1、 南宁双汇食品 有限公司 生猪屠宰及肉制品加工 项目 电气安装施工方案 批准： 审核： 编制： 四川省化工 建设 有限公司 南宁双汇项目部 二零一三年 月 日 目 录 1、编制说明 2、编制依据 3、工程概况 4、施工总体方案 5、施工总体要求 6、施工方案和技术要求 7、施工机具 8、标准表计划 9、人员配备 10、质量保证措施 11、安全保证措施 12、电气调试 13、安全文明施工 14、 环境保护与职业健康要求 1、 编制说明 1.1 本方案针对 南宁双汇食品有限公司生猪屠宰及肉制品加工 项目 安装工程的电气程的安装、调整和试验而编制，施工过程中某些工作将需要生产厂家提供资料或配合，电气
2、投电、保运方案视具体情况和需要届时再另行编制。 1.2 本工程 南宁双汇食品有限公司生猪屠宰及肉制品加工项目 电气仪表安装调试工程包括 ： 高温肉制品、低温肉制品、屠宰、分割、 待宰、急宰、 制冷机房、冷藏库、锅炉房、污水处理、 水泵房 、 宿舍楼等 电气工程安装调试 。 2、编制依据 2.1 建筑电气安装工程质量检验评定标准（ GB50303-2002）； 2.2 电力建设施工验收及质量评定标准汇编： GB50254-96、 GB50255-96、 GB50256-96、 GB50257-96、 GBJ147-90、GBJ148-90、 GBJ149-90、 GB50150-2006、 GB
3、50168-2006、 GB50169-2006、GB50170-2006、 GB50171-2006。 2.3 建筑电气安装工程施工图集； 2.4 南宁双汇食品有限公司生猪屠宰及肉制品加工项目施工图纸。 3、工程概况 南宁双汇食品有限公司生猪屠宰及肉制品加工 项目电气仪表安装调试工程包括 ： 高温肉制 品、低温肉制品、屠宰、分割、待宰、急宰、制冷机房、冷藏库、锅炉房、污水处理、水泵房、宿舍楼等电气工程安装调试 ，施工面广量大，技术要求高，施工难度大。 本工程电气安装调试主要包含配电柜 、配电箱 、控制屏、电动机、电缆等电气设备器材安装调试、以及各工序电缆桥架、配管配线、全厂供电线 路、照明
4、安装等。 4、施工总体方案 4.1 总体施工程序 见下图。 施 工 程 序 材料、设备到货验收 照 明系 统配管 盘 、箱、 柜 就位安装 接地极、接地网 制作测量放线 母线安装 桥架及配管工程 管内穿线、灯具 及设备安装 盘 箱 柜调试、继电保护试验 接地系统制作、 连接材料验收 电缆敷设和配线 绝缘测试、系统 调试、交工验收 电机检查接线 接地系统测试 设计交底 电缆绝缘试验 用电设备试验、 联合检查 试送电 正式投电 4.2 总体部署 4.2.1 施工前期：材料 、设备验收，消耗材料准备；接地极、接地网制作；变压器基础、 高低压配电室 基础制作安装；室内照明系统安装；。 4.2.2 施工
5、中期： 4.2.2.1 盘 、箱、 柜就位安装， 现场照明配管，电缆桥架安装 4.2.2.2 火灾报警系统、安装 4.2.2.3 电缆敷设，现场操作柱安装 4.2.2.4 装置内照明系统安装、照明灯具安装 4.2.3 施工后期 4.2.3.1 电缆绝缘试验，盘柜接线，接地系统测试 4.2.3.2 盘柜调整、试验，继电保护试验 4.2.3.3 电机调试，电机接线、，火灾报警系统调试 4.2.4 送电：联合检查 、试送电、正式送电。 5、施工总体要求 5.1 一般规定 5.1.1 组织技质人员进行图纸会审，参加设计交底，编制好施工技术措施，对施工人员进行技术交底。 5.1.2 设备和器材（含附件）
6、的运输、保管应符合相应规范要求。并有合格证件（及出厂试验报告）。设备应有铭牌。 5.1.3 设备及器材在安装前的保管应符合其专门规定。 5.1.4 采用的设备及器材到达现场后，应及时检查 . 5.1.5 施工中的安全技术措施，应符合本规程和现行有关技术标准及产品技术文件的要求。对重要工序，应事先制定安全技术措施。 5.1.6 设备安装的有关建筑工程施工必须满足安装条件及设备或设计的特殊要求。 5.1.7 除地脚螺栓外，施工用的紧固件均应为镀锌制品。 5.1.8 除按本方案执行外，尚应符合国家现行有关标准规范。 5.2 工程交接验收 5.2.1 验收检查 5.2.1.1 构件加工、制作及连接、焊
7、接；基础及支架。 5.2.1.2 使用的设备及器材、安装的数量及位置。 5.2.1.3 设备和器材（含附件）的固定、外形、表面，电气连接。 5.2.1.4 油漆（含绝缘漆）、相色及标志、接地或接零。 5.2.1.5 应急和安全措施、消防设施。 5.2.1.6 可动部分、联动及闭锁、动作性能、定值、各种指示。 5.2.1.7 重大关键设备，应编制试运 或投电方案经审批后再进行试运行或操作。 5.2.1.8 投电完毕后电气装置工程的全面检查。 5.2.2 文件和资料提交 5.2.2.1 变更设计的证明文件、变更设计部分的实际施工图、竣工图。 5.2.2.2 制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证
8、件及安装图纸等技术 文件。 5.2.2.3 安装技术记录、特殊处理记录、试运记录、完整的调整试验记录。 5.2.2.4 备品、备件及专用工具清单。 5.3 施工要求 5.3.1 安装前检查 5.2.2.1 主体和附件 5.2.2.2 基础或支架：基础或支架预埋或预留的位置应满足电气设备安装 的要求。 5.2.2.3 环境：安装时的环境和气候应满足产品本身的技术要求。 5.3.2 施工过程 5.3.2.1 底座安装 ； 5.3.2.2 主体、附件安装 ； 5.3.2.3 调整 。 6、施工方案和技术要求 6.1 各种盘、柜、屏 、箱 安装 6.1.1 施工程序 设备到货 开箱检查 盘、 箱、 柜
9、吊装就位 盘柜接线 操动机构安装调 整 断路器安装、调整 继电气整定 耐压试验 投电运行 系统联 试 模拟操作试验 继电保护系统调试 6.1.2 施工要点 6.1.2.1 基础安装及验收合格。 基础槽钢制作安装：各种盘、柜基础槽钢安装，基础的水平偏差应小于 1 mm/m，全长水平度偏差应小于 5mm，全长不直度应小于5 mm，两条平行的槽钢之间的平行误差全长应小于 5mm；基础槽钢在预制后应刷好防锈漆，安装好后 应及时刷好面漆。 6.1.2.2 开关柜安装允许偏差符合规范要求。 盘柜安装：盘、柜使用手推车就位安装到合格的基础槽钢上，并按顺序进行找平找正，严禁使用螺栓连接法强行找正；安装后的盘柜
10、应符合垂直度（每米） 1.5 mm，水平偏差相邻两盘顶部 2 mm、成列盘顶部 5 mm，盘面偏差相邻两盘边 1 mm、成列盘顶部 5 mm，盘间接缝 2 mm 要求；所有连接螺栓应紧固；盘柜门应开关灵活、无变形等现象；手车和抽屉推拉应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象；各种动静触头及机械、电气联锁均正确可靠。 6.1.2.3 配电柜安装 控制盘、继电气屏、电容器柜、直流柜等安装容许偏差同开关柜 ； 直流柜连同相应的电池组应按制造厂安装说明书安装。 6.1.2.4 二次接线 二次配线应整齐美观，各柜屏的配线方式应一致 ； 电缆芯线接线端须套异形塑料管作回路标志，内容为电缆编号和回路号。 6.1.2.5
11、 盘、柜、屏及其可动部分的正常不带电部位应进行良好的接地。 6.1.2.6 盘柜试验 在设备的柜体检查和接线完毕后，进行电气控制回路的调试；首先熟悉图纸的控制原理，根据电气原理检查盘柜上的接线，接线正确以后，并进行模拟试验；利用高 压开关动特性测试仪测量断路器的主触头分、合闸同期性、弹跳时间、行程等，如有不当，据测试结果进行针对性调整。 主回路、二次回路、保护、控制、测量、信号、自动、远动、励磁、整流及通讯等回路调试合格并完毕，模拟动作结果及指示正常，符合设计要求。 电气试验合格，绝缘符合规范要求，保护符合规定，操作及联动试验正确。 6.2 桥架安装 6.2.1 施工程序 6.2.2 施工要点
12、 6.2.2.1 支架安装：钢材平直、下料准确，焊接牢固并进行防腐处理。安桥架到货 桥架及附件检查 支架安装 桥架切割、加工、开孔 弯通、互通安装、连接 直线段安装 接地安装 电缆敷设后装盖板 装牢固、横平竖直，固定方式按 设计进行。间距与偏差符合规定。 6.2.2.2 电缆桥架现场施工应以机械方法进行切割和开孔。 6.2.2.3 桥架与托臂、托臂与立柱间固定采取螺栓固定或卡固定，立柱与预埋件间采用焊接。 6.2.2.4 各节桥架接头处连接螺栓应由内向外穿。 6.2.2.5 桥架安装位置应符合设计图纸，必要时调整桥架的敷设路径。 6.2.2.6 电缆支架全长应有良好的接地或沿桥架通长敷设固定接地母线。 6.3 电缆保护钢管敷设 6.3.1 施工程序 6.3.2 施工要点 6.3.2.1 检查到货后的钢管无缺陷，规格符合 设计要求；镀锌钢管应采用煨弯机冷弯，其弯扁程度不宜大于管子外径的 10%；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。暗敷镀锌钢管镀锌层剥落处应刷两道沥青漆，明敷镀锌钢管镀锌层剥落处应刷两道红丹漆和一道银粉漆。 6.3.2.2 镀锌钢管的内径与电缆外径之比不得小于 1.5；每根保护钢管的弯头不应超过 3 个，直角弯不应超过 2 个。电缆管明敷时应安装牢固、按图纸检查钢管规格及质量符合设计要求 预 制 加 工 敷设及接地 穿 电 缆 管 口 封 堵
