域的 600 mm1700 mm 梁支撑高度达 14.78m，属于高支模施工；（2）侧煤仓煤斗层 KL7(2)：700 mm2800mm,钢管支撑高度=30.5-23.27-2.8=4.43m,虽然支撑高度未超过 8m，但是线荷载=24*0
9、.7*2.8=47.04KN/m，远远超过 20KN/m；面荷载=24*2.8=67.2KN/m2，远远超过 15KN/ m2,达到了高支模的标准。高支模危险根源：高支模满堂支撑架的主要破坏形式是整体失稳，影响整体稳定性的因素包括：竖向剪刀撑、水平剪刀撑、水平约束（连墙件） 、支架高度、高宽比、立杆间距、步距。根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 （JGJ130-2011）第 23 页= 2E/ 2 =l 0/I l0=k 2h注：立杆稳定承载力，：长细比，l 0：计算长度，k：立杆随高度变化的计算长度附加系数， 2为支撑架随立杆间距、步距变化的立杆长度计算系数。由此可以看出，在步距、立杆
10、双向间距等不变的前提下，立杆稳定承载力随着支撑架高度的增加立杆稳定承载力在下降，因此高支模要作为施工中超过一定规模的危险性较大的分部分项工程来管控。建-53 煤仓间上部结构高支模施工方案 0/A 33.施工准备3.1 放线根据平面控制网线，在楼板面或垫层上放出控制线，对柱要放 6 条控制线，两条柱纵横轴线、四条柱子边线。3.2 劳动力计划劳动力需用计划表序号 工种 主体阶段 备注1 项目负责人 2技术负责人 1质检员 3安全员 5施工员 41 普工 502 木工 703 钢筋工 704 架子工（特殊工种） 405 砼 456 专职安全管理人员 53.3 材料准备及要求1、 各类材料、工具、劳动
11、力以及防护用具施工前到位。2、 根据施工期间的工程量、施工进度，确定材料的数量及进场时间，由专人负责，确保材料按时进场，并妥善保管。3、 对于发生变形、翘角、起皮及平面不平整的模板，及时组织退场。4、 原材料进场后，堆放整齐，上部覆盖严密，下部垫起架空，防止日晒雨淋。5、 模板材料进场计划按施工时的月、周进度计划，由施工员在模板配制或支设前一周提供。6、 在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。7、 施工所使用的扣件、钢管需由生产许可证的正规生产厂家生产，并提供产建-53 煤仓间上部结构高支模施工方案 0/A 4品质量合格证 ，扣件应取样，在有相关国
12、家资质的试验单位检测抗滑力等基本指标，合格后再使用。8、 本工程模板支架所用钢材强度等级 Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。9、 本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 （JGJ130-2011）的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小
13、于 5mm。钢管螺栓拧紧力矩达 65 Nm 时不得破坏。如使用旧扣件，扣件必须取样，并送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。10、 板模板(扣件钢管高架)：在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。具体材料见下表：模板支架材料类型 板模板(扣件钢管高架)面板材料 18mm 厚胶合面板板底支撑 方木立杆材料 钢管：48311、 梁模板(扣件钢管架)：在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。具体材料见下表：模板支架材料类型 梁模板(扣件钢管架)面板材料 18mm
14、 厚胶合面板主楞材料 16 、18次楞材料 木方 60mm80mm梁底支撑 方木支架钢管 483 可调顶托 总长度 500mm 伸入钢管不小于 150mm，外露不超过300mm3.4 技术准备1、 要熟悉图纸，了解掌握模板的施工工艺，按图纸和项目部的施工进度计划合理安排材料、机具、人员进场施工。建-53 煤仓间上部结构高支模施工方案 0/A 52、 按施工方案和技术规程对操作者进行技术安全交底并下达具有可操作性、可实施的技术交底书。3、 认真做好材料进场验收检验工作，复查材料材质证明及材料进场存储工作。4、 做好模板施工的技术资料和施工过程中的检验记录，并及时收集和整理上述资料，以保证技术资料
15、的及时、准确、完整。5、 在施工过程中，如图纸上遇到较难的技术问题，及时向上级技术部门提出，以便妥善解决。4 搭设参数及施工工艺4.1 模板安装的一般要求竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下：1)、两块模板之间拼缝 1mm2)、相邻模板之间高低差 1 mm3)、模板平整度 2 mm
16、4)、模板平面尺寸偏差 3 mm4.2 模板定位当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（1.2MPa ） ，即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道细部轴线，根据轴线位置放出细部截面位置尺寸线、模板 500（mm） 控制线，以便于模板的安装和校正。当混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层 500mm 标高控制线，并根据该 500mm 线将板底的控制线直接引测到墙、柱上。4.3 模板安装要求1)、梁模板安装顺序及技术要点模板安装顺序“满堂 “脚手架 搭设和调平模板支架 (包括安装水平拉杆和剪力撑)按图纸
17、标高铺梁建-53 煤仓间上部结构高支模施工方案 0/A 6底模板拉线找直绑扎粱钢筋安装垫块梁两侧模板调整模板技术要点按设计要求起拱(跨度大于 4m 时，起拱 3)，并注意梁的侧模包住底模，下面木方次楞包住侧模。2） 、楼板模板安装顺序及技术要点模板安装顺序“满堂 “脚手架 主楞次楞 板底模铺设板侧模铺设 模板调整验收进行下道工序。技术要点楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱(跨度大于 4m 时，起拱 0.2)，起拱部位为中间起拱，四周不起拱。4.4 扣件钢管架类模板支架1、水平杆每步纵横向水平杆必须拉通。水平杆件接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。水平对接接头位置要求如下图。所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。 50al/3ahA不 ()不 la/b-不不搭接接头要求如下图，将搭接长度范围内的中心点看成对接点，此时其搭接位置要求同对接（上图） 。
