1、0建设项目基本情况项目名称 新能源观光车项目建设单位 宁夏凯丰汽车零部件有限公司法人代表 李威 联系人 南少奇联系电话 17899567898 邮政编码 753000通讯地址 石嘴山高新技术产业开发区向阳路 2 号建设地点 石嘴山高新技术产业开发区向阳路 2 号立项审批部门石嘴山市大武口区发展和改革局 批准文号宁 石大发改备案201651建设性质 新建 改扩建 技改 行业类别 电车制造 C3640占地面积（平方米） 133920绿化面积（平方米） 33480总投资（万元） 18000其中：环保投资（万元） 391 环保投资占总投资比例 2.17%评价经费 预期投产日 期 2018工程内容及规模
2、1、企业概况及项目背景宁夏凯丰汽车零部件有限公司成立于 2012 年 5 月，公司先后投入 1.2 亿元完成了近 200 亩，7 万 m2 厂房的建设。公司市场定位是两轮、三轮、四轮低速电动观光车研发、制造、零部件配套销售，培养本地技术人才、挖掘市场、打造本土品牌，建成宁夏乃至西北地区的低速电动车生产基地。2017年前三季度，公司自有品牌“丝路小鸽” 两轮、三轮电动观光销售情况良好。随着近年来中国消费结构的升级和快速发展，市场对观光车的需求日益增加，为满足宁夏及其周边市场对观光车等产品的需求，公司决定在石嘴山高新技术产业开发区向阳路 2 号新建新能源观光车项目。根据中华人民共和国环境保护法、建
3、设项目环境保护管理条例1及中华人民共和国环境影响评价法等有关规定，我单位受宁夏凯丰汽车零部件有限公司委托（委托书见附件），对其新能源观光车项目（以下简称“本项目”）进行环境影响评工作。2、项目建设内容项目占地面积 133920m2，工程组成内容由主体工程（包括总装车间、成品车库、焊涂车间、原料库）、辅助工程（包括综合楼办公楼、职工宿舍）、公用工程（包括给排水设施、配电设施、绿化等）、环保工程（包括污水处理站、废气处理设施、噪声治理设施、绿化、固废治理等）组成，项目工程组成详见表 1。表 1 项目工程组成一览表类别 项目 主要设施及工程特征总装车间 总建筑面积共 14256m2，包括组装车间等焊
4、涂车间 建筑面积共 12672m2，包括焊接及喷涂工序等物流车库 建筑面积共 14256m2，包括货物暂存等成品车存放区 总建筑面积共 3700m2，主要用于成品汽车的储存原料车间 总建筑面积共 12672m2，主要存储原辅材料试车跑道 总建筑面积共 1760m2，主要用于成品汽车的试车焊 -涂通廊 总建筑面积共 360m2，主要用于成品的焊涂烘干主体工程成品车停车场 总建筑面积共 5100m2辅助工程 综合办公楼、职工宿 舍 总建筑面积共 4320m22给水 所需用水由工业园区供水管网供给排水生活污水后与预处理的生产废水统一排入厂区污水处理站进行处理后，排入下水管网，最终进入石嘴山市第三污水
5、处理厂处理供电 由园区城市电网供给公用工程供热 生产烘干工序由天然气供给废水处理设施 污水处理站（一座，处理工艺：预处理+A/O2+混凝沉淀，处理规模为 15m3/h）噪声治理设施 设备采用消声、减振、降噪设施废气治理设施 车间通风换气设施、水旋吸附装置、集气罩固废治理设施 废边角料、废焊丝、生活垃圾等收集设施危险废物建设一座 20m2 的危险废物暂存间，项目产生的废机油、废乳化液等危险废物集中收集后，定期送有危险废物处理处置资质的单位处置。环保工程绿化工程 绿化面积 33480m2，绿化率 25%其他 门房、道路表 2 技术经济指标一览表项目 单位 指标规划建设用地面积 m2 133920
6、规划总建筑面积 m2 61436建筑系数（包括构筑物） % 45.6容积率 0.46绿地率 % 25总绿地面积 m2 334803、项目建设地址及周边环境概况本项目拟建厂址位于石嘴山高新技术产业开发区向阳路 2 号，项目东北侧为金龙街，西南侧为向阳路，东侧为世纪大道，西侧为宁夏恒誉汽车配件制造公司。项目地理位置图见具体图 1；项目在石嘴山高新技术产业开发区的位置见图 2；项目周边环境示意图及噪声监测布点图见图 3。3图 3 项目周边环境示意图44、平面布局合理性分析本项目总平面布置力求工艺流向合理的原则，尽可能缩短工艺路线，减少厂内货物运输距离，降低成本和工程造价。企业厂区平面布置分区明显，将
7、生产区、办公生活区集中且分别布置，其中办公生活区位于厂区东侧，包括办公楼、销售展厅等；生产加工位于厂区西侧及厂区中部，力求生产工艺流程顺畅；远离办公生活区；企业入口及道路设置满足交通运输和消防要求。厂区设计 2 个出入口，其中主入口连通金龙街，主要供职工上下班，次出入口连通向阳路，主要供原辅材料及产品输送；项目在满足生产工艺流程，运输要求的前提下，结合场地现状及周边道路，因地制宜，在厂区四周进行绿化，绿化面积为 33480m2，绿化率为 25%。从生产和节能的角度分析，项目的厂区平面布局是合理的，项目厂区平面图具体见图 4。5、项目投资概况本项目总投资为 18000 万，其中环保投资为 391
8、 万元，约占项目总投资的 2.17%，环保投资主要用于设备的降噪措施、车间强制通风、废气治理措施、污水处理站的建设、固体废物的建设等。项目环保投资状况见表 3。表 3 环保投资一览表项目名称 投资金额（万元） 占环保投资比例（）污水处理站 282 72.12噪声治理设施 20 5.12车间通风换气设备 2 0.51水旋除尘+玻璃纤维棉+活性炭吸附装置 60 15.36烘干工序活性炭吸附 5 1.28固体废物收集设备、危废暂存间（20m 2） 10 2.55厂区绿化 10 2.55施工期扬尘治理及固废清运 2 0.51合计 391 100.0056、主要原辅材料用量及产品规模产品规模本项目年生产
9、 5 万辆观光车。具体见表 4。表 4 产品方案一览表序号 产品方案 生产规模 单位1 观光车 50000 辆原辅材料用量及主要成分主要原辅材料本项目涉及的主要原辅材料及用量见表 5。6表 5 主要原辅材料一览表序号 原材料名称 原材量用量 单位1 冷压板 15000 t/a2 控 制 器 50000 t/a3 电机 50000 个4 电池 250000 组5 轮胎及轮毂 200000 套6 前、后桥 50000 套7 座椅 50000 套8 玻璃 50000 套9 水性漆 125 t/a10 硅烷 200 t/a11 焊丝 0.6 t/a12 底盘 50000 套水性漆主要成分水性漆也称水溶
10、性漆，是以水溶性树脂为成膜物，不含有机溶剂的涂料。项目产品采用电泳漆表面处理、底漆+面漆的喷涂方式，项目水性漆成分见表 6表 8。表 6 阴极电泳漆成分表序号 主要成分 含量1 乙二醇乙烯单分子醚 0.3%-0.5%2 水 40%-60%3 聚酰胺 1%-8%4 环氧树脂 25%-350%表 7 水性底漆成分表序号 主要成分 含量1 钛白粉 20%-25%2 炭黑 0.1%-0.3%3 丙烯酸树脂 30%-40%4 醋酸丁酯 30%-40%5 丙二醇甲醚醋酸酯 5%-10%表 8 水性面漆成分表序号 主要成分 含量1 丙烯酸树脂 70%-75%2 醋酸丁酯 303 丙二醇甲醚醋酸酯 5%-10
11、0%7、主要生产设备7项目主要生产设备见表 9。表 9 主要生产设备一览序号 设备名称 型号及规格 数量 单位1 手动焊接线 地轨 1 条2 涂装生产线 地拖链 1 条3 预装生产线 悬挂链 1 条4 总装生产线 地板链 1 条5 淋雨线 1 条6 检测线 1 条7 补漆房 1 套8 台式钻床 1 台9 空气压缩机 2 套10 空气干燥机 2 台11 CO 2 保护焊机 10 台12 液压摆式剪板机 2 台13 金属圆锯机 2 台14 悬挂式电焊机 20 台15 折弯机 2 台8、公用工程供排水： 本项目用水主要为生活用水、生产用水及绿化用水，由园区供水管网供给，其中硅烷化水洗用水由纯水制备系
12、统提供，纯水装置制备能力为3m3/h。项目总用水量约 129.54m3/d（32514.54m 3/a），其中生产用水主要为脱脂清洗用水、纯水制备系统用水，电泳清洗用水，用水量为 53.35m3/d；生活用水量为 8m3/d，厂区绿化用水量为 66.69m3/d，喷漆室循环水池补充水约 0.5m3/d、淋雨试车用水可循环使用，补水量 1m3/d。项目产生的废水主要为生产废水及生活污水，其中生产废水主要为脱脂清洗废水、电泳清洗废水、硅烷化清洗废水；脱脂清洗废水、硅烷化清洗废水经物化预处理后与生活污水统一进入厂区污水处理站处理后，最终进入石嘴山市第三污水处理厂进行处理。项目具体给排水一览表见表 1
13、0，全厂水平衡图见图 5。8表 10 项目供排水情况一览表 用水部门 用水量（m 3/d） 排水量（m 3/d） 备 注脱脂水洗用水 8.7 7.5 损耗 10%电泳清洗用水 16 14.4 损耗 10%硅烷化后清洗用水 28.65 25.79 损耗 10%纯水制备系统 纯水系统排水 19.1采用二级反渗透工艺制备纯水，系统得水率60%生活用水 8 6.4 80L/人d绿化用水 66.69 0 0.5t/m2a喷漆室循环水池补水 0.5 0 损耗 100%淋雨补水 1 0 损耗 100%合 计 129.54 73.19脱脂水洗8.7 7.5损失 1.29129.54供暖：本项目冬季不生产，生产烘干工序采用天然气，天然气来源由园区供气管网供给。天然气成分见表 11。表 11 天然气成分一览表成分 CH4 C2H6 C3H8 CO2 H2O H2S指标 (%) 95.95 0.91 0.14 3.00 62ppm 2ppm新鲜水电泳清洗水损失 1.616 14.4生活用水 化粪池8损失 1.66.4纯水制备系统 硅烷化后清洗47.75损失 2.8628.65浓盐水 19.1喷漆室循环水补水0.5损失 0.5绿化用水66.69损失 66.69图 5 项目全厂水平衡 单位：m 3/d车间冲洗1.6损失 0.321.25物化预处理装置污水处理站1损失 1淋雨检测系统补水25.79
