济宁经济开发区棚改安置房(英才苑)项目7#楼模板方案.doc

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1、中铁三局集团建筑安装工程有限公司 模板工程专项施工方案1济宁经济开发区棚改安置房(英才苑)项目 7#楼模板工程专项施工方案施工单位:中铁三局集团建筑安装工程有限公司编制人:韩雪峰编制日期:二一七年八月中铁三局集团建筑安装工程有限公司 模板工程专项施工方案2目 录一、编制说明 .3二、编制依据 .3三、 工程概况 .41.总体概况 .42.建筑概况 .4四、模板安装方案 .4五、质量标准 .6六、成品保护 .6七、模板安拆工艺流程及施工要求 .6八 、施工安全保证措施 .11九、专项应急预案 .18十、 劳动力计划 .23十一、 模板计算 .24300*600 梁模板(扣件式)计算书 .2413

2、00*250 梁模板(扣件式)计算书 .37120 mm 板模板(扣件式)计算书 .52十二、 主要模板支设安装节点 .60中铁三局集团建筑安装工程有限公司 模板工程专项施工方案3模板专项施工方案一、编制说明(1)该模板施工方案根据济宁经济开发区棚改安置房(英才苑)项目 7#楼工程“安全、 经济”的要求编制。(2)满足工程质量、工期要求及安全、文明施工要求。(3)釆用合理的施工工艺、施工技术,制定科学的施工方案。(4)贯彻施工验收、安全及健康、环境保护等方面的法规、标准规范和规程,以及有关规章制度,保证工程质量和施工安全。(5)采用合理的技术组织措施,节约施工用料,提高工效,降低工程成本。二、

3、编制依据(1)济宁经济开发区棚改安置房(英才苑)项目 7#楼设计图纸;(2) 建筑施工安全检查标准JGJ59-2011;(3) 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011;(4) 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015;(5)混凝土结构工程施工规范GB50666-2011;(6) 建筑施工模板安全技术规范JGJ62-2008;(7) 混凝土结构设计规范GB50010-2010;(8) 建筑结构荷载规范 GB50009-2012;(9) 建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程 DB33/1035-2006;(10) 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-201

4、3;(11) 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-2016;(12) 施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-2005;(13) 建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ 300-2013;(14)危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号文;(15) 建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则(建质2009254号文);(16) 建筑施工计算手册 ;(17) 建筑施工安全技术统一规范(18建筑机械操作规程中铁三局集团建筑安装工程有限公司 模板工程专项施工方案4三、 工程概况1.总体概况本工程由济宁经济开发区嘉祥御苑置业有限公司筹建,上海同大规划建筑设计有限公司设计,山东鲁岩勘

5、测设计有限公司进行地质勘察,山东东方监理咨询有限公司监理,中铁三局集团建筑安装工程有限公司承建施工。2.建筑概况济宁经济开发区棚改安置房(英才苑)项目 7#楼,位于呈祥大道北侧,嘉诚路西侧。本工程十七层,地下一层,建筑总高度 50.6 米,楼层层高 2.9m,总建筑面积 9616.88。CFG桩及筏板基础,结构型式为剪力墙结构;四、模板安装方案(1)模板基本方案本项目工程模板设计原则:适应施工要求,能保证强度、刚度,实用性较强,拆装简便,易于吊装、搬运、操作快。模板、支架方案选择如下表所示支撑系统均采用早拆体系,以加快模板的周转。(2)模板的配制柱模板配备一层,梁板模板配备二层,周转使用,以节

6、约木材。(3)早拆支撑系统采用碗扣式脚手架作为早拆支撑系统,支撑上部设可调支撑头,下部设可调底座。楼板模板早拆原理:设置养护支撑,使板的跨度2m,按钢筋砼施工验收规范,当楼板砼达到 50%设计强度时,即可拆除养护支撑以外的大部分支撑系统和模板,达到早拆,加速模板、支撑的周转。(4)模板设计模板施工过程中,应遵循技术先进、工艺成熟、质量可靠、操作简便的原则进行。序号 部位 材料1 主次梁 梁底板采用 15mm 厚的竹胶板,侧模采用 12mm 厚的竹胶板,50100 木方和48*3.5mm 钢管主龙骨,用 12 的对拉螺栓。扣件式脚手架及多功能早拆体系。2 剪力墙、柱 剪力墙,框架柱模板采用 15

7、mm 厚的竹胶板、50100 木方、48*3.5mm 钢管加12 的对拉螺杆加固。3 楼板 15mm 厚的竹胶板,50100mm 木方为龙,间距 250350mm,轮扣多功能脚手架。4 楼梯 15mm 厚的竹胶,50*100mm 木龙骨,支架采用扣件式脚手架。中铁三局集团建筑安装工程有限公司 模板工程专项施工方案51)基础模板A、基础模板采用竹胶板模板、钢架支撑体系。B、将刷好脱模剂的模板按基础边线就位。C、模板前,根据弹出垫层上的轴线,弹出模板安装的控制线,根据模板控制线,精确控制模板的安装尺寸;模板安装前,应找平垫层,垫层若有高低,则用木条镶拼,以使模板密封;安装模板前先复查地基垫层标高及

8、中心线位置;D、调整模板截面尺寸及垂直度。E、模板安装完毕后,全面检查模板加固是否牢固。F、模板拆除时要注意保护好混凝土的棱角,拆除后,模板要清除干净,刷上脱模剂并堆放整齐以备主体结构施工用。2)剪力墙模板剪力墙模板采用 12 厚竹胶板,次楞采用 60mm80mm 木方,间距 200mm;主楞采用483.52 钢管,间距 400mm,双根布置;穿墙止水拉杆采用 12,间距 400mm。并用支撑体系加固,支撑体系采用 483.5 架子管刚性支撑,在墙上、中、下部各加一排,间距600mm。剪力墙模板安装先搭设定位架,定位架设三道水平定位横杆的内模拼装就位,调整好内模位置,较正垂直度,插木坊,固定内

9、模。 3)柱模板设计模板采用 15 厚竹胶板,50*100 木龙骨和 48*3.5mm 钢管作背楞,根据柱子截面尺寸、高度和竹胶板的规格预制定型模板,分四块制作组拼。木方要求平直,木带超过截面 1/3 的不能用。模板接触处粘贴 2mm 厚,15mm 宽的防水胶带,防止漏浆。模板采用 48*3.5mm 钢管+12 对拉螺栓+3 形扣件作柱箍围合紧固。竖向间距 500-600mm。4) 梁模板设计框架梁模板采用 15mm 厚竹胶板 50*100 木方配制成梁侧模板,15mm 厚竹胶板配置梁底模板,梁底模板底楞下层为 100*100 木方,上层为 50*100mm 木方,间距 250mm。加固梁侧采

10、用双钢管对拉螺栓(12) ,对拉螺栓设置数量按照以下原则执行:对拉螺栓纵向间距不大于600mm,最下排螺栓距离梁模板底模不大于 250mm,距离楼板模板不大于 300mm,对拉螺栓采用 16PVC 套管,以便周转。梁上口用钢筋支撑以保证梁上口宽度,梁底下部加一道对拉螺栓,既保证了梁底阴角的成型质量,同时与脚手架支撑构成早拆体系,在实际施工时,可根据情况,在满足条件的情况下实现局部早拆,加快模板周转。梁下部支撑采用普通钢管脚手中铁三局集团建筑安装工程有限公司 模板工程专项施工方案6架,设水平拉杆和斜拉杆。5) 砼楼板模板支撑采用碗扣式脚手架,纵横间距为 1200,采用早拆体系柱头,主龙骨为双钢管

11、,上部铺设 12 厚竹胶板,用钉子钉牢。6) 楼梯底模采用 15 厚竹胶板,木方为龙骨,支架采用扣件式脚手架。7) 门窗洞口模板、预留洞口模板采用竹胶板。五、质量标准a 主控项目:模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性;其支承部分应有足够的支承面积。如安装在基土上,基土必须坚实,并有排水措施。对湿陷性黄土,必须有防水措施;对冻胀士,必须有防冻融措施。检查方法:对照模板设计,现场观察或尺量检查。b 一般项目接缝宽度1.5mm。检查方法:观察和用楔形塞尺检查。c 模板表面清理干净,并采取防止粘结措施。模板上粘浆和满刷隔离剂的累计面积,墙板应不大于1000cm 2;柱、梁应不大于400cm 2。

12、检查方法:观察和用尺量计算统计。六、成品保护a 预组拼的模板要有存放场地,场地要平整夯实。模板平放时,要有木方垫架。立放时,要搭设分类模板架,模板触地处要垫木方,以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。b 工作面已安装完毕的墙、柱模板,不准在吊运其它模板时碰撞,不准在预拼装模板就位前作为临时椅靠,以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板,不可做临时堆料和作业平台,以保证支架的稳定,防止平面模板标高和平整产生偏差。c 拆除模板时,不得用大锤、撬棍硬碰猛撬,以免混凝土的外形和内部受到损伤。七、模板安拆工艺流程及施工要求1、支、拆模工艺流程:中铁三局

13、集团建筑安装工程有限公司 模板工程专项施工方案7设计模板图 模板拼装 刷脱模剂 弹模板位置控制线(距模板 500 mm) 模内杂物清理 柱复线 找平或铺胶条 钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕 支外侧模板 安装穿墙螺栓 支内侧模板 支钢管斜支撑 调整加固模板 预检模板并签字 砼浇筑 养护 检验砼强度 拆模申请 审批申请 拆模 修整模板 刷脱模剂 码放模板 进入下一循环。2、 应注意的质量问题a 梁、板模板:梁、板底不平、下挠;梁侧模板不平直;梁上下口涨模:防治的方法是,梁、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定,使模板的支撑系统有足够的强度和刚度。作业中应认真执行设计要求,以防止混

14、凝土浇筑时模板变形。模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上,防止支柱下沉,使梁、板产生下挠。梁、板模板应按设计或规范起拱。梁模板上下口应设销口楞,再进行侧向支撑,以保证上下口模板不变形。b 柱模板: 涨模、断面尺寸不准:防治的方法是,根据柱高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距,以及对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞,以保证柱模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。施工应认真按设计要求作业。 柱身扭向:防治的方法是,支模前先校正柱筋,使其首先不扭向。安装斜撑(或拉锚),吊线找垂直时,相邻两片柱模从上端每面吊两点,使线坠到地面,线坠所示两点到柱位置线距离均相等,即使柱模不扭向。 轴线位移,一

15、排柱不在同一直线上:防治的方法是,成排的柱子,支模前要在地面上弹出柱轴线及轴边通线,然后分别弹出每柱的另一方向轴线,再确定柱的另两条边线。支模时,先立两端柱模,校正垂直与位置无误后,柱模项技通线,再支中间各柱模板。柱距不大时,通排支设水平拉杆及剪刀撑,柱距较大时,每柱分别四面支撑,保证每柱垂直和位置正确。c 墙模板: 墙体厚薄不一,平整度差:防治方法是模板设计应有足够的强度和刚度,龙骨的尺寸和间距、穿墙螺栓间距、墙体的支撑方法等在作业中要认真执行。 墙体烂根,模板接缝处跑浆;防治方法是,模板根部砂浆找平塞严,模板间卡固措施牢靠。 门窗洞口混凝土变形:产生的原因是,门窗模板与墙模或墙体钢筋固定不

16、牢,门窗模中铁三局集团建筑安装工程有限公司 模板工程专项施工方案8板内支撑不足或失效。d 竹胶合板模板在使用过程中应加强管理。支、拆模及运输时,应轻搬轻放;发现有损坏变形,应及时修理;模板分类分规格码放;对竹胶合板的侧面、切割面、孔壁,应用封边漆封闭。3、 模板安拆施工要求模板安装(1) 模板安装的要求及规定1) 安装前要审查设计审批手续是否齐全,模板结构设计与施工说明书中的荷载、计算方法、节点构造是否符合实际情况,是否有按拆方案。2) 对模板施工队伍进行全面详细的安全技术交底。3) 使用合格的模板和配件。4) 模板安装应按设计与施工说明循序拼装。5) 竖向模板支架支承部分安装在基土上时,应加

17、设垫板;如用钢管作支撑时,在垫板上应加钢底座。垫板应有足够强度及支承面积,并应中心承载。基土应坚实,并有排水措施。对湿陷性黄土应有防水措施;对特别重要的结构工程需采用防止支架柱下沉的措施。6) 模板及其支架在安装过程中,必须采取有效的防倾覆临时固定设施。7) 现浇钢筋混凝土梁、板,当跨度达与 4m 时,模板起拱 2CM;。8) 现浇钢筋混凝土高层,安装上层模板及其支架应符合以下要求:a 下层楼梯应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑;b 上层支架立柱应对准下层支架立柱,并于立柱底铺设垫板;9) 模板安装作业高度超过 2.0m 时,必须搭设脚手架或平台。10) 模 板 安 装 时 , 上 下

18、 应 有 人 接 应 , 随 装 随 运 , 严 禁 抛 掷 。 且 不 得 将 模 板 支 搭 在 门 窗 框上 , 也 不 得 将 脚 手 架 板 支 搭 在 模 板 上 , 不 能 将 模 板 与 井 字 架 、 脚 手 架 或 操 作 平 台 连 成 一 体 。11) 垂直吊运模板时,必须符合以下要求:a 在升降过程中应设专人指挥,统一信号,密切配合。b 吊运大块或整体模板时,竖向吊运应不少于两个吊点,水平吊运应不少于四个吊点。必须使用卡环连接,并应稳起稳落,待模板就为连接牢固后,方可摘除卡环。c 吊运散装模板时,必须码放整齐,待捆绑牢固后方可起吊。12) 五级以上大风应停止一切吊运作

19、业。中铁三局集团建筑安装工程有限公司 模板工程专项施工方案913) 拼装高度为 2m 以上的竖向模板,不得站在下层模板上拼装上层模板。安装过程中应设置足够的临时固定设施。若中途停歇,应将已就位的模板固定牢固。14) 除设计图另有规定者外,左右垂直支架柱应保证其垂直。其垂直允许偏差 8mm。15) 对 梁 和 板 安 装 二 次 支 撑 时 , 在 梁 、 板 上 不 得 有 施 工 荷 载 , 支 撑 的 位 置 必 须 准 确 。 安 装后 所 传 给 支 撑 或 连 接 件 的 何 在 不 应 超 过 其 允 许 值 。 支 架 柱 必 须 有 保 持 稳 定 的 可 靠 措 施 。16)

20、 已安装好的模板上的实际荷载不得超过设计值。已承受荷载的支架和附件,不得随意拆除和移动。(2) 扣件式钢管脚手架立柱支撑安装要求1) 钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。每根立杆底部应设置底座及垫板。2) 立杆必须设置纵横向扫地杆,纵上横下。用直角扣件在离地 20cm 处与立杆扣牢。3) 立杆接长必须采用对接扣件连接,且相邻两立杆的对接接头不得在同步内,而隔一根立杆的对接接头沿竖向错开的距离不宜小于 500mm,各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。搭接接头的长度不应小于 1m,且应采用不少于两个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至杆端不应小于 100mm。4) 扣件式钢管脚手架作组合式格构柱时

21、,主立杆间距不得大于 1m,纵横杆布局不应大于1.2m,且柱的每一边应与两横杆间加设斜杆。(3) 基础及地下工程模板安装要求1) 地面以下支模应先检查土壁的稳定情况,当有裂纹及塌方危险迹象时,应采取安全防范措施后,方可作业。当深度超过 2m 时,应为操作人员设置上下扶梯。2) 距离基坑(槽)上口边缘 1m 内不得堆放模板。向基坑(槽)内运料应使用塔吊;上下人员应相互呼应,运下的模板严禁立放于基坑(槽)土壁上。3) 斜支撑与侧模的夹角不应小于 45,支撑在土壁上的斜支撑应加设垫板,底部的对角楔木应与斜支撑连接牢固。4) 两侧模板间应用水平支撑连成整体。(5) 墙模板安装要求1) 模板未安装对拉螺

22、栓前,板面应向后倾斜一定角度。安装过程应随时拆换支撑或增加支撑,以保证墙模随时处于稳定状态。2) 对拉螺栓与墙模板应垂直、松紧一致,并能保证墙厚尺寸正确。3) 墙模板内外支撑必须坚固、可靠,应确保模板的整体稳定。当墙模板外面无法设置支中铁三局集团建筑安装工程有限公司 模板工程专项施工方案10撑时,应于里面设置能够承受拉力和压力的支撑。多排并列且间距不大的墙模板,当其支撑互成一体时,应有防止浇筑混凝土时引起临近模板变形的措施。(6) 框架梁结构模板安装要求1) 安装框架梁模板时应设操作平台,高度超过 3.5m 时,应搭设脚手架并设置防护栏。严禁操作人员站在结构梁底模或柱模支架上操作及上下通行。2

23、) 底模与横楞应拉结好,横楞与支架、立柱应连接牢固。3) 安装梁侧模板时,应边安装边与底模连接。4) 底模起拱应在侧模内外楞连接牢固前进行。(7) 现浇板结构模板安装要求1) 模板就位安装,必须待支架搭设稳固,板下横楞与支架连接牢固后进行。(8) 其他结构模板安装要求1) 安装圈梁、阳台、雨蓬及挑檐等模板时,其支撑应独立设置,不得支搭在施工脚手架上。2) 安装悬挑结构模板时,应搭设脚手架或悬挑工作台,并应设置防护栏杆和安全网。作业处的下方不得有人员通过或停留。3) 在悬空部位作业时,操作人员应系好安全带。模板拆除1、一般要求:(1)模板拆除应在结构同条件养护的试块达到规范要求设计强度后,方准拆模。(2)拆模时必须保护砼构件的完好,梁侧模拆除最早时间为 2436 小时。(3)拆模应按顺序拆除,先拆侧模,后拆底模;按先支后拆,后支先拆进行,并及时清理材料,材料归堆整齐。(4)模板拆除必须经项目技术负责人同意,并报监理批准,拆除时填写拆模申请,经批准后方可拆除。2、模板拆除质量控制措施:(1)严禁用重物撞击模板,拆模时不得硬撬,注意钢管或撬棍不要划伤混凝土表面及棱角,不要使用锤子或其他工具剧烈敲打模板面。吊装模板时,要缓慢移动位置,避免剧烈撞击。

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