1、新疆奎山宝塔石化有限公司 200 万吨 /年灵活催化裂化装置 给排水管道施工方案 1 目 录 1编制依据 .3 2.工程概况 .3 2.1 工程概述 . 3 2.2 编制说明 . 3 2.3 工程实物量 . 3 2.4 管道数据表 . 3 3项目组织机构 .4 4施工部署 .5 4.1 劳动力配置计划 . 5 4.2 施工机具计划 . 6 5施工工艺流程及控制要求 .7 5.1 施工工艺流程 . 7 5.2 土方施工技术及要求 . 7 5.3 材料验收 . 10 5.4 管道防腐 . 11 5.5 管道加工 . 12 5.6 管道焊接 . 13 5.7 管道预制和安装 . 15 5.8 埋地管
2、道系统试压 . 16 6质量保证体系组织机构、主要工序控制点 . 17 6.1 质量方针和 目标 . 17 6.2 项目部质量保证体系组织机构 . 17 6.3 给排水管道安装工程主要施工质量控制点 . 18 7现场 QHSE管理 . 19 7.1 安全保证措施及技术要求 . 19 7.2 安全管理体系组织机构 . 19 7.3 施工用水 . 20 7.4 施工用电 . 20 7.5 施工机具安全防护 . 20 7.6 安全措施 . 21 8冬季施工措施 . 21 8.1 技术准备 . 21 8.2 现场准备 . 21 8.3 冬季施工技术措施 . 21 8.4 冬季施工安全措施 . 22 新
3、疆奎山宝塔石化有限公司 200 万吨 /年灵活催化裂化装置 给排水管道施工方案 2 9 JHA工作危害分析 . 22 新疆奎山宝塔石化有限公司 200 万吨 /年灵活催化裂化装置 给排水管道施工方案 3 1 编制依据 1 石油化工工程建设交工技术文件规定 SH3503-2007 2 石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范 GB3022-2011 3 给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-2008 4 石油化工给水排水管道工程施工及验收规范 SH3533-2013 5 阀门检验与管理规程 SH3518-2000 6 工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235-2010 7 石油化工建
4、设工程施工安全技术规范 GB50484-2008 8 涂装前钢材表面预处理规范 SY/T0407-97 9 SFCC 质量体系文件 2.工程 概 况 2.1 工程概述 2.1.1 工程名称： 800 万吨 /年重油制烯烃芳烃及配套项目 200 万吨 /年催化裂化装置 2.1.2 建设单位： 新疆奎山宝塔石化有限公司 2.1.3 设计 单位： 上海河图工程股份有限公司 2.1.3 监理单位： 岳阳长岭炼化方元建设监理咨询有限公司 2.1.4 施工单位： 中石化 第五建设 有限 公司 2.2 编制说明 800万吨 /年重油制烯烃芳烃及配套项目 200万吨 /年催化裂化装置 给排水管道 主要 包括
5、含油污水管道、消防水管道、生产给水管道、循环冷却水给水管道、循环冷却水回水管道等 。 管道材质有 Q235B、20#、 Q245R（管帽）、球墨承插铸铁管 等，工程量以最终实物量为准。本方案是为安全、优质、高速、文明、低耗地做好该项目的地下管道施工进行编写的。 2.3 工程实物量 地下管道 主要 工程量见表 1： 表 1 地下管道 主要 工程量一览表 序号 名称 材质 技术条件 单位 数量 1 管子 Q235B GB3274 米 1723 2 管子 20# GB/T8163 米 1420 3 球墨承插铸铁管 GB/T13295-2008 米 759 4 阀门 个 18 5 井 座 41 2.4
6、 管道数据表 管线号 试验压力 RT 检测比例及合格等级 CWS/CWR 1.05MPa / PW 0.9MPa / FW 1.5MPa 5% 级合格 OD 重力自流 闭水试验 新疆奎山宝塔石化有限公司 200 万吨 /年灵活催化裂化装置 给排水管道施工方案 4 3 项目组织机构 3.1 项目组织机构 3.2 项目部组织机构关键部门的职责 3.2.1 项目经理 项目经理受公司法人代表的委托，全权处理本项目上的一切事务。 1）负责项目部管理机构的构成、人员配备、规章制度的制定，明确有关人员的职责，组织项目部开展工作； 2）负责制定承建项目工程建设成功的管理总目标、阶段目标，进行目标分解，制定总体
7、控制措施； 3）负责公司对本项目的“安全、质量、工期、成本”目标的完成； 总工程师：马长星 质量控制部负责人 魏 军 安全监督部负责人 岳仕伟 工程管理部负责人 王天宝 经营财务部负责人 田兰金 材料采购部负责人 黄 鑫 综合办公室负责人 唐志清 安装一公司 安装二公司 安装三公司 机 施 公司 防腐 公司 机电仪公司 施工班组 项目经理：胡正坤 项目副经理：郑高飞 新疆奎山宝塔石化有限公司 200 万吨 /年灵活催化裂化装置 给排水管道施工方案 5 4）负责组织项目质量计划的实施； 5）负责项目日常施工生产的协调平衡工作，改善项目质量体系运行条件。 3.2.2 项目副经理 1）在项目经理的领
8、导下做好分管的管理工作，对项目经理负责； 2）负责分管系统质量责任的落实和效果评审。 3.2.3 项目总工程师 1）代表项目经理在工程上行使技术、质量职权； 2）负责技术、质量体系的日常运行和实施质量计划，实现计划控制； 3）对技术、质量问题予以确认、批准纠正措施； 4）具体领导工程质量检查工作，在工程上向项目经理负责。 3.2.4 施工 口 负责项目综合管理：组织 现场多工种有秩序的交叉作业，主管现场脚手架等架设施工，负责现场成品保护，对施工机具、现场调度、车辆、文明施工、施工生产调度例会进行管理，协助项目经理组织项目保运服务。 3.2.5 技术 口 负责现场技术管理和项目工程的图纸、文件、
9、标准、设计变更的管理，编制施工组织设计及各类施工技术方案 /措施，处理、报告施工过程中的问题，整理、报送 监理 所需交工资料，监督工艺的执行等。 3.2.6 质量控制部 对外代表项目部与承包商联系，对内负责工程质量检验和质量管理，监督质量体系的建立与运行，编制各专业质量检试验计划并按其要求实施 工程检验、确认和放行，监督纠正措施的实施及结果确认，控制关键人员资质（尤指焊工）及关键材料使用，及时通告项目经理、项目副经理、总工程师、承包商质量信息，在工程质量上有否决权。 3.2.7 物资供应部 负责物资计划、采购、运输、贮存、发放、工、机具的调配、维护等。 3.2.8 经营财务 部 负责项目施工的
10、成本管理及内部财务结算、审核等。 3.2.9 综合办公室 负责文秘、宣传、接待、人事调配、工资发放、文件发放、员工食宿等。 3.2.10 HSE 管理部 负责现场的安全管理、消防管理和急救管理。有权对违反安全、消防管理规定的部门和人员进行处罚，与业主联络，保持密切联系，确保项目施工安全目标的实现。 4施工部署 4.1 劳动力配置计划 序号 时间 工种 6 月 7 月 8 月 9 月 10 月 11 月 备 注 1 除锈工 3 3 3 3 3 1 2 防腐工 5 5 10 10 10 1 3 管 工 5 5 15 15 15 2 4 电焊工 5 5 10 10 10 2 5 气焊工 3 3 5
11、5 5 1 6 起重工 2 2 4 4 4 2 7 电 工 1 1 1 1 1 1 8 普 工 15 15 15 15 15 6 新疆奎山宝塔石化有限公司 200 万吨 /年灵活催化裂化装置 给排水管道施工方案 6 9 司 机 3 3 3 3 3 2 10 技术员 1 1 2 2 2 1 11 质量员 1 1 2 2 2 1 12 安全员 1 1 3 3 3 1 13 保管员 1 1 1 1 1 1 14 其他管理人员 2 2 5 5 5 2 合 计 48 48 24 79 79 24 4.2 施工机具计划 序号 名 称 规 格 型 号 单位 数 量 备注 一 起重机械 1 汽车起重机 25T
12、 辆 1 2 汽车 起重机 50T 辆 1 3 手拉葫芦 1T 个 20 4 手拉葫芦 3T 个 20 5 手拉葫芦 5T 个 20 6 尼龙吊带 3T 条 4 7 尼龙吊带 5T 条 6 二 通用机具及专用机床 1 货车 15T 辆 1 2 货车 9t 辆 1 3 潜水泵 台 2 4 试压泵 台 2 5 移动式空压机 台 2 6 移动式空压机 台 2 7 手提式砂轮机 台 10 8 角向磨光机 100 台 10 9 角向磨光机 150 台 10 10 氧气 /乙炔切割机 台 6 11 氧气瓶 个 15 12 乙炔瓶 个 15 13 砂轮切割机 台 6 14 管道坡口机 台 1 三 检测、焊接
13、设备 新疆奎山宝塔石化有限公司 200 万吨 /年灵活催化裂化装置 给排水管道施工方案 7 序号 名 称 规 格 型 号 单位 数 量 备注 1 直流电焊机 15KW 台 8 2 氩弧焊机 、 直流电焊机 16KW 台 6 3 恒温干燥厢 100Kg 台 2 4 焊条烘烤箱 台 2 5 电火花仪 台 1 6 压力表 01.6MPA 个 4 7 压力表 02.5MPA 个 4 8 压力表 04.0MPA 个 4 9 光学经纬仪 台 1 5施工工艺流程及控制要求 5.1 施工工艺流程 5.2 土方施工技术及要求 5.2.1 放线与测量 1）管沟的放线，应按设计要求和已有的控制点进行； 2）临时水准
14、点的间距宜不大于 200m； 3）应测定管道的中心线和折点的坐标和标高； 4）管道线路同原有地下管线、电缆及其它构筑物交叉处的地面上应设临时标志； 5）定位测量应作记录，并标明所用水准点和连接线。 5.2.2 管沟开挖 1）管沟开挖前，应按规定办理动土手续，征得有关部门的同意或批准。施工时还应采取相应的安全防范措施：设警戒线、警戒栏杆、警戒灯等有效安全警戒措施； 2）根据需要制定以下措施： A.防止地面水流入的措施； B.防止附近建（构）筑物、道路、管道等产生沉降或变形的措施； C.排除积水的措施，运用潜水泵进行排水； D.降低地下水位的措施； E.沟壁支撑安装和拆除的措施，采用木板和木方、石
15、块进行加固和支护。 熟悉图纸 施工准备 管道防腐 下料 管道内部清扫 坡口加工 除净表面热影响层 焊 接 焊缝检验 系统试压 焊口做防腐 除净表面热影响层 材 料 检验 交工验收 除净表面热影响层 焊口组对 除净表面热影响层 系统隐蔽 除净表面热影响层 局部回填 管沟开挖 测量放线 管道铺设 管沟检查 新疆奎山宝塔石化有限公司 200 万吨 /年灵活催化裂化装置 给排水管道施工方案 8 3）沟槽开挖时，如遇地下管道、电缆、文物古迹或地下土质异常时，施工单位应采取保护措施，并及时通知建设单位并由其会 同有关部门协商处理； 4）管道水平拐弯处的各个坐标点，应按施工图要求打好标桩，并测出水平标高。按
16、管道水平中心线及管沟上口宽度，打好要开挖管沟的边线桩，并标出开挖深度，然后按顺序在边线桩上拉线，用石灰标出开挖管沟的边界线； 5）开挖管沟时，其边坡坡度应符合下列规定： A.当管沟深度符合下表的规定时，可不设边坡； 不设边坡的管沟允许深度（ m） 土 质 类 别 允 许 深 度 硬塑、可塑的粉土及粉质粘土 1.25 硬塑、可塑的粘土 1.50 B.当管沟深度超过下表的规定，且在 5m 以内时的管沟边坡最陡坡度应符合下表的规定。 不设支撑的管沟边坡坡度 土质类别 边坡坡度（高 ：宽） 坡顶无载荷 坡顶有静载 坡顶有动载 硬塑的亚粘土、粘土 1： 0.33 1： 0.50 1： 0.67 硬塑轻亚
17、粘土 1： 0.67 1： 0.75 1： 1.00 6）沟槽两侧临时堆土或施加其它载荷时，不得影响建筑物、各种管道和其他设施的安全。土质良好时，堆土或材料的高度不宜超过 1.5 m，距沟槽边缘宜不小于 0.8 m，堆土不得掩埋测量标志、消火栓、阀门、雨水口等设施； 7）管道沟槽底部的开挖宽度宜按公式（ 1）计算，当沟槽底部设置排水沟时，应适当加宽； BH = Dh+2(b1+b2） (1） 式中： BH 管道沟槽底部的开挖宽度， mm； Dh 管道结构的外缘宽度， mm； b1 管道一侧的工作面宽度，可按表 3 选用， mm； b2 管道一侧的支撑厚度，取 150 mm 200mm； 管道一
18、侧的工作面宽度（ mm） 管道结构的外缘宽度 Dh 管道一侧的工作面宽度（ b1） 非金属管道 金属管道 500 400 300 500 Dh 1000 500 400 1000 Dh 1600 600 600 8）采用机械开挖时，沟底应留 150 300mm 原土层，原土层应无石块等坚硬杂物，铺管前由人工清理至设计标高，受雨水浸泡的槽底应进行处理； 9）开挖管沟的深度应符合第“ 8）”条的规定，若发现局部超挖时，应清除浮土、杂物，并用原土填补，夯实至接近原土层的天然密实度或用优质砂子填补至规定高度； 10）管道基础施工应严格控制管底高程。压力流埋地管道，当地基为原土时，可直接敷设；当为回填土
19、、淤泥、流沙软弱土质或其它承载力达不到设计要求的地基时必须进行地基和基础处理； 11） 沟槽开挖不得干扰天然地基，其质量应符合下列规定： A.沟壁平整； B.边坡坡度符合规定； C.管沟中心线两侧的净宽度不小于规定尺寸； D.沟槽底面高程允许偏差：土壤底面 20mm；岩石底面 0 -200mm。 12）开挖好的管沟 ,应注意防止雨水浸泡。沟边设置导水渠。如因雨沟内积水，应及时用潜水泵抽掉； 13）基槽清理完后，对基槽的标高、平面位置及尺寸验收合格后方可进行后续工程的施工。 5.2.3 井室 新疆奎山宝塔石化有限公司 200 万吨 /年灵活催化裂化装置 给排水管道施工方案 9 本工程中所有井室均
20、按有地下水制作，位于道路上井的井盖应与路面平齐；阀门井、检查井、水封井、污水收集井、 雨水 井均采用钢筋混凝土井； 除雨水井井盖采用雨水收口及雨水篦子板外其余 井盖均采用 重型 双 层 铸铁井盖 及盖座 。管道穿越井壁 应预埋刚性防水套管，做法按国标 02S404 刚性防水套管A 型，管道安装后用石棉水泥打口 ； 带雨水收口的雨水井井顶标高现场调整使其比所在实际地面低 100mm。 5.2.4 雨水口 雨水口的位置见给排水管道平面布置图，雨水口采用偏沟式雨水口，偏沟位于道路外侧，雨水口支管起点管底标高（即雨水口下）为道路路面设计标高下 1.05 米 5.2.5 土方回填 1）土方回填的条件：
21、A.管线的折点、起止点、井底的坐标和管顶标高已核验； B.管道经试压合格； C.管道焊口检测合格； D.管道防腐补口已处理完； E.通过隐蔽工程验收； 2）回填时，沟槽内应无积水、无杂物，且回填土料含水率不得过高； 3）管沟回填应从管道两侧对称同时进行，分层夯实， 管顶以上 0.5 m 范围内，应用人工回填，不得损毁管子及防腐层。机械夯实的虚土厚度每层不应大于 300mm，人工夯实的虚土厚度每层不应大于200mm； 4）槽底至管顶以上 0.5m 范围内，回填土料中不得含有机质以及粒径 50mm 以上的砖、石等硬块，在 外防腐层和抹带接口处应采用细粒土回填； 5）井室外围应围绕井室中心对称回填并
22、分层夯实，不得漏夯。路面范围内的井室周围宜用石灰土、砂砾等材料回填并夯实； 6）管顶敷土厚度小于 0.7m 时，不得采用大、中型机械设备压实，且不得有其他机械设备通行； 7）管道上部作业区域地面，回填土的压力系数应符合下述规定： A.回填土厚度及压力系数要求按下图分区： a.管顶以上 C 回填土厚度应不小 500mm； b.管子两侧 B 区回填土厚度为一倍管径 D； c.A 区为管道地基处理厚度； d.H 区为路基厚度。 B.管道沟槽回填土的压力系数： 区 域 管道材质 钢管道 A 区 90 B 区 95 2 地面路基回填分层夯实分层回填分层夯实管道地基处理槽底新疆奎山宝塔石化有限公司 200
23、 万吨 /年灵活催化裂化装置 给排水管道施工方案 10 C 区 管 顶 以 上 为 80，其余 9 0 C.当管道上部为路基时，回填土分区压力系数应符合下述规定： a. A 区不小于 90； b. B 区距管顶 250mm 以下为 87； c. C 区其余回填土及 H 区回填土应符合路基的要求。 8）埋地管道回填完毕后，经 监理、业主 方检查合格后，应及时办理管道工程的“隐蔽工程记录”。 5.3 材料验收 5.3.1 管子检查 1）管子使用前应按设计要求核对管子的规格、数量和标记； 2）管子和焊接材料必须具有制造单位的质量证明书，无质量证明书的产品不得使用，管子的质量证明书应包括以下内容： A
24、.产品标准号； B.钢的牌号； C.批号、交货状态、数量及重量； D.品种名称、规格及质量等级； E.产品标准中所规定的各项检验结果； F.质量技术监督部门的印记。 3）焊接钢管的内外表面应光滑，不允许有裂痕、折叠、分层和搭焊缺陷存在；钢管表面允许有不超过壁厚负偏差的划痕、刮伤、焊接错位、烧伤缺陷存在。允许焊缝处壁厚增厚和内缝焊筋存在； 5.3.2 焊接材料检查 1）焊接材料包括焊条、焊丝、焊剂、焊接用气体及电极等。 2）焊接材料的检查应符合下列规定： A.说明书应符合相应标准或供货协议的要求； B.包装应完好，无破损、无受潮现象； C.产品外表面不得被污染，无影响焊接质量的缺陷； D.识别标识清晰、牢固，并与实物相符。 5.3.3 阀门检验 1）外观检查：
