机械加工习题含答案.doc

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资源描述

1、1习题机械加工部分第一章 切削加工基础知识一、单选题1、通过切削刃选定点的基面是: ( )垂直于假定主运动方向的平面;与切削速度相平行的平面;与过渡表面相切的表面。2、影响切削层公称厚度的主要因素是:( ) 切削速度和进给量;背吃刀量(切削深度)和主偏角;进给量和主偏角。3、在基面内测量的角度有: ( )前角和后角;主偏角和副偏角;刃倾角;背前角和背后角。4、确定刀具标注角度的参考系选用的三个主要基准平面是: ( )切削表面、已加工表面和待加工表面;前刀面、主后刀面和副后刀面;基面、切削平面和正交平面(主剖面 )。5、车削加工中切削层公称宽度是指: ( )待加工表面与已加工表面之间的距离:作用

2、于主切削刃截形上两个极限点间的距离(主切削刃参与切削部分的长度);车刀车去的工件表面的轴向尺寸的长度。6、未受约束的(空间中的)物体,具有的自由度数是:( )1;2;3;4;5;6。7、刀具的主偏角是: ( )主切削刃与工件回转轴线间的夹角,在基面中测量;切削平面与假定工作平面间的夹角,在基面中测量(主切削刃在基面上的投影与进给方向的夹角);主切削刃与刀杆中轴线间的夹角,在基面中测量。8、测量时所采用的基准是:( )设计基准;定位基准;测量基准;装配基准;工序基准。9、车外圆时能使切屑流向工件待加工表面的几何要素是;( )刃倾角大于 0;刃倾角小于 0;前角大于 0;前角小于 0。10、下列刀

3、具材料中,综合性能最好,适宜制造形状复杂的刀具的材料是:( )碳素工具钢;合金工具钢;高速钢;硬质合金。11、加工中用作定位的基准是:( )设计基准;定位基准;测量基准;装配基准;工序基准。12、磨削一般采用低浓度的乳化液,这主要是因为:( )润滑作用强;冷却、清洗作用强;防锈作用好;成本低。213、工件定位时,绝对不能采用:( )完全定位;不完全定位;过定位;欠定位。14、在工序图上用来确定该工序加工表面加工后的尺寸、形状、位置的基准是:( )设计基准;定位基准;测量基准;装配基准;工序基准。15、车刀的角度中,背前角和背后角是在哪个参考平面上测量的:( )基面;正交平面;切削平面;背平面;

4、假定工作平面。16、车刀的角度中,刃倾角是在哪个参考平面上测量的:( )基面;正交平面;切削平面;背平面;假定工作平面。17、车刀的角度中,副偏角是在哪个参考平面上测量的:( )基面;正交平面;切削平面;背平面;假定工作平面。18、钻削时下面哪个途径传散最多的热量: 切屑;刀具;工件;周围介质。19、磨削时下面哪个途径传散最多的热量: 切屑;刀具;工件;周围介质。20、下面哪一类夹具适用于定型产品的成批大量生产: 通用夹具;专用夹具;组合夹具;通用可调夹具和成组夹具。二、多选题1、车削加工中的切削用量包括:( )主轴每分钟转数,切削层公称宽度;背吃刀量(切削深度)进给量;切削层公称厚度;切削速

5、度。2、对刀具前角的作用和大小,正确的说法有:( )控制切屑流动方向;使刀刃锋利,减少切屑变形;影响刀尖强度及散热情况;影响各切削分力的分配比例;减小切屑变形,降低切削力;受刀刃强度的制约,其数值不能过大。3、车削加工中,切削层参数包括:( )切削层公称厚度;切削层公称深度;切削余量;切削层公称宽度;切削层公称横截面积;切削层局部厚度。4、确定刀具标注角度的参考系的三个主要基准平面是:( )前刀面;水平面;切削平面;基面;主后刀面;正交平面(主剖面)。5、车削加工中、减小残留面积的高度,减小表面粗糙度值,可使用的正确方法有:( )加大前角;减小主偏角;提高切削速度;减小背吃刀量(切削深度);减

6、小副偏角;减小进给量。6、与工作角度相比,讨论刀具标注角度的前提条件是:( )标注角度与所选参考系无关;必须以度为度量单位;刀尖与工件回转轴线等高;只对外圆车刀有效;刀杆安装轴线与工件回转轴线垂直;不考虑送给运动的影响。7、工艺基准(制造基准)分为下列哪几类:( )设计基准;定位基准;测量基准;装配基准;辅助基准。38、切削热的主要来源,由大到小依次为: ( )电动机发热;切屑塑性变形;主轴箱发热;切屑与前刀面的摩擦;刀尖的磨损。9、下面哪些是超硬刀具材料:( ) 陶瓷 ; 硬质合金; 立方氮化硼(CBN); 人造聚晶金刚石(PCD );高速钢。10、夹具基本组成部分是:( )定位元件; 夹紧

7、装置; 对刀导引元件或装置;连接元件;夹具体。11、材料切削加工性是一个综合指标,选择下面评价材料切削加工性好的指标:( )刀具耐用度较高; 许用切削速度较高; 加工表面质量易于保证; 断屑问题易于解决, 切削力大。12、塑性金属的切削过程是一个挤压变形切离过程,经历的具体过程是: ( ) 弹性变形; 塑性变形;弯曲变形; 剪切滑移;切离。13、如下表面成形方法中属于包络法的是:( )外圆车刀车外圆面;刨斜面;铣平面; 成形车刀车球面;插齿。14、切削加工中常用的切削液可分为哪三大类:( )水溶液; 乳化液; 乳化油; 切削油。15、工人在机床上加工一个零件所用时间包括哪些:( ) 作业时间;

8、 基本工艺时间;辅助时间; 服务时间;自然需要时间。三、思考题1、切削加工和机械加工各指什么,二者有什么关系? 2、切削加工具有什么特点?3、切削加工的发展方向体现在哪四个方面?4、零件表面一般有哪三种基本表面?5、什么是发生线,按表面形成过程的特点,切削加工方法可分为哪两类?6、切削加工的两个基本运动单元是什么?7、试述切削用量三要素的定义及作用?8、用车刀加工外圆表面,加工前工件直径为 52,主轴转速 n =200 r/min,试计算 。Cv9、用直径为 20 的麻花钻加工孔,计算 ap。10、刀具材料必须具备哪几种性能? 11、常用刀具材料有哪几种? 12、高速钢与硬质合金比,谁的允许切

9、削速度高一些?13、请指出 W6Mo5Cr4V2、P50、K30 三种刀具材料各属于哪类刀具材料? 14、硬质合金分哪三个主要类别?适宜加工什么金属?15、金刚石刀具适用切削的材料是什么,适合于切削钢吗?16、刀具标注角度参考系是由哪些参考平面构成的?17、 前角、主偏角、刃倾角是在哪个参考平面度量的,如何定义?418、 已知外圆车刀的标注角度为: ,试画图表示之 25,1,2,15,4soorr 并标注测量平面(剖面)符号,说明各角度的名称。19、已知外切断刀的标注角度为: 试画图表示之并标注测量平面(剖面)符号。 01,9,12, rroo k20、积屑瘤是怎样形成的?对切削加工有什么利弊

10、影响?21、总切削力有哪几个分力? 总切削力的来源是什么?有三个几何分力:1)切削力 Fc;2)进给力 Ff;3)背向力 Fp。总切削力来源于三个变形区。22、降低切削温度的措施用那些?23、磨削过程的特点有哪几个?25、切削液的作用是什么?26、水溶液、乳化液、切削油各有什么特点?27、 如何选择切削液?28、 什么是定位与夹紧?29、 夹具分为哪几类?夹具一般由几部分组成?30、 基准据功能分为几种,各是什么?31、 过定位与欠定位各有何忧缺点?32、 机床的辅助运动是什么,举例说明。33、试说出下面两种车刀的刀体(刀头)所标序号各代表哪一组成部分。34、 有一轴套件,如题图 34,内孔已

11、经加工好,再套入图示的心轴并用螺母压紧后加工外圆,试分析这种定位方法限制了哪些自由度,属于哪种定位方式?35、 根据题图 35 所示零件,指出、面的设计基准;选择加工、面的定位基准。5题图 34 题图 3536、在插齿机上加工齿轮应具备哪些运动?主运动和进给运动各是什么?37、题图 37 所示零件,用两个 V 型铁支承一刚性周,以便在轴的左端铣一键槽,问轴的定位基准是什么? 题图 37第二章 常用加工方法综述及加工方案选择一、单选题1、麻花钻切削部分的切削刃共有:()6 个;5 个;4 个;3 个。2、插齿的分齿运动存在于:()插齿的开始阶段;插齿的结束阶段;插齿的全过程。3、插齿的径向进给运

12、动存在于:()插齿的开始阶段;插齿的结束阶段,插齿的全过程。4、调质一般安排在:()毛坯制造之后;粗加工之后;半精加工之后;精加工之后。5、退火一般安排在:()毛坯制造之后;租加工之后;半精加工之后;精加工之后。6、淬火一般安排在:()6毛坯制造之后;粗加工之后;磨削之前;磨削之后。7、在加工内齿轮和小间距的多联齿轮时,可以用:()插齿的方法 ;滚齿的方法; 铣齿的方法 ; 拉齿方法。8、最常用的齿轮齿形轮廓曲线是:()圆弧线;接线;正弦线;渐开线。9、在插齿轮时,齿面粗糙度值主要取决于: ()径向进给量;圆周进给量 ;分齿运动速比的大小;主运动速度的大小。10、用搓丝板搓制普通螺纹时,上、下

13、搓板的螺纹槽应错开:()2个螺距;1.5个螺距,1个螺距;0.5个螺距。二、多选题1、回转成形面可选用的加工方法有:()车削;铣削;拉削;磨削;抛光。2、外直线型成形面可选用的加工方法有:()车削;铣削;刨削,磨削;抛光;拉削。3、可以加工外圆表面的机床有:()车床;钻床;立铣床;刨床;磨床。4、下面关于拉削加工说法正确的是: () 适用于平面加工;适用于通孔的加工;适用于盲孔的加工;适用于成批大量生产。5、锪钻可用来加工的表面有:()沉头孔;锥孔;细长孔;端面凸台;大平面。6、车螺纹是加工螺纹常用方法之一。这种方法多用于:单件生产;小批生产;大批生产。7、在立式铣床上用盘状铣刀铣螺纹时,需采

14、用的铣床附件有, ()平口钳;分度头;立铣头;万能铣头;圆形工作台。8、螺纹基本要素有:()螺纹牙型; 中径; 螺距; 线数; 旋向; 导程。9、麻花钻的结构和钻孔的切削条件存在的问题是: ()刚性差;切削条件差;轴向力大;导向性差;径向力大。10、滚齿可加工: ()直齿圆柱齿轮;直齿圆锥齿轮;螺旋齿圆柱齿轮;螺旋齿圆锥齿轮;蜗轮。11、插齿需要的运动有: ()主运动;分齿运动;圆周进给运动;径向进给运动;让刀运动。三、问答题71、选择合理的加工方案一般依照那些依据?2、下图为一盘套零件,试根据下列所给条件选择并写出外圆 A 的加工方案。外圆 A 材料 粗糙度 热处理 数量 加 工 方 案70

15、h8 45 1.6m 调质 10070h8 45 1.6m 淬火 10070h5 45 0.4m 淬火 1003、用圆钢加工为长度为 100mm 的轴套轴心孔,按下表要求选择加工方法和加工顺序。直径 材料粗糙度 热处理 数量 加 工 方 法 和 顺 序50H7 45 0.8m 10120H8 45 1.6m 淬火 10070H8 45 0.4m 调质 100004、加工图示零件上的内圆 A, 试根据所给条件选择其加工方案。内圆 A 材料 Ra 值 热处理 数 量 加 工 方 案30H7 45 1.6m 5 (单件生产)30H7 45 1.6m 调质 500 (成批生产)30H7 45 1.6m

16、 调质 50000(大量生产)5、 试比较下列表中的齿形加工方法:加工方法 加工原理 机 床 刀 具 加工的齿轮类型铣 齿滚 齿插 齿6、下图为传动轴零件,试根据下列所给条件选择外圆 A 的加工方案。8外圆 A 材料 Ra 值 热处理 数 量 加 工 方 案30h8 45 1.6m 调质 10030h8 45 1.6m 淬火 100 30h5 45 0.4m 淬火 100四、思考题1、加工平面有哪些方法?试分析各自的特点?2、磨削为什么能达到高精度、低的表面粗糙度值?3、钻孔、扩孔、铰孔各适于什么加工类型?4、车床上车孔和铿床上螳扎有什么不同?各适用于何种场合5、拉孔的工艺特点如何,为什么?6

17、、刨削的生产率为什么通常比铣削低,为什么狭长平面适宜用刨削而不用铣削?7、何谓周铣和端铣? 为什么成批大量生产通常采用端铣而不用周铣?8、外圆面有哪些技术要求? 9、加工外圆面有哪些方法?各自达到的精度等级及表面粗糙度值为多少?10、孔的加工方法有哪些?各自可用何种机床加工?11、试从生产批量,齿轮坯的几何形状、加工精度及经济性等方面来分析比较铣齿、滚齿和插齿三种加工方法的异同。12、分析下面不同条件下,通常所用的 5 级境地的直齿圆柱齿轮的齿形加工方法:1) 齿面不经淬火时;2)齿面须经淬火,淬火前后,各应采用何种加工方法。13、直齿圆柱齿轮、螺旋齿圆柱齿轮、直齿锥形齿轮、蜗轮、蜗杆、内齿轮

18、、多联齿轮、齿条等零件,分别适宜用什么机床加工?14、试从加工零件的形状尺寸、加工精度、生产效率四个方面 比较车螺纹、铣螺纹、攻(套)螺纹、滚螺纹、搓螺纹、挤压 螺纹。15、电火花加工螺纹适用于什么材料的零件?16、 题图 16 所示零件,当生产类型分别是单件生产或大批生 产时,各应采取什么加工方法加工 4-9 孔?(提示:从工序 安排、机床类型和工艺装备等方面考虑)9题图 16第三章 机械加工工艺过程一、单选题1、零件加工时,粗基准面一般为:( )工件的毛坯面;工件的已加工表面;工件的待加工表面;工件的过渡表面;2、基准重合的原则,基准统一的原则是什么基准选择的原则: ( )粗基准; 精基准

19、;测量基准;3、单件小批生产时,一般采用:( )工序的分散;工序集中;据具体情况确定工序的集中与分散;4、成批生产和大批大量生产中,一般采用:( )工序的分散;工序集中;据具体情况确定工序的集中与分散;5、加工余量的概念是: ( )在加工过程中从被加工表面上切除金属的速度;在加工过程中从被加工表面上切除的金属层宽度;在加工过程中从被加工表面上切除的金属长度;在加工过程中从被加工表面上切除的金属层厚度;二、多选题1、机械加工工艺规程主要有下面哪几种基本形式:()机械加工工艺过程卡片;机械加工过程卡片;机械加工卡片;机械加工工序卡片2、选用毛坯时,主要应遵循的选择原则有:()满足材料的工艺性能要求

20、;满足零件的使用性能要求;降低制造成本;符合生产件;3、下列粗基准选择的原则正确的有:() 选择重要表面为粗基准;选择不加工表面为粗基准;选择加工余量最小的表面为粗基准; 选择平整光洁、加工面积较大的表面为粗基准;粗基准在同一加工尺寸方向上只能使用两次;104、精基准选择的原则: ()基准重合的原则;基准唯一的原则;互为基准的原则;自为基准的原则;基准统一的原则;5、切削加工顺序的安排一般原则有:()先粗后精;先主后次;先次后主;先基准后其他;三、问答题1、试分析如下图所示零件的基准。(1)如(a)为零件图, (b)为工序图。试分析台肩面的设计基准、定位基准。(2)如(c)为铣削连杆一端的工序图,试在图中指出加工连杆端面的定位基准。2、 根据所给条件对下图所示零件进行工艺过程设计(数量:500 件,材料:45,毛坯:圆钢)工序号 工 种 工 序 内 容 设 备1

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