1、1卸料平台搭设施工方案一、工程概况本工程为 XXXXXXX工程，建设地址位于渝北区 XXXXXX，由 1#、2#、3#楼及地下车库组成，各栋楼的设计标高分别为 1#楼0.000=362.000，2#楼0.000=360.000，3#楼0.000=362.700，以此来调节现状地貌与规划市政道路之高差。1#楼地下 2层,地上 25层,高 77.90米； 2#楼地下 2层,地上 10层,高 56.00米；3#楼地下 2层,地上 7层,高 34.30米。1#、3#楼地上一至二层通过裙楼相连,为一体建筑。1#、2#、3#楼均属一类高层综合楼。1#3#楼建筑围合在车库四周均与车库连通。1#楼建筑结构形式
2、设计为剪力墙结构, 建筑结构安全等级为二级，建筑物耐火等级二级，设防烈度为 6度，抗震等级：剪力墙及框架梁均为三级。2#楼建筑结构形式设计为框架剪力墙结构, 建筑结构安全等级为二级，建筑物耐火等级二级，设防烈度为 6度，抗震等级：剪力墙及主楼为三级,框架为四级。3#楼建筑结构形式设计为框架结构, 建筑结构安全等级为二级，建筑物耐火等级二级，设防烈度为 6度，抗震等级：框架为三级。1#3#楼建筑结构设计使用年限 50年。该工程由 XXXXXXX开发,XXXXX 设计,监理公司为重庆 XXXXXXX有限公司，XXXXXXXXXX承建。二、编制依据1、本工程施工设计图纸2、本工程施工组织设计3、危险
3、性较大的分部分项工程安全管理办法（建质200987号）4、安全标志及其使用导则（GB2894-2008）25、高处作业分级（GB/T3608-2008）6、钢丝绳夹（GB/T5976-2006）7、生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则(GB/T29639-2013)8、钢结构设计规范（GB50017-2003）9、钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）10、钢结构焊接规范（GB50661-2011）11、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）12、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）13、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）14、建筑施工手册（
4、第五版）15、建筑结构荷载规范GB50009-2012三、结构布置1、搭设部位卸料平台是楼层进出材料的主要通道，主要用于输出拆下的模板和支撑体系等材料。根据现场各栋楼的具体使用位置确定。2、卸料平台形式卸料平台采用槽钢制作，栏杆采用 48X3.2 钢管与主梁焊接，主梁为16a 槽钢与次梁 14a 槽钢采用满焊连接，焊缝高度为 6mm；平台面板采用厚 4mm 的钢板与主次梁焊接牢固。卸料平台临空的长方设 1.50 米高栏杆，用钢管作立杆和水平杆，再用厚 2mm 的钢板与立杆和水平杆焊接牢固。详细见示意图所示。3、已知条件卸料平台主梁采用 16a 槽钢制作，次梁采用 14a 槽钢制作，其主梁伸入建
5、筑主体内 1.00 米。栏杆高度为31.50 米，横向间距 1.0m；主梁上两边各设 3 个 18 钢筋吊环，前面两个采用 17.5 钢丝绳与主体梁上预埋拉环拉结，每根钢丝绳两端各设 4 个绳卡，其长度根据现场实际所需长度下料,钢丝绳与主体混凝土接触处必须垫4090，长不小于 300的木枋，以防止钢丝绳钢丝被混凝土阳角割断而发生断裂。后面的两个与最前面两个用作在拆除时穿钢丝绳（详设计图所示大样）。卸料平台施工活荷载按 2.0KN/计算，恒荷载不超过 1.5 吨，同时操作人员按 4 人计算。四、相关计算内容主梁和次梁的抗弯、抗剪强度、变形，吊环抗拉强度、焊缝强度，17.5钢丝绳强度验算。一、构造
6、参数卸料平台名称 卸料平台 卸料平台类型 主梁垂直建筑外墙平台长度 A(m) 4 平台宽度 B(m) 2卸料平台与主体结构连接方式U形钢筋 主梁间距 L1(m) 2次梁间距 s(m) 0.8 次梁外伸长度 m(m) 0内侧次梁离墙水平距离a(m)0 外侧钢丝绳离墙水平距离 a1(m)3.5外侧钢丝绳拉绳点与平台垂直距离 h1(m)3.5 钢丝绳夹个数 4二、荷载参数4面板自重 Gk1(kN/m2) 0.39 次梁自重 Gk2(kN/m) 0.1424主梁自重 Gk3(kN/m) 0.1689 栏杆、挡脚板类型 栏杆、冲压钢脚手板挡板栏杆、挡脚板自重Gk4(kN/m)0.15 安全网设置 设置密
7、目安全网安全网自重 Gk5(kN/m2) 0.01 施工活荷载 Qk1(kN/m2) 2堆放荷载 Pk(kN) 3 堆放荷载作用面积 S(m2) 2施工活荷载动力系数 1.3三、设计简图5当卸料平台安置在阳台上时，其后部主梁搁置长度为 2.0米。不能使悬挑构件的悬臂部分受力。6四、面板验算铺板类型 冲压钢脚手板 铺板厚度 t(mm) 4截面抵抗矩 W(cm3) 2.67 抗弯强度设计值f(N/mm 2) 205面板受力简图如下：计算简图(kN)取单位宽度 1m进行验算q=1.2Gk11+1.4(1.3QK1+Pk/S)1=1.20.391+1.4(1.32+3/2)1=6.208kN/m抗弯验
8、算：Mmax=0.100qs2=0.1006.2080.82=0.397kNm=M max/ W=0.397106/(2.67103)=148.806N/mm2f=205N/mm2面板强度满足要求！五、次梁验算次梁类型 槽钢 次梁型钢型号 14a号槽钢截面惯性矩 Ix(cm4) 563.7 截面抵抗矩 Wx (cm3) 80.5抗弯强度设计值f(N/mm 2) 205 弹性模量 E(N/mm2) 2060007次梁内力按以两侧主梁为支承点的简支梁计算：承载能力极限状态：q1=(1.2Gk1+1.41.3 Qk1)s+1.2Gk2=(1.20.39+1.41.32)0.8+1.20.1424=3
9、.457kN/mp1=1.4Pk=1.43=4.2kN正常使用极限状态：q2=(Gk1+Qk1)s+Gk2=(0.39+2)0.8+0.1424=2.054kN/mp2=Pk=3kN1、抗弯强度计算简图(kN)Mmax=q1(L12/8-m2/2)+p1L1/4=3.457(22/8-02/2)+4.22/4=3.829kN.m=M max/( xWX)=3.829106/(1.0580.5103)=45.296N/mm2f=205N/mm2次梁强度满足要求！2、挠度验算8计算简图(kN) max=q2L14/(384EIx)(5-24(m/L1)2)+p2L13/(48EIx)=2.0520
10、004/(384206000563.7104)(5-24(0/2)2)+320003/(48206000563.7104)=0.369mm=L1/250=2000/250=8mm次梁挠度满足要求！3、支座反力计算承载能力极限状态：R1=q1B/2=3.4572/2=3.457kN正常使用极限状态：R2=q2B/2=2.0542/2=2.054kN六、主梁验算主梁类型 槽钢 主梁型钢型号 16a号槽钢截面面积 A(cm2) 21.95 截面回转半径 ix(cm) 6.28截面惯性矩 Ix(cm4) 866.2 截面抵抗矩 Wx (cm3) 108.3抗弯强度设计值f(N/mm 2) 205 弹性
11、模量 E(N/mm2) 2060009根据建筑施工高处高处作业安全技术规范（JGJ80-91），主梁内力按照外侧钢丝绳吊点和建筑物上支承点为支座的悬臂简支梁计算（不考虑内侧钢丝绳支点作用）：承载能力极限状态：q1=1.2(Gk3+Gk4+Gk5)=1.2(0.169+0.150+0.010)=0.395kN/mp1=1.4Pk/2=1.43/2=2.1kNR1=3.457kN正常使用极限状态：q2=Gk3+Gk4+Gk5=0.169+0.150+0.010=0.329kN/mp2=Pk/2=1.5kNR2=2.054kN1、强度验算计算简图(kN)弯矩图(kNm)剪力图(kN)10R 左 =11.842KNMmax=8.604kNmN=R 左 /tan=R 左 /(h1/a1)= 11.842/(3.500/3.500)=11.842kN =M max/( xWX)+N/A=8.604106/(1.05108.300103)+11.842103/21.95102=81.057 N/mm2f=205.000 N/mm2主梁强度满足要求！2、挠度验算计算简图(kN)变形图(kNm) max=1.831mm=a 1/250=3500.00/250=14.000mm主梁挠度满足要求！3、支座反力计算
