1、XXXXXXX公司 变电所受、送电方案1目 录一、编制说明 .2二、编制依据 .2三、工程概况 .23.1 系统的运行方式 .33.2 受、送电范围 .3四、受送电前准备 .4五、受电前检查工作 .55.1 高压系统检查 .55.2 变压器的检查 .65.3 低压柜的检查 .65.4 施工及试验数据的检查 .65.5 受电前绝缘检查 .65.6 受电前的模拟空投试验 .75.7 试验后的清理工作 .9六、受、送电步骤 .106.1 10KV I 段母线受电 .106.2 0.4KV、段母线受电 .136.3 所内用电设备送电 .14七、施工安全措施： .17八、机具设备计划 .19XXXXXX
2、X公司 变电所受、送电方案2九、受电过程中意外事故处理和事故原因分析： .19十、事故应急救援预案 .2110.1事故风险分析 .2110.2应急工作职责 .2210.3现场应急处置措施 .2310.4注意事项 .25附件一：倒闸操作票 .27一、编制说明本施工技术方案针对 XXXXXXX变电所受、送电而编制。本装置变电所一层为低压配电室、低压变频器室，二层为电缆夹层、三层为高压配电室、高压电容器室、高压变频器室以及挤出机专用高压室，目前本装置变配电室已具备受电条件，为确保一次受电成功，特拟定此受电方案。二、编制依据2.1中国天辰工程有限公司设计的施工图纸2.2 电气装置安装工程电气设备交接试
3、验标准GB50150-20062.3 电力系统继电保护及电网安全自动装置检验条例DLT955-20062.4 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GB50147-20102.5 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GB50148-20102.6 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GB50149-2010XXXXXXX公司 变电所受、送电方案32.7电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-20062.8 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-20062.9 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171-20122.1
4、0电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-20142.11 电气设备厂家的技术文件资料三、工程概况XXX变电所包括 10KV高压配电系统、0.4KV 低压配电系统、控制系统三部分。XXX 变电所供电范围为 XXXX装置、检修电源、高杆灯、道路照明等部分设备以及本变电所内的设备供电。3.1 系统的运行方式XXX变电所 10KV高压系统共分为两部分，XXX 变电所 10KV高压系统有两路电源进线，分为、段，电源进线均设有差动保护，母线中间设置母联开关，并设有母联开关自投装置（无扰动快切装置） ，互为备用电源；挤出机供电回路高压系统也为两路电源进线，电源进线均设有差动保护，挤出机供电回
5、路高压系统母线采用的是双电源进线，电源进线均设有差动保护,两进线柜断路器只能合其中一台，另一台电源进线柜只能电缆带电。继电保护系统采用微机综合保护，进线柜、馈电柜的断路器可在本柜及综合自动化系统后台上执行。10KV系统操作电源为直流 220V，由直流屏提供。10KV高压柜内照明、除湿设备及其他交流设备电源均由交流屏提供电源。XXXXXXX公司 变电所受、送电方案4通过高压开关柜顶小母线引至交流屏内。3.2 受、送电范围所以本次受、送电范围如下:设备名称 技术参数 单位 数量 备注10KV高压柜 KYN28A-12 台 32干式变压器 10KV-0.4KV 2500KVA 台 4干式变压器 10
6、KV-0.4KV 630KVA 台 1低压开关柜 台 103 低压开关柜直流屏 套 1交流屏 套 1综合自动化系统 套 1UPS柜 台 1动力配电箱 台 9照明配电箱 台 12四、受送电前准备4.1 XXX变电所内土建工程、装饰工程已完工并通过验收，出入通道全面畅通。4.2安装工作（包括动力、照明、接地）全部结束，资料齐全。4.3变电所内外的照明装置已施工完毕，并已试照完毕。4.4受电后无法进行的和影响运行安全的电气安装工程已施工完毕。XXXXXXX公司 变电所受、送电方案54.5保护性网门、盖板以及所有与受电部分隔绝的安全措施齐全。4.6变电所内的施工设施都已拆除，现场已清扫干净，无施工废料
7、和杂物。4.7 高低压配电室、变压器及盘柜内灰尘清扫干净。4.8 所有高压调整试验已完成，并已出具合格的试验报告，进行工序质量报验，通过验收。4.9 二次调试工作完毕，动作正确可靠，记录齐全。4.10直流系统有稳定电源，并已投入运行。4.11 所有受电部分的连接件都已进行过检查且连接牢固。4.12 受送电必须的工具、附件、通讯设施等准备齐全。4.13受电方案编制审批通过，并向送电人员进行技术交底。4.14变电所各项规章制度上墙，变电所所内个房间门及高低盘柜柜门上锁，送电完成后专人职守。4.15 受电前，相关部门必须提前半小时到位。 （相关人员包括业主、监理、总包单位、施工单位，安全人员、盘柜厂
8、家等）五、受电前检查工作5.1 高压系统检查5.1.1 打开高压柜后板，检查各带电部分的连接螺栓是否紧固。5.1.2 检查绝缘子、瓷瓶是否清洁，有无灰尘、污垢。5.1.3 检查进出线电缆相色是否与柜内对应，交叉的线芯是否留有间距，接地软铜线是否穿过零序电流互感器接地。XXXXXXX公司 变电所受、送电方案65.1.4 检查高压接地刀闸是否顺畅，触头的压力是否足够，接地铜排是否紧固。5.1.5 检查电流互感器、零序电流互感器、带电显示器二次接线是否紧固，其布线与高压带电部分的间距是否足够。5.1.6 检查避雷器连线是否紧固，接地线与接地母线是否可靠连接。5.1.7 将高压柜后板装好，拧紧螺丝。5
9、.1.8 打开高压柜控制小母线室盖板，检查小母线的连接是否紧固，小母线室是否清扫干净有无杂物。5.1.9 将所有小车拉出柜外，检查各机构中机械连接件是否紧固，检查高压断路器导电回路连接是否紧固。5.1.10 手动分、合高压断路器，检查是否灵活，机械连锁是否可靠。5.1.11 检查电压互感器柜的带电回路连接是否紧固，二次连接是否牢固，高压熔丝管是否可靠插接。熔丝座的压力是否足够。5.1.12 将小车推入柜中，检查其进车过程是否顺畅， “试验”位置、 “工作”位置定位是否准确，机械连锁是否灵活、可靠。5.1.13 检查高压柜上各微机保护装置是否已插接牢固，内部接线是否紧固，电流互感器二次回路的接地
10、线是否与柜体连接。5.1.14 检查接线端子的连线是否紧固，调整试验时的临时接地线是否拆除，电流试验端子是否拧紧。5.1.15检查控制开关分、合是否有足够的弹性。5.1.16检查高压盘柜面是否清洁，微机、计量仪表、信号灯、按钮、连接片、XXXXXXX公司 变电所受、送电方案7控制开关等的位号标识是否齐全。5.1.17 插好小车与高压柜体的连接插头，将小车摇至“试验”位置。5.2 变压器的检查5.2.1 检查变压器本体绝缘，瓷件是否紧固完整，瓷瓶表面清洁无灰尘。5.2.2 检查高低压接线桩头是否紧固，高压电缆相色与本体标志是否正确对应。5.2.3 检查变压器分接开关连接片是否连接紧固。5.2.4
11、 检查变压器本体接地是否连接紧固。5.3 低压柜的检查5.3.1 检查低压柜各带电部分的连接螺栓是否紧固。5.3.2 检查进出线电缆相色是否与柜内对应，交叉的线芯是否留有间距。5.3.3 将所有抽屉及断路器摇出，检查各机构中机械连接件是否紧固。5.3.4 手动分、合断路器，检查是否灵活，机械连锁是否可靠。5.3.5 检查柜内二次线连接是否牢固。 5.3.6 检查接线端子的连线是否紧固，调整试验时的临时接地线是否拆除，电流试验端子是否拧紧。5.3.7 所有低压柜抽屉柜各回路抽屉摇至“检修”位置，并贴上封条5.4 施工及试验数据的检查5.4.1 变电所接地系统施工记录，接地电阻测试记录。XXXXX
12、XX公司 变电所受、送电方案85.4.2 受电各单元的单体试验数据。5.4.3 高压柜交流耐压及绝缘试验记录。5.4.4 电缆耐压及绝缘试验记录。5.4.5 系统假动作及模拟试验记录。5.5 受电前绝缘检查5.5.1 拆除各高压柜的进出线高压电缆，变压器侧高低压侧电缆、中性点接地连线。5.5.2 两台 PT柜的隔离开关拉至“分闸”位置，将其余开关柜小车摇至“工作”位置，将各高压柜断路器手动合闸。5.5.3 用 2500V兆欧表分别测量 10KV 、段母线系统的相间绝缘和每相对地绝缘，做好记录，与高压柜绝缘测试记录相比较，应无明显差别。5.5.4 用 2500V兆欧表测量电缆相间绝缘及相对地绝缘
13、，与电缆绝缘测试记录相比较，应无明显降低。5.5.5 将各高压开关柜断路器手动或后台分闸，将断路器小车摇至“试验”位置。将各高压柜的进出线高压电缆接好、紧固、封闭盖板。5.5.6 用 2500V兆欧表测量变压器高压侧对低压侧，高低压侧对地绝缘，与变压器试验数据相比较，应无明显降低。5.5.7 将变压器侧高低压侧电缆接好、紧固。5.6 受电前的模拟空投试验检查全部高压开关柜断路器小车是否在“试验”位置。严格按程序进XXXXXXX公司 变电所受、送电方案9行，专人指挥、专人操作。5.6.1 合上直流屏 10KV段控制母线开关及合闸母线开关；合上交流屏10KV段交流电源开关。5.6.2 将 10KV
14、 I段电源进线柜 1AH1的二次插头插入，合上控制电源开关XnQA1、合闸电源开关 XnQA2，断路器小车摇至“试验”位置。5.6.3 将 10KV I段电源进线柜 1AH1的 1ZK转换开关打至“就地”位置。5.6.4 合上 10KV I段电源进线柜 1AH1储能开关 XN2，断路器进行储能，储能结束后，将控制开关 1SA扳向“合闸”位置，断路器应不动作。按下试验合闸按钮 SB1,断路器合闸。将控制开关 1SA扳向“分闸”位置，断路器分闸。5.6.5 将 10KV I段电源进线柜 1AH1的断路器小车摇至“工作”位置，控制开关 1SA扳向“合闸”位置，断路器合闸。5.6.6 将 10KV I
15、I段电源进线柜 1AH2的断路器小车摇至“工作”位置，进行手动合闸。 （由于 II段没有保护，只能手动合闸，以便检验 I段，II段，母联断路器之间的连锁）5.6.7 将母线联络隔离柜 1AH18的二次插头插入，隔离小车摇至“工作”位置，合上控制电源开关 QA1。5.6.8 将母线联络开关柜 1AH19的二次插头插入，合上控制电源开关XnQA1、合闸电源开关 XnQA2，断路器小车摇至“试验”位置。5.6.9 将母线联络开关柜 1AH19的 1ZK转换开关打至“就地”位置，断开LP1连接片。5.6.10 合上母线联络开关柜 1AH19 储能开关 XN2，断路器进行储能，储能XXXXXXX公司 变
16、电所受、送电方案10结束后，将控制开关 1SA扳向“合闸”位置或按下试验合闸按钮 SB1,断路器均不动作。 5.6.11 将 LP1连接片连上，控制开关 1SA扳向“合闸”位置，断路器应不动作，按下试验合闸按钮 SB1,断路器合闸。控制开关 1SA扳向“分闸”位置，断路器分闸。5.6.12将母线联络开关柜 1AH19的断路器小车摇至“工作”位置，断开 LP1连接片，将控制开关 1SA扳向“合闸”位置，断路器应不动作，连上 LP1连接片，将控制开关 1SA扳向“合闸”位置，断路器合闸。5.6.13分别将 10KV高压柜 1AH1及 1AH19上的控制开关扳向“分闸”位置，断路器分闸，1AH2 进
17、行手动分闸。5.6.14再次重复上述操作过程，分别将上述 1AH1和 1AH19高压柜 1ZK转换开关打至“后台”位置，由综合自动化系统厂家指导在综合自动化系统后台电脑上进行高压柜断路器“试验” 、 “工作”位置的分、合闸试验。 （本次试验过程中，II 段断路器还是通过手动分合闸来检验3个断路器之间连锁）5.6.15 进线及母联柜过流试验：（1）将 10KV I段电源进线柜 1AH1断路器合闸，断开柜内二次侧端子排上的 X1-14、15、16 号电流端子金属连片，在微机综合保护装置侧 X1-14、15、16 号电流端子上加入1A 的电流，断路器 0.9秒左右后应分闸。（2）将 10KV母线联络开关柜 1AH19断路器合闸，断开柜内二次侧端子排上的 X1-17、18、19 号电流端子金属连片，在微机综合保护装置侧 X1-17、18、19 号电流端子上加入1.3A 的电流，断路器 0.7秒左右后应分闸。
