1、施工组织设计一，工程概况1. 工程名称：东丰县污水处理厂设备安装工程2. 工期：开工日期：根据建设单位要求开工、竣工时间要求安排施工，施工总工期为 45 日历天。3 工程内容及结构设计说明：本工程为东丰县城区污水处理厂安装工程，建设城区污水处理厂一座 1.0万吨/ 日处理，建设内容包括总平面工艺，粗格栅间及提升泵池、预处理间、水解池、生化池、紫外线消毒间、贮泥池、污水脱泥间及鼓风机房、消防泵池及泵房、综合楼等电气设备及工艺设备管线安装工程。4 设计依据：1, 建筑结构荷栽规范（GBJ50009-2001）2，混凝土结构设计规范（GB50010-2002）3，建筑抗震设计规范（GB50011-2
2、001）4，建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）5，砖体结构设计规范（GB50003-2001）6，给排水工程构筑物结构设计规范（GB50069-2002 ）7，给排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程（CECS138：2002）8，室外给水排水和煤气热力工程抗震设计规范（GB50032-2003 ）9，给排水工程砼构筑物变形缝设计规程（CECS117：2000）二，总体施工部署为确保工程质量，我公司选用精英队伍及具有多年管理经验的管理人员参加本工程施工，具体施工部署如下：委派具有多年管理经验的项目经理进行管理，整个工程进行穿插施工，互相协调，互相配合，有条不紊进行。人员安排根据实际需
3、要随用随进。拟投入施工的组织机构工程技术部质量安全部生产调度室经营部财务部机电物资部综合办公室1 由于完成一项建筑产品的施工任务，具有诸多复杂的因素，因此，对施工前的准备工作，必须细致，认真地进行，否则，匆忙开工后会造成人力、物力的浪费。甚至发生施工停歇，所以说，施工准备是完成工程施工任务项 目 经 理总 工 程 师 项 目 副 经 理的首要条件。而且随着施工的进展，在各个具体阶段的施工前准备工作是贯穿整个工程施工始终的一项工作。2 技术准备熟悉与会审图纸由项目工程师负责由项目工程师组织有关人员对设计图纸进行学习，通过学习，熟悉图纸内容，使参加施工的有关技术人员掌握施工图要求和特点，了解施工应
4、达到的技术标准，明确工艺流程和设计要求。熟悉和审查图纸可按图纸自审，会审和一次性交底的“三部曲”进行：自审，系指各工种对本工种的有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节；会审，系在自审的基础上，由项目工程师组织土建、水、暖、电、专业共同核对图纸发现差错，协商施工配合事项；交底，是由设计单位介绍设计意图和设计要求，并对图纸上所发现的问题及无法深入理解的部位和分项，在设计交底、图纸会审时提出质疑，最后由业主行文，业主、设计、施工三方会签，作为设计文件等效使用。在施工过程中严格按图施工，遵循技术核定和设计变更的签证制度，对所发现问题必须办理设计变更手续后，方能作为指导施工，竣工验收和结算的依据。3
5、编制各工序的施工方案和施工预算施工方案是统筹规划本工程的施工准备和正常施工的技术经济文件，也是实现项目管理的依据，由于本工程工程量大，工期短，技术复杂和因素多变的特点，不可能通过开工前的这么一次统筹规划，就能尽善尽美，毫无变动地来指导全过程的施工。因此，各阶段的具体施工方案还应根据工程进展中的实际条件的变化，在总的施工部署的指导下进行必要的调整和补充，制定出切实可行的确保本工序好、快、省、安全完成的施工方案。施工预算，是施工企业内部根据施工方案中的施工方法与施工定额编制的施工所需人工、材料、机械台班数量及费用的预算文件，它是编制施工作业计划，向各班组签发施工任务单和限额领料的依据，也是控制工程
6、成本，实行内部经济核算，进行经济活动分析的依据，所以也是作为施工前一项重要的准备工作来完成。4 坐标与水准点复核及测量放线项目经理部正式开展现场工作时，应将设计轴线，建筑物水准点，规划红线等引入了施工现场。并在专业施工队放线的基础上，对设计轴线，基准水准点，标高等进行复核测量。对现场基准水准点复核无误后加以加固与保护。因为下一步的建筑物施工和建筑物的沉降观测还需要利用此点。检查、观察基坑边坡稳定情况，完善坑底和坑顶周围的排水系统。三，施工方案与技术措施1安装工程施工技术措施11 主要工程内容污水处理成套设备安装12 执行规范及标准1，GB50231-98机械设备安装工程施工及验收通用规范 2，
7、GB50236-98现场设备、工业管道焊接工程及验收规范 3，GB50243-97通风与空调工程施工及验收规范 4，GB50270-98连续输送设备安装工程及验收规范 5，GB50275-98压缩机、风机、泵、安装工程施工及验收规范 6，GB50235-97工业金属管道工程施工及验收规范 7，GB50334-2002城市污水处理厂工程质量验收规范 13 施工工序施 工 准 备 基 础 验 收 设 备 开 箱 预 组 装吊 装 就 位 找 平 找 正 调 整 固 定单 机 试 运 联 合 试 运14 施工准备1，认真阅读施工图纸和技术文件，进行图纸会审和技术交底。2，设备搬运、吊装、组装、检测等
8、所用的机具，在使用前坐好维护和保养。3，配备具有技术水平高、施工经验丰富、年富力强的施工人员。15 一般规定和要求2基础检查和验收21 清理基础表面和预留孔中泥土、积水和其他杂物。22 会同建设单位、监理公司和基础施工单位，依据 GB50204-92混凝土结构工程施工及验收规范的有关规定，对基础进行检查验收并做好记录。23 设备基础外观质量应符合下列要求：序号 项目名称 允许偏差 序号 项目名称 允许偏差1 坐标 20 7 垂直度 5mm/m2 标高 -20 8 预埋地脚螺栓标高 203 外形尺寸 20 9 预埋地脚中心距 24 凸台外形尺寸 -20 10 预留螺栓孔位置 105 凹穴尺寸 2
9、0 11 预留螺栓孔深度 206 平面平整度 5mm/m 12 预留螺栓孔垂直度 103安装基准线设备在厂房内定位的基准线以厂房柱子的纵横中心线或墙的边缘为基准进行划定，其允许偏差为10mm4设备开箱检查验收41 设备开箱应会同建设单位和监理公司进行42 设备开箱应清点、查验包装箱的数量、编号是否与设备建设文件相符43 按设备装箱清单清点设备、零部件，并核对其规格型号，同时进行外观质量检查5设备吊装定位51 设备吊装定位时，应先确定设备上的基准面、线或点52 设备基准线与安装基准线的允许偏差为：与其他设备无机械联系时 坐标 10mm标高 +20 -10与其他设备有机械联系时 坐标 2mm标高
10、1 6，设备安装时垫铁组的位置61 找正调平设备用的垫铁应符合下列要求：设备安装所用垫铁须进行机械加工，以确保垫铁的受力面积能满足设备的荷载要求。垫铁的几何尺寸应按规范规定、按设备的实际情况进行设计加工。62 垫铁组在不影响二次灌浆的情况下，应放在地脚螺栓和底座主受力部分下方，每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁，相邻两组垫铁间距宜为5001000mm，设备底座接缝处的两侧应各放一组垫铁。63 斜垫铁必须成对使用，且斜度相同。设备二次精平后，垫铁应焊牢。7地脚螺栓、膨胀螺栓及灌浆71 地脚螺栓上的油脂和污垢应清除干净，地脚螺栓离孔壁应大于 15mm，其底端距孔底宜为 50mm 以上，裂纹部分应涂油
11、脂。拧紧螺母后，罗纹应露出1.55 个螺距。72 膨胀螺栓上的油脂和污垢应清除干净，所钻孔洞应与膨胀螺栓同轴，并不得歪斜，否则应重新打孔。73 灌浆处的基础表面和地脚螺栓孔表面应凿毛，被油沾污的混凝土应凿除。灌浆采用细石混凝土，其标号比基础标号高出一个等级。灌浆时应捣固密实。8风机安装81 风机检查验收811 核对叶轮、机壳和其他部位的主要安装尺寸是否与设计一致。812 风机进口和出口的方向（角度）应与设计相符，叶轮的旋转方向与子导流叶片的导流方向应符合设备技术文件的规定。813 风机外露的各加工面应无锈蚀，主要零部件的重要部位无损伤和变形。82 风机搬运和吊装821 整体出厂的风机吊运时，不
12、得捆绑在转子和机壳上盖或轴承上盖的吊耳上。822 解体出厂的风机吊运时，不得损伤机件表面。83 风机的清洗和检查831 清洗轴承箱、轴承和转子832 轴承的冷却水管路应畅通833 调解机构应清洗干净，转动灵活84 轴承箱的找正、找平841 风机底座与轴承箱应紧密结合842 轴承箱的纵向和横向安装水平偏差不应大于 0.10/1000085 电动机与风机找正时应符合下列要求851 两半联轴之间的间隙应符合设备技术文件的规定852 联轴器的径向位移不应大于 0.025mm。轴线倾斜度不应大于 0.2/1000086 试运转861 风机试运前，轴承箱清洗检查合格后，按规定加注润滑油，电机的转向应与风机
13、的转向一致，盘动转子不得有碰刮现象，轴承的位和供油应正常，各连接部位不得松动，关闭进气调解门。862 风机试运转应符合下列要求点动电动机，各部位应无异常现象和摩擦声响，方可进行运转，风机启动达到正常转数后，首先在调解门开度为 0050 之间的小负荷运转，待达到轴承温升稳定后连续运转时间不小于 20 分钟。863 负荷运转正常后，逐渐开大调解门但电动机电流不得超过额定值，直至规定的符合为止，连续运转时间不小于 2 小时。864 试运转中，滚动轴承温升不得超过环境温度 40，滑动轴承温度不得超过 65。87 泵安装871 检查验收8711 按设备建设文件的规定清点泵的零部件，应无缺件、损坏和锈蚀等。8712 核对泵的主要安装尺寸8713 管口保护物和堵盖应完好，盘车灵活、无阻滞卡主现象、无异常声响。872 安装8721 出厂时已装配、调整完善的部分不得拆卸8722 电动机与泵连接时，应以泵的轴线为基准找正，其同轴度0.03mm。8723 泵体与电动机、进出口法兰、的安装允许偏差为：允 许 偏 差项 目 水平度（mm/m）垂直度（mm/m）中心线偏差（ mm）径向间隙（mm/m ）泵与电动机 0.1 0.1出口法兰与出口管5进口法兰与进 5
