1、一、工程概况1、工程概况本工程位于山西省临汾市洪洞县，由恒富煤化集团恒悦房地产开发有限公司开发的恒富花苑四期 B 标段工程，该标段包括 20#楼、21#楼、23#楼工程，建设的工程总建筑面积 43976.19。工程工期紧，需合理划分工作面,组织流水作业。基础形状均为矩形，20#、21#楼相对标高0.000 绝对标高为 447.80m,23#相对标高0.000 相当于绝对标高 447.80m。为了解决楼层内的模板架料拆模后能够及时周转使用，特编制此方案，以保证主体施工进度的要求。 二、编制依据序号 依 据 名 称 编 号 备 注1 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2011 行
2、业标准2 建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011 行业标准3 钢结构工程施工质量验收规范 GB502052001 国家标准4 建筑与结构施工图纸5 混凝土结构设计规范 GB50010-20106 建筑施工高空作业安全技术规范 JGJ80917 建筑机械使用安全技术规程 JGJ332001三、平台搭设位置及安装程序3.1 平台体系选用与性能1）本工程檐口高度为 20# 57.29m，21#57.14m，根据脚手架的搭设高度限制和卸载规定，采用悬挑式卸料钢平台可不受限制。2）卸料钢平台适用性很强，配合塔吊使用，在钢筋混凝土剪力墙适当的地方预埋吊环，采用钢丝绳与结构栓拉接牢固，易于拆卸、坚固耐用
3、可连续周转使用。3）本工程每栋主楼设 3 个卸料平台，其中一个用于墙模板及其加固件周转，一个用于梁板模板及其加固件周转。3.2 安装程序 平台吊装就位 平台与建筑物固定 钢丝绳穿吊环（或安装钢管支撑） 吊环与钢丝固定（卡环） 自检 加荷试验 验收 使用每天使用之前均需对所有部件进行检查，确认无误，方可使用。四、构造要求4.1 卸料钢平台的设计1）平台宽为 2500mm，从外墙皮挑出 4000mm，承重部分为外架以外 2500mm 范围，使用面积 6.25m2。2）平台上操作人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载值。卸料平台上的容许荷载不得超过 1 吨，均布荷载要求小于 2.5kN/m2。3） 卸
4、料平台主次梁槽钢采用角焊满焊连接，次梁间距不大于 750mm，上满铺 50 厚木板。4）用于模板及其加固件周转的卸料平台每根主梁采用直径 16 的钢丝绳与结构栓接牢固。5）用于模板及其加固件周转的卸料平台的吊索与结构拉接点为平台所在楼层的上一层的洞口设置 16 号工字钢梁，严禁使用钢管代替。6）平台与结构楼层之间的外架范围在外架上该标高处横搭内外两根水平杆，其上满铺脚手板作为通道，平台周转前拆除。4.2 材料要求1）钢材：主次梁均为普通碳素钢，并采用 E43 焊条焊接，边龙骨为 16#槽钢、次龙骨为 14#槽钢。2）牵引钢丝绳为：16 钢丝绳端头设 4 道卡环，并在第 3 道卡环与第 4 道卡
5、环之间设安全弯。3）脚手板：平台脚手板及 180mm 挡脚板均采用 50 厚木脚手板。4）防护拦杆：采用 48 脚手架钢管搭设。5）所用材料均应为合格产品，强度满足规定数据，次龙骨、边龙骨挠度变形1/250。4.3 卸料钢平台的安装当梁混凝土达到 70%后方可吊挂钢丝绳及固定平台。平台吊装，需待横梁支撑点电焊牢固、接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊环，上下操作。4.4 卸料钢平台的设置要求新设计组装或加工的卸料钢平台的，在使用前应进行不低于使用施工荷载的静载试验和起吊试验，试验合格（未发现焊缝开裂、结构变形等情况）后才能投入使用。五、安全要求1）周围临边三面用 48 钢管设置
6、1.5 米高护身栏，护栏立杆与主次梁焊牢。护身栏下设 180mm 高木挡脚板。护栏外侧挂密目安全网，操作层下兜一层大眼安全网。2）在钢平台显著位置标明容许载重量、管理者标牌，标志牌应可靠的固定在栏杆上。3）钢平台内物料长、宽、高不得超过防护栏所限范围，任何物料严禁放在防护栏杆上进行吊运。材料堆放对称分散，严禁集中于一侧堆放，堆放材料应尽快吊运下楼或运至楼内，严禁材料在平台内堆放过夜。4）钢平台使用时，应设专人对平台进行检查监督，发现钢丝绳锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复，发现问题时及时整改。5）在使用过程中不允许拆除钢平台上的任何部件。6）每日班前须对卸料钢平台进行检查验收合格后方可投入
7、使用。7）认真执行有关的吊装及钢结构焊接的有关规定，在起吊安装时，专业工长应有详细交底。8）钢平台第一次使用前应进行荷载试验，合格后方可使用。9）所用材料应有合格证和质保书，包括钢材、焊条、钢丝绳、安全护网等。10）平台安装完成后，使用前必须经过有关部门验收，验收合格后方可投入使用。六、平台架验算型钢悬挑卸料平台计算书一、构造参数卸料平台名称 卸料平台 卸料平台类型 类型一：主梁垂直建筑外墙平台长度A(m) 4 平台宽度B(m) 2.5卸料平台与主体结构连接方式 U形钢筋 主梁间距L 1(m) 2.5次梁间距s(m) 0.5 次梁外伸长度m(m) 0内侧次梁离墙水平距离a(m) 0.3 外侧钢
8、丝绳离墙水平距离a 1(m) 3.5外侧钢丝绳拉绳点与平台垂直距离h 1(m) 3.3 内侧钢丝绳离墙水平距离a 2(m) 1.7内侧钢丝绳上部拉绳点与平台垂直距离h 2(m) 3.3 钢丝绳夹个数 3二、荷载参数面板自重G k1(kN/m2) 0.39 次梁自重G k2(kN/m) 0.098主梁自重G k3(kN/m) 0.1689 栏杆、挡脚板类型 栏杆、木脚手板挡板栏杆、挡脚板自重G k4(kN/m) 0.15 安全网设置 设置密目安全网安全网自重G k5(kN/m2) 0.01 施工活荷载Q k1(kN/m2) 2堆放荷载Pk(kN) 5 堆放荷载作用面积S(m 2) 2施工活荷载动
9、力系数 1.3三、设计简图型钢悬挑式_卸料平台平面布置图16号工字钢梁型钢悬挑式_卸料平台侧立面图节点一四、面板验算模板类型 木脚手板 模板厚度t(mm) 50截面抵抗矩W(cm 3) 416.67 抗弯强度设计值f(N/mm 2) 15面板受力简图如下：计算简图(kN)取单位宽度1m进行验算q=1.2Gk11+1.4(1.3QK1+Pk/S)1=1.20.391+1.4(1.32+5/2)1=7.608kN/m抗弯验算：Mmax=0.100qs2=0.1007.6080.52=0.19kNm=Mmax/ W=0.19106/(416.67103)=0.456N/mm2f=15N/mm2面板强
10、度满足要求！五、次梁验算次梁类型 槽钢 次梁型钢型号 10号槽钢截面惯性矩I x(cm4) 198.3 截面抵抗矩W x (cm3) 39.7抗弯强度设计值f(N/mm 2) 205 弹性模量E(N/mm 2) 206000次梁内力按以两侧主梁为支承点的简支梁计算：承载能力极限状态：q1=(1.2Gk1+1.41.3 Qk1)s+1.2Gk2=(1.20.39+1.41.32)0.5+1.20.098=2.172kN/mp1=1.4Pk=1.45=7kN正常使用极限状态：q2=(Gk1+Qk1)s+Gk2=(0.39+2)0.5+0.098=1.293kN/mp2=Pk=5kN1、抗弯强度计算
11、简图(kN)Mmax=q1(L12/8-m2/2)+p1L1/4=2.172(2.52/8-02/2)+72.5/4=6.072kN.m=Mmax/(xWX)=6.072106/(1.0539.7103)=145.653N/mm2f=205N/mm2次梁强度满足要求！2、挠度验算计算简图(kN)max=q2L14/(384EIx)(5-24(m/L1)2)+p2L13/(48EIx)=1.2925004/(384206000198.3104)(5-24(0/2.5)2)+525003/(48206000198.3104)=1.614mm=L1/250=2500/250=10mm次梁挠度满足要求
12、！3、稳定性验算=Mmax/bWX=6.072106/0.79339.7103=192.942N/mm2f=205N/mm2其中，b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：b=(570tb/lh)(235/fy)=(5708.5048.00/2500100.00)(235/215.00)=1.017;由于 b大于0.6，按照下面公式调整：b=1.07-0.282/b=0.793次梁稳定性满足要求！4、支座反力计算承载能力极限状态：R1=q1B/2=2.1722.5/2=2.714kN正常使用极限状态：R2=q2B/2=1.2932.5/2=1.616kN六、主梁验算主梁类型 槽钢
13、主梁型钢型号 16a号槽钢截面面积A(cm 2) 21.95 截面回转半径i x(cm) 6.28截面惯性矩I x(cm4) 866.2 截面抵抗矩W x (cm3) 108.3抗弯强度设计值f(N/mm 2) 205 弹性模量E(N/mm 2) 206000根据建筑施工高处高处作业安全技术规范（JGJ80-91），主梁内力按照外侧钢丝绳吊点和建筑物上支承点为支座的悬臂简支梁计算（不考虑内侧钢丝绳支点作用）：承载能力极限状态：q1=1.2(Gk3+Gk4+Gk5)=1.2(0.169+0.150+0.010)=0.395kN/mp1=1.4Pk/2=1.45/2=3.5kNR1=2.714kN正常使用极限状态：q2=Gk3+Gk4+Gk5=0.169+0.150+0.010=0.329kN/mp2=Pk/2=2.5kNR2=1.616kN1、强度验算
