1、民族建设集团 地下人防工程施工方案- 0 - 津南新城目 录1.编制依据 22.工程概况 23.施工准备 33.1 施工现场准备 33.2 施工流水段划分原则 33.3 施工流程 34.技术准备 45.材料准备 45.1 钢筋原材 45.2 模板架料 65.3 混凝土 66.机具准备和劳动力安排 76.1 机具准备（人防部分） 76.2 劳动力安排（人防部分） 77.主要的施工方法和技术措施 87.1 钢筋工程 87.2 模板工程 257.3 混凝土工程 358.质量保证措施 438.1 钢筋工程质量控制 438.2 模板工程质量控制 448.3 混凝土施工质量控制措施 459.成品保护措施
2、4610.安全生产与文明施工措施 47- 1 - 1.编制依据施工合同文本施工设计图纸及洽商变更混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图筏形基础11G101-3混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101-1建筑设计防火规范 GB50016-2006高层民用建筑设计防火规范 GB50045-95（2005 版）汽车库、修车库、停车场设计防火规范 GB50067-97汽车库建筑设计规范 JGJ100-98建筑内部装修设计防火规范 GB50222-95建筑灭火器配置设计规范 GB50140-2005人民防空地下室设计规范 GB50038-2005人民防空工程设计防火规范
3、 GB50098-98建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002混凝土结构工程施工及验收规范 GB50204-2010建筑工程抗震设防分类标准 GB50223-2004普通混凝土配合比设计规程 JGJ552000钢筋机械连接通用技术规程 JGJ1072010地下工程防水设计规范 GB50108-2008防空地下室结构设计 07FG0105防空地下室建筑设计 FJ0103人民防空地下室设计规范 05SFJ10- 2 - 2 工程概述本工程拟建在武汉市东湖新技术开发区光谷软件园中路，用地面积约84841.72 平方米，总建筑面积 15132.4 平方米，高层 40535.41 平方
4、米、洋房55365.9 平方米、商业 1159.36 平方米、幼儿园 3709.9 平方米、地下室 48166.29平方米。地下一层人防部分防护为甲类附件式人防工程。平时功能为地下停车库，战时为二等功能掩蔽所；共分为三个防护单元，建筑面积为 4461 平方米。2、 防水设计本工程为 II 级防水，两道防水设防，顶板、配电室、机房等设备用房防水等级为 I 级，三道防水设防。人防地下室采用砼结构自防水，并附加迎水面附加防水层，抗渗设计等级为 P6。后浇带部位采用防水卷材加强处理，在后浇带中部设置钢板止水带。3、 临战转换设计人防地下室战时使用的干厕、水箱、机房、口部等设施在临战前完成。平时使用的风
5、管、消防水管、孔洞、地沟等在临战时拆除后用砼或预制砼板封堵。临战封堵的孔洞、密闭隔墙，抗暴挡墙等周边结构砼要预埋钢板。临战封堵高均小于 3m，长不超过 6m，抗暴单元隔墙临战时采用沙袋堆砌，其厚度不应小于 500mm，高度不应小于 1800mm，界面为梯形，战时值班室等房间临战时采用煤矸石空心砖 200 厚、人防门编号均按 RFJ01-2008 图集说明编号，其门槛级门框墙施工以结构图为准。4、结构工程（1） 、本工程为单建式人防地下室、钢筋砼结构，基础采用柱下钢筋砼独立基础。基础设计等级为丙级。（2）人防地下室抗力等级为核 6 级，防水等级二级，地下室抗震等级为四级。（3）人防地下室外墙战时
6、其外侧覆土厚度不得小于 10m 或外墙顶标高低于室外地面。- 3 - 3.施工准备3.1 施工现场准备根据现场的实际情况，便于材料的加工和运输，在施工现场内部建钢筋加工区、钢筋堆放场地、模板加工场及水电加工场。3.2 施工流水段划分原则地库底板及筏板流水段划分时根据图纸后浇带进行划分，以减少板施工缝隙，规避防水风险为原则。以工程量大致相同、平衡人、机、料的投入量和配置，合理安排施工场地为原则。3.3 施工流程基槽开挖桩基础施工土方开挖、清槽截桩、凿桩桩基检测承台垫层砼浇筑砖胎膜砌筑、抹灰基础土方回填基础垫层砼浇筑基础防水施工基础防水保护层施工底板钢筋放线底板钢筋绑扎止水钢板及人防门框焊接人防结
7、构验收底板砼浇注底板砼养护测量放线地下墙、柱、梁、板钢筋绑扎地下墙、柱、梁、板支模人防结构验收地下墙、柱、梁、顶板砼浇注地下墙、柱、梁、板砼养护4.技术准备4.1 组织施工技术人员熟悉图纸，了解设计意图。4.2 施工方案及交底的编制。项目技术部编制详细的施工方案并进行方案交底，明确施工中应注意的事项。4.3 施工技术交底。责任工程师对操作班组进行交底，明确操作中的技术要求和质量控制标准和措施。4.4 劳务人员培训。项目工程部除对劳务队伍进行交底（包括书面和口头）外，各分包班组管理层应向其操作层进行方案、措施交底（包括书面和口头） ，并请有关责任工程师和质量总监参加。- 4 - 5.材料准备5.
8、1 钢筋原材5.1.1 钢筋原材质量控制图5.1.2 钢筋的检验要求（1）材质要求根据施工进度计划，钢筋进场按钢筋备料单分批进场，同时钢筋进场时必须具有出厂质量证明书或试验报告单。每批钢筋进场必须按规格附带该批钢筋的试验报告单，且试验报告单上的代表数量不应小于所进场的数量，试验报告单必须是原件，不得使用复印件。（2）复试要求钢筋出厂时，在每捆（盘）上都挂有标牌，印有厂标、钢号、炉（批）号、直径等标号。钢筋进入施工现场时应分批进行验收。（3）外观检查钢筋表面不得有裂缝、结疤、折叠及锈蚀。（4）力学性能试验同一种规格每批重量不大于 60t，在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端
9、部截去 50cm，然后再截取两根，一根做拉伸试验（包括屈质量员材料员甲方和监理项目物资部材料工程师填写试验委托单试验员按规定现场随机取样、复试填写材料报验单报监理公司投入使用项目物资部各种资料技术部存档责任工程师技术部责任师钢筋进场计划单 翻样人员审核材料员物资公司收集资料验收批量- 5 - 服点、抗拉强度和延伸率） ，另一根做冷弯试验（监理到场见证取样） 。试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍的试样，对不合格的项目做第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋为不合格品不予验收。5.1.3 钢筋堆放要求堆放钢筋的场地要坚实平整，在场地基层上浇筑 100 厚的 C20
10、 混凝土，并从中间向两边设排水坡度，避免基层出现积水。堆放时钢筋下面要垫垫木，垫木厚度不应小于 20cm，间距 1500mm，以防止钢筋锈蚀和污染。（1）原材堆放钢筋原材进入现场后，按照现场施工平面布置的位置分规格进行堆放，不能为了卸料方便而随意乱放。（2）成品钢筋堆放将加工成型的钢筋分层、分段、分部和构件名称按号码顺序堆放，同一部位钢筋或同一构件要堆放在一起，保证施工方便。（3）钢筋的标识钢筋原材及成品钢筋堆放场地必须设有明显标识牌，钢筋原材标识牌上应注明钢筋进场时间、受检状态、钢筋规格、长度、产地等；成品钢筋标识牌上应注明使用部位、钢筋规格、钢筋简图、加工制作人及受检状态。5.2 模板架料
11、本工程的模板架料统一进行租赁或采购，模板支撑体系详见地下结构模板施工方案 。5.3 混凝土5.3.1 混凝土配合比及材料要求 （1）搅拌站按照设计要求的混凝土强度等级对其所选用的水泥品种、砂石级配、含泥量和外加剂等进行混凝土试配，得出优化配合比，并把试配结果及相关材质报告报送到项目经理部，由技术负责人审核，报监理审查认可。（2）在混凝土中掺加的混凝土外加剂的性能或种类，必须符合设计要求及规定批准使用的品种和生产厂家，并报监理认可后方准使用。1）普通混凝土：- 6 - 选用普通硅酸盐水泥,低水化热。选用中砂，含泥量应在 2之内，泥块含量不大于 1。洗净的卵碎石，最大粒径 25mm，含泥量不大于
12、1，泥块含量不大于0.5。搅拌用水要求清洁、可饮用、无色无味。减水缓凝剂：缓凝 6 小时以上（根据天气情况及施工可适当调整）。为了有效预防混凝土碱骨料反应发生所造成的危害，对于掺入混凝土的外加剂的碱含量（Na2O+0.658K2O）加以规定，由化学外加剂带入混凝土工程中的碱含量防水类应0.7kg，非防水类1.0kg。混凝土中最大碱含量 3.0kg/m3。2）抗渗混凝土：粗骨料宜采用连续级配，最大粒径不宜大于 40mm，含泥量不得大于 1.0%，泥块含量不得大于 0.5%。细骨料最大粒径不宜大于 40mm，含泥量不得大于 1.0%，泥块含量不得大于 0.5%。每立方米混凝土中的水泥和矿物掺和料总
13、量不宜小于320kg。砂率为 35%45%。需进行抗渗性能试验。5.3.2 砼的供应本工程混凝土全部采用商品混凝土，选用技术实力强、生产能力足、社会信誉好的砼厂家作为本工程的供应商。混凝土坍落度由搅拌站根据季节、气温、运输路径等条件试配确定，泵送砼坍落度控制在 162cm；混凝土泵车或塔吊吊斗下灰时，坍落度不大于 18cm，水灰比不宜大于 0.5，初凝时间控制在 7-11 小时。对防水砼和普通砼不同强度等级、不同品种的砼同时使用时，应专车专供，并在罐车前挡风玻璃上贴上标识，以防出现差错。6.机具准备和劳动力安排6.1 机具准备（人防部分）序号 机具名称 单位 数量 用途1 钢筋切断机 台 2
14、钢筋切断2 砂轮切割机 台 3 钢筋切割3 钢筋弯曲机 台 4 钢筋成型4 钢筋调直机 台 2 钢筋调直5 直螺纹套丝机 套 4 钢筋连接- 7 - 6 电焊机 台 6 钢筋连接及机电7 断绑扎丝铡刀 台 4 断绑扎丝8 塔吊 台 29 布料杆 台 210 混凝土地泵 台 311 汽车泵 台 212 砼振动棒 只 813 圆锯 台 414 平压两用刨 台 215 手电钻 台 1516 手提电箱 台 1517 手电锯 台 156.2 劳动力安排（人防部分）序号 工 种 数量（人） 备注1 钢筋工 150 钢筋绑扎2 模板工 200 模板支设3 测量人员 9 测量4 砼工 60 浇注混凝土5 力工
15、 60 搬运6 瓦工 30 混凝土面抹平收光7 架子工 30 外脚手架搭设7.主要的施工方法和技术措施7.1 钢筋工程7.1.1 钢筋加工（1）钢筋放样钢筋加工前，由技术人员依据结构施工图、规范要求、施工方案及有关洽商对各种构件的每种规格钢筋放样并填写钢筋配料单 。 钢筋配料单应注明钢筋的规格、形状、长度、数量、应用部位等。 钢筋配料单经项目专业责任师审- 8 - 核签字认可后，开始加工。（2）钢筋下料1）直筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度+接头连接长度弯钩弯曲调整值。2）弯起筋下料长度=直段长度+弯起段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度+接头连接长度3）箍筋下料长度=箍筋
16、周长+箍筋调整值2 弯钩长度。4）钢筋弯钩增加长度。半圆弯钩增加长度 6.25d,直弯钩 3.5d,斜弯钩 4.9d。箍筋调整值+ 两个弯钩增加长度(mm)。（3）钢筋弯曲1）应按：划线试弯弯曲成型的顺序进行。钢筋弯曲前，应根据钢筋料牌上注明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置画出。划线时应根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值，扣法是从相邻两段长度中各扣除一半。钢筋端部带出圆弯钩时，该段长度划线时增加 0.5d，划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行。弯曲分部钢筋、箍筋时，应在工作台上按各段尺寸要求钉上若干标志，按标志进行操作，以确保钢筋弯曲形状正确。钢筋成型后，要求其形状正确，平面上没有翘曲不平现象，弯曲点
17、处不得有裂缝。钢筋的弯钩或弯折向符合下列规定：I级钢筋末端需要作 180 度弯钩，其圆弧弯曲直径D应小于钢筋直径d的 2.5 1倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径d的 3 倍。II级钢筋末端需作 90或 135弯折时，弯曲直径D不宜小于钢筋直径d的 25 倍，平直长度部分应按设计要求确定。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径d，不应小于钢筋直径d的 5 倍。 3ED - 9 - 2）箍筋末端应作弯钩，弯钩按照抗震规范规定为 135，即两弯钩相平行，弯钩平直部分的长度不小于 10d，长度误差不超过+10mm，且两个弯钩平直段相互平行。箍筋的弯心应大于受力钢筋直径且不小于箍筋直径的 2.5d。3）钢筋弯
18、曲点不得有裂缝，I级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和弯曲。4）钢筋加工施工时应根据钢筋直径、弯钩角度、弧内直径、平直段长度现场划线、并采用不同直径的轴心弯心模具（机械加工）和不同的扳手（手工加工）进行加工质量控制。并采用定型的模具检查箍筋的加工质量。5）成型钢筋应按指定地点用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。7.1.2 钢筋的连接(1)接头设置原则、1）钢筋的接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的 10 倍。2）当受力钢筋采用直螺纹连接或焊接连接时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。在任意接头中心至长度为钢筋直径的 35 倍且不小于 500mm的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的允许百分率应按以下规定：a.受拉区不宜大于 25%；b.接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于 50%。c.受压区不受限制。3）当受力钢筋采用绑扎搭接时，同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于
