1、江西神华九江电厂新建工程输煤建筑安装工程 8 号带栈桥上部结构施工技术方案 1目 录1、目的 .22、适用范围 .23、 依据文件资料 .24、 工程概况 .25、作业准备和条件要求 .36、施工工序关键的质量关键点 .67、施工方案 .68、施工进度计划及保证措施 .299、质量控制 .3010、安全目标及安全保证措施 .3111、环境保护 .3412应急救援预案 .3413、附录 .42江西神华九江电厂新建工程输煤建筑安装工程 8 号带栈桥上部结构施工技术方案 21、目的为了明确8号带栈桥上部钢结构制作与安装的施工流程、施工方法和技术要求，保证按设计和规范要求施工，使施工整个处于过程受控状
2、态，以确保工程质量、施工进度和安全。由于前期施工进度滞后，为了满足业主抢工计划的节点目标特编制本方案。2、适用范围适用于江西神华九江电厂新建工程输煤建筑安装工程 8 号带栈桥上部钢结构。3、依据文件资料(1)8 号带栈桥上部结构图(50-F503S-T051702)；(2)钢结构工程施工质量验收规范GB 502052001；(3)电力建设施工质量验收及评价规程 （第 1 分部土建工程 2012 年版） ；(4)焊缝无损检测 超声检测 技术、检测等级和评定GB113452013；(5)建筑施工高处作业安全技术规范JGJ801991；(6)建筑机械使用安全技术规程JGJ332012；(7)涂覆涂料
3、前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第 1 部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级GB8923.12011；(8)钢结构焊接规范GB50661-2011；(9)钢结构工程施工规范 （GB507552012） ；(10)电力建设安全工作规程第 1 部分 火力发电 DL5009.1-2014；(11)施工现场临时用电安全技术规范（附条文说明)JGJ46-2005；(12)建筑工程施工现场环境与卫生标准JGJ146-2013；(13)江西省水电工程局质量、环境、职业健康安全一体化管理体系程序文件；(14)与本工程相关的强制性条文(15)电力工业部火电工程施工组织
4、设计导则 、 电力建设安全施工管理规定 、 电力建设安全工作规程 、 常用安全设施标准及实施指南 、 工程施工劳动安全、劳动卫生管理工作手册等；(16)神华九江电厂安健环各项规定。4、工程概况4.1 概述8 号带栈桥桥面宽 8m，纵向总跨度为 72.700m，栈桥共有 4 跨，其中 3 跨上部结构（GHJ24-1、GHJ24-2、GHJ18）由钢结构组装，纵向跨度分别为江西神华九江电厂新建工程输煤建筑安装工程 8 号带栈桥上部结构施工技术方案 323.550m、23.600m、17.850m。栈桥上部结构坡度 i=12.0，钢结构总重量 110t。总高差12.793m(36.42349.216
5、m)。8 号带栈桥钢构件除下弦梁 XGL-1(HM390*300*10*16)、XGL-2(HM300*150*6.5*9)以及TB-1(焊接异形 H390*300*10*16)以外均为无缝圆管，无缝圆管间采用节点板连接。上述 H型钢间或与桁架下弦杆连接采用性能等级为 10.9 级的扭剪型高强度螺栓。8 号带栈桥上部钢结构采用冷喷锌+油漆防腐工艺，其中常温施工的冷喷锌干膜锌含量高于 96%，厚度不小于 80um；环氧云铁中间漆厚度不小于 70um；脂肪族聚氨酯面漆厚度不小于 100um。4.2 主要工程量序号 构件名称 单位 数量 单件重 （t） 合计（t） 备注1 GHJ24-1桁架 片 2
6、 11.5 232 GHJ24-2桁架 片 2 10.5 213 GHJ18桁架 片 2 8.5 174 其它构件 若干 49 最重件约 1.2t5 合计 110 4.3 工期计划8 号带栈桥上部钢结构总工程量约为 110t。依据 8 号带栈桥吊装计划及钢结构备料情况，计划制作与安装节点日期如下：序号 节点名称 持续时间（天） 计划时间段 备注1 金属结构备料 2016.8.5 以前2 金属结构制作（含冷喷锌） 20 2016.8.52016.8.253 金属结构安装 22 2016.8.302016.9.204 现场节点防腐 7 2016.9.152016.9.216 验收 1 2016.9
7、.255、作业准备和条件要求5.1 施工组织机构组 长：刘善福、陈亚修副组长：陈正云、许坤、黄佩兵、黄丽平江西神华九江电厂新建工程输煤建筑安装工程 8 号带栈桥上部结构施工技术方案 4施工负责人：涂序伙技术负责人：许星质量负责人：齐子泰安全负责人：陶江起重总指挥：王忠新5.2 作业人员配置人 员 数量 职 责施工负责人 1 全面负责工程管理技术员 1 负责施工过程的技术指导质检员 1 负责施工过程的质量控制安全员 1 负责施工安全监督起重工 2 负责制作、拼装等起重指挥电焊工 4 负责焊接冷作工 4 负责钢结构施工号料、拼装辅助工 9 熟悉基本技能，辅助各工种作业高空人员 6 负责钢结构安装小
8、计 295.3 主要机械设备配置5.3.1 制作阶段主要机械设备配置序号 设备、工器具名称 规 格 需求数量 备注1 龙门式自动焊机 LHA-4000 1 台2 CO2气保焊机 YM-500KA 2 台3 数控切割机 CNC-CG4000C 1 台4 半自动切割机 1 台5 5t 龙门吊 2 台6 组立机 ZLJ-1500 1 台7 水平仪 DS3 1 台 检测合格8 5 米卷尺 5m 1 把 检测合格9 50 米卷尺 50m 1 把 检测合格9 千斤顶 2 个5.3.2 安装阶段主要机械设备配置江西神华九江电厂新建工程输煤建筑安装工程 8 号带栈桥上部结构施工技术方案 5序号 设备、工器具名
9、称 规 格 需求数量 备注1 70t 汽车吊 QY70V 1 台 检测合格2 25t 汽车吊 1 台 检测合格3 50t 汽车吊 1 台 检测合格4 水平仪 DS3 1 台 检测合格5 5 米卷尺 5m 1 把 检测合格6 50 米卷尺 50m 1 把 检测合格7 千斤顶 2 个8 5T 手拉葫芦 5T 4 只9 2T 手拉葫芦 2T 12 只10 电焊机 8 台 合格11 缆风钢丝绳 10mm 400 米 合格12 吊装钢丝绳 26mm 若干 合格，详方案 具体内容13 卸 扣 28.5t 若干 校验合格5.4 安全用具序号 名 称 单 位 数 量 备 注1 安全警示牌 个 42 警戒绳 条
10、 若干3 安全帽 顶 304 安全带 条 205 绝缘手套 副 206 绝缘胶鞋 双 207 防护眼罩 副 208 水平扶绳 米 2005.5 作业条件要求5.5.1 制作阶段施工准备(1)积极组织技术人员认真审阅图纸，做好图纸设计交底和技术交底的准备工作，备齐工程所需的资料和标准图集。钢栈桥构件全部在电脑上进行 1:1 放样，发现疑问之处及时与设计院联系，做好工程材料计划以及劳动力需求计划和工机具的需要情况。向施工人员进行施工方案和技术交底，把工程的设计内容、施工计划和施工技术要求等，详尽地向施工人员讲解清楚，落实施工计划，制定技术责任制。江西神华九江电厂新建工程输煤建筑安装工程 8 号带栈
11、桥上部结构施工技术方案 6(2)人力资源组织准备1）建立精干的施工队伍，要认真考虑专业工种的合理配合，技工和辅助工种的比例要满足合理的劳动组织要求，按组织施工方式的要求确定建立混合施工队组或专业施工队组及其数量。按照开工日期和劳动力需要量计划，组织劳动力进场，同时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育。2）在钢结构工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。3）对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。5.5.2 安装阶段施工准备（1）安装阶段施工技术管理人员和作业人员已
12、经进场。（2）施工机具设备已经进场，并报审批准。（3）进行了安装安全技术交底。（4）材料报验合格，构件已倒运至安装现场，且施工现场具备安装条件。（5）对所有入场人员进行了安全教育，并经考试合格。6、施工工序关键的质量关键点控制点的设置和要求检验单位序号 控制点班组 项目部 监理 控制点1 原材料报审 W2 钢结构零、部件加工验收 R、H3 钢结构制作焊接验收 H4 钢构件安装验收 S5 防腐涂料涂装验收 S6 紧固件连接验收 SR：记录确认点 W：见证点 H：停工待检点 S：连续监视监护7、施工方案7.1 钢结构制作工艺流程与工艺措施7.1.1.原材料验收及管控措施7.1.1.1 钢材江西神华
13、九江电厂新建工程输煤建筑安装工程 8 号带栈桥上部结构施工技术方案 7序号 验收项目 检查数量 检验方法 管控措施1钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质且应符台设计和合同规定标准的要求。全数检查检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等不符合要求的钢材应予以退货2对属于下列情况之一的钢材，应进行抽样复验，其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。1、国外进口钢材；2、钢材混批；3、板厚等于或大于 40mm，且设计有 Z 向性能要求的厚板；4、建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材；5、设计有复验要求的钢材；6、对质量有疑义
14、的钢材。全数检查检查复验报告符合上述情况之一的钢材应进行抽样复检，其复检结果不合格的不允许使用3 钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准的要求 每一品种、规格的钢板抽查 5 处 用游标卡尺量 测 不符合要求的钢 材应予以退货4 型钢的规格尺寸及允许偏差 符合其产品标准的要求 每一品种、规格的型钢抽查 5 处 用游标卡尺量 测 不符合要求的钢 材应予以退货5钢材的表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外，尚应符合下列规定：1、钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的 12；2、钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级） ）GB 89
15、23 现定的 C 级及 C 级以上 3、钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。全数检查 观察检查 不符合要求的钢 材应予以退货6 变形程度应符合相关规定 全数检查 观察检查 不符合要求的钢 材应予以退货7 尺寸应符合相关规定 全数检查 用卷尺量测 不符合要求的钢 材应予以退货8 钢材材质应符合设计及图纸要求 全数检查 检查质量合格 证明文件 不符合要求的钢 材应予调换7.1.1.2 焊接材料序号 验收项目 检查数量 检验方法 管控措施1 焊接材料的品种、规格、性能等应符台 现行国家产品标准和设计要求 全数检查检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等不合格的焊接材料应予以退货2 重
16、要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标 全数检查 检查复验报告 查复验报告结果不合格的不允许江西神华九江电厂新建工程输煤建筑安装工程 8 号带栈桥上部结构施工技术方案 8准和设计要求。 使用3 焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等 缺陷；焊剂不应受潮结块。 按量抽查 1，且不应少于 10 包 观察检查 无上述缺陷的方 可使用7.1.1.3 连接用紧固标准件序号 验收项目 检查数量 检验方法 管控措施1钢结构连接用高强度大六角头间栓连接副、扭剪型高强度间性连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓（机械型和化学试剂型） 、地脚锚栓等紧固标准件
17、及螺用、垫圈等标准配件其品种、规格、性能应应符合现行国家产品标准和设计要求。高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力（预拉力）的检验报告。全数检查检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等不合格的连接紧固件应予以退货2高强度大六角头螺栓连接副应按本规范附录 B 的规定检验其扭矩系数，其检验结果应符合本规范附录 B 的规定。每批次取 8 套 扭矩法或转角法 合格的连接紧固 件方可使用3扭剪型高强度螺栓连接副应按本规范附录B 的规定检预拉力，其检验结果应符合本规范附录 B 的规定。每批次取 8 套 检查复验报告 不合格的连接紧固件应予以退货4高强
18、度螺栓连接副，应按包装箱配套供货，包装箱上应标明批号、现格、数量及生产日期。螺栓、螺母、垫圈外观表面应涂油保护，不应出现生锈和沾染赃物，螺纹不应损伤按包装箱数抽查5，且不应少于 3 箱观察检查 符合上述要求的 方可使用7.1.1.4 涂装材料序号 验收项目 检查数量 检验方法 管控措施1钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品产品标准和设计要求。全数检查检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等不合格的涂装材料不得使用2钢结构防火涂料的品种和技术性能应符合设计要求，并应经过具有资质的检测机构符合国家现行有关标准的规定全数检查检查产品的质量合格证明文件、中
19、文标志及检验报告等不合格的涂装材料不得使用3防腐涂料和防火涂料的型号、名称、颜色及有效期应与其质量证明文件相符。开启后，不应存在结皮、结块、凝胶等现象。按桶数抽查5%，且不应少于3 桶观察检查 不合格的涂装材 料不得使用7.1.2 矫正(1)钢结构制作工艺中矫正是关键的工序，是确保钢结构制作质量重要环节。对于各种型材，如变形超标，下料前应以矫正。(2)制作钢结构的钢材矫正应用平板机、型钢矫直机矫正和人工矫正，矫正后钢材表面不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不大于 0.5mm。人工矫正钢板时，应根据变形情况，确江西神华九江电厂新建工程输煤建筑安装工程 8 号带栈桥上部结构施工技术方案 9定锤击顺序
20、及力度。7.1.3 放样(1)放样前应该核对施工图、熟悉工艺标准、掌握各部件的精确尺寸，严格控制尺寸精度；(2)度量工具必须经法定计量单位校验；(3)应按图纸要求的 L/400 起拱量度对桁架进行起拱。(4)放样以施工图的实际尺寸 1:1 的大样放出有关的节点，连接尺寸，作为控制号料、弯制、剪切、铣刨、钻孔和组装等的依据。(5)放样样板制作：样板采用厚度 0.3mm 的薄铁皮制作，应考虑切割、焊接、铣、刨及火煨等加工余量。样板上应标记切线、孔径、上下、左右、正反的工作线和加工符号（如弯曲、铲、刨等） ，注明规格、数量及编号，标记应细小清晰。(6)放样的允许偏差应符合下表的规定。放样的允许偏差项
21、目 允许偏差平行线距离和分段尺寸 0.5对角线差 1.0宽度、长度 0.5孔距 0.5加工样板的角度 20(7)放样应在放样平台上进行，平台必须平整稳固。放样平台严禁受外力冲击，以免影响平台的水平度。放样时首先应在平台上弹出垂直交叉基线和中心线，依次放出构件各节点的实样。7.1.4 号料（1）号料前应熟悉样板上的符号和号料的数量。板材号料应画出基准检查线；号孔应画规孔线。（2）号料后应在零件上注明零件的编号、数量、加工方法等。（3）号料应依据施工工艺要求预留切割和边缘加工的余量，以及焊接收缩余量。7.1.5 切割8 号带栈桥上部钢结构节点板、轧制 H 型钢采用半自动切割机气割；无缝圆管 、槽钢
22、等采用手手动气割，切割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净；切割后应将切割熔渣和飞溅物清除干净，并分类整齐堆放。切割的允许偏差应符合下表的规定且切割面质江西神华九江电厂新建工程输煤建筑安装工程 8 号带栈桥上部结构施工技术方案 10量应符合（GB3092-82）的规定。切割的允许偏差（mm）项目 允许偏差构件宽度，长度 3.0流程切割面平面度 0.05t 且不大于 2.0割纹深度 0.2气割局部缺口深度 1.0构件宽度，长度 3.0边缘缺棱 1.0机械剪切型钢端部垂直度 2.0(1)放样时，铣、刨的工件要考虑加工余量，焊接构件要按工艺要求放出焊接收缩量。所有加工边一般要求留加工余量 5
23、mm。材料必须做到核对无误,在材料上划出切割、铣、刨、钻孔等加工位置，并标上零件编号，应尽可能的节约材料，并保证零件质量。焊接构件中各种焊缝的预放收缩量: 焊接收缩量 (每个接口)钢板厚度水平缝 垂直缝厚20 mm 2.53.0mm 2.0mm(2)切割余量：板厚 520 mm 为 22.5mm ；板厚 2035mm 为 3.0mm。(3)切割时会产生温差变形，切割完毕后对变形较大的零件应做平直处理和矫正，钢材矫正后的偏差应在规范允许范围内。7.1.6 加工为了消除切割后钢材硬化或产生淬硬层，以保证构件连接接触严密、平整和其焊接坡口的加工质量，所以需要对切割后钢材的边缘进行加工，以确保加工的精度。边缘加工的宽度、长度、边直线度、相邻两边夹角、加工面垂直度以及加工面表面粗糙度都必须符合钢结构工程施工质量验收规范 （GB50205-2001）的规定。7.1.7 制孔根据加工图，采用磁力钻或摇臂钻将 8 号带栈桥下弦钢梁上的螺栓孔钻好。螺栓孔及孔距允许偏差符合钢结构施工及验收规范的有关规定，详见下表：
