1、施 工 现 场 脚 手 架 搭 设 拆 除 使 用 施 工 方 案施 工 单 位: 山东泰开环保科技有限公司工 程 名 称: 济南海川投资集团有限公司 54 室敞开式环式焙烧炉脱硫除尘 EPC 工程编 制 ： 校 核 ： 批 准 ：山东泰开环保科技有限公司编制11.概况本工程采用成熟先进氧化镁法脱硫工艺技术、湿式静电除尘工艺，54 室敞开式环式焙烧炉（两台炉），采用两炉一塔配置，脱硫除尘装置的处理能力按焙烧炉 100%的运行的容量设计。吸收塔采用逆流喷淋空塔，湿式静电除尘器布置在吸收塔顶部，塔顶安装直排烟囱，采用脱硫+湿电+直排烟囱一体化设计，总设计高度为 60m。在 FGD 入口 SO2 浓
2、度按1500mg/Nm3(标态干基,9% O2)，脱硫率97.7，FGD 出口浓度不大于 35mg/Nm3(标态干基，9% O2)。湿电出口粉尘浓度不大于 5mg/Nm3(标态干基，9% O2)。脱硫除尘装置利用率满足焙烧炉的要求2.依据的图纸、文件及标准2.1 电力建设安全工作规程第一部分 火力发电 DL5009.1-20142.2 电力建设施工技术规范（第 2 部分 锅炉机组）DL/T5190.2-20122.3 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-20112.4火电厂烟气脱硫吸收塔施工及验收规程DLT 5418-20092.5 已批准的华能罗源电厂 2660MW 机组烟气
3、脱硫工程施工图2.6 已批准的华能罗源电厂 2660MW 机组烟气脱硫工程施工组织总设计2.7 已批准的#1 吸收塔施工方案3.施工前准备3.1 技术准备序号 技术准备 责任人 备注1 落实安全措施和安全交底 安全专工2 完成施工图纸交底和会审 专业专工3 报批施工方案 专业专工4 进行技术交底 专业专工5 特种作业人员资质报审 安全专工6 设备、材料报批、验收 专业专工3.2 施工人员配置、资格序号 作业人员工种 姓名/电话 资格要求 人数 备注1 项目经理 张亮 15005484606 有整体指挥能力，责任心强，协调能力强 12 施工经理 姜亦刚 13137671130 有施工经验，熟悉图
4、纸，能现场解决技术 1特种作业人员必须2问题并了解验收要求，责任心强3 安全专工 李振 13563423223熟知安全管理规定，检查、监督施工现场安全文明施工的实施情况14 施工队长 胡彬安 13103940243熟知安全管理规定，检查、监督施工现场安全文明施工的实施情况15 架子工 本工种操作技能熟练 若干持证上岗3.3 施工人员持证上岗，经体检、培训合格后方可施工。3.4 施工方案经项目总工审批合格，报监理单位及建设单位审批确认后，由技术负责人对作业人员技术、质量、安全交底并签字。3.5 施工现场道路畅通，吸收塔内部照明良好，现场材料堆放整齐。3.6 所有搭设材料随工程进度提前到场满足用量
5、需求。4.脚手架搭设工艺流程搭设流程为：架杆、跳板、扣件等进场、检查 搭设位置检查、定位 竖底层里外立杆 搭设扫地杆水平横杆 搭设剪刀撑 搭设斜梯、扶手 接第二层里外立杆 重复上述过程直至搭设完毕 铺脚手板 绑扎护栏 搭设安全网5.脚手架搭设 要求5.1 在吸收塔内部搭设满堂架(其他施工施工现场搭设双排脚手架)，根据现场实际情况脚手架分为 4 个搭设，第一个高 5.5m（标高+5.000m 至+10.500m）吸收塔圆底板上至分区隔离器中心 800mm，立杆低端生根于圆底板上（详见下图）。第二个脚手架立杆生根于分区隔离器顶部，至多孔分布器下方 1590mm，脚手架高315100mm（详见下图）
6、。第三个脚手架立杆生根于多孔分布器梁顶面，至除雾器支撑梁下方 1500mm，脚手架高10500mm（详见下图）。第四个脚手架立杆生根于除雾器支撑梁顶面中心上，至吸收塔锥体顶部法兰下方 900mm，脚手架高 12300mm（详见下图）。45.2 沿吸收塔内壁整圈搭设环形双排脚手架，靠近筒壁的立杆与筒体间距 250mm，步距不超过 1.8m，环形脚手架与塔中心的井字脚手架相连，使之更牢固稳定，注意小横杆要与塔壁留有至少 150mm-200mm 的间隙，每层脚手架上铺设双跳板并绑扎。5.3 在吸收塔内分 4 层搭设满堂架，分别生根于吸收塔圆底板、分区隔离器、多空分布器支撑梁以及除雾器支撑梁上，其中在
7、标高+10.500m、+27.300m、+40.000m 位置满铺跳板为安装氧化空气管、喷淋层、除雾器服务。5.4 主要工程量及材料：烟气入口脚手架、吸收塔内部施工脚手架主要用料见下表： 注：本表材料仅供参考序号 名称 规格型号 单位 数量 备注1 脚手架管 483.06000 根 200 随工程进度到场2 脚手架管 483.04000 根 80 随工程进度到场3 脚手架管 483.03500 根 100 随工程进度到场4 脚手架管 483.02500 根 100 随工程进度到场5 扣件 十字 个 600 随工程进度到场6 扣件 接头 个 600 随工程进度到场57 扣件 转向 个 100 随
8、工程进度到场8 跳板 502502000 块 400 随工程进度到场9 铁丝 12#8# m 200 随工程进度到场10 阻燃型密目网 800 随工程进度到场11 水平安全网 600塔内敷设 3 层，随作业层高度调整，塔外作业层下敷设 1 层12 消防器材 根据现场需要5.5 立杆搭设：立杆纵横跨距为 1.5mm，最边缘立杆离筒体 300mm。搭设脚手架底层的立杆，首先在吸收塔圆底板上定位，再由中间逐步向外扩散搭设，避免相邻两根立柱的高度在同一平面内（相邻立柱的高低差应错开距离不小于 500mm）。5.6 扫地杆搭设：纵向扫地杆距立杆底部不宜大于 200mm，且设置在立杆的内侧，其长度不宜小于
9、 3 跨（4.5m），纵向水平杆可采用对接扣件，也可采用搭接。如采用对接扣件方法，则对接扣件应交错布置；如采用搭接连接，搭接长度不应小于 1m，并应等间距设置 3 个旋转扣件固定。5.7 大、小横杆的搭设：在同一步中，大横杆应四周交圆，相邻两横杆相互交错，横杆的步距 1.5m，大横杆一般置于立杆里侧，横杆搭设时离塔壁不大于 150mm，每侧外伸长度为150-200mm。小横杆布置在双立杆之间与立杆相连接，小横杆可根据脚手板的长度、宽度做相应调整，5.8 斜撑的搭设：应随立杆、横杆等同步搭设，剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于 1m，应采用不少于 2 个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣
10、件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于 150mm。5.9 斜梯扶手的搭设：事故浆液箱脚手架楼梯搭设采用之字型斜道，斜道宽度为 1.5m，成45角斜上，拐弯处设置两块 2m 钢制跳板作为平台，斜道两侧及平台外围均应设置栏杆.栏杆高度应为 1.2m。5.10 扣件安装：扣件安装时应注意使用前检查是否少螺母及脱丝、裂纹等现象，扣件的力矩不得小6于 40N.m，拧紧时扭力不宜过大，控制在 45kN.m 为宜，最大不超过 6kN.m。现场应做扣件拧紧抽样检查，见下表。扣件安装时注意开口朝向合理，对接的扣件开口朝内侧，避免向上雨水进入，杆件的端头伸出扣件的长度
11、应不小于 100mm，个别地方需打双扣件限位。扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准项次 检查项目安装扣件数量（个）抽检数量（个）允许不合格数1连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件12013200 50 52连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）12013200 50 105.11 钢制跳板的铺设：每层靠近壁板处环向铺设双排脚手板，顶层满铺脚手板，两板采用搭接，搭接长度 200300mm。 搭接位置必须在小横杆上，最里面的一块离壁板 300mm 左右，距离不宜过大，当脚手板接头搭好后，依次向铺设方向用 10#铁丝绑扎牢固。作业层端部脚手板空头长度 1
12、50mm 为宜。5.12 安全网的敷设：吸收塔内部在标高+9.500m 及+15.000m 作业层下方设置分别搭设一层水平安全网。5.13 脚手架验收：脚手架搭设完毕先由施工班组自检合格后，组织监理及建设单位检查验收，经验收合格后方可挂牌使用。6.脚手架的拆除脚手架的拆除要设置警戒区和专人监护。脚手架的拆除顺序与安装程序相反，由上而下，先拆除脚手板、斜撑，再拆除小横杆，大横杆和立杆。遵循先搭的后拆，后搭的先拆的原则。一步一清，不准上下同时作业。拆下的杆件及脚手板应用人上下传递或用滑轮和绳索运送而下。严禁从高空抛下，以防伤人或损坏材料，拆下的各种材料工具应及时分类堆放，并运送到存放地点妥善保存。
13、7.质量标准 7.1 严格按搭设顺序及工艺要求进行搭设，严格把好质量关。77.2 每搭完一步脚手架后，随时校正杆件的步距、纵距、横距及垂直偏差和水平偏差，使之不超标。7.3 脚手架搭设具体的质量标准请参见 JGJ130-2011 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 8.2.4 的规定8.安全措施8.1 施工前由技术人员进行安全交底，架子工经体检持证上岗，非本工种人员严禁操作。8.2 进入施工现场应正确佩戴安全帽，正确穿戴劳动保护用品。架子搭、拆时负责人一定要检查搭设人员精神状态，进行“三交”（即交任务、交技术、交安全），“三查”（即查衣着、查精神状态、查三保），严禁酒后上班，高空作业必须正确
14、扎好安全带。8.3 施工人员进入塔内前，应先洗手，再把手放在墙面摸一下，释放衣物静电。8.4 脚手架材料应随用随领，对未用完的或拆下的脚手架材料及时运走，做到工完料尽场地清。8.5 搭设中及时剔除变形过大的杆件、扣件。8.6 在搭设拆除过程中，如因临时停工，应采取临时措施保证架子的安全稳定，防止倒塌。8.7 搭设阶段的安全措施 8.7.1 搭设架子的工人必须佩带安全带。 8.7.2搭设过程中划出安全区，设专人负责警示，挂标志，禁止行人进入。 8.7.3没有搭设完的脚手架在每收工时一定要确定架子的稳定，并有临时加固措施，以免发生意外。 8.8拆除阶段的安全措施 8.8.1拆除脚手架时必须划出安全
15、区，设警戒标志，并设专人警戒。 拆除脚手架前必须指派专人检查脚手架上的材料杂物等是否清理干净，否则不许拆除，拆除时应按规范程序拆除。8.8.2拆脚手架应统一指挥、上下呼应、动作协调，由上而下，后搭者先拆，先搭者后拆，一般是先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等。当解开与另一个有关的扣件时先告知对方，以防坠落。 纵向剪刀撑应先拆除中间扣，然后拆除两边扣。拆下的钢管、扣件应按类分放，零配件装在容器内，然后用井架送到地面，严禁高空抛掷。 8.9脚手架使用时的安全注意事项 8.9.1脚手架搭设完成后，必须经技术、部门检查验收后才能使用。 8.9.2在脚手架搭设过程中，如需使用，必须由施
16、工负责人组织有关人员进行检查，符合要求后方可使用。 88.9.3脚手架未经检查验收前，除架子工以外严禁其它人员攀登，验收后任何人不得擅自拆改，需要做局部拆除时，必须经过方案制定人及审批人同意由架子工进行操作。 8.9.4 容器内或夜间施工必须有足够的照明，确保施工安全；使用12v安全电压照明。8.9.5在进行脚手架搭设施工时，施工人员必须系好安全带，不许穿带钉、易滑的鞋上架操作。 8.9.6脚手架搭拆及使用时注意对成品的保护。 8.9.7脚手架上荷载严禁超过规范允许值2.646KN/m2，杜绝集中堆放材料。 8.9.8在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人监护8.9.9 脚手架搭设
17、完毕，由施工班组自检合格后，组织监理及建设单位检查验收，经验收合格后方可挂牌使用，并在施工中设专人管理,并每星期对脚手架检查一次。8.10 吸收塔消防防患措施 8.10.1 加强安全管理 8.10.1.1 项目部应召开吸收塔防火安全专题会议，审定防火方案及安全措施，将防火责任落实到单位、部门和人员。8.10.1.2 项目部安全主管和项目工程师，应对全体施工人员进行专项防火安全技交底和安全教育、培训，每天针对工作内容专业交底，要求全员签名，作好记录。 8.10.2 施工区域实行封闭式隔离8.10.2.1 施工区域必须采取严密的封闭式措施，设置 1 个进出口, 在隔离防护墙上四周悬挂醒目的“安全防
18、火，人人有责! ”等醒目的警告标识。8.10.2.2 严格执行出入制度，安排专人值班。凡进入施工区域的人员必须将随身携带的火种交给安全员统一放置，并做好登记，严禁吸烟。8.10.3 配备消防灭火器材吸收塔内设置足够的灭火器材，在各层作业点配置不少于 4 具 4kg 干粉灭火器，在吸收塔底板上要求配置不少于 4 具 4kg 干粉灭火器。8.10.4 施工使用防爆电器吸收塔内照明必须采用 12 V 防爆灯，电源电线必须使用新的软橡胶电缆，电源控制开关必须是防爆型的，应设置在吸收塔或烟道外面。9.脚手架安全稳定计算书9.1.扣件抗滑移的计算:按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范双扣件承载力设计值
19、取 16.00kN，按照扣9件抗滑承载力系数 0.80，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为 12.80kN 。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范 5.2.5):R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取 12.80 kN；R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；计算中 R 取最大支座反力，根据计算结果得到 R=4.795 kN；R 12.80 kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 9.2 立杆的稳定性计算:立杆的稳定性计算公式立杆稳定性验算:其中 N - 立杆的轴心压力设计值，它包括：脚手架钢管的自重： N 2 = 1.20.12937
20、=5.727 kN- 轴心受压立杆的稳定系数，由长细比 l o/i 查表得到；i - 计算立杆的截面回转半径 (cm)：i = 1.58；A - 立杆净截面面积 (cm 2)： A = 4.3；W - 立杆净截面抵抗矩(cm 3)：W = 4.53； - 钢管立杆轴心受压应力计算值 ( N/mm 2)；f - 钢管立杆抗压强度设计值：f =145N/mm 2；lo - 计算长度 (m)；参照扣件式规范不考虑高支撑架，按下式计算 lo = k1uh k1 - 计算长度附加系数，取值为：1.155 ；u - 计算长度系数，参照扣件式规范表 5.3.3，u =1.145；上式的计算结果：立杆计算长度 L o = k1uh = 1.1551.1451.5 = 1.984 m；Lo/i = 1984 / 15.8 = 125.5 ；由长细比 lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数 = 0.207 ；钢管立杆受压应力计算值 ；=5727/(0.207489) =56.578N/mm 2；
