落地式卸料平台施工方案.doc

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1、XXXXXXX落地式卸料平台施工方案编制人: 审核人: 审批人: 编制单位:XXXX 有限公司XXXX 项目部编制日期:2017 年 7 月 20 日落地式卸料平台施工方案第 0 页目 录第一章 编制说明、编制依据及编制原则 .31.1 编制说明 .31.2 编制依据 .3第二章 工程概况 .4第三章 卸料平台方案选择 .5第四章 施工准备 .54.1 材料准备 .64.2 技术准备 .74.3 劳动力准备 .7第五章 施工工艺 .75.1 落地式架体卸料平台构造参数及搭设要求 .75.2 落地式架体卸料平台平面布置及剖面详图 .75.2.1 卸料平台平面布置.85.2.2 卸料平台平面剖面示

2、意图.95.3 卸料平台的搭设 .95.3.1 基础构造.95.3.2 杆件布置.95.3.3 外架体立杆接头和横杆接头的要求:.95.3.4 架体建筑物的拉结.105.3.5 剪刀撑的设置.115.3.6 抛撑的设置.115.3.7 卸料平台操作层面防护.125.3.8 架体搭设顺序.125.4 架体检查与验收及监测 .125.4.1 架体的检查.125.4.2 架体的监测.135.5 平台与塔吊配合使用 .145.6 卸料平台使用要求 .165.7 卸料平台日常保养 .165.8 注意事项 .175.9 平台架拆除施工 .175.10 雨季、台风和夏季高温季节的施工措施 .175.10.1

3、 雨季措施 .175.10.2 高温季节采取措施 .18第六章 质量安全文明保证措施 .186.1 平台搭拆组织机构 .186.1.1 安全管理人员配备.186.1.2 特种作业人员名单及证书.186.2 平台搭设质量要求 .19落地式卸料平台施工方案第 1 页6.3 平台搭设安全施工措施 .206.4 架体拆除安全保证措施 .206.5 文明施工措施 .216.6 应急预案 .216.6.1 成立应急救援小组.216.6.2 应急救援一般处理方案.22第七章 计算书 .24落地式卸料平台施工方案第 2 页第一章 编制说明、编制依据及编制原则1、编制说明本工程 1#、2#、3#、5#、6#、7

4、#、9#楼-1 层在混凝土结构拆模施工中,有大量的模板、钢管、扣件、顶托、方木等周转材料需要转运,综合考虑施工效益,采用落地式卸料平台,进行材料转运,以便用塔吊来进行吊运,再运到指定楼层或指定位置,1#、2#、6#楼布置的落地式卸料平台,均在 1#塔吊(C6510 R=65m)全程覆盖范围内,3#、5#、7#楼布置的落地式卸料平台,均在 2#塔吊(C6510 R=65m)全程覆盖范围内,平台与塔吊配合使用,将拆除的模板、钢管、顶托、扣件、方木等周转材料分类别通过人工转运至料台上、装入料斗,再利用塔吊吊运至工作楼层或料场堆放。满足卸料存料运料用料的使用方便与安全。为加强和规范建筑施工转料平台安全

5、管理,防范安全事故的发生,确保施工现场安全生产,编此落地式卸料平台专项施工方案,方案主要内容为落地式卸料平台的搭设及拆除方法与注意事项。2、编制依据1、建筑施工脚手架实用手册2、建筑结构荷载规范GB50009-20123、混凝土结构设计规范GB50010-20104、钢结构设计规范GB50017-20035、建筑施工安全检查标准JGJ59-20116、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-917、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20118、危险性较大的分部分项工程安全管理办法(建质200987 号文)9、建设工程安全生产管理条例国务院令第 393 号10、本工程设计图纸11

6、、本工程施工组织设计第二章 工程概况落地式卸料平台施工方案第 3 页本工程为 XXXXXXX 建设项目,位于 XXXXX 东南角,主要包括 1#、2#、3#、5#、9#住宅楼及 6#、7#底商住宅楼、地下室。总用地面积 26496.28 平方米,总建筑面积 137646.53 平方米,1#、2#、3#、5#楼为框剪结构,其他为框架结构。1#楼标准层建筑面积 483.78 平方米,2#楼标准层建筑面积 552.09 平方米,3#楼标准层建筑面积 487.66 平方米,5#楼标准层建筑面积 462.88 平方米;6#楼标准层建筑面积1510.22 平方米,7#楼标准层建筑面积 2409.60 平方

7、米,9#楼标准层建筑面积 620.65 平方米。各栋楼的经济技术指标具体如下表:层 数栋号 建设项目地上 地下建筑高度(M)总建筑面积(m 2)1# 住宅 32 2 98.15 15528.292# 住宅 32 2 98.20 17694.153# 住宅 32 2 98.20 15628.605# 住宅 32 2 98.20 14852.726# 底商住宅 7 2 26.40 10525.727# 底商住宅 7 2 26.40 16851.939# 底商住宅 7 2 26.40 4300.90地下室 2 8.80 30396.11第三章 卸料平台方案选择本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要

8、求,故在选择方案时,充分考虑以下几点:(1)架体的结构设计,力求做到结构安全可靠,造价经济合理。(2)在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。(3)结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,搭拆方便,便于检查验收。(4)结合以上架体设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,决定采用以下方案:在混凝土结构拆模施工阶段,结合现场的实际需要,采用落地式钢管架体卸料平台作为临时转料平台,卸料平台采用钢管搭设,卸料平台紧挨外架体,但与外架体断开,单独搭设。落地式卸料平台施工方案第 4 页搭设最高高度为 5.0m(从地下室底板垫层面至-1 层楼面) 。第四

9、章 施工准备4.1材料准备1、脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管GB/T13793 或低压流体输送用焊接钢管GB/T3091 中规定的 Q235 普通钢管,钢管的钢材质量应符合现行国家标准 碳素结构钢GB/T700 中 Q235 级钢的规定。每根钢管的最大质量不应大于 25.8kg。新钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道,钢管要有产品质量合格证、质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸室温拉伸试验方法GB/T228 的有关规定,质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130 的有关规定,应

10、涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度、钢管弯曲变形应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130 的有关规定。锈蚀检查应每年一次。检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取 3 根,在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管上严禁打孔。2、扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作,其质量和性能应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB15831 的要求,采用其他材料制作的扣件,应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品合格证。扣件进入施工现场应检查产品合格证,并应进行抽样复试。扣件在使用前应逐个挑选,有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。

11、扣件在螺栓拧紧扭力矩达 65Nm 时,不得发生破坏。新、旧扣件均应进行防锈处理。3、搭设架子前应进行保养,除锈并统一涂色,力求环保美观。4、脚手板(1)脚手板可用钢、木、竹材料制作、单块脚手板的质量不大于 30kg;(2)竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板;竹串片脚手板应符合现行行业标准建筑施工木脚手架安全技术规范JGJ64 的相关规定。5、安全网采用密目式安全立网,应符合下列要求:(1)网目密度不低于 2000 目/100c;(2)网体各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠,孔径不低于 1mm;(3)网体缝线不得有跳针、露缝,缝边应均匀;(4)一张网体上不得有一个以上的接缝,且接缝部

12、位应端正牢固;(5)不得有断沙、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷;(6)阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于 4s。使用的安全网必须有产品生产许可证和质落地式卸料平台施工方案第 5 页量合格证,以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证;(7)做耐贯穿试验不穿透,1.61.8m 的单张网重量在 3kg 以上;(8)颜色应满足环境效果要求,选用绿色;6、连墙件材料采用钢管或型钢制作,其材质应符合现行国家标准碳素钢结构GB/T700中 Q235 级钢或低合金高强度结构钢GB/T1591 中 Q345 级钢的规定。7、可调底座的底板和可调托座托板宜采用 Q235 钢板制作,厚度不应小于 5mm,允许尺

13、寸偏差应为0.2mm,承力面钢板长度和宽度均不应小于 150mm;承力面钢板和丝杆应采用环焊,并应设置加劲片或加劲拱度;可调托座托板应设置开口挡板,挡板高度不应小于 40mm。8、可调底座及可调托座丝杆与螺母旋合长度不得小于 6 扣,螺母厚度不得小于 30mm,插入立杆内的长度不得小于 150mm。主要材料参数表序号 名称 型号 单位 数量 质量等级1 钢管 48.33.6 T 12 合格2 扣件 对接 套 260 合格3 扣件 旋转扣件 套 300 合格4 扣件 直角扣件 套 400 合格4 安全网 m2 1200 合格5 木枋 50X80cm M3 0.8 合格6 模板 15mm m2 4

14、00 合格4.2技术准备(1)施工前编制有针对性的落地架体卸料平台专项施工方案,提供卸料平台施工技术保障。(2)组织人员认真熟悉方案,做好施工前三级技术安全交底,并有交底人和接受人签字资料。技术参数【钢管落地卸料平台】立杆纵距(m) 1 立杆横距(m) 1立杆步距(m) 1.6 板底支撑间距 s(m) 0.25平台高度(m) 5 横杆与立杆连接方式 双扣件施工均布活荷载(kN/m 2) 2 材料堆放荷载(kN/m 2) 3钢管类型 48.33.6落地式卸料平台施工方案第 6 页4.3劳动力准备(1)根据现场管理需要,项目部安排 3 名专职安全管理人员对现场卸料平台搭设进行监督。搭设作业人员 5

15、 人,根据施工进度的需要进行卸料平台的搭设。(2)做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作,按规定进行三级安全技术交底。(3)特种作业人员必须具有有效的特种作业资格证书。第五章 施工工艺5.1 落地式架体卸料平台构造参数及搭设要求5.1.1、落地式钢管架体卸料平台采用单立杆式钢管搭设,卸料平台紧挨外架体,但与外架体断开,单独搭设。所有杆件均用 48.33.6mm 钢管,平台尺寸为 3.0m5.0m,满足平台架体高宽比控制3。立杆纵距为 1.0m,立杆的横距 1.0m,立杆采用单立杆,内立杆距离结构边缘距离1300mm。水平杆的步距 1.60 米,平台处钢管横杆格栅间距为 250m

16、m。卸料平台和主体结构设三个拉接点。平台外侧面设 1.2m 高防护栏,并涂刷红白相间的油漆标识,满挂密目安全网。平台底面满铺 50mm 厚的竹串脚手板,铺设绑扎牢固,两端用 8 号镀锌钢丝捆紧。平台作业面四周设 200mm 高的踢脚板。卸料平台架上堆积荷载不得超过 800 公斤,每次起吊重量不得超过 800 公斤。随吊随清运。5.1.2、工艺流程【钢管落地卸料平台】场地平整、夯实基础承载力实验、材料配备定位设置通长脚手板、底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆横向水平杆纵向水平杆剪刀撑连墙件铺脚手板扎防护栏杆扎安全网5.2落地式架体卸料平台平面布置及剖面、立面详图5.2.1 卸料平台平面布置落地式卸料平

17、台施工方案第 7 页5.2.2 卸料平台平面剖面示意图落地式卸料平台施工方案第 8 页5.3 卸料平台的搭设5.3.1 基础构造立杆座在垫层上,底部垫厚度不小于 30mm 的通长脚手板(木枋) 。脚手板铺设平稳,不能有悬空。本工程落地式卸料平台立杆均落在地下室底板垫层上,板厚 100mm,混凝土强度等级 C15,满足承载力要求。5.3.2 杆件布置落地式钢管卸料平台按照设计要求一次性搭设至设计高度,从地下室垫层面搭设到-1层楼面,搭设完成最高高度均为 5.0m,卸料平台尺寸为 3.0m5.0m,立杆的纵距 1.0 米,立杆的横距 1.0 米,立杆采用单立杆,横杆与立杆连接采用双扣件。水平杆的步距 h=1.60米,卸料平台紧挨外架体,但与外架体断开,不得相连。5.3.3 外架体立杆接头和横杆接头的要求:(1)立杆必须采用对接方式;(2)卸料平台立杆、大横杆交点处,所有杆件的交接部位必须用扣件连接。

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