1、山西通才工贸有限公司淘汰落后设备技术改造工程 华北冶建工程建设有限公司 1山西通才工贸有限公司淘汰落后设备技术改造工程1580m3高炉炉壳施工方案编 制： 年 月 日审 核： 年 月 日批 准： 年 月 日华北冶建工程建设有限公司建邦项目部山西通才工贸有限公司淘汰落后设备技术改造工程 华北冶建工程建设有限公司 2目 录1、编制依据 32、工程概况 33、施工部署 34、编制材料计划 35、工厂制作 56、结构运输 127、高炉炉壳拼装 128、高炉炉壳安装 229、安全注意事项 3010、措施材料3411、工机具清单35山西通才工贸有限公司淘汰落后设备技术改造工程 华北冶建工程建设有限公司 3
2、1580m3高炉炉壳施工方案1 编制依据1.1 山西通才工贸有限公司 1580m3高炉安装工程合同。1.2 国家及行业现行施工标准、规程、规范及质量验评标准。1.3 钢结构施工设计总说明， 钢结构工程施工质量验收规范（GBJ50205-2001） 、 冶金机械设备安装工程施工及验收规范 （YBJ208-85） 、炼铁工艺炉壳结构技术规范 （GB50567-2010） 。1.4 我公司所能调动的施工技术力量。1.5 施工现场情况。2 工程概况：本施工方案为高炉炉壳的开孔、卷制、拼装、吊装、找正及焊接等内容。3 施工部署：在高炉正南方向布置一台 250t 履带吊为主吊（主要进行高炉炉壳的吊装工作）
3、 ，另配小吊车配合（主要进行高炉炉壳的拼装工作） 。在正北方向布置一台 150t 履带吊作为主吊（主要进行高炉下部框架的吊装工作） ，另配小车配合。高炉在安装过程中，一边安装炉壳，一边安装水冷系统，当炉喉钢砖安装完后，炉内开始砌筑，外部则将热风围管整体套上，形成有序地流水作业，同时，在不影响炉体安装的前提下，安装框架和各层平台，进行平行作业，以达到最佳工效。但夜间不进行吊装作业。4 编制材料计划：4.1 根据设计施工图纸编制钢材计划，高炉壳体材料定尺订货进料,由于高炉炉壳定尺，需提前订货。4.2 铸件、锻压件提前评审协作厂家，签订合同，委托加工。山西通才工贸有限公司淘汰落后设备技术改造工程 华
4、北冶建工程建设有限公司 4注：炉壳材料订货尺寸以炉壳厚度中径为依据，请业主复核。详见高炉炉壳分带图。1234567891011213141516=50=5=45=45=5=5=20=45注：粗虚线为高炉炉壳分带线，细实线为水冷壁分段线。13 带炉壳板厚为 50mm、45 带 1516 带及山西通才工贸有限公司淘汰落后设备技术改造工程 华北冶建工程建设有限公司 5带炉壳板厚为 55 mm、614 炉壳带板厚为 45mm、炉底板厚为 20mm、炉底环板厚为 55mm图一 高炉炉壳主视图及分带图（本图根据设计图号 S1653JG6.2.1-3、4 和冷却壁订货图绘制）5 工厂制作5.1 场地准备高炉
5、炉壳的卷制在加工厂内进行制作，加工厂内场地平整，安装制作设备，如龙门吊车、卷板机、切割机、焊机、矫正机、型钢组对机、喷丸装置、喷漆装置、空压机等。设备安装先进行试运行，合格后投入使用。炉壳以零部件形式分块出厂，运输到现场进行拼装和安装。在新建制作场地搭设临建，包括办公室、焊材库、金属室、工具库、开水房、厕所、金加工间、警卫室、配电室等等。搭设制作、组装、预装用钢平台，设置材料堆场，电焊机棚，喷砂场等等。安装临时水、电，制作用电负荷约 400kw。布置消防设施。硬化道路，确保运输通畅，大型吊车、拖车能顺利进出。场地必须有排水沟，排水沟能确保生产用水和暴雨积水能及时排出。制作场地周围用铁丝网设临时
6、围栏，并有场地照明。5.2 制作程序制作顺序有先后，即每带炉壳的摆放钢板的切边钢板开孔钢板的定位及编号钢板的卷制炉壳的预拼装。5.3 炉壳工厂制作过程概述高炉炉壳制作的技术要求高炉炉壳制作应符合冶金机械设备安装工程施工及验收规范炼钢设备及行业标准（YB4079-91）的有关规定，框架和其它结构要求符合 GB 502052001钢结构工程质量验收规程的规定。山西通才工贸有限公司淘汰落后设备技术改造工程 华北冶建工程建设有限公司 6高炉炉壳在制造厂分块制作，预装合格后，在制造厂开孔，分块出厂。5.3.1 材料检验：材料进厂后，应进行全面检验，主要内容有：定尺材料检查实际尺寸和余量，所有板材均检验厚
7、度。所有材料均有出厂合格证、材质单、性能报告，对材质有怀疑时抽样化验，合格者可用。检查材料的外观质量，无严重锈蚀、凹坑、划痕，边缘无重皮，无严重变形。严重变形的型材不能用在本工程上。不合格材料不在厂内存放。5.3.2 号料划线号料前先排版，在排版图上标出中心线、风口线、铁口线、渣口线、带数、每带的板块数及板块与板块接口符号等标记。板材排版时，所有孔洞避开焊缝及其热影响区，必要时与设计商议修改尺寸。高炉炉壳钢板在加工前应在平板机上作平直校正，并以 1m 钢板尺在任何方向上检查，其局部不平应不大于 1.5mm，钢板总长度弯曲不大于11000mm。 L1-.510 图二 用平尺检查钢板需要拼接的构件
8、，应先拼接，焊缝经检验合格后进行平整，然后号料，不得分段或分块下料后拼接。拼接板块或型材长度应符合图纸要求或规范规定。对小块零件，应制作下料样板，不能直接在钢板上号料。 山西通才工贸有限公司淘汰落后设备技术改造工程 华北冶建工程建设有限公司 7图三 下料前划线图轮廓线；加工线；检查线；半自动切割机轨道线。轮廓线与检查线间的距离为 50mm，半自动切割机轨道线的距离根据设备的性能来确定。划线后应在各个线印上打上冲印以保证切割精度。在各个构件上应标明标号。已划线号料完毕的钢板，检查合格后，方允许切割及边缘加工。5.3.3 切割钢板切割后边缘必须平整，切割线应符合设计尺寸，切割后尺寸极限偏差1mm，
9、两对角线长度之差不得大于 3mm，并考虑焊接时焊缝的收缩余量。本工程下料主要方法是氧-乙炔气割，用数控自动或半自动切割机，厚度小于 12mm 的钢板且在环境温度允许时用剪板机下料。在钢板卷制之前应先进行开孔工作，根据冷却壁水管孔在炉壳上的放样图 来 进 行 在 钢 板 上 实 际 放 样 画 图 ， 并 把 每 一 带 炉 壳 的 0、 90、 180、 270的相对位置标明打上样冲眼，以便于安装。坡口加工用自动切割，手工修理。5.3.4 卷板加工炉壳展开后为扇形或矩形，为了准确的加工出锥形炉壳和圆柱，卷板按下列顺序进行： 根据一带钢板的宽度 L 和扇形板两端的弯曲半径之差(d 1-d2)计算
10、出滚床上辊的斜度：i=(d1-d2)/L实际 i 值应稍有增加，因钢板有回弹，第一块板滚圆后进行检查，以实山西通才工贸有限公司淘汰落后设备技术改造工程 华北冶建工程建设有限公司 8际测量值确定上辊斜度。用粉线在钢板的内表面上，以展开面中心将钢板分成若干等份并划出等份的中心线。滚圆后的钢板用弦长大于 1500mm 的样板进行检查内弧，钢板与样板的间隙不应大于 2mm(见图五)。图四 扇形展开图图五 检验卷制炉壳的样板示意图修圆方法可以用火焰、压力机、夹具等方法进行修圆，严禁用锤打。由于此炉壳的钢板比较厚，用卷板机进行卷制时，钢板的两侧约有300mm 的直边，考虑到此工程的工期紧张，因此，采购炉壳
11、钢板时，在每块定尺的钢板上加长 600mm 来消除上述问题。5.3.5 工厂预装外壳预装配应在专门设置的预装平台上进行，预装平台表面高低差不得大于 2mm，并应在每组装一段前检测其水平度，调整合乎要求后，方可进行组装工作。在平台上放出高炉炉壳中心线，组装时，每带均放出内圆边线（设计以内圆直径为准） ，焊接限位板。123山西通才工贸有限公司淘汰落后设备技术改造工程 华北冶建工程建设有限公司 9外壳预装配从下往上按顺序进行，每次在平台上组装一圈，逐圈检查合格后，将组装好的单圈再叠加组装，最多为 3 圈，检查每圈炉皮的高度，用桥尺和吊线坠法检查外壳上口中心，外壳钢板圈的最大直径与最小直径之差；外壳钢
12、板圈上口水平差，对口错边量；坡口端部间隙等并作好记录，提供给安装单位，作为现场安装的依据，并打上标记，焊好纵缝和环缝定位器，然后拆开下面两圈作为成品，最上面一圈要留作下一组装段的底圈。图六 上下对口限位装置单对材料: 钢板 -30 0.0045m 2每块外壳钢板上焊脚手架挂耳、夹具、固定器等。图七 炉壁脚手架挂耳图单个材料：钢板-6 0.045m 2山西通才工贸有限公司淘汰落后设备技术改造工程 华北冶建工程建设有限公司 10脚手架挂耳每隔约 3000mm 弧长焊上一个，距离上口约 1000mm，便于操作，内外两面设置，遇焊缝时要错开焊缝200mm，并对其间距作适当调整。夹具固定应在预装时设置，
13、在每块钢板上，横缝每 2m 弧长设一对，还要注意相邻带的排列关系，使上、下带配置成一组，立缝每 1m 弧长设一对，每带立缝一般设 23 对，固定块钢板距边缘为 180mm。炉壳预装配合格后，应标出构件标号和对位中心线（以 0线为准） ，壳体应标出十字中心线，在拆开的接头处或上、下圈间应用油漆和钢印作出明显标记，并提供展开的组装图作为现场安装的依据。炉壳预拼装允许偏差：序号 项目 允许偏差 检查方法1 弧板中心对拼装平台检查中心 H/1000 且10 拉线，挂线坠2 弧板最大最小直径之差 2D/1000 钢尺3 上口最高最低之差 4 水准仪或钢尺t40 t/10 且34 对口错边量 t40 t/10 且6 钢尺t30 +2/-15 坡口根部间隙 t30+3/0塞尺6 弧板高度 H/500 且6 钢尺7 整体相对高差 4 钢尺H-拼装炉壳高度，D-炉壳设计直径，t-板厚。炉底板预拼装允许偏差：序号 项目 允许偏差 检查方法1 上表面不平度 D/1000 水准仪2 对口错边 5 钢尺不平度 L/1000 水准仪3 炉底环板 扭曲L/1000 钢尺4 任意两点度低差 4 水准仪
