1、1 工程概况2 编制依据1.根据甲方提供的工程示意图。 2.本施工方案依照编制原则及施工验收规范，以下文件为编制依据： （1）城市绿化工程施工及验收规范 （CJJ/T821999）（2）城市绿化工程施工和验收规范 （DB 440100/T114-2007）（3）园林绿化工程施工及验收规范 （DB11/T212-2009）3.我公司 ISO9002 质量保证体系的有关文件。 4.河南省和南阳市有关绿化、质量和安全的规定。 5.根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件分析，结合我公司施工经验。3 施工部署1、场地清理：积极协助和督促做好场地清理工作，开辟临时道路为土方回填运输做
2、好现场准备，临时道路如有坑洼积水，应查明原因，预先排除。2、标高测设：测量现状地形高程，并对比设计地形，计算绿地平衡结果及绘制土方调配图，同时用仪器现场布设设计高程。施工高程桩点沿等高线走向布设，即每圈等高线以一种彩旗做标记，走向曲率大可密些，在控制精度时，要求方便施工。不同等高线可采用不同色旗子，以便操作。同时，对坡面等反映地形特点的点线，同样以施工高程桩点标志物进行控制。随着作业进度对临时施工高程桩动态布设和对地形跟踪复测，及时调整。3、土方回填及土方平衡：根据设计和高程复测结果组织土方回填，将符合标准的种植土运输至指定地点，用推土机结合人工铁锹进行土方整撒，使达到设计标准。为保证施工安全
3、和场地整洁，雨天禁止土方施工。雨后及时排水后施工，以免出现“弹簧土”现象。4 施工准备4.1 人 力 、 材 料 、 设 备 的 准 备按照施工方案组织好土方施工人员，并进行安全、文明施工教育。按照机具设备需用计划组织好土方施工所需机械设备、工具的购买、租赁、调配、进场等工作。施工机具准备：序号 设备名称 数量 单位 型号 备注1 1.2 m反铲挖机 5 台 300 型2 15t 自卸汽车 15 台 东风3 160 履带式推土机 2 台 山推4 洒水车 2 辆 20m5 DSZ2 水准仪 3 台 DSZ26 GPS 1 台 南方“银河 6”RTK7 钢卷尺 3 把 50m材料准备：合理安排土方
4、开挖及存土位置、组织好现场安全标识所需的材料计划。4.2 技 术 准 备4.2.1 熟悉好施工规范等依据文件，针对现场地质条件和具体施工条件编制详细全面的施工技术方案，以应对在施工中可能出现的各种问题。并按照土方施工进度提制相应的材料计划、机具设备使用计划等相关文件。4.2.2 土方回填之前，班长应熟悉现场实际条件，技术员对班组进行安全技术交底。人 员 数量 责 任技术员 4 人负责土方施工过程中的技术问题，向操作人员进行技术、安全交底，提出材料计划，收集整理有关施工记录资料。工长 2 人负责组织并安排人员、材料、机具进现场施工，并对施工安全、工程质量、环境及工程进度进行控制。质检员 1 人
5、对施工质量与检查负有责任，发现问题应及时向有关人员反映，并有权责令工程停工。安全员 1 人 负责监督检查施工现场安全文明工作。机械操作工7 人负责挖机操作，进行土方回填及平整工作及洒水防尘。普工 18 人 负责做安全标识，配合挖机进行场地平整。4.3 现 场 准 备4.3.1 完成土方作业区域的定位工作，并建立测量控制网。4.3.2 检查土方施工机具，对机械进行保养维护。4.3.3 做好现场施工排水工作和各项安全工作。5 施工方法本工程土方开挖，采用 5 台 1.2 m反铲挖机配合 15T 自卸汽车装土，进行土方运输。填土造型区域采用两台 160 履带推土机配合场地平整压实 15T 自卸车卸土
6、回填，2 台 1.2m挖掘机整理地形。每层的铺土厚度不大于 3050cm。填土可利用挖掘机行驶作部分压实工作，卸土推平和压实工作须采取分段交叉进行。5.1 工艺流程土方开挖的一般顺序是：测量放线分层开挖土方土方运输至指定位置土方回填的一般顺序是：清理坑底杂物、积水分层回填分层夯实绿地整理、造型5.3 土方回填 5.3.1 土方的运输土方运输距离长的，用机械运输。运输路线的组织很重要，明确卸土地点，施工人员随时指点，避免混乱和窝工。使用开挖土方回填，运土车辆设专人指挥，卸土的位置准确，否则乱堆乱卸，必然会给下一步施工增加许多不必要的倒运，从而浪费了人力物力。5.3.2 土方的回填施工施工前进行回
7、填土分项工程的技术交底工作，做好标高的抄测和分层厚度标定工作，可设每 20 米设一处。绿化区域以满足种植要求为原则，依据种植要求，选择合格的种植土进行回填。抄测好填土标高线，并且按要求分好各层回填厚度。本工程填土方工程量较多。所有土方工程均严格按照甲方和设计方提供的图纸施工，根据图纸竖向设计要求，确定填土深度。15t 自卸汽车从取土区把土方运至填土区，因土壤湿、粘性较大需用挖掘机协助自卸车把土方卸下后，采用挖掘机、平土造型完成。填土作业采用从下到上分层填土的方法，根据现场土质和机械的压实功能，采用挖掘机压路机碾压密实。达到设计要求的密实度，确保工程效果。碾压遍数需根据不同压实度要求、分层厚度、
8、回填土的土质含水量、碾压机械等情况来确定，一般为 68 遍。当填土接近设计标高时，测量员要加强测量检查，控制最上一层填土厚度。根据现场土质及现场试压情况留准虚高，使高程符合设计要求.为了保证填筑的土基在强度和稳定性方面的要求，必须正确选择土料的种类和填筑方法。一般含有大量有机物的土料或水溶性硫酸盐含量大于 5%的土料，液化状态的泥炭、黏土或粉状沙质土等不能作为填料。当满足上述要求时，就用自卸汽车调土回填。 填土应分层进行，其层厚应根据设计要求，土壤的物理性质，压实等方面的因素确定，一般 0.3m 适宜。要求尽量采用同类土填筑。当填方边界有坡面时，应用人工将斜坡开挖面阶梯状，以防填土横向移动，
9、a、推土机填土 填土应由下而上分层铺填，每层需铺厚度不宜大于 30cm。大坡度推土填土，不得居高临下，不分层次，一次堆填。 推土机运土回填，可采取分堆集中，一次运送方法，分段距离约为 1015m，以减少运土漏失量。 土方推至填方部位时，应提起一次铲刀，成堆卸土，并向前行使 0.51.0m，利用推土机来回路时将土刮平。 用推土机来回行使进行辗压，履带应重叠一半。填土高度按土方施工图纸标高填土。填土程序采用纵向铺填顺序，从挖土区段至填土区段，以4060m 距离为宜。 b、铲运机填土 机铺土，铺填土区段，长度不宜小于 20m，宽度不宜小于 8m。 铺土应分层进行，每次铺土厚度不大于 2030cm，每
10、层铺土后，利用空车返回时将表面刮平。 填土程序应一般尽量采取横向或纵向分层卸土，以利行使时初步压实。 c、汽车填土 自卸汽车为成堆土，须配已推土机推土、摊平。 每层的铺土厚度不大于2530cm。 填土可利用汽车行驶作部分压实工作，行车路线需均匀分布与填土土层上。 汽车不能在虚土上行驶，卸土和压实工作采取分段交叉进行。5.3.3 地形塑造首先确定边界线，先在施工图上方把格，再把方格网放到地面上，而后把设计地形等高线和方格网的交点一一标到地面上并打桩，桩木上也要标明桩号及施工标高。堆坡时由于土层不断升高，桩木可能被土埋没，所以桩的长度大于每层填土的高度，土坡不高于 5M 的，用长竹竿做标高桩，在桩
11、上把每层的标高一切定好，不同层用不同颜色标志，以便识别。较高的山体，分层放线、分层设置标高桩。5.3.4 土料要求及含水量控制填方土料应符合设计要求，保证填方的强度和稳定性，如设计无要求时，应符合以下规定：（1）碎石类土、砂土和爆破石渣（粒径不大于每层铺土厚的2/3），可用于表层下的填料；（2）含水量符合压实要求的粘性土，可作各层填料；（3）淤泥和淤泥质土，一般不能用作填料，但在软土地区，经过处理含水量符合压实要求的，可用于填方中的次要部位。填土土料含水量的大小，直接影响到夯实（碾压）质量，在夯实（碾压）前应先试验，以得到符合密实度要求条件下的最优含水量和最少夯实（或碾压）遍数。含水量过小，夯
12、压（碾压）不实；含水量过大，则易成橡皮土。各种土的最优含水量和最大密实度参考数值见表 6-55。粘性土料施工含水量与最优含水量之差可控制在-4%+2%范围内（使用振动碾时，可控制在-6%+2%范围内）。土的最优含水量和最大干密度参考表 表 6-55变动范围项次 土的种类最优含水量（%）（重量比） 最大干密度（t/m 3）1 砂土 812 1.801.882 粘土 1923 1.581.703 粉质粘土 1215 1.851.954 粉土 1622 1.611.80注：1表中土的最大干密度应以现场实际达到的数字为准；2一般性的回填，可不作此项测定。6 进度计划及措施 6.1 工期计划 开工日期：
13、2017 年 11 月 16 日 竣工日期：2017 年 12 月 30 日 工 期： 45 日历天 6.2 施工进度安排原则 （1）. 施工进度安排本着“突出重点、兼顾一般”的原则，以回填土方为工期控制重点，给予充分的时间让回填土沉降稳定。其它工程均衡展开，以达到保证工期、均衡生产的目的。 （2）. 各施工段、施工点相关工程安排时考虑先后开工次序，避免相互干扰。 （3）. 使前项工程施工尽量为后续工程创造条件。各主要工序施工循环周期及计划指标考虑天气影响。 6.3 施工阶段计划目标 本工程计划将施工过程分为三个阶段： 第一阶段：施工准备阶段， 2017 年 11 月 16 日2017 年 1
14、1 月 20 日， 进行现场清理，场地平整，形成施工通道；水源、电源铺设齐备；施工测量准备工作完成；主要材料设备进场，施工人员到位，组织学习施工图纸并进行施工单项方案编制和技术交底工作。 第二阶段：2017 年 11 月 21 日2017 年 12 月 20 日，进行机械开挖土方施工。 第三阶段： 2017 年 11 月 28 日2017 年 12 月 30 日，进行土方整理造型施工及竣工收尾清理阶段（主要完成施工技术资料整理、编辑，施工现场清理、收尾，完成全部交验工作）。 6.4 工期保证措施 工期保证方案 科学合理地安排施工工序和施工进度，并在实施过程中及时调整进度计划；加强组织管理及协调
15、；保证技术、人、材、物、机供给；积极推广“四新”技术和建立竞争机制。7 质量保证措施7.1 施工前应根据设计总平面图复核测量定位，挖土过程中定期进行复测，校验控制桩的位置何水准点标高。7.2 土方回填时，填方土料应符合设计要求，保证填方的强度和稳定性。7.3 回填土方前应先清除基底的垃圾、有机物、积水等。7.4 回填时应从低到高进行，每层虚铺厚度不得大于 50cm，每层压实遍数 34遍。打夯之前应将填土初平，打夯机依次打夯，均匀分布，不留间隙。每层夯实完成后进行验收。7.5 填土区如遭水浸泡，应将稀泥清掉后进行下一道工序。7.6 填方施工结束后应检查标高、边坡坡度、压实程度等。7.7 行车道路每天派洒水车洒水保湿，做好文明施工。7.8 填土施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制和压实程序。7.9 填方施工结束后应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准参见表 6-63。填土工程质量检验标准（mm） 表 6-63允许偏差或允许值项 序 检查项目 桩基、基坑、基槽 人工机械管沟地（路）面基础层检查方法1 标高 -503050-50 -50 水准仪主控项目2分层压实系数设计要求 按规定方法1 回填土料 设计要求取样检查或直观鉴别一般项目2 分层厚度 设计要求 水准仪及抽
