铝合金挤压生产知识及注意要点(共19页).doc

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精选优质文档-倾情为你奉上一、 铝合金的挤压生产挤压生产工艺流程:1、挤压时金属的变形过程分为三个阶段:填充挤压阶段;平流压出阶段;紊流压出阶段。 2、 挤压比():挤压筒内铝棒的截面积与挤出型材的截面积之比,称为挤压比()或挤压系数()。挤压6063型材时,挤压比()在什么范围内最合适?挤压系数是挤压工艺最重要内容,根据制品外形和截面面积选择挤压筒的直径。挤压系数一般9。平模当940时使用寿命较长,分流模的挤压系数应在2070范围内。系数过小会产生焊接不良。所以挤压空心型材的挤压系数比实心型材的大。如挤压10125管材,当=15时焊合不好,选择=38时管材焊合良好。挤压系数太大,挤压困难,而且因铝棒较短造成产品的成品率太低,影响经济技术指标。 3、生产过程中如何控制挤压温度?铝棒温度应保持在440520之间(以6063为例),加热时间均大于6小时。挤压筒加热到400440。模具温度为400510,保温时间14小时。4、选择挤压温度应遵循哪些原则?6063合金铝棒挤压温度通常在470

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