1、机电提升运输生产核定能力计算三元石窟煤业机电科2017 年 9 月 6 日目 录一、主井提升能力核定 .1二、副井提升能力核定 .2三、井下排水系统生产能力核定 .3四、供电系统生产能力计算核定 .6五、井下运输系统生产能力核定 .8六、地面生产系统能力核定 .121机电提升运输系统生产能力核定一、主井提升能力核定一、提升系统生产能力必备条件核查1、提升系统的设备、 设施配套完整，符合有关规程规范要求，经具备资质的山西煤矿矿用安全产品检验中心测试合格；2、提升系统保护装置完善，运转正常；3、提升系统技术档案齐全，各种运行、 维护、检查、事故记录完备，每日强 制性检查和维护时间应达到 24h。经
2、现场核查，本矿提升系统满足以上必备条件。二、概况（一）提升方式主立井井筒直径 4.05m，净断面 m2，井筒深度 255m，主井装备2JK-2.5/11.5 单绳缠绕式提升绞车，双钩箕斗提升， 选用 30 NAT 6V*34+FC 1670 MPa SS 型光面三角股钢丝绳，担负矿井提煤任务；提升绞车采用定量装载并实现数控自动化运行，配备 PLC 型提升机综合后备保护仪，主立井提升系统保护装置完善，运转正常。（二）主要技术参数主立井装备 2JK-2.5/11.5 单绳缠绕式提升绞车，提升机 滚筒直径2.5m，宽度 1.2m，最大静 张力 90KN，最大静张力差 55KN，绞车最大运行速度 6.
3、6m/s，电机型号 YPKK500-10，电 机功率 450kw，选用 JG-23 型立井提煤底卸式箕斗，名义载重量 3t，有效容积 4m3，自重3171kg，容器全高 7470，井口至装载点高度：255m，卸载高度 12m，提升中心距：1539mm，选用 30 NAT 6V*34+FC 1670 MPa SS 型光面三角股钢丝绳，单重 3.75kg/m，破断拉力总和 574KN，使用按照以上条件每日提升时间可按 18h 计算，年工作日 330d 计算。首绳选用 28 ZBB 6V*34+FC 1570 MPa ZZ/SS 型镀锌三角股钢丝绳， 单重 3.26kg/m，破断拉力 总和 487K
4、N，尾绳选用 PD 8*4*7/113*19 1370MPa 单重 6.15kg/m，破断拉力总和 1004KN。三、计算过程及结果提升能力核定按下式计算： (万t/a)Tk10Ptb36A24M式中：A主井提升能力，万 t/a；b年工作日，330d；t日提升时间，18h，PM每次提升煤炭量， 3t/次；k装满系数。立井提升取 1；k1提升不均匀系数 1.1；K2提升设备能力富余系数，取 1.1-1.2；T提升一次循环时间，80s/次。 万t/a43.6801.503A综合以上数据矿井主提升核定能力约为 63.4 万 t/a3二、副井提升能力核定一、提升系统生产能力必备条件核查1、提升系统的设
5、备、 设施配套完整，符合有关规程规范要求，经具备资质的山西煤矿矿用安全产品检验中心测试合格；2、提升系统保护装置完善，运转正常；3、提升系统技术档案齐全，各种运行、 维护、检查、事故记录完备，每日强 制性检查和维护时间应达到 24h。经现场核查，本矿提升系统满足以上必备条件。二、概况（一）提升方式副立井井筒直径 5.0m，净断面 m2，井筒深度 257m，副立井装备 JKMD-2.84ZI 型多 绳摩擦提升机 2，单罐笼配平衡锤提升，首绳选用 28 ZBB 6V*34+FC 1570 MPa ZZ/SS 型镀锌三角股钢丝绳，尾绳选用 PD 8*4*7/113*19 1370MPa 扁钢丝绳，担
6、 负矿井运送人员及物料提升任务；提升绞车可实现数控自动化运行，配备 PLC 型提升机综合后备保护仪，副立井提升系统保护装置完善，运转正常。（二）主要技术参数副立井装备 JKMD-2.84ZI 型多绳摩擦提升机，摩擦轮直径2.8m，减速机速比：10.5，天轮直径 2.8m，摩擦系数0.25 ，钢丝绳间距 300mm，钢丝绳最大静 张力 335KN，钢丝绳最大静张力差 95KN，绞车最大运行速度 6.5m/s，电机型号 YPKK560-12，电机功率4560kw，选用 GDG1611 罐笼，罐笼自重 10t，平衡 锤型号 GDG/E/1/1，平衡锤重量 14.9t，首绳选用 28 ZBB 6V*3
7、4+FC 1570 MPa ZZ/SS 型镀锌三角股钢丝绳，单重：3.26kg/m ，破断拉力总和 487KN，尾绳选用PD 8*4*7/113*19 1370MPa 单重 6.15kg/m，破断拉力 总和 1004KN。罐笼最大载重量提人为 20 人，提物为 9.8t，提升高度 255m，经实测提升材料、升降人员的一次循环时间为 240s/次，每次提升一辆 1 吨矿车。三、计算过程及结果副井提升能力核定按下式计算： (万t/a)TPMR(10D-365ACG4Q式中：A副井提升能力，t/a；R出矸率（矸石与产量的重量比），9.3%，本矿井实际采掘过程中矸石均从主井提升，针对副井提升能力核定不
8、涉及此参数；PG每次提矸石重量，1t/次；TG提矸一次循环时间，240s/次；M吨煤用材料比重，3% ；PC每次提升材料重量，1t/次；TC每次提升材料循环时间， 240s/次；D下其他材料次数，8 次TQ下其他材料每次循环时间，240s/次；TR每班人员上下井总时间， 3600s/班。5(万t/a)17.6240)1.3(08-653A4综合以上数据矿副井提升核定能力约为 171.6 万 t/a.三、井下排水系统生产能力核定一、排水系统生产能力必备条件核查1、排水系统完善， 设备、 设施完好，运转正常， 3 台主水泵经具备资质的山西煤矿矿用安全产品检验中心测试合格。2、有依法批准的地质报告提
9、供的正常涌水量和最大涌水量，以及生产期间的实际涌水量数据。有突水淹井危险的矿井应有经技术论证的突水量，并有防治水害的有效措施。3、管理维护制度健全，各种运行、 维护、检查、事故记录完备，有每年一次的全部工作水泵和备用水泵联合排水试验报告。经现场核查，本矿排水系统满足以上必备条件。二、概况井下主排水系统安装三台 MD85-457 耐磨型离心式水泵，其中一台运行，一台备用，一台检修，水 泵额定流量：85m/h ，扬程 315m，电机功率 132kw，吸排水管均为 159mm 无 缝钢管，采用常州天地科技的 KJ-43 矿井排水自 动控制系统。主水 仓容量 1214m，副水仓容量 628m3，矿 井
10、正常涌水量 40 m3/h，最大涌水量 70 m3/h。采掘工作面涌水，经潜水泵排水至中央水泵房。6根据生产矿井地质报告，矿井现开采 3 号煤层，采用本矿井目前实际生产资料计算含水系数。正常涌水量时含水系数 Kp =0.377m3/t，最大矿井涌水量时含水系数 Kp =0.754m3/t，本矿井设计年产量0.60Mt/a,按每年 330 个工作日 计算，日 产量为 1818.18t/d, 按上式计算，矿井达到 设计生产能力时正常涌水量为 685m3/d，最大涌水量为1371m3/d。矿 井年产量 0.60Mt/a 时，矿井正常涌水量取 700m3/d，最大涌水量取 1400m3/d。按以上涌水
11、量确定矿井正常涌水量 40m3/h，最大涌水量 70m3/h。三、计算过程及结果1、主水仓容量需求验算：按正常涌水量在 1000m3/h 以下矿井计算：V8Qs（m3）式中：V主要水仓的有效容量，m 3；Qs矿井每小时正常涌水量，本 矿井为 40m3/h。1214840=320m3水仓容积满足要求2、矿井正常涌水量排水能力： (万t/a)850.6123PBA4n4n3矿井最大涌水量排水能力：7(万t/a)94.71.50623PBAm4m式中：An排正常涌水时的能力，万 t/a；Bn工作水泵小时排水能力，m 3/h；Pn近 5 年最大年度平均日产吨煤所需排出的正常涌水量，m3/t（按 矿井
12、2013 年正常涌水量（4024365 ）/531250=0.66 计算）；Am排最大涌水时的能力，万 t/a；Bm工作水泵加备用水泵的小时排水能力，m 3/h；Pm近 5 年最大的年度平均日产吨煤所需排出的最大涌水量，m3/t（按 矿井 2013 年矿 井最大涌水量（7024365 ）/531250=1.15）计算）。综合以上数据矿井下排水核定能力正常涌水时为 85 万 t/a，最大涌水时为 94.7 万 t/a.四、供电系统生产能力计算核定一、供电系统能力核定必备条件核查1、供电系统合理， 设备、 设施及保护完善，技 术性能符合规定，系统运行正常；2、供电系统技术档案有待完善，各种运行、维
13、护、检查、事故记8录等完备，管理制度健全。3、本矿地面 35kV 变电站双回路电源分列运行，一回工作，一回热备用。4、煤矿安全规程规定：年产 6 万 t 及以下的矿井采用独立的、未分接任何负荷的单回路电源供电时，还应有满足通风、排水、提升等矿井设备可靠运行的备用电源。本矿井为年产 60 万 t 的矿井，本项不予考虑。经现场检查，矿井供电系统符合能力核定必备条件。二、概况（一）供电电源矿井在用两回路 35KV 电源供电，其中一路引自羿神 110KV 变电站 35KV 母线段，架空供电距离 10.6km，导线采用 LGJ-185mm2；另一回路引自西白兔 110KV 变电站 35KV 母线段，架空供 电距离8.8km，导线 采用 LGJ-150mm2。两回路电源 线路一回工作，一回热备。当一回线路故障时，另一回完全保证全矿井负荷供电，能力核定计算为工作线路和工作变压器的折算能力，备用线路不计入供电容量。35KV 变电站内主变压 器选用 SZ10-5000/35 双绕组有载调压变压器 3 台，容量均为 5000KVA，其中一台次 级电压为 10KV 供给吉安煤业，另外两台次级电压为 6KV 做为矿井主供电电源，矿井地面主要电压等级分别有 35KV，6KV，0.4KV，照明 电源采用三相四线制供电。两回路下井电源引自 35KV 变电站 6KV 母 线段， 电缆选用
